熱交換器原理與設(shè)計(jì)

1、緒論1.在工程中，將某種流體的熱量以一定的傳熱方式傳遞給他種流體的設(shè)備，稱為熱交換器。2.熱交換器的分類：1）按照材料來分：金屬的，陶瓷的，塑料的，是摸的，玻璃的等等2）按照溫度狀況來分：溫度工況穩(wěn)定的熱交換器，熱流大小以及在指定熱交換區(qū)域內(nèi)的溫度不隨時(shí)間而變；溫度工況不穩(wěn)定的熱交換器，傳熱面上的熱流和溫度都隨時(shí)間改變。3）按照熱流體與冷流體的流動(dòng)方向來分：順流式，逆流式，錯(cuò)流式，混流式4）按照傳送熱量的方法來分：間壁式，混合式，蓄熱式 間壁式：熱流體和冷流體間有一固體表面，一種流體恒在壁的一側(cè)流動(dòng)，而另一種流體恒在壁的他側(cè)流動(dòng)，兩種流體不直接接觸，熱量通過壁面而進(jìn)行傳遞?；旌鲜剑哼@種熱交換器

2、內(nèi)依靠熱流體與冷流體的直接接觸而進(jìn)行傳熱。蓄熱式：其中也有固體壁面，但兩種流體并非同時(shí)而是輪流的和壁面接觸，當(dāng)熱流體流過時(shí)，把熱量儲蓄于壁內(nèi)，壁的溫度逐漸升高；而當(dāng)冷流體流過時(shí)，壁面放出熱量，壁的溫度逐漸降低，如此反復(fù)進(jìn)行，以達(dá)到熱交換的目的。第一章1.mc稱為熱容量，它的數(shù)字代表流體的溫度沒改變1是所需的熱量，用w表示。兩種流體在熱交換器內(nèi)的溫度變化與他們的熱容量成反比；即熱容量越大，流體溫度變化越小。2.w對應(yīng)單位溫度變化產(chǎn)生的流動(dòng)流體的能量存儲速率。3.平均溫差指整個(gè)熱交換器各處溫差的平均值。4.順流和逆流情況下平均溫差的區(qū)別：在順流時(shí)，不論w1、w2值的大小如何，總有，因而在熱流體從進(jìn)

3、口到出口的方向上，兩流體間的溫差t總是不斷降低；而對于逆流，沿著熱流體進(jìn)口到出口方向上，當(dāng)w1w2時(shí)，t不斷降低，當(dāng)w1w2時(shí)，t不斷升高。5.p冷流體的實(shí)際吸熱量與最大可能的吸熱量的比率，稱為溫度效率。（定義式p12） 物理意義：流體的實(shí)際溫升與理論上所能達(dá)到的最大溫升比，所以只能小于1。6.r冷流體的熱容量與熱流體的熱容量之比。（定義式p12）7.從值的大小可看出某種流動(dòng)方式在給定工況下接近逆流的程度。除非處于降低壁溫的目的，否則最好使0.9，若0.75就認(rèn)為不合理。（p22 例1.1）8.熱交換器的最大可能的傳熱量qmax，所謂qmax是指一個(gè)面積為無窮大且其流體流量和進(jìn)口溫度與實(shí)際熱交

4、換器的流量和進(jìn)口溫度相同的逆流型熱交換器所能達(dá)到的傳熱量的極限值。9.實(shí)際傳熱量q與最大可能傳熱量qmax之比，稱為傳熱有效度，以表示，即=q/qmax。 意義：以溫度形式反映出熱、冷流體可用熱量被利用的程度。10.根據(jù)的定義，它是一個(gè)無因次參數(shù)，一般小于1。其實(shí)用性在與：若已知及t1、t2時(shí)，就可很容易地由q=wmin(t1-t2)確定熱交換器的實(shí)際傳熱量。11.帶翅片的管束，在管外側(cè)流過的氣體被限制在肋片之間形成各自獨(dú)立的通道，在垂直于流動(dòng)方向上（橫向）不能自由運(yùn)動(dòng)，也就不可能自身進(jìn)行混合，我們成在氣體為非混合流。12.管子不帶翅片，管外的氣流可以在橫向自由地、隨意地運(yùn)動(dòng)，稱為混合流。13

5、.在同樣的傳熱單元數(shù)時(shí)，逆流熱交換器的傳熱有效度總是大于順流的，且隨傳熱單元數(shù)的增加而增加。在順流熱交換器中則與此相反，氣傳熱有效度一般隨傳熱單元數(shù)的增加而趨于定值。14.在設(shè)計(jì)性熱計(jì)算時(shí)，最好采用平均溫差法；而在校核性熱計(jì)算時(shí)，傳熱單元數(shù)法更優(yōu)越。第二章1.管殼式換熱器流體的流程： 一種流體走管內(nèi),稱為管程,另一種流體走管外,稱為殼程.管內(nèi)流體從換熱管一端流向另一端一次,稱為一程;對u形管換熱器,管內(nèi)流體從換熱管一端經(jīng)過u形彎曲段流向另一端一次,稱為兩程。較常用的是單管程、兩管程和四管程。2.管程數(shù)指介質(zhì)在換熱管內(nèi)沿?fù)Q熱管長度方向往返的次數(shù)。一般為偶數(shù)，主要有1、2、4、6、8、10、12等

6、。3.折流板的作用：使流體橫過管束流動(dòng)，支承管束，防止管束振動(dòng)和彎曲。常用的形式有弓形折流板和盤環(huán)形折流板。4.防沖擋板的作用：減小流體的不均勻分布和對管束的侵蝕和震動(dòng)。在殼程進(jìn)口接管（焊在殼體上，供殼程流體進(jìn)出）處設(shè)置防沖擋板。5.四種熱交換器的區(qū)別6.定性溫度的取法大致有：取流體的平均溫度為定性溫度；取壁面溫度為定性溫度；取流體和壁面的平均溫度為定性溫度；卡路里溫度7.螺旋板式熱交換器的構(gòu)造包括螺旋形傳熱板、隔板、頭蓋、連接管。8.可拆卸辦事熱交換器有三個(gè)主要部件傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置組成。9.板翅式熱交換器由隔板、翅片和封條三部分構(gòu)成。10.四種管殼式熱交換器的區(qū)別：1）固定管板式

7、熱交換器：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，在殼程程數(shù)相同的條件下，可排的管數(shù)多。2）u形管式熱交換器：清除管子內(nèi)壁的污垢困難，管板的有效利用率低，損壞的管子難于調(diào)換，管束的中心部分空間對熱交換器工作有著不利的影響。3）浮頭式熱交換器：能很好適應(yīng)管子和殼體間溫差大、殼程介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、易結(jié)垢的情況；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬消耗量多。4）填料函式熱交換器：填料密封處容易泄漏，故不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒和高壓流體的熱交換，制造復(fù)雜，安裝不便。第三章1.隔板、翅片及封條三部分構(gòu)成了板翅式熱交換器的結(jié)構(gòu)基本單元。2.冷水塔由淋水裝置、配水系統(tǒng)和通風(fēng)筒組成。3.噴射式熱交換器的主要部件有工作噴管、引入室、混合室和擴(kuò)散管。4

8、.熱管的工作原理：熱管是一種依靠管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)、凝結(jié)和循環(huán)流動(dòng)而傳遞熱量的部件。5.熱管傳熱能力的限制因素：粘性極限，聲速極限，攜帶極限，毛細(xì)極限，沸騰極限，連續(xù)流動(dòng)極限，冷凍啟動(dòng)極限。第六章1，增強(qiáng)傳熱的基本途徑：1）擴(kuò)展傳熱面積f;2)加大傳熱溫差t；3）提高傳熱系數(shù)k2增強(qiáng)傳熱的方法：1）改變流體的流動(dòng)情況2）改變流體的物性3)改變換熱表面情況3.污垢熱阻的成因： 1）鈣鎂類鹽，在水中的溶解度隨溫度升高而降低，在壁面上形成結(jié)晶型污垢。 2）壁面上的銹、雜物、懸浮在燃燒產(chǎn)物中的灰和而未燃盡的顆粒等，一旦進(jìn)入熱交換器就會因流速下降而沉積下來；另一種帶負(fù)電荷的膠體顆粒與傳熱面上一層溶于水中的帶

9、正電的鐵離子互相作用形成沉積型污垢。3）藻類、菌類本身或其剝落物附著在傳熱面上形成生物型污垢。換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。家用類家用熱交換器解決了集體供暖家庭冬天用熱水的難題。它的工作原理跟集體供熱的熱交換器原理相同。只是大小和樣式不同而已。可分為鑄鐵式，筒式，鋼制式，儲水式，板式。效果都不錯(cuò)。鑄鐵式鑄鐵式的體積大，重量重。但是里面的銅管買之前可以打開看，

10、不容易被商家坑騙，而且用過幾年銅管壞了還可以更換。筒式筒式的體積小，交換效率高。但用戶不能查看里面銅管的長度。而且不能更換銅管。而且還不太美觀。鋼制式鋼制式體積有大有小。用戶也不能查看里面銅管的長度。而且不能更換銅管。但是比較美觀。板式板式，體積很小，重量很小。熱交換效率很高。里面無銅管。熱交換能力跟層數(shù)有關(guān)。層數(shù)看得見，摸得著。水垢以上各種交換器在使用過程中都會產(chǎn)生水垢。用了幾年后會出現(xiàn)水流小，出水不是太熱等情況。但在石家莊等地也出現(xiàn)了專業(yè)除垢的公司。通過專業(yè)墜垢后也能跟新的一樣。石家莊華北商貿(mào)城就有這樣的公司。換熱器換熱器（英語翻譯：heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞

11、給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。間壁式換熱器的類型根據(jù)作用原理可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混合式換熱器。根據(jù)使用目的可分為冷卻器、加熱器、冷凝器和汽化器。交換器圖片(6張)根據(jù)結(jié)構(gòu)材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。根據(jù)傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為管式換熱器和板式換熱器。根據(jù)用途可以分為集體供熱

12、式熱交換器和家用熱交換器。間壁式這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中。蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造；其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低,管外給熱系數(shù)小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器

13、。噴淋式換熱器這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多。另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量，可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動(dòng)力的作用。因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由u形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換

14、熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目)。特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。板式換熱器最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2）。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.k。為提高管外流體給

15、熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛。目前，由于我國新版gmp的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。管殼式換熱器管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm

16、 20mm或者25mm三個(gè)型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，今年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計(jì)，最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國新版gmp的推出，不銹鋼316l為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。雙管板換熱器也稱p型換熱器，是在管

17、殼式換熱器的兩頭各加一個(gè)管板，可以有效防止泄漏造成的污染?，F(xiàn)在國產(chǎn)品牌較少，價(jià)格昂貴，一般在10萬元以上，進(jìn)口可以到幾十萬。符合新版gmp規(guī)定，雖價(jià)格昂貴，但決定其市場廣闊。混合式混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。 按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型： (1)冷卻塔

18、(或稱冷水塔) 在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實(shí)際工程中得到了廣泛的使用。 (2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。但其最廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多。空調(diào)工程中廣泛使用的噴淋室，可以認(rèn)為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進(jìn)行冷卻，而且還可對其進(jìn)行加熱處理。但是，它也

19、有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點(diǎn)：所以，目前在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用。但是，在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用! (3)噴射式熱交換器 在這種設(shè)備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進(jìn)行傳熱，并一同進(jìn)入擴(kuò)散管，在擴(kuò)散管的出口達(dá)到同一壓力和溫度后送給用戶。 (4)混合式冷凝器 這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。蓄熱式蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱

20、量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。 蓄熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。價(jià)格分析影響熱交換器價(jià)格的因素有很多，下面【換熱設(shè)備推廣中心】為大家就熱交換器價(jià)格做如下分析。首先，不銹鋼熱交換器的材質(zhì)是影響價(jià)格波動(dòng)的一方面因素。不銹鋼的價(jià)格是時(shí)有波動(dòng)，一般廠家給出的報(bào)價(jià)都有一個(gè)周期，周期內(nèi)有效。所以鋼材的價(jià)格影響熱交換器的設(shè)備價(jià)格。其次，不銹鋼熱

21、交換器的廠家地區(qū)分布影響價(jià)格設(shè)定。為什么這樣說呢？不同地區(qū)的人力成本是不一樣的，一個(gè)上海的廠家和一個(gè)山東廠家相比，成本方面肯定不一樣。第三，不銹鋼熱交換器1的企業(yè)規(guī)模決定價(jià)格。企業(yè)重視質(zhì)量和服務(wù)，那么價(jià)格中加入的成本空間也會增大，如果企業(yè)不是非常重視，那么加入的成本就會很低。但是從代理或者采購的角度，一個(gè)沒有售后的企業(yè)是不負(fù)責(zé)的企業(yè)。故障處理在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部

22、易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，24人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大

23、降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競爭力。清洗工藝1 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。 2 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。 3 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。 4 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。 5 開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。 6 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適

24、當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。 7 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用ph 試紙測定。如果溶液保持在ph值23時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的ph 值達(dá)到56時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的ph值在23時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費(fèi)。8 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用ph試紙測定ph值67。 9 完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長設(shè)備的使用

25、壽命。 10. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。 11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。 12同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 13. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）；排放；水沖洗干凈至中性（用ph試紙測定ph值67）。 14. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效

26、果。發(fā)展歷史二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第一臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。 60年代左右，由于空間技術(shù)和尖端科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60

27、年代開始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。 換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。 混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時(shí)分離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。間壁式換熱器的冷、熱流體被