秦皇島思泰意達干霧除塵施工技術交底記錄

1、秦皇島思泰意達干霧除塵施工技術交底記錄 施工交底記錄 編號 GW-001 工程名稱 轉接機房干霧除塵系統(tǒng)工程 交底日期 2013.10.10 施工單位 秦皇島思泰意達科技發(fā)展 分項丄程名稱 管道保溫安裝 有限公司 交底提要 水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)，保溫材質，緊實嚴密 交底內容 、施工位置 T1-T4 轉接機房內。 二、待安裝的材料名稱： 巖棉管、鍍鋅卷板、橡塑管、橡塑膠帶、鍍鋅鐵絲。 三、施工準備 1、技術資料： （1）干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結構）； （2）不銹鋼管用巖棉材料保溫，高壓膠管用橡塑材料保溫。 2、安裝前檢驗： 水、氣管道系統(tǒng)已安裝完畢，壓力試驗合格。 3、主要機具： 壓邊機、手電鉆

2、、拉鉚搶、鐵剪子、膠皮錘、鋼鋸條、卷尺、毛刷。 4、作業(yè)條件： （1）管道系統(tǒng)已試壓合格； （2）管道電伴熱帶已安裝完畢并經過電阻檢測和通電試驗； （3）管道外表面已清理干凈，無影響保溫施工及保溫效果的雜物。 四、施工工藝 1、工藝流程： 管道測量一預制鍍鋅板保護層-巖棉套管切割、捆扎固定-鍍鋅板保護層包扎固 定一橡塑套管切割、捆扎固定-橡塑膠帶纏繞。 2、操作工藝： （1）測量不同管徑管道的長度，查數(shù)彎頭和三通、法蘭的數(shù)量，預制鍍鋅板保護 外殼； （2）選適合口徑的巖棉管或橡塑管，縱向剖開，輕緩套在管道上，彎頭、三通等 部位要按其外形和尺寸切割包覆巖棉管或橡塑管，巖棉管用鍍鋅細鐵絲臨時捆扎固

3、 定，然后包覆已預制好的鍍鋅板保護殼，橡塑管用橡塑膠帶整體纏繞保護； （3）要求保溫管要嚴實貼緊管道，其徑向接縫要盡量對接嚴實，縱向接縫要處于 管道的側下方，且相鄰管段的縱向接縫要錯開一定角度； （4）要求保護外殼要嚴實貼緊保溫層，其接縫要搭接嚴實，且要求必須高位壓低位, 縱向接縫要處于管道的側下方，且相鄰管段的縱向接縫要錯開一定角度，為使外觀 美觀，其所有固定點間距要求不大于20cm且固定點盡量留在背對過道的那面管側。 五、注意事項 1、 保溫安裝受天氣制約較多，因為保溫材料重量較輕而面積較大，風力超過5級， 就多有脫手刮飛的危險，而且?guī)r棉材料吸水性較強，且淋雨受潮后影響其保溫性能， 故露天

4、或半露天的保溫施工施工要避開風雨天氣，其材料存放保管也要考慮到風雨 天氣的影響； 2、巖棉材料對人體有較明顯損害，施工人員要注意個人防護，尤其要戴好口卓和護 目鏡； 2、管道保溫施工多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全 帶； 3、每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。 審核人 交底人 接受父底人 1本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。 1 / 91 / 9 秦皇島思泰意達干霧除塵施工技術交底記錄 施工交底記錄 編號 GW-002 工程名稱 轉接機房干霧除塵系統(tǒng)工程

5、交底日期 2013.10.10 施工單位 秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司 分項工程名稱 電氣安裝 交底提要 成套配電箱、所有用電設備、電纜橋架、穿線套管、電纜的安裝 交底內容 、施工位置 T1-T4 轉接機房內。 二、待安裝的設備名稱： 配電箱支架、配電箱、干霧機、螺桿空壓機、水氣分配器、電磁流量計、反沖 洗過濾器、鍍鋅電纜橋架、鍍鋅電纜套管、包塑金屬軟管、電纜、電伴熱帶、電伴 熱接線盒等。 三、施工準備 1、技術資料： 干霧除塵系統(tǒng)施工圖(結構、電氣)、設備安裝使用說明書。 2、安裝前檢驗： 產品外觀完好，配件齊全，有必要的質量證明資料。 3、主要機具： 電焊機、手電鉆、角磨機、開孔器、電熱

6、風槍、壓接鉗、扳子、手錘、螺絲刀、卷 尺、水平尺、搖表、萬用表等。 4、作業(yè)條件： (1) 設備所在機房鋼結構主體安裝完畢，地面平整堅實，標高符合設計要求； (2) 預留好電纜路由的位置，走向、間距應符合設計要求； (3) 干霧除塵的設備已經安裝就位并檢驗合格。 四、施工工藝 1、工藝流程： 配電箱就位一電纜橋架切割安裝 一電纜套管切割安裝 一包塑金屬軟管切割安裝 f電纜切割敷設f電纜接線f電阻檢測f送電試驗。 (4) 操作工藝： (1) 清理施工場地，按設計圖紙位置檢查路由； (2) 配電箱平穩(wěn)安放到支架上就位，調整墊鐵并檢查箱體的水平度和垂直度，緊固 連接螺栓； (3) 按現(xiàn)場情況量尺切割

7、電纜橋架，要求斷面垂直、去除飛邊毛刺，固定在預制的 支架上，橋架間用專用連接片連接，要求橫平豎直，與相鄰平行的水氣管道間距一 致，留出水氣管道的保溫空間； (4) 按現(xiàn)場情況量尺切割電纜套管，要求斷面垂直、去除飛邊毛刺，機制絲接螺紋, 接口套絲要求無亂牙，無缺肉，牙型飽滿，固定在預制的支架上，套管間用絲接管 件連接，要求橫平豎直，與相鄰平行的水氣管道間距一致，留出水氣管道的保溫空 間； （5）橋架和套管間、橋架或套管與配電箱或用電設備接線箱間、套管與套管間不便 彎接或避讓的，均留出適當?shù)拈g距，用包塑金屬軟管及配套接頭連接； （6）測量路由，切割電纜，每條電纜的兩端均牢固粘貼明顯標識，多股電纜并

8、行的 要適當纏繞敷設，要求順直，無死結或明顯扭曲，禁止生拉硬拽以免破壞電纜的結 構強度和絕緣護套，橋架或套管內均不得留有接頭，強電電源電纜與弱電控制電纜 間適當隔開以免出現(xiàn)干擾； （7）電纜按統(tǒng)一的顏色標識區(qū)分相序和正負極，與電器連接均要求使用接線鼻子， 按需要選用不同型號規(guī)格接線鼻子，用專用的壓接鉗壓接牢固并做好端部絕緣，接 線鼻子和接線端子也要連接牢固，電纜的各連接部位嚴禁虛接； （8）先接好末端用電部位的電纜，后接配電箱內的電源電纜，接線前必須確認好電 源開關處于斷開的狀態(tài)； （9）按接線端子圖仔細核對電纜標識和端子的編號，接線完成后及時捆扎電纜標識 牌，做好接零接地，理順接線箱內的電纜

9、，適當預留檢修余量； （10） 測量接地電阻和絕緣電阻及接地電阻，220V絕緣電阻不小于300MD，380V絕 緣電阻不小于500MQ，接地電阻不大于4Q; （11）電伴熱系統(tǒng)每條支路最長不得大于 100米，間隔30-50cm橫向纏繞一道耐熱 膠帶臨時固定，每個接線盒的接線位都要檢測絕緣電阻，其阻值不得小于20 MQ; （12）接線及檢測完成后送電試驗，送電要逐級進行，要有專人看護。 五、注意事項 1、電纜接線屬于特殊工種操作，要求佩戴電工操作證，穿戴好個人防護用品； 2、電纜敷設嚴禁生拉硬拽，電纜接頭嚴禁虛接，； 3、電纜敷設多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全帶； 4

10、、通電試驗發(fā)現(xiàn)跳閘必須仔細檢查排除故障，嚴禁強硬合閘； 5、每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。 審核人 交底人 接受父底人 施工交底 記錄 編號 GW-003 工程名稱 轉接機房干霧除塵系統(tǒng)工程 交底日期 2013.10.10 施工單位 秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司 分項工程名稱 管道安裝 交底提要 管道及閥門、管件的安裝，焊接、絲接 交底內容 3、施工位置 T1-T4 轉接機房內。 4、待安裝的材料名稱： 鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、304不銹鋼管、高壓膠管、丫型過濾器、截止閥、排氣閥、 焊接法蘭、焊接管件、絲接管件、壓力表等。 三、施工準備 六、技術資料： 干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結

11、構圖）。 七、安裝前檢驗： 產品外觀完好，配件齊全，產品的材質、規(guī)格符合設計要求，有必要的質量證 明資料。 3、主要機具： 電動套絲機、電焊機、電錘、電鉆、切割機、角磨機、扳子、管鉗子、手錘、 卷尺、水平尺等。 4、作業(yè)條件： （1）管道所在機房鋼結構主體安裝完畢，地面平整堅實，標高符合設計要求； （2）預留好設備安裝的位置，朝向、間距應符合設計要求； （3）干霧除塵的設備已經安裝就位并檢驗合格。 四、施工工藝 1、工藝流程： 支架制作、安裝管道下料、安裝管件閥門安裝管道與設備連接。 （5）操作工藝： 四、清理施工場地，按設計圖紙復核現(xiàn)場，準備好防護和消防器材； 五、鍍鋅角鋼、槽鋼切割下料，按

12、現(xiàn)場情況組焊管道支架，要求去除飛邊毛刺，焊 接牢固、寬度適合，適當留出水氣管道的保溫空間及電纜橋架或電纜套管的位置， 切割斷面和焊口要及時清渣補漆； 六、支架安裝，按現(xiàn)場情況合理設置支架間距和標高、坡度，合理避讓已形成的管 道設備； 七、所有管道采用鍍鋅支架和不銹鋼 U型卡固定；支架位置應正確，安裝平整牢固， 與管子接觸良好； 八、不銹鋼管檢查清理內外表面的雜質，按現(xiàn)場尺寸切割下料，要求斷面垂直、去 除飛邊毛刺，適當打磨坡口； 九、焊條要保持干燥，焊接現(xiàn)場要有防風、防雨雪和防寒的措施，不得使焊條直接 受到侵襲； 十、不銹鋼管間或不銹鋼管與法蘭、管件間組焊時要求橫平豎直，焊縫對正，焊堆 飽滿，無

13、明顯咬邊或裂紋、夾渣，焊后及時清渣補漆； 十一、機制絲接螺紋，接口套絲要求無亂牙，無缺肉，牙型飽滿，與管件連接時填 料要密實； 十二、法蘭連接時應保持平行、同軸，保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法 消除歪斜，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適當，方向一致，密封墊片壓接密實、不偏 斜； 十二、閥門安裝時要求處在關閉狀態(tài)，按介質流向確定其安裝方向，手柄開關的角 度、位置要便于操作； 十四、平行管道間距要一致，并且留出做保溫的空間； 十五、管道末端與水氣分配器間留出適當距離，用高壓較高及配套接頭連接； 十六、按設計要求在管道系統(tǒng)的低點安裝排水閥，在管道系統(tǒng)的最咼點安裝排氣閥； 十七、做好成品保護，視情況

14、做臨時支撐或防護及封堵管道端頭防止進入異物。 (13)注意事項 1、焊接屬于特殊工種操作，要求佩戴焊工操作證，辦理動火證，穿戴好個人防護用 品； 2、焊接場地要清理易燃易爆物品，備好消防器材，要有專人看護； 3、做好已形成的成品保護，避免熱熔的焊渣燙傷損壞； 4、管道施工多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全帶； 5、每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。 審核人 交底人 接受父底人 施工交底記錄 編號 GW-004 工程名稱 轉接機房干霧除塵系統(tǒng)工程 交底日期 2013.10.10 施工單位 秦皇島思泰意達科技發(fā)展 分項丄程名稱 管道壓力試驗及沖洗 有限公司

15、交底提要 水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)，試壓泵、壓力值、分階段試壓 交底內容 三、施工位置 T1-T4 轉接機房內 四、待試驗的設備名稱： 水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)。 十八、施工準備 5、技術資料： (1) 干霧除塵系統(tǒng)施工圖(結構)； (2) 壓力參數(shù)：氣管道設計壓力為 0.8MPa,水管道設計壓力為0.6MPa,試驗壓力 為設計壓力的1.5倍。 &安裝前檢驗： 水、氣管道系統(tǒng)已安裝完畢，外觀檢查完好。 3、主要機具： 電動試壓泵、水桶、管鉗子、扳子。 4、作業(yè)條件： (1) 壓力試驗的管路附件劃為禁區(qū)，無關人員不得靠近； (2) 壓力試驗用的清潔水源以備足； (3) 有適合壓力試驗的壓力表并經檢驗

16、合格。 四、施工工藝 1、工藝流程： 壓力表安裝一試壓泵與管道系統(tǒng)連接 一加壓、穩(wěn)壓一減壓、穩(wěn)壓-泄壓、沖洗。 (6) 操作工藝： (1) 把經檢驗合格的壓力表安裝在待試壓的管道系統(tǒng)上，要求系統(tǒng)的高點和低點 各安一塊，以高點壓力為準； (2) 管道系統(tǒng)的中間閥門全部打開，末端閥門全部關閉； (3) 向管道系統(tǒng)內緩慢注水，排盡空氣； (4) 用試壓泵緩慢加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓 10分鐘，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏； (5) 把試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓 20分鐘，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏； (6) 管道滲漏及位移處檢查處理完成后再次試驗確認沒問題，聯(lián)系監(jiān)理和甲方主 管人員到現(xiàn)場做旁證記錄； (7) 試壓泵泄壓，拆除試壓設備及附件，恢復管道系統(tǒng)。 (8) 打開管道系統(tǒng)末端的排污閥，并確認排污口附近沒有影響沖洗排污的人員和 物品，用不低于工作壓力的清水反復沖洗管道系統(tǒng)，直到檢查到末端排出的為無任 何明顯雜質的清水為止； 9/93/9 （9）拆卸檢查管道系統(tǒng)中的過濾部件，清理濾網截濾的雜質，再恢復過濾部件，關 閉所有末端閥門。 五、注意事項