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文檔簡(jiǎn)介
1、土建施工大型樁柱施工法大型樁柱施工選擇大直徑樁柱時(shí), 指的是樁徑大于 250 厘米 的樁柱。 本文是以響螺灣交通樞紐配套市政工程為例, 將大型樁 柱施工的整個(gè)過(guò)程做了講解。一、項(xiàng)目介紹 處于響螺灣中心商務(wù)區(qū)的響螺灣交通樞紐配套市政工程, 其 建設(shè)公司屬于天津?yàn)I海新區(qū)建設(shè)投資集團(tuán), 設(shè)計(jì)院是鐵道部第三 勘察設(shè)計(jì)院。這一項(xiàng)工程B1標(biāo)段深度為21米,具有三臺(tái)六線的 規(guī)模,軌道交通 Z1 線深度為 28.5 米,總建筑面積達(dá)到了接近二 萬(wàn)六千平米。 其中這一標(biāo)段的主要任務(wù)是對(duì) 212根直徑為 2.2 米 的AM旋挖擴(kuò)底樁、30根直徑為2.4米的AM旋挖擴(kuò)底樁、119根 鋼管柱樁、 63 根格構(gòu)柱樁進(jìn)行
2、施工。二、施工過(guò)程中需要注意的問(wèn)題1 、定位問(wèn)題 選擇好確定施工的位置也是工作的第一步。運(yùn)用多次測(cè)量, 多次復(fù)核的方式才能進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 在鉆孔施工過(guò)程中, 借助于 定位架,將開(kāi)孔套筒預(yù)埋進(jìn)去, 使用鉆機(jī)時(shí), 始終保持底座平穩(wěn), 同時(shí)鉆孔中心采用樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁的位置。2、樁的垂直度問(wèn)題旋挖鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。 選用性能優(yōu)良 的旋挖鉆機(jī), 其全自動(dòng)的垂直調(diào)平系統(tǒng)能為鉆孔工作帶來(lái)巨大的 方便。操作人員要求細(xì)心控制。成孔過(guò)程中,應(yīng)該使用測(cè)量?jī)x選 取其中幾個(gè)抽檢鉆桿的垂直度, 加上使用超聲波儀器分批量的檢 查鉆孔垂直度。3、沉渣厚度控制當(dāng)成孔作業(yè)達(dá)到預(yù)定深度后, 進(jìn)行空鉆旋轉(zhuǎn), 直至孔
3、底沉渣 基本清除干凈。 然后在澆注混凝土前使用普通導(dǎo)管的空氣升液排 渣法或空吸泵的反循環(huán)方式進(jìn)行二次處理。4、吊裝安全控制理論計(jì)算結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn), 合理設(shè)置滿足安全要求的吊點(diǎn); 鋼 筋籠采用 320t 主吊和 220t 副吊雙機(jī)抬吊方式起吊、 10 點(diǎn)起吊 的方式。5、鋼管柱定位精度控制 中間樁鋼管柱的安裝中難點(diǎn)在于定位精度問(wèn)題。三、中間樁柱應(yīng)該如何施工 在這次工程的中間樁柱施工的過(guò)程中, 鉆孔樁采用的是旋挖 鉆機(jī)常規(guī)方法施工, 而將兩點(diǎn)定位法適用在直孔灌注樁上部鋼管 安裝中,對(duì)于擴(kuò)孔灌注樁上部鋼管柱,則采用HPE的方法,擴(kuò)孔樁采用AM工法進(jìn)行施工。1、定位器在兩點(diǎn)定位法中的作用 自動(dòng)定位器廣泛
4、運(yùn)用于兩點(diǎn)定位法中, 它是一種預(yù)先加工的 裝置。它能實(shí)現(xiàn)對(duì)管柱的引導(dǎo)、限定位置和精確定位。在安裝的過(guò)程中, 將已經(jīng)焊接在鋼套筒上的定位穿孔鋼板和 定位器用可調(diào)式螺栓連接。同時(shí)進(jìn)行垂直和水平方位的準(zhǔn)確定 位,在各個(gè)要求都滿足施工規(guī)范后,將定位器錨固、鋼套筒、自 動(dòng)定位器進(jìn)行焊接, 使之成為一個(gè)整體, 并且使用高強(qiáng)度的混領(lǐng) 土將錨固固定。2、鋼套筒在兩點(diǎn)定位法中的作用鋼套筒在兩點(diǎn)定位法施工過(guò)程中的作用, 是提供相應(yīng)的保障 措施。不僅保障樁孔內(nèi)施工人員的安全, 也能有效的防止施工過(guò) 程中出現(xiàn)意外對(duì)鋼管柱安裝質(zhì)量的影響。在吊裝的過(guò)程中, 上節(jié)和中節(jié)通過(guò)內(nèi)法蘭連接、 下節(jié)和鋼筋 籠焊接,再經(jīng)過(guò)對(duì)孔后,將
5、中節(jié)和下節(jié)通過(guò)外法蘭進(jìn)行連接,最 后形成了整體再下放。中間樁柱施工完成后,頂拔回收上節(jié)鋼套筒并進(jìn)行重復(fù)利 用。四、綜合施工策略大致過(guò)程如下:1、準(zhǔn)備工作需求技術(shù):經(jīng)過(guò)審核的圖紙、施工方案等; 硬件:工作場(chǎng)所、施工人員、物資、設(shè)備儀器等。2、定位樁心首先架設(shè)儀器, 并用極坐標(biāo)的方法正倒鏡顯示出樁柱的中心 標(biāo)志。再運(yùn)用十字線,將定位架放置準(zhǔn)確,并運(yùn)用儀器重新檢測(cè) 樁點(diǎn)位置。最后根據(jù)樁位的中心線埋設(shè)好開(kāi)孔鋼護(hù)筒。3、鉆孔選擇性能不錯(cuò)的鉆機(jī), 控制好孔的垂直度、 沉渣厚度和泥漿 指標(biāo)等等。4、吊裝鉆孔灌注樁鋼筋籠及鋼套筒進(jìn)行先后兩次吊裝作業(yè)最終在孔口通過(guò)外法蘭形成對(duì)接, 然 后整體下放入孔。5、灌注鉆
6、孔灌注的全過(guò)程如下:裝導(dǎo)管f讓球膽緊貼導(dǎo)管內(nèi)水面f 灌注混領(lǐng)土并使其封底f灌注直到達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)高度。這次灌注總共分為四次。 第一次灌注到自動(dòng)定位器錨固底邊以上 1.5 米的 位置。6、將鋼套筒內(nèi)泥漿進(jìn)行抽排在灌注樁基混領(lǐng)土至標(biāo)準(zhǔn)高度六個(gè)小時(shí)以后, 就可以開(kāi)始抽 排鋼套筒內(nèi)的泥漿。 將樁頂浮漿和混領(lǐng)土進(jìn)行清理, 使其達(dá)到定 位器底部錨固面,最后安裝好定位器。7、注漿過(guò)程為每根鉆孔灌注柱準(zhǔn)備聲測(cè)管四根。在樁側(cè)準(zhǔn)備注漿管兩 根,在樁底部準(zhǔn)備三根,下端需要安裝上單向截流閥。在混領(lǐng)土 澆筑完成并且已經(jīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,就可以開(kāi)始注漿了。8、將樁頂?shù)幕祛I(lǐng)土鑿除約 1.5 米 在樁口附近搭建一個(gè)小型的龍門(mén)架,
7、 將施工人員和機(jī)械設(shè)備采用電動(dòng)葫蘆護(hù)送至筒底, 將柱基表層混領(lǐng)土用風(fēng)槍鑿除到自動(dòng)定位器的十字板底部位置。需要注意的是,在施工過(guò)程中,保護(hù) 措施和空氣流通都要在意。9、安裝自動(dòng)定位器并進(jìn)行第二次灌注 - 定位器錨固 自動(dòng)定位器安裝之前應(yīng)該調(diào)整定位器的精度, 使其符合設(shè)計(jì) 要求。在安裝后, 打開(kāi)中上管套之間的內(nèi)法蘭連接的三分之二的 螺栓,并將剩下的三分之一拆除。最后進(jìn)行第二次澆筑,也就是 500mm高C50早強(qiáng)定位器錨固砼。10、吊裝鋼管柱以及其上下端的固定等到混領(lǐng)土灌注達(dá)到四個(gè)小時(shí)以后,其強(qiáng)度達(dá)到 20M帕?xí)r, 就可以將鋼管柱放下,其中起吊方式應(yīng)該選用 220噸和 50噸的 履帶吊車雙機(jī)臺(tái)吊。鋼管柱底部在直接嵌入定位器之后, 將定位器和柱底的吻合 程度同標(biāo)高測(cè)定。同時(shí)要進(jìn)行柱體上端定位 - 通過(guò)調(diào)節(jié)鋼套筒 和柱體之間的四只可調(diào)式花籃螺。 對(duì)垂直度、 縱軸線位置和鋼管 柱頂標(biāo)高進(jìn)行精確校準(zhǔn)。11、鋼管下端毛固
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