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文檔簡介

1、1 編制依據(jù)、說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1 編制依據(jù)1.1.1 合山電廠改擴建2300MW級機組工程施工招標(biāo)文件。1.1.2 合山電廠改擴建2300MW級機組工程施工招標(biāo)文件A標(biāo)段初步設(shè)計總說明書。1.1.3 原電力部電力建設(shè)總局火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則火發(fā)字第70號。1.1.4 原電力工業(yè)部火力發(fā)電施工組織大綱設(shè)計規(guī)定(試行)電規(guī)(1997)274號。1.1.5 國家電力公司火力發(fā)電工程施工招標(biāo)程序及招標(biāo)文件范本電綜(1997)607號。1.1.6 國電電源200249號電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.1.7 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)。1.1.8 同類型工程相

2、關(guān)資料。1.2 編制說明本改擴建工程是在合山電廠已拆除的1、2、3號機組場地建設(shè)2330MW機組,場地較小,可用場地東西向長230m,南北向?qū)?70m,無論是橫向?qū)挾然蚩v向長度都給總平面布置上帶來較大難度,施工安裝組合場地及施工場地面積偏小。改擴建工程在施工期間需要保證現(xiàn)有機組的安全運行,還需兼顧電廠8號爐改建CFB工程的順利施工。根據(jù)招標(biāo)文件的要求,本期改擴建工程機組從開工至全部投產(chǎn)25.5個月,其中首臺21.5個月,時間要求緊張,兩臺機組幾乎同時施工,需投入足夠的施工機械和技術(shù)過硬管理科學(xué)的施工隊伍。針對這一特點,編制本施工技術(shù)措施。1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 本工程的施工嚴(yán)格執(zhí)行國家、建

3、設(shè)部、原電力部和國家電力公司等部門所制定的現(xiàn)行的有關(guān)火電施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、工程質(zhì)量、安全、文明施工、啟動調(diào)試、竣工驗收等規(guī)定及本工程運用的國際通用標(biāo)準(zhǔn),包括外商在其技術(shù)文件中采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按國家電力公司頒發(fā)的電力施工質(zhì)量檢驗技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)驗評標(biāo)準(zhǔn)以及原電力部、國家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程施工應(yīng)按照原電力部、國家電力公司的有關(guān)規(guī)定做到安全生產(chǎn)、文明施工。1.3.2 在工程施工期間,如果有新版的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)頒布,原則上應(yīng)執(zhí)行新版本的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),若遇到特殊情況仍需執(zhí)行非最新版本的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的,需征得項目法人或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。1.3.3 其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):項目

4、法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款;項目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件; 工程施工與驗收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,但不限于此。經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計變更。 各制造廠提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明書。國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實施細(xì)則。電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范各有關(guān)篇。 火電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)各有關(guān)篇。 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安

5、裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建(1996)159號 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程實施辦法 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)(1996)40號 火電機組熱工自動投入率統(tǒng)計方法 汽輪機甩負(fù)荷導(dǎo)則 模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變化試

6、驗導(dǎo)則 火電、送變電工程中重點項目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)及其相關(guān)規(guī)定 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)(1996)111號 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法 GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-83磚石工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范;GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GBJ50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GBJ50208-200

7、2地下防水工程施工及驗收規(guī)范;GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GBJ78-85煙囪工程施工及驗收規(guī)范;JGJ50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范;JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范;GB50212-91建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范;GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范;GBJ243-82通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范;GBJ50242-2002建筑給排水及采暖施工

8、質(zhì)量驗收規(guī)范;GBJ304-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);TJ305-75建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通用機械設(shè)備安裝工程;鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例和實施細(xì)則(國務(wù)院);蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)(1996)276號;電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996;壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋字( 1990)8號;鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則(勞動人事部);焊工技術(shù)考核規(guī)程SD263-88;電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SDJJS03-88; 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) (試行) (80)電技字第26號; 2 工程概況2.1 工程規(guī)劃合山

9、電廠本期改擴建工程是在已拆除的1、2、3號機組場地建設(shè)2300MW級機組,擴建機組按500kV電壓等級出線2回至合山500kV變電所,電廠供水水源取自廠區(qū)南面約1km的紅水河,機組采用灰、渣分除方式。2.2 地理位置設(shè)備運輸交通條件合山電廠位于廣西中部合山市區(qū)西南面約1.8km紅水河左岸,西南距廣西壯族自治區(qū)首府南寧市180km,北距工業(yè)城市柳州市110km。廠區(qū)東距南寧至柳州二級公路322國道約3km,忻城至合山二級公路從廠區(qū)西北面約300m處通過,同時來賓至合山的二級公路已建成,可直接與南柳高速公路相連。廠區(qū)現(xiàn)有來(賓)合(山)鐵路與湘桂鐵路相連,合山火車站距湘桂鐵路的來賓車站57 km。

10、電廠至合山火車站的鐵路專用線為1股道,全長約5.2km;電廠企業(yè)站現(xiàn)有10股道,由廠區(qū)貯煤場開始,并延伸至現(xiàn)有78號機組廠房附近。廠房東面恢復(fù)后的第10股道考慮為本工程施工安裝運輸鐵路。廠區(qū)對外交通十分方便。2.3 廠區(qū)地質(zhì)及地震資料區(qū)域地形為巖溶殘丘準(zhǔn)平原過渡到丘陵峰叢洼地地貌及巖溶河谷地貌。廠區(qū)位于紅水河的巖溶洼地內(nèi),洼地南北走向,洼地較平緩。 洼地四周山丘起伏,廠區(qū)內(nèi)地面高程102m106m,廠區(qū)用地范圍山體穩(wěn)定,無滑坡、崩塌等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象,場地穩(wěn)定。廠區(qū)內(nèi)的巖土分布特征為:土層以混碎石粘土為主,為紅粘土特殊類土,具有“上硬下軟”的強度特征。按土的成因類型分為人工填土層沖洪積層坡洪積

11、層殘積層和溶洞堆層五大類;基巖為二疊系上統(tǒng)合山組下段燧石條帶灰?guī)r和下統(tǒng)茅口階灰?guī)r,夾煤層,硅鋁巖,局部有方解石脈。廠址地震基本烈度為6度。2.4 水文氣象資料廠址處P=1%洪水位105.10m,洪水流量26000m3/s,P=97%枯水位68.7m,枯水流量192 m3/s。廠址地表水主要為冷卻水進(jìn)水排水明渠,污水排水渠和排水溝。地下水有兩類,即土層孔隙上層滯水和基巖巖溶水。上層滯水賦存于第四系填土,混碎石粘土層的孔隙中,受大氣降水,地表水補給,同時受廠區(qū)地下排水設(shè)施滲水補給,水位動態(tài)變化較大。水位埋深2m5m。巖溶水賦存于合山組下段燧石條帶灰?guī)r和茅口階灰?guī)r含水層中,受上游地下水補給,水位埋深

12、7m10m,高程約95m98m,洪水期地下水補給增大,并受紅水河水位頂托,水位抬升。牛嶺朔河地下暗河從主廠房區(qū)通過,通道發(fā)育于硅鋁巖層以下,為陡傾角深窄洞隙形,寬度約2m5m,高5.1m12.18m,埋深約34m39m,頂板厚度8.6 m21.7m,頂板巖石為灰?guī)r,巖體完整,強度高,有利于頂板巖體穩(wěn)定。 多年極端最高氣溫 39.6 oC 多年極端最低氣溫 -3.3 oC 多年最熱月平均氣溫 28.6 oC 多年年平均相對濕度 78% 多年最小相對濕度 11%多年年平均氣壓 1002.9hPa 多年年最低氣壓 1002.3hPa多年年平均風(fēng)速 2.3m/s多年最大風(fēng)速 18m/s多年最多風(fēng)向頻率

13、 NNE 18% 多年平均降水量 1344.0mm 多年最大年降水量 1903.6mm 多年最小年降水量 832.6mm 多年一日最大降水量 197.2mm 多年最長一次連續(xù)降水量 393.9mm 多年年平均蒸發(fā)量 1698.4mm連續(xù)最長無降水天數(shù) 43d年平均雷暴日數(shù) 79.4d2.5 主要設(shè)備簡介:2.5.1 鍋爐型式和主要參數(shù)鍋爐型號:DG1004/18.5-II1鍋爐型式:亞臨界、自然循環(huán)、固態(tài)排渣、平衡通風(fēng)、半露天布置過熱蒸汽:最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR) 1004t/h額定蒸發(fā)量(B-ECR對應(yīng)汽機熱耗考核工況THA)928t/h過熱器出口蒸汽壓力(表壓) 18.53MPa過熱蒸

14、汽溫度 543汽包設(shè)計壓力(表壓) 20.8MPa汽包工作壓力(表壓) 19.81MPa再熱蒸汽流量 913t/h再熱蒸汽進(jìn)/出口蒸汽壓力 4.38/4.19MPa再熱蒸汽進(jìn)/出口蒸汽溫度 336/543給水溫度(省煤器入口) 257給水壓力(省煤器入口表壓) 21.2MPa(初定)制粉系統(tǒng):本工程選用鋼球磨中儲式熱風(fēng)送粉系統(tǒng),每臺爐設(shè)有四個原煤倉和兩個煤粉倉,磨煤機MTZ3573型4臺。除渣方式:采用刮板撈渣機連續(xù)排渣。鍋爐點火及助燃為同一種輕柴油,采用機械霧化,回油調(diào)節(jié),并設(shè)蒸汽吹掃。在原有的供油泵房內(nèi)(在4號爐后)增設(shè)2臺Y型離心油泵,采用一運一備。引風(fēng)機選用靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機,送風(fēng)機

15、選用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機。每臺爐采用雙室三電場,流通面積為665m2的靜電除塵器。2.5.2 汽輪機汽輪機型號及主要參數(shù)汽輪機形式:亞臨界參數(shù),一次中間再熱、三缸、雙排汽、單軸、凝汽式。銘牌出力 330MW機組型號 N330-17.75/540/540主蒸汽、再熱蒸汽額定參數(shù)主蒸汽壓力 17.75 MPa(a)主蒸汽溫度 540再熱蒸汽溫度 540排汽壓力 0.0118MPa(a)(額定) 旋轉(zhuǎn)方向 逆時針方向(從汽輪機向發(fā)電機端看) 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min2.5.3 發(fā)電機發(fā)電機型式及主要參數(shù)發(fā)電機型號 T255-460額定容量 388.2MVA額定功率 330MW最大連續(xù)出力 347.

16、1MW冷卻方式 水-氫-氫額定功率因數(shù) 0.85額定電壓 24000V額定轉(zhuǎn)速 3000r/min周 波 50Hz相 數(shù) 3極 數(shù) 2定子線圈接法 Y發(fā)電機出線端子數(shù) 6絕緣等級 F級額定氫壓 0.3MPa勵磁方式 機端自并勵靜止勵磁2.6 系統(tǒng)簡介2.6.1 主廠房 1718主廠房布置是按汽機房、煤倉框架和鍋爐島的順序排列,汽輪發(fā)電機組按縱向順列布置,汽機房運轉(zhuǎn)層采用大平臺布置,汽機房內(nèi)設(shè)兩臺80/20t檢修吊車。兩爐之間布置電控樓及除灰渣、脫硫控制室。主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鍋爐構(gòu)架為鋼結(jié)構(gòu),露天島式布置,爐前設(shè)置低封,鍋爐各層通過爐前平臺和煤倉間相通。煤倉間底層布置磨煤機,12.6m運轉(zhuǎn)

17、層布置給煤機;22.0m層為煤斗層,33.0m層為輸煤皮帶層,37.0m層為皮帶頭部層,27號輸煤棧橋在 軸柱間與連接37m 層的皮帶頭部層連接。爐后布置電除塵器、引風(fēng)機室、煙囪、脫硫島。汽機房跨度28m,煤倉間14m,長度154.2m,汽機房A列柱至煙囪中心線139.33m。2.6.2 煙囪采用單筒式現(xiàn)澆鋼筋混凝土全負(fù)壓煙囪,高為240m,出口內(nèi)徑為7.0m,設(shè)鋼筋混凝土灰斗平臺,外形按“全負(fù)壓”條件設(shè)計;內(nèi)壁采用輕質(zhì)耐酸澆注料BSJ-Y1型內(nèi)襯。2.6.3 熱力系統(tǒng)主蒸汽管道、再熱熱段采用1-1-2制,再熱冷段蒸汽管道為2-1-2制, 主蒸汽、再熱熱段、再熱冷段蒸汽管道與鍋爐連接處設(shè)有水壓

18、試驗堵閥。汽機熱力系統(tǒng)為7級回?zé)峒訜嵯到y(tǒng),即2級高壓加熱器,1級除氧器、4級低壓加熱器,并設(shè)一個外置式蒸汽冷卻器和疏水冷卻器。汽輪機軸封系統(tǒng)采用自密封系統(tǒng),凝汽器抽真空系統(tǒng)設(shè)二臺100%容量的水環(huán)式機械真空泵。高加疏水逐級串聯(lián)最后一級疏至除氧器;每臺高壓加熱器均設(shè)有事故疏水管道,分別接至加熱器事故疏水?dāng)U容器,加熱器事故疏水?dāng)U容器疏水至凝汽器。四、三、二號低加疏水經(jīng)過低加疏水箱匯集后,由低加疏水泵打入二號低加出口主凝結(jié)水管,一號低加疏水經(jīng)U形水封自流入熱井。事故時,四、三、二號低加事故放水至擴容器降壓后,進(jìn)入凝汽器。每臺機組裝設(shè)3臺50%容量的電動調(diào)速給水泵,設(shè)兩臺100%容量凝結(jié)水泵,采取開式

19、和閉式結(jié)合的冷卻系統(tǒng)。本工程四大管道選定如下表。 四大管道規(guī)格及材料序號管段管徑工作溫度工作壓力材料1主蒸汽管道主管ID3684154017.75A335P91支管ID2733354017.75A335P912再熱熱段蒸汽管道主管ID699345404.011A335P22支管ID470235404.011A335P22至低旁管ID470235101.5A335P223再熱冷段蒸汽管道主管812.825.4338.64.457A672B70CL32支管558.816338.64.457A672B70CL32高旁來管558.815.62601.6A672B70CL324主給水管道主管355.62

20、8258.0925.5515NiCuMoNb5支管244.520258.0925.5515NiCuMoNb5給水操作臺旁路管141.312.715NiCuMoNb52.6.4 電氣系統(tǒng)本工程2330MW機組均以發(fā)電機主變壓器線路單元接線接入合山500 kV變電所500kV母線,主變壓器500kV側(cè)不設(shè)斷路器,只設(shè)隔離開關(guān)。根據(jù)系統(tǒng)要求,主變壓器中性點直接接地或經(jīng)小電阻接地。發(fā)電機主回路封閉母線, 廠用分支回路及發(fā)電機出口回路選用650X5/150X10封閉母線, 均為全連分相結(jié)構(gòu)型式。高壓廠用工作變壓器由相應(yīng)的發(fā)電機出口引接,發(fā)電機引出線和廠用分支采用離相封閉母線,6kV高壓廠用電系統(tǒng)采用中性

21、點不接地方式。兩臺機組設(shè)置一臺起動/備用變壓器,從合山電廠重新建設(shè)的110kV變電所110 kV母線接。低壓廠用電系統(tǒng)采用中性點直接接地,動力中心(PC)和電動機控制中心(MCC)的供電方式。每臺機組分別設(shè)兩段汽機及兩段鍋爐工作PC段, 每段PC母線由一臺1000kVA工作變壓器供電, 構(gòu)成互為備用的成對供電方式, 電源分別取自6kV工作A、B段, 兩臺機組設(shè)兩段公用PC段, 給主廠房內(nèi)低壓公用負(fù)荷供電, 每段母線由一臺2000kVA公用變壓器供電, 電源由6kV公用A、B段引接,亦構(gòu)成互為備用的成對供電方式。在主廠房各車間負(fù)荷中心設(shè)MCC屏, 由相應(yīng)的PC母線供電。對應(yīng)每臺機組設(shè)一段照明PC

22、母線, 分別由一臺630kVA照明變壓器供電, 兩臺照明變壓器互為備用; 對應(yīng)兩臺機組設(shè)一段檢修PC母線, 由一臺容量為800kVA檢修變壓供電, 檢修變備用電源由公用PC母線引接。成對設(shè)置的低壓廠用變壓器容量按1臺低廠變退出運行帶全部負(fù)荷,且扣除重復(fù)容量的條件選擇;1臺低廠變故障應(yīng)切換至另1臺低廠變;聯(lián)絡(luò)開關(guān)不采用自投方式。全廠各輔助車間低壓廠用電采用動力和照明合并的供電方式, 由于負(fù)荷分散, 采用按工藝布置就近供電的原則。 對應(yīng)每臺機組設(shè)兩段380/220V除塵PC工作母線。分別由兩臺1600kVA除塵變壓器供電, 電源取自6kV工作A、B段,構(gòu)成互為備用的成對供電方式。本期工程對應(yīng)每臺機

23、組設(shè)置一套交流事故保安電源,該裝置采用容量為500kW應(yīng)急柴油發(fā)電機組。對應(yīng)每臺機組設(shè)兩個380/220V保安PC母線段,連接相應(yīng)的保安負(fù)荷。UPS采用靜態(tài)逆變裝置,每臺機組設(shè)一套UPS裝置, UPS容量選用80kVA,交流單相220V輸出;UPS自帶蓄電池,UPS蓄電池直流電源的放電時間為半小時。本工程采用爐、機、電單元控制室集中控制方式,兩機一控。在單元控制室內(nèi)控制的電氣設(shè)備監(jiān)控納入DCS,全部的監(jiān)視及操作控制均由DCS完成,取消常規(guī)的操作元件和控制屏,僅設(shè)置為保證機組安全停機所必需的少量操作設(shè)備和事故狀態(tài)信號;電除塵系統(tǒng)采用PLC程控系統(tǒng)控制。本工程主要的設(shè)備和元件保護(hù)均采用微機型保護(hù);

24、全廠同期系統(tǒng)均采用單相同期方式;每臺機組設(shè)一套微機自動準(zhǔn)同步裝置。主廠房采用照明與動力分開的供電方式。每臺機組設(shè)一個照明段,供主廠房的正常照明用電,設(shè)一個交流事故照明段,電源引自保安段。單元控制室和柴油發(fā)電機設(shè)置直流事故照明,由主廠房220伏直流系統(tǒng)供電。主廠房重要出入口應(yīng)急指示燈,電源接至交流事故照明網(wǎng)絡(luò),當(dāng)交流事故照明網(wǎng)絡(luò)失電時,應(yīng)急指示燈由自備的蓄電池供電。其它輔助車間的應(yīng)急燈接入相應(yīng)車間正常照明網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成正常照明的一部分。主廠房檢修電源由專用檢修變壓器供電,并設(shè)置相應(yīng)的檢修段,為主廠房起重設(shè)備和電焊網(wǎng)絡(luò)等檢修負(fù)荷供電。本工程采用電纜橋架、電纜隧道、電纜溝、電纜穿管及直埋等相結(jié)合的電纜敷

25、設(shè)方式。本工程發(fā)電機勵磁系統(tǒng)采用并勵靜止勵磁系統(tǒng),為全套引進(jìn)英國R-R公司產(chǎn)品,主要由勵磁變、整流柜柜、滅磁柜等設(shè)備組成。2.6.5 熱工控制系統(tǒng)本工程采用機、爐、電單元機組集中控制方式,二機一控??刂剖也贾糜趦蔂t之間,兩臺機組控制盤分開布置,人機接口采用大屏幕彩色顯示器,以分散控制系統(tǒng)(DCS)作為機組監(jiān)視和控制的核心,由數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)、汽機旁路控制(BPC)、發(fā)電機-變壓器組及廠用電控制(ECS),配以汽機電液控制系統(tǒng)(DEH)、汽機緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)、汽機安全監(jiān)視儀表系統(tǒng)(TSI)等構(gòu)成一套完整的集成過程控制

26、功能、操作監(jiān)視功能、數(shù)據(jù)通訊功能、數(shù)據(jù)管理功能、組態(tài)維護(hù)功能于一體的控制系統(tǒng),由這些系統(tǒng)共同實現(xiàn)機組主/輔機的啟停、保護(hù)、聯(lián)鎖、開環(huán)控制、閉環(huán)控制、報警、數(shù)據(jù)采集和組態(tài)維護(hù)等功能。 每臺機組的各CRT操作員站為全能站,功能完全相同,互為備份,互相切換,可以在任何一個操作員站上對該機組的工藝系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。輔助車間(運煤系統(tǒng)除外)采用集中監(jiān)控方式,即在單元控制室內(nèi)將輔助車間連成一個輔助車間集中控制網(wǎng)絡(luò),輔助車間其它各子系統(tǒng)按無人值班設(shè)計,與廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)通過交換機實現(xiàn)通訊。2.6.6 暖通及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)汽機房通風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)、自然排風(fēng)的全面通風(fēng)方式;主廠房電氣度設(shè)備間安裝風(fēng)機盤管或柜式

27、空氣處理機進(jìn)行降溫,采用集中冷源;主廠房其他通風(fēng)設(shè)置機械通風(fēng)裝置。集中空調(diào)系統(tǒng)分K-1及K-2兩個空調(diào)系統(tǒng),單元控制室使用K-1空調(diào)系統(tǒng)。汽機電子設(shè)備間和鍋爐電子設(shè)備間合用K-2空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)的自動控制設(shè)在單元控制室中進(jìn)行集中管理,其制冷系統(tǒng)冷源安裝4臺LSRF250熱泵型模塊式風(fēng)冷冷熱水機組。非集中空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)房間則安裝就地式風(fēng)冷分體式柜式空調(diào)機或壁掛式空調(diào)器。煤倉間原煤斗上安裝扁布袋式除塵機組,兩臺爐設(shè)置一臺T475型真空吸塵車,用于清掃煤倉間、磨煤機以及鍋爐本體和爐頂?shù)炔课坏姆e灰。3 工程量及工程范圍3.1 工程范圍本標(biāo)段主要內(nèi)容包括主廠房、鍋爐房、電除塵器、電控樓、電除塵控制室、煙

28、囪、煙道、27號輸煤棧橋、A排外側(cè)構(gòu)筑物等建筑、安裝及調(diào)試工程。本標(biāo)段工程內(nèi)容和標(biāo)界線劃分按A標(biāo)段招標(biāo)書文件一至四及附圖。3.2 工程量3.2.1建筑工程序號項 目 名 稱單 位數(shù) 量1建筑工程1.1熱力系統(tǒng)1.1.1主廠房本體及設(shè)基立方米1.1.2除塵排煙系統(tǒng)1.2燃供系統(tǒng)平方米14751.3除灰系統(tǒng)1.3.1渣倉基礎(chǔ)座21.3.2爐后區(qū)域地下設(shè)施平方米90131.3.3廢水池座21.4供水系統(tǒng)1.4.1循環(huán)水管道建筑土石方立方米3969基礎(chǔ)及墊層立方米10901.4.2循環(huán)排水溝立方米3981.4.3給排水暗溝立方米2521.4.4虹吸井立方米8951.5電氣系統(tǒng)1.5.1A列外場地構(gòu)筑物

29、立方米4460鋼結(jié)構(gòu)噸451.5.2事故油池立方米2081.6五通一平工程1.6.1廠區(qū)土石方平整立方米290001.6.210KV廠區(qū)施工供電環(huán)網(wǎng)米47201.6.3廠區(qū)施工用水環(huán)網(wǎng)米22001.6.4施工通訊項11.6.5臨時卸貨棧臺789場地照明1.6.6施工臨時圍墻米11201.6.7施工道路立方米24601.7附屬生產(chǎn)工程1.7.1生活污水處理站立方米481.7.2含油污水調(diào)節(jié)及隔油池立方米411.7.3含油污水設(shè)備間平方米571.7.4廠區(qū)道路及地坪平方米131661.7.5 廠區(qū)擋土墻及護(hù)坡立方米40001.7.6廠區(qū)上下水道混凝土管道米1602鋼管米5826閥門井、檢查井、消防

30、栓井等座 781.7.7廠區(qū)地下設(shè)施及架空支架3491架空支架米5001.8拆除工程項11.9其他項目泵送砼立方米76863全廠降水項1建筑工程合計3.2.2安裝工程量項 目 名 稱單位數(shù)量2安裝工程2.1熱力系統(tǒng)2.1.1鍋爐本體2.1.1.1組合安裝臺2.002.1.1.2分部試驗及試運臺2.002.1.2鍋爐爐墻砌筑m32493.482.1.3風(fēng)機套2.002.1.4制粉系統(tǒng)套2.002.1.5電氣除塵裝置套2.002.1.6煙風(fēng)煤管道噸2332.16非金屬膨脹節(jié)米100.00合金耐磨鑄鋼彎頭噸394.002.1.7鍋爐其它輔機套2.002.1.8鍋爐點火助燃油系統(tǒng)套2.002.1.9汽

31、輪機發(fā)電機本體套2.002.1.10汽輪發(fā)電機附機套2.002.1.11旁路系統(tǒng)套2.002.1.12除氧給水裝置套2.002.1.13汽機其它輔機套2.002.1.14保溫m38153.44其中鋁合金板 0.6mm噸60.48鋁合金板 0.8mm噸18.82鍍鋅鐵皮設(shè)備0.6mm噸52.00鍍鋅鐵皮管道0.5mm噸141.302.1.15油漆m215000.002.1.16熱力系統(tǒng)汽水管道噸1174.712.2除灰渣系統(tǒng)2.2.1鍋爐除渣系統(tǒng)套2.002.2.2除灰用空壓機設(shè)備及管道系統(tǒng)套1.002.2.3氣力輸灰系統(tǒng)套2.002.2.4渣水系統(tǒng)套2.002.3水處理系統(tǒng)2.3.1凝結(jié)水精處

32、理套2.002.3.2凝結(jié)水給水爐水加藥系統(tǒng)套1.002.3.3汽水取樣分析系統(tǒng)套2.002.3.4廢水處理系統(tǒng)套2.002.4電氣系統(tǒng)2.4.1發(fā)電機電氣與出線間套2.002.4.2發(fā)電機引出線套2.002.4.3主變壓器系統(tǒng)套2.002.4.4廠用高壓變壓器、啟動變壓器系統(tǒng)套3.002.4.6單元控制系統(tǒng)套2.002.4.7遠(yuǎn)動裝置套2.002.4.8直流系統(tǒng)套2.002.4.9廠用電系統(tǒng)及控制2.4.9.1高壓配電裝置套2.002.4.9.2低壓配電裝置套2.002.4.9.3低壓變電器套2.002.4.9.4機爐車間電氣設(shè)備套2.002.4.9.5機組事故保安電源套2.002.4.9.

33、6電氣除塵器電源裝置套2.002.4.10除灰系統(tǒng)廠用電及控制套2.002.4.11不停電電源套2.002.4.12主廠房行車滑線米5000.002.4.13設(shè)備及構(gòu)筑物照明套2.002.4.14全廠電纜2.4.14.1電力電纜(6KV以上)米20811.892.4.14.2電力電纜(6KV以下)米.572.4.14.3控制電纜米.402.4.14.4電纜橋架、鋼支架及附件噸233.892.4.14.5電纜防火套1.002.4.15全廠接地2.4.15.1接地扁鋼米25000.002.4.15.2降阻劑套1.002.4.16廠內(nèi)通訊項1.002.5熱工控制系統(tǒng)2.5.1DCS分散控制系統(tǒng)套2.

34、002.5.2DEH汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)套2.002.5.3除灰渣控制系統(tǒng)套2.002.5.4其它熱控系統(tǒng)及設(shè)備套2.002.5.5主材及安裝2.5.5.1計算機電纜、控制電纜KM65622.5.5.2電纜橋架、鋼支架及附件噸256.002.5.5.3儀表導(dǎo)管、電纜保護(hù)管噸130792.5.5.4電纜防火套1.002.6附屬生產(chǎn)工程2.6.1輸煤系統(tǒng)套1.002.6.2循環(huán)水管(溝)安裝工程套2.002.6.3水消防系統(tǒng)工程套2.002.6.4氣體消防系統(tǒng)工程套2.002.6.5生活污水、含油污水工程套2.002.6.6空壓機設(shè)備及管道系統(tǒng)套1.004 施工綜合進(jìn)度及保證措施4.1 主要工序形

35、象進(jìn)度序號項目#2機組#1機組1開工2002.10.012003.01.012基礎(chǔ)出0米2003.02.092003.05.093鍋爐安裝開始2003.02.152003.06.154鍋爐水壓2003.10.182004.01.185鍋爐風(fēng)壓2004.11.252004.02.256鍋爐點火2004.02.082004.05.087汽機扣蓋2003.11.182004.2.188廠用受電2003.11.082004.02.089汽機沖轉(zhuǎn)2004.03.032004.06.0310發(fā)電機并網(wǎng)2004.03.122004.07.1211168h試運完2004.05.152004.09.154.2

36、保證網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度措施4.2.1 人力組織挑選管理經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)過硬的人員組成強有力的項目部。將公司的主要管理和施工技術(shù)人員投入到本工程。各專業(yè)分公司主要領(lǐng)導(dǎo)和施工力量參加本工程施工,保證本工程施工隊伍精干、人員充足。4.2.2 機械裝備選用精良的機械設(shè)備投入到本工程施工。主要有PC220挖掘機2臺、TY220推土機3臺、HL770裝載機2臺、YZ14壓路機1臺、JL121000砼集中攪拌站1座、MR4510D砼攪拌輸送車6臺、3D2-SZ-50/45高壓柱塞泵機2臺、ND1160CSA載重汽車8臺、克拉斯256B自卸汽車10臺、克拉斯6510自卸汽車15臺、SCD200/200施工電梯1部、T

37、CP5613/38塔式起重布料兩用機1臺、FZQ1250圓筒吊1臺、300t履帶吊1臺、, H3/36B型12t和QT250型16t爐頂?shù)醺?臺,日本產(chǎn)75t、50t、25t汽車吊各1臺,60t、50t、40t龍門吊各1臺、5t龍門吊2臺、低駕平板車1輛,其它小型塔吊、汽車吊、汽車拖車組若干。同時還有較為先進(jìn)的X射線機、射線機、熱處理設(shè)備以及高精度濾油機、進(jìn)口真空濾油機等。保證現(xiàn)場土方挖運、砼生產(chǎn)、吊裝、運輸、檢查以及汽機油循環(huán)和主變?yōu)V油等各項工作順利進(jìn)行。4.2.3 設(shè)備、物資管理嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織好設(shè)備進(jìn)場、材料供應(yīng)工作,做到既不影響工程施工,又不造成現(xiàn)場積壓。推行設(shè)備、材料倉儲計算機管

38、理。積極搞好設(shè)備催交工作,對重要及短缺設(shè)備做到住廠坐催,及時掌握生產(chǎn)、發(fā)運情況。做好卸車、運輸、保管工作。加強入庫檢驗,保證無次品入庫,入庫設(shè)備材料無損壞、無變形、無變質(zhì)(詳細(xì)程序見專業(yè)設(shè)計、質(zhì)保手冊和物資機械管理制度)。4.2.4 現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)建立統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng),加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),保證各項工作有序進(jìn)行。設(shè)立現(xiàn)場指揮所,主要領(lǐng)導(dǎo)坐鎮(zhèn)指揮,全面掌握施工動態(tài),做好施工過程中人力、物資和機械調(diào)度工作,定期召開施工調(diào)度會,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。針對本工程特點,計劃安排2#機組先移交,為此,公用系統(tǒng)隨2#機組施工,特別是廠用電系統(tǒng)需兩臺同時帶電,我們一定要加大投入,合理組織,確保按期實現(xiàn)

39、。及時編制好一、二、三級網(wǎng)絡(luò)計劃,并嚴(yán)格按此控制工程進(jìn)度,運用P3項目管理軟件和EXP合同管理軟件,建立計算機局域網(wǎng)絡(luò),對工程進(jìn)行動態(tài)管理,定期盤點,根據(jù)實際完成工程量、人力、機械、物資等資源到位情況及時調(diào)整、科學(xué)合理安排工序,確保各里程碑進(jìn)度按期完成。4.2.5 技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真編制好詳細(xì)的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及施工方案,積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”四新技術(shù)。對本工程使用的新材料,提前做好焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)工作。及時組織好圖紙會審工作,將各種技術(shù)問題解決在施工之前。 針對本工程雨水較多的特點,制定切實可行的施工技術(shù)措施,保證雨季施工順利進(jìn)行。5 施工總平面及現(xiàn)場設(shè)施布置5

40、.1 布置原則合山電廠改擴建2300MW級機組工程,由山西電建和廣西電建聯(lián)合中標(biāo),經(jīng)施工單位多次現(xiàn)場實地考察,對合山電廠周邊地理環(huán)境及廠區(qū)內(nèi)所有施工用地都有了確切的了解,本工程施工特點可以概括如下:施工臨建場地分散,現(xiàn)場施工場地狹窄,施工道路崎嶇復(fù)雜,施工工期十分緊張。為能順利完成本工程施工任務(wù),我們兩家公司經(jīng)過多方考慮,特制定施工總平面布置原則:施工總平面布置原則的目標(biāo)就是要使施工達(dá)到高效、緊湊、有序、暢通。技術(shù)、經(jīng)濟、效益最優(yōu)化,同時在整個施工過程中盡可能減少對原有廠區(qū)生產(chǎn)的影響。按施工工藝流程劃分施工區(qū)域,要求緊湊合理,運輸便利,方便施工,各專業(yè)的施工區(qū)域互不干擾,便于管理,并充分考慮各

41、施工階段,做到綜合利用,前后照應(yīng),左右兼顧,合理用地。施工總平面布置要保證安全生產(chǎn),滿足文明施工,使施工的各個階段都能做到規(guī)范有序、整潔暢通,又能滿足規(guī)程對安全消防、環(huán)保、防火、防爆等要求。做到電廠生產(chǎn)與本工程施工互不干擾。結(jié)合本工程實際情況,具體要求如下:5.1.1 節(jié)約用地:充分利用廠區(qū)征地,控制租地,按合理工序調(diào)配材料、設(shè)備進(jìn)場以減少堆放場地。5.1.2 合理安排兩家施工單位施工場地、建筑施工區(qū)、設(shè)備組合安裝場地;統(tǒng)籌安排水、電、氣等力能供應(yīng),結(jié)合廠區(qū)永久性道路網(wǎng)、永久性建筑以及排水系統(tǒng),作好場地交通和排水;盡量減少臨時性設(shè)施占地和投資。5.1.3 場地劃分符合施工、安裝工藝流程及工期要

42、求,遠(yuǎn)近結(jié)合,工序銜接。合理安排建筑、安裝交叉作業(yè)區(qū),以做到既節(jié)約占地又減少相互干擾。5.1.4 施工區(qū)與電廠生產(chǎn)運行區(qū)利用隔離圍墻隔開,以利安全生產(chǎn)和文明施工。5.1.5 在施工布置時,作到與合山電廠密切聯(lián)系,組織好與老廠#4#8機組相關(guān)聯(lián)工程施工,盡量減少對#4#8機組運行的影響。5.1.6符合火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。交通便利,運輸暢通,盡量縮短材料設(shè)備的運輸距離,減少二次搬運,并盡可能使職工上下班方便。5.1.7注意遠(yuǎn)近結(jié)合,前后照應(yīng),努力減少臨時建筑拆遷和材料設(shè)備二次搬運。5.1.8合理利用地形,減少場地平整的土石方量。節(jié)約用地,合理利用原有設(shè)施及建筑物,減少臨時建筑。

43、5.1.9 注意保護(hù)環(huán)境,避免對綠地及植物的破壞。如確為工程所需,盡可能進(jìn)行樹木移植。5.2施工總平面布置本工程由山西電建、廣西電建兩家單位聯(lián)合中標(biāo),根據(jù)合山電廠施工臨時用地比較分散的實際情況,必須進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、因地制宜,充分利用現(xiàn)有的施工用地、保證工程施工有序的開展。根據(jù)施工雙方互相協(xié)商、現(xiàn)場實際情況和以往在同類工程中施工總平面布置的有效經(jīng)驗?,F(xiàn)擬將施工用地劃分為兩家施工單位生活臨時設(shè)施和辦公場地及施工臨時用地等幾部分。山西電建生活區(qū)布置1#灰場北面;廣西電建生活區(qū)布置于電廠老生活區(qū)、1#灰壩下,不足部分租房。施工區(qū)主要分為金屬加工區(qū)、設(shè)備卸貨場、設(shè)備堆放場及組合場、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場。

44、其中山西電建土建材料加工區(qū)及混凝土攪拌站布置在1#灰場南面,主要進(jìn)行其施工范圍內(nèi)土建專業(yè)的材料加工,其安裝專業(yè)金屬加工廠布置在合山電廠西北部原魚塘區(qū);廣西電建土建材料加工區(qū)利用#8爐現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行擴充,結(jié)合#8爐混凝土攪拌站布置的實際情況,混凝土攪拌站擬利用電廠北大門外側(cè)#8爐混凝土攪拌進(jìn)行擴充,安裝專業(yè)金屬加工廠布置在灰?guī)鞏|面,主要進(jìn)行鍋爐煙風(fēng)道的制作。設(shè)備卸貨場分為兩部分,一部分布置在合山電廠#8爐北面、電廠北端鐵路專線接近盡頭處右側(cè);另一部分布置在合山電廠#6、#7、#8爐后東面場地。根據(jù)靠近安裝現(xiàn)場的原則,設(shè)備組合場布置在本工程主廠房、化水車間、電廠老電氣樓和電廠花埔噴泉圍起來的空地。設(shè)

45、備堆放場布置在距離廠區(qū)約1.8公里、廠區(qū)東北面28000m2的場地和廠區(qū)東南面的面積為7000m2的場地上;另一2900m2的場地作為保溫材料堆放場。以上公共場地兩家施工單位協(xié)調(diào)共用。施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況布置各類起重機械、按照永久臨時結(jié)合的原則布置好施工道路和排水溝。具體布置詳見附圖:施工總平面布置圖。5.2.1生活臨時設(shè)施和辦公場地布置山西電建生活區(qū)主要布置在合山電廠西部原#1灰場北面場地,總面積約為12000m2,根據(jù)實際情況分別布置宿舍、醫(yī)務(wù)室、廁所、食堂、浴室、鍋爐房、娛樂室、閱覽室等。廣西電建生活區(qū)利用電廠生活老區(qū)空地起四幢樓房(磚混結(jié)構(gòu),三棟4層生活樓,一棟3層作為項目辦公樓),在

46、1#灰壩下面場地建6棟平房,不足部分可利用老電廠原有閑置的平房作為應(yīng)急。(總建筑面積8000 m2)本工程的辦公地點:山西電建利用電廠小學(xué)教學(xué)樓(三層,建筑面積約為540m2),裝修改造后作為其項目經(jīng)理部的辦公樓,辦公樓后面有一塊面積約為200m2的場地,現(xiàn)擬作為辦公用車停車場。廣西電建項目經(jīng)理部布置于電廠老生活區(qū)新建辦公樓。另外利用合山電廠原檔案樓2-4層作為本工程施工雙方現(xiàn)場辦公室,建筑面積約為240m2,其中四樓為山西電建使用,二樓為廣西電建使用,三樓作為雙方合署辦公所用。不足部分利用專業(yè)施工項目部活動集裝箱在施工現(xiàn)場因地制宜、合理布置。5.2.2施工臨時設(shè)施布置施工生產(chǎn)區(qū)主要分為施工雙

47、方材料加工區(qū)、金屬加工廠、設(shè)備卸貨場、設(shè)備堆放及組合場、倉庫、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場。施工區(qū)根據(jù)實際情況布置各種施工起重機械。按照永久與臨時相結(jié)合的原則布置好施工道路和排水溝。各種臨時設(shè)施具體布置如下:5.2.2.1混凝土預(yù)制場山西電建混凝土預(yù)制場設(shè)在合山電廠1#灰場的生產(chǎn)區(qū)內(nèi),面積為 400m2。廣西電建混凝土預(yù)制場布置在1#灰壩下面場地,面積為300 m2,四周做好排水溝和沉砂池。5.2.2.2木材加工廠山西電建木材加工廠布置在合山電廠#1灰場的生產(chǎn)區(qū)內(nèi),四周要做好排水處理,并設(shè)足夠的消防設(shè)施。建筑面積定為150m2,尺寸為15m10m,原材料堆放場面積約為400m2;廣西電建木材加工廠布

48、置在現(xiàn)#8爐鋼筋加工廠內(nèi),四周要做好排水處理,并設(shè)足夠的消防設(shè)施。5.2.2.3設(shè)備卸貨場由于施工場地地形的限制,不能提供足夠大的場地作為設(shè)備卸貨場,所以本工程安裝設(shè)備卸貨場設(shè)有兩部分。第一設(shè)備卸貨場布置在合山電廠#6、#7、#8爐后東面場地上,面積約為3700m2,鋪設(shè)的龍門吊軌道長約100m;擬將位于#8爐北面的#8爐技改工程用的設(shè)備卸貨場作為本工程第二設(shè)備卸貨場,面積約為3000m2。5.2.2.4設(shè)備堆放場經(jīng)多次實地考察,在廠區(qū)外布置兩塊場地作為設(shè)備堆放場,堆放場一布置在廠區(qū)外距施工現(xiàn)場約1.8公里的垃圾場,面積約28000m2,用以堆放鍋爐及汽機設(shè)備;堆放場二布置在廠區(qū)東南面距鐵路線

49、很近的場地,面積約7000m2,由于其上有輸煤棧橋經(jīng)過,所以不能安裝固定式起重機械,設(shè)備裝卸只能靠移動式起重機械,主要用于堆放從第一設(shè)備卸貨場卸下的電氣及熱控設(shè)備;位于廠區(qū)東南面、干煤棚西面的一塊場地,面積約為2900m2,四周有圍墻圍住,主要用于堆放保溫材料。5.2.2.5倉庫山西電建倉庫布置于合山電廠西北部原魚塘區(qū),其金屬加工廠旁邊的場地上。廣西電建安裝專業(yè)倉庫布置在電廠大門與電廠老生活區(qū)中間地段(原電廠飯?zhí)茫?,?nèi)設(shè)約1500 m2的室內(nèi)倉庫,存放精密和小件設(shè)備及用作工具房、領(lǐng)料間等。為了便于材料運輸和二次搬運,土建專業(yè)周轉(zhuǎn)性材料堆場布置在1#灰壩下面場地,占地面積為3000m2。 5.2.2.6金屬加工廠山西電建金屬加工廠布置在合山電廠西北部原魚塘區(qū),占地約8000m2,布置一臺 龍門吊,作為金屬加工主吊機具。廣西電建金屬加工廠布置在#8爐及2300MW級機組新建灰?guī)鞏|北面,占地約5000m2,#8爐技改時

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