國內氮肥行業(yè)生產廢水A

1、國內氮肥行業(yè)生產廢水 A/O法處理工程實例簡介1前言我國是人口大國，也是農業(yè)大國。農業(yè)生產離不開化肥，化肥對農業(yè)增產所起到的作用約為40%，因此，化肥在國民經濟發(fā)展中始終處于十分重要的地位。我國化肥工業(yè)經過改革開放 20年的迅猛發(fā)展，現(xiàn)已具備相當?shù)囊?guī)模，化肥產量僅次于美國，躍居世界第三，其中氮肥產量以為世界第一。氮肥工業(yè)的原料路 線，采用了油、焦為主(約占 64%67%)油氣并存的路線，天然氣僅占19% 20%。不同的原料路線有不同的生產工藝，相同的原料路線也有不同的生產工藝，工藝不同，廢水的來源亦不同?，F(xiàn)將合成氨及 氮肥主要產品的生產工藝和廢水來源分述如下：1.1合成氨生產工藝與廢水來源：(

2、1) 以煤焦造氣生產合成氨工藝廢水主要來自三個部分：氣化工序產生的脫硫廢水；脫硫工序產生的脫硫廢水；銅洗工序產生的含氨廢水。(2) 油造氣生產合成氨的廢水，主要來自除炭工序產生的碳黑廢水及含氰廢水；脫硫工序產生的脫硫廢水；以及在脫除有機硫過程中產生的低壓變換冷凝液及甲烷化冷凝液，即含氨廢水。(3) 以氣制合成氨工藝廢水，主要是脫硫工序產生的脫硫廢水及銅洗工序產生的含氨廢水，以及在脫除有機硫過程中產生的冷凝液，即合氨廢水。1.2氮肥主要產品的生產工藝和廢水來源碳酸氨生產中的廢水是尾氣洗滌塔產生的含氟廢水；尿素生產中的廢水主要是蒸餾和蒸發(fā)工序產生的 解吸液和真空蒸發(fā)工序產生的合成氨廢水。歸納起來，

3、氮肥工業(yè)廢水按其性質可分為媒造氣含氧廢水、油造氣碳黑廢水、自硫廢水和含氨廢水，其中以造氣廢水和自氨廢水的水體環(huán)境的影響最大。表1造氣污水水質及排放標準污染物水溫C懸浮物mg/l氰化物mg/l硫化物mg/L揮發(fā)酚mg/l氨氮mg/lpHCODcrmg/L造氣廢水(處理前)45-5550-50010-300.1-100.01-340-1006-930-200工藝生產對水的要求V 32V 50V 5V 1.0微量-6-9-污水綜合排放標I級-700.51.00.5156-9100準 GB8978-1996H級-2000.51.00.5506-9150合成氨工業(yè)水污I級-1001.01.00.2060

4、6-9150染物排放標準GWPB4-1999(中H級-1001.01.00.201006-9150型）2工藝原理A/0法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（0段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作 為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮氣，逸入大氣從而達到最終脫氮的自的。硝化反應：NH+ + 2Q- NO+ 2H+HO反消化反應：6N0 + 5CHOH（有機物）-5COf + 7H0+ 6OH+3N f3工程實例3.1吉林化學工業(yè)集團公司污水處理廠綜合廢水處理工程3.1.1 工程概況吉林化學工業(yè)

5、集團公司廢水處理工程設計規(guī)模為日處理水量24萬m3/d。其中生活污水5.9萬m3/d，含氮廢水3.7萬mWd化工生產廢水14.4萬mf/d?，F(xiàn)實際日處理水量為18萬mVd。該廢水處理工程中進水主要污染物濃度及設計出水水質參數(shù)見表2。該廢水工程的排放標準符合GB8978-1996二級標準。表2吉林污水處理工程進、出水水質表表項目原水濃度岀水濃度CODcr/(mg/L)365120BOD/(mg/L)15630NH-NN/ (mg/L)7825pH值 7.56-9色度（稀釋倍數(shù)）8383SS/(mg/L)250703.1.2工藝流程及簡述(1 )工藝流程 晟液泄盼克一外誼廟嗣禪砲-FF破刪卜UW-

6、歴遇_蘇寢加I鍋滬倉一沼苛柜喝畫一脫水一外運(2)工藝流程簡述化工廢水經泵提升進入均質反應池在此加堿中和后進入沉淀地沉淀。沉淀污泥濃縮后，脫水外運。沉淀出水進入穩(wěn)流池，后進入曝氣沉淀地，之后再進入沉淀池與經過曝氣沉淀處理的生活污水一同進入A/0(硝化反硝化)生化處理系統(tǒng)。最后廢水經接觸消毒排放。3.1.3主要技術經濟指標吉化集團公司污水處理廠，工程總投資5.4億元。年運行費5400萬元/a，其中生產成本3600萬 元/a，管理費用1300方/a，稅金500萬元/a。污水處理成本為1.08元/m3 (按生產成本核算直接處理成本3為 0.65 元/m )。3.2九江石化總公司化肥廠廢水處理工程3.

7、2.1 工程概況九江大化肥工程，年生產臺成氨30萬噸，尿素52萬噸。合成氨裝置采用謝爾渣油汽化工藝魯奇的低溫甲醇洗和凱洛格的氨合成工藝，尿素裝置采用斯娜姆氣提工藝。廢水處理裝置是該工程配套的公用設施之一。包括灰沉降單元、化學處理單元和生化處理單元。3.2.2工藝流程及簡述(I )工藝流程工適運東亠垢卅硝化/反硝化趣 亟臥 排放35 *(2)工藝流程簡述灰沉降單元主要處理和合成氨汽化部分約40t/h的碳黑廢水，碳黑廢水經灰沉降罐，除去部分碳黑后，約30t/h送入渣油汽化工段回用，約 10t/h進入污水氣提塔脫除 NH、HS后，經化學處理單元處理，脫水 除重金屬V、Vi后，進人均衡池。生化處理單元

8、主要經化學單元處理后的廢水、合成氨裝置的CQ洗滌水、尿素裝置工藝冷凝液、生活污水、罐區(qū)的污染雨水，這五股廢水進入生化處理單元，此單元采用A/Q工藝。3.3山東綠源化工集團氮肥分廠廢水處理工程3.3.1 項目既況該廠現(xiàn)有2.5萬噸/年合成氨生產裝置，現(xiàn)配套的廢水處理設施只對外排廢水做沉淀處理，故有些污染物如氰化物、氨氮、硫化物等，還不能達到排放標準。該工藝采用A/Q法處理技術。設計水量為1200n/d。設計進水水質CQDcrc 230mg/lpH : 7 - 8 SS 600mg/l 氰化物w 12.0mg/l氨氮w 460mg/l揮發(fā)酚w 0.50mg/l硫化物w 5.58mg/l處理后水質標

9、準符合國家合成氨工業(yè)水污染物排放標準(GWPB44-1999執(zhí)行表1二級排放標準。詳見表深。3.3.2工藝流程及簡述(1 )工藝流程生產廢水和部分生活污水(由于工藝上要求，生產廢水需加入部分生活污水一同處理)混合后進入調 節(jié)池調節(jié)水量均衡水質?；旌衔鬯伤锰嵘尤怂巹┖?，進入一沉池沉淀去除部分懸浮物和大部分氰 化物，以減小后續(xù)處理負荷和降低氰化物對微生物的抑制和毒害作用。一沉池出水和回流混合液進入缺氧 池，進行反硝化脫氮反應，NO- N被還原為N2進入空氣，污水則進入好氧池。在好氧池內，進行降解和硝化反應，BOD大部分被降解，NH- N轉化為NQ N。好氧池出水大部分回流，剩余部分進入二沉池，二沉 池出水進入儲水池后，用泵泵入廠辦公生活區(qū)水景噴泉配水系統(tǒng)，這樣既可以美化了廠區(qū)環(huán)境，又節(jié)省了 水資源。二沉池污泥和一沉池污泥一同進入污泥濃縮池，經濃縮后，排人干化場進行干化脫水，上清液則 回流至調節(jié)池重新處理。3.3.3 主要技術經濟指標處理工程總投資廠 135 萬元， 噸水處理費用 0.68 元。本方案建議廠方將污水回用于生產或水景噴泉，后污水按20 %回用率考慮，每方水按 0.8元計，噸水回用效益：1 X 20%x 0.8=0.16元/m3 水。4 結束語A/O法生物脫氮廢水處理技術是90年代初期先后開發(fā)出來的廢水