閥門的技術(shù)要求

1、伸縮蝶閥的技術(shù)要求工作條件：工作介質(zhì)為水，介質(zhì)壓力為1主要性能要求 蝶板要求貫穿式框架結(jié)構(gòu)，使流阻系數(shù)及水頭損失減少 蝶閥采用軟密封，密封采用丁晴橡膠 蝶閥的閥軸軸套采用自潤滑軸套。閥門為開閉型，立式臥式均可。 閥門能雙向承壓，正、反兩方向的承受壓力均為閥門的額定壓力。閥門關(guān)閉時(shí)蝶板和閥座要求密封性能良好，閥門保持 100%零泄漏。 轉(zhuǎn)動(dòng)方向：順時(shí)針關(guān)閉，相反則開啟，閥門上有顯示蝶板位置的指示器 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)或電動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)裝置能保證蝶閥在最大允許工作壓力和最大流量的工作狀態(tài)下正常工作。 閥體、閥瓣操作機(jī)構(gòu)內(nèi)外表面均經(jīng)噴砂處理，蝶閥內(nèi)外部均涂防腐蝕無毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂漆兩道，所用涂料干后，不溶解

2、于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異狀，其厚度在 以上。 蝶閥符合流體力學(xué)性質(zhì) , 并具有足夠的剛度和強(qiáng)度 , 閥門流阻系數(shù)不大于 . 閥門法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸符合GB/的要求。 閥體上有標(biāo)注制造年份、工作壓力、公稱直徑、水流方向等2.主要零部件材質(zhì)要求 閥體、閥瓣：球墨鑄鐵 QT450 閥軸、閥板：不銹鋼 閥軸密封圈：丁氰橡膠 閥瓣密封圈：丁氰橡膠 上、下軸承：鋁青銅 退拔銷、閥體螺栓：不銹鋼5.結(jié)構(gòu)形式（1）要求采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有愈關(guān)愈緊的密封功能，密封可靠。（2）閥體要求采用優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵精密鑄造。（3）閥軸要求采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。（4）閥座材質(zhì)要求為不銹鋼噴焊工藝。（5）

3、橡膠密封圈要求采用“ T” 型結(jié)構(gòu)與蝶板上的“ T” 槽相配合并用壓板緊固。同 時(shí)在蝶板壓圈處設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，隨時(shí)調(diào)整橡膠密封的比壓以確保密封不泄露。（6）橡膠密封圈要求可以在不拆卸主閥體、閥桿的情況下更換、維修方便。（7）蝶板要求采用框架結(jié)構(gòu)。（8）軸承要求采用自潤滑。（9）閥體整體要求防腐采用環(huán)氧樹脂靜電噴涂。10）要求具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制也不受空間位置的影響，可以在任何方向安裝。(11)閥軸要求為耐磨不銹鋼材料，軸套采用自潤式軸承，且無需注油。閥軸密封為式或“ O型圈式。(12)伸縮蝶閥的伸縮量在 3-10CM之間。閘閥的技術(shù)要求1. 設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求 設(shè)備的名稱：

4、彈性座封閘閥 介質(zhì)：清水溫度：w 90C結(jié)構(gòu)形式：法蘭豎式、非升桿型連接形式：法蘭 介質(zhì)壓力:2. 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥GB/T12227-89BS5163-1986DIN3352-1980GB/T12220-1989通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件 供水系統(tǒng)用閘閥技術(shù)條件 鑄 鐵制軟密封暗桿式閘閥 通用閥門 不銹鋼技術(shù)條件 壓力試驗(yàn) 和密封試驗(yàn) 通用閥門供貨要求GB/T13927-92JB/T7927-19893. 主要性能及原理要求閥芯采用橡膠整體包膠，閥板整體內(nèi)外均以橡膠一次性完整覆蓋。要求閥芯的銅螺母與不銹鋼骨架連接為一體，確保在正常操作和水流長期沖擊下不會(huì)脫

5、落。閥體底部要求采用全流域平底直通式設(shè)計(jì)。4. 涂裝 閥體、閥蓋要求內(nèi)外噴砂處理，防腐采用靜電噴涂無毒的環(huán)氧樹脂粉。5. 主要部件材質(zhì)及其它主要技術(shù)指標(biāo)閥體、閥蓋：球墨鑄鐵 QT450閥軸：不銹鋼 2Cr13軸套：銅BC6閥板：不銹鋼內(nèi)外包覆 EPDM手輪：鋼45 #壓制 密封圈：丁晴橡膠 NBR閥 體螺栓：不銹鋼排氣閥技術(shù)描述1. 設(shè)備的主要技術(shù)要求 設(shè)備的名稱：排氣閥 介質(zhì)：水溫度：w 90 C泄漏量：0結(jié)構(gòu)形式：復(fù)合式雙口排氣連接形式：法蘭 水壓試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：和密封試驗(yàn)壓力：和性能試驗(yàn)壓力：最小水關(guān)閉壓力 wkg /cm2 空氣關(guān)閉壓力/cm22. 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12227-

6、1989通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12220-1989通用閥門不銹鋼技術(shù)條件GB/法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度ASTMA536-1984球墨鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JISB2063-1987水管用排氣閥JB/T9092-1989閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)JB/T7928-19893. 主要性能通用閥門供貨要求排氣閥為在長距離輸水管道上用來控制管道內(nèi)空氣及空氣進(jìn)排速度的進(jìn)排氣裝置。排氣閥要求為復(fù)合式排氣閥，既有低壓進(jìn)排氣的功能又有高壓微量排氣功能。排氣閥要求具有快開慢關(guān)功能。排氣閥要求具備緩閉靜音功能，在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生非正常的噪音和震動(dòng)以保證空氣閥的運(yùn)行可靠。排氣閥在完全關(guān)閉時(shí)閥體和閥座具有可靠的密圭寸，滲漏量為

7、零。排氣閥的最小水關(guān)閉壓力不超過0.2kg/譏閥體內(nèi)外無毒環(huán)氧樹脂漆靜電噴涂，漆膜總厚度不小于0.25 mm。4. 主要零部件材質(zhì)要求:閥體和閥蓋：球墨鑄鐵 QT450浮球和連桿：不銹鋼 304排氣口密封圈：丁晴橡膠NBR活塞及閥座：鋁青銅 ZcuAI10Fe3法蘭蝶閥的技術(shù)要求1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)要求 產(chǎn)品名稱及規(guī)格：手動(dòng)伸縮蝶閥 介質(zhì):清水 溫度：w 90C 泄漏量：0 連接型式：法蘭 介質(zhì)壓力：3.主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T12227-1989通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件 GB/通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥通用閥門不銹鋼技術(shù)條件閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)通用閥門的供貨要求 壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn) GB/T1

8、2220-1989 JB/T9092-1989 JB/T7927-1989 GB/T13927-924. 主要性能要求 蝶板要求貫穿式框架結(jié)構(gòu)，使流阻系數(shù)及水頭損失減少 蝶閥采用軟密封，密封采用丁晴橡膠 蝶閥的閥軸軸套采用自潤滑軸套。閥門為開閉型，立式臥式均可。 閥門能雙向承壓，正、反兩方向的承受壓力均為閥門的額定壓力。閥門關(guān)閉時(shí)蝶板和閥座要求密封性能良好，閥門保持 100%零泄漏。 轉(zhuǎn)動(dòng)方向：順時(shí)針關(guān)閉，相反則開啟，閥門上有顯示蝶板位置的指示器 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)或電動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)裝置能保證蝶閥在最大允許工作壓力和最大流量的工作狀態(tài)下正常工作。 閥體、閥瓣操作機(jī)構(gòu)內(nèi)外表面均經(jīng)噴砂處理，蝶閥內(nèi)外部均涂

9、防腐蝕無毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂漆兩道，所用涂料干后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異狀，其厚度在 以上。 蝶閥符合流體力學(xué)性質(zhì),并具有足夠的剛度和強(qiáng)度，閥門流阻系數(shù)不大于. 閥門法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸符合GB/的要求。 閥體上有標(biāo)注制造年份、工作壓力、公稱直徑、水流方向等5. 主要零部件材質(zhì)要求 閥體、閥瓣：球墨鑄鐵QT450 閥軸、閥板：不銹鋼 閥軸密封圈：丁氰橡膠 閥瓣密封圈：丁氰橡膠 上、下軸承：鋁青銅 退拔銷、閥體螺栓：不銹鋼5. 結(jié)構(gòu)形式(1) 要求采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有愈關(guān)愈緊的密封功能，密封可靠。(2) 閥體要求采用優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵精密鑄造。(3) 閥軸要求采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。(4) 閥座材質(zhì)要求為不銹鋼噴焊工藝。(5) 橡膠密封圈要求采用“ T”型結(jié)構(gòu)與蝶板上的“ T”槽相配合并用壓板緊固。同 時(shí)在蝶板壓圈處設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，隨時(shí)調(diào)整橡膠密封的比壓以確保密封不泄露。(6) 橡膠密封圈要求可以在不拆卸主閥體、閥桿的情況下更換、維修方便。(7) 蝶板要