《礦井安全技術操作規(guī)程》

寧夏煤業(yè)集團汝箕溝煤礦礦井安全技術操作規(guī)程（一通三防部分）二六年序言寧夏煤業(yè)集團汝箕溝煤礦是一座百年老礦，多年來一直延續(xù)使用石嘴山礦務局頒發(fā)的礦井安全技術操作規(guī)程。近幾年隨著礦井的擴建和改造，新技術、新裝備的逐步應用，“一通三防”管理水平的提高，礦井安全生產(chǎn)條件發(fā)生了巨大的變化，正向大型現(xiàn)代化礦井邁進。根據(jù)我礦現(xiàn)狀，結合國內(nèi)大型礦井和寧夏煤業(yè)集團其他礦井礦井安全技術操作規(guī)程，組織編制完成了汝箕溝煤礦礦井“一通三防”安全技術操作規(guī)程，現(xiàn)頒布實施，以適應現(xiàn)代化礦井建設的需要。由于時間緊促，在編審過程中難免有缺點，請各級領導、工程技術人員和廣大職工同志們在貫徹執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，以便今后對礦井一通三防安全技術操作規(guī)程進一步修訂和完善，若本操作規(guī)程與現(xiàn)場實際不符，須另行制定安全技術措施。礦井“一通三防”安全技術操作規(guī)程編寫組二六年元月目錄一、測風員一般規(guī)定風表測風法煙務測風法風量計算注意事項二、通風工局扇安裝局扇使用風筒延接風筒修補三、風門工一般規(guī)定風門制作風門砌筑風門維護四、瓦斯檢查員光學瓦斯檢定器的使用方法檢查瓦斯的規(guī)定檢查瓦斯的地點和內(nèi)容一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體含量的測定火區(qū)檢查附瓦斯排放管理辦法五、光學瓦斯檢查器檢修員一般性檢查儀器拆裝各組合件檢修各鏡組檢修查找光譜儀器校正六、便攜式瓦斯警報儀的操作與管理儀器的使用與操作儀器的管理七、便攜式瓦斯警報儀維護與修理工修理前的準備與拆修注意事項儀器常見故障修理修理后的調(diào)試和檢查標準氣樣的保管與維護八、安全監(jiān)測工監(jiān)測室值班員監(jiān)測系統(tǒng)修理及注意事項大修后的檢查內(nèi)容與要求監(jiān)測系統(tǒng)入井安裝準備工作裝置安裝注意事項井下裝置測試井下裝置維護JKF16分站使用維修注意事項KJ95電源箱使用注意事項九、防突儀表操作煤層瓦斯壓力測定鉆孔瓦斯自然涌出量測定煤的堅固性系數(shù)與測定煤的瓦斯放散初速度P測定煤鉆屑瓦斯解析吸附指標H2和衰減系數(shù)C測定煤層鉛孔瓦斯涌出初速度測定十、密閉工一般規(guī)定磚石密閉施工木板密閉反井密閉風幢特殊條件下進行密閉施工的措施十一、煤層注水工注水方法選擇高壓注水十二、管修工快速接頭（1天接）管頭加工法蘭盤連接頭制作絲接頭加工與對口焊接管件制作管子運輸鋼管安裝軟管安裝閥門安裝通水試驗管路維護與保養(yǎng)十三、防塵工沖塵噴霧設施安裝與維護防塵設施安裝與維護十四、測塵工一般規(guī)定測定粉塵濃度取樣測定水份取樣十五、粉塵化驗工一般規(guī)定粉塵濃度測定水份測定分散度測定天枰操作注意事項十六、自救器發(fā)放與維護工自救器的發(fā)放與管理自救器性能檢測自救器維護與修理礦井瓦斯抽放部分一、瓦斯抽放鉆孔施工鉆機操作開鉆前的準備鉆機搬運與安裝鉆機操作鉆機施工MK3型，MK4型全液壓鉆機MYZ150型全液壓鉆機操作二、瓦斯抽放泵操作2BE1水環(huán)式真空泵瓦斯抽放工管道安裝抽放鉆孔封孔KBF型礦用封孔泵封孔鉆場連接三、鉆機維護保養(yǎng)MK3型、MK4型全液壓坑道鉆機四、風力排渣鉆孔施工礦井通風安全技術操作規(guī)程一、測風員一般規(guī)定1、測風員必須熟悉掌握礦井的通風系統(tǒng)，掌握各種通風設施的部位、數(shù)量，以及采煤工作面、采區(qū)的進、回風和礦井總進、總回風的風速與風量，保證礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，礦井砌筑通風設施后必須及時調(diào)整通風系統(tǒng)。2、入井前要全面檢查測風儀表性能是否可靠，運轉(zhuǎn)是否靈活好用，所用工具是否齊全完整，其它儀表是否靈敏可靠。3、測風應在專門的測風站進行。在無固定測風站的地點測風時，要選擇斷面規(guī)整，無空邦、空頂。無障礙物，無淋水和前后10M無拐彎與無斷面變化的巷道內(nèi)進行。4、巷道斷面測定必須嚴格，支護規(guī)整的巷道必須使用斷面積與周長的計算公式計算；斷面不規(guī)整的必須采用格點測算法計算。5、測風員必須按礦井測風制度測風。至少10天進行1次全面測風。采、掘工作面根據(jù)實際需要隨時進行測風。礦井通風部門根據(jù)測風結果，采取措施，進行風量調(diào)節(jié)，每次測風結果，按旬報礦總工程師。凡有CH4涌出的巷道均需進行測風，并將測風結果上報總工審閱。6、回采工作面的風量，應在進風巷和回風巷中同時測定進、回風量。7、局部通風風量應由迎頭退回20M，用風表測定巷道的迎頭風量，由回風向里10M處測定巷道回風量，局扇的吸入風量，可測局扇產(chǎn)后10M的風量差值，得出局扇的吸入風量。8、在測風的同時，測風員必須認真測定測風地點的瓦斯?jié)舛?、溫度、二氧化碳濃度以及區(qū)隊長、技術人員所指定測定的內(nèi)容。測定瓦斯時必須用光學瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報警儀同時測定。在測微風地點、瓦斯涌出大的地點時要帶CH4、O2兩用儀測定。9、凡是井下調(diào)風地點，在調(diào)整前后，必須全面檢查調(diào)整區(qū)域以及受到影響范圍內(nèi)各系統(tǒng)的風量、氣體變化情況。風表測風法1、按測量風速的范圍，可分別選用低速風表（測量風速0305M/S）、中速風表（測量風速0510M/S）和高速風表（測量風速大于10M/S）。嚴禁使用風表測定非允許范圍的風速，以防測定風速誤差過大或損壞風表。2、當巷道斷面規(guī)整和無固定設備時，可用側身和迎面的折線法（六線法與四線法）測定風速。側身折線法即手持風表向正前方伸直手臂，保持距人身0506M的距離，面向巷壁，使風表葉輪軸線與風流方向一致，先使風表空轉(zhuǎn)20S后，再與秒表同步工作，從巷道一側起，按折線作勻速（0102M/S）移動風表到另一側。一分鐘內(nèi)使風表走完全斷面。風表在移動過程中與巷道邦的距離要大于02M。迎面折線法即，測風時面向風流站立，手持風表向前方伸直手臂。然后，沿折線在巷道內(nèi)從一側均勻移動到另一側，一分鐘內(nèi)使風表走完全斷面。用迎面折線法測得的平均風速，應乘114的校正系數(shù)；用側身法測得平均風速應乘校正系數(shù)K。其中KS04S式中S測風點巷道凈斷面積（M2）04測風員身體所占測點的面積數(shù)（M2）3、當巷道斷面不規(guī)整且有固定設備時，可用點測法。點測法根據(jù)斷面大小、設備設置和風速分布情況，均勻布點。巷道斷面在10M2以上的布24個點；10M2以下的布126個點。每點測510S（在同一地點每點測定時間必須一致）。4、每一測點至少同時測定三遍。各兩次所測差應小于5。否則，必須重新測定。最后求其平均表速值。5、以所得平均表速值，從風表校正曲線上查得實際平均風速值。煙霧測風法1、在風速低于03M/S地區(qū)的巷道內(nèi)，或檢查密閉及采空區(qū)漏風時，可采用煙霧近似測量法測風。2、煙霧測風法即，采用煙霧管（一般用長100150MM，內(nèi)徑24MM的玻璃管。內(nèi)裝發(fā)煙劑四氯化錫、四氯化鈦或氯化硅等，或?qū)Ｓ冒l(fā)煙管）測風時，一人站在上風側某點施放煙霧，另一人持秒表站在下風側310M處同時測時。用煙霧流經(jīng)此段距離的時間T（S），除煙霧流經(jīng)此段LM，算出最大風速，再乘以校正系數(shù)，即為平均風速V均（M/S）。即V均KL/TM/S式中L煙霧流經(jīng)的巷道長度MT煙霧流經(jīng)的時間（S）；K校正系數(shù)，一般為0809。風量計算1、計算平均風速V均V1V2V3M/S3式中V1，V2，V3一分別為三次測定的風速M/MIN。2、風量計算QKV均SM3/MIN或QV均（S04）M3/MIN式中Q某測定斷面在單位時間內(nèi)通過的風量，M3/MIN；V均某測定斷面風流的平均速度，（M/MIN）；S某測定點的斷面（M2）；K校正系數(shù)注意事項1、用風表測風時，風表一定要與風流垂直，特別在傾斜巷道中更要注意。要求風表和風流垂直度偏差不得大于10度。一般情況下我礦井下測風均采用風表測風法。2、在大巷測風遇有列車通過時，要躲到人行道側或安全地點，待列車通過35MIM，風流穩(wěn)定后，再開始測風。3、在提升井筒測風前，要與有關單位和有關人員聯(lián)系，測風時停止提升，或在規(guī)定的非提升時間進行測風。4、在臨時測風站測風時，要注意觀察頂部和支護情況，防止邦頂片冒傷人。5、在風速較高的回風井、風峒、傾角大于30度的小眼、上下山和擴散器等處測風時，必須有保證測風員安全的措施。無安全措施或措施不落實，嚴禁測風。6、每次測風的結果，都要填寫在測風地點的測風記錄牌上和測風記錄手冊上。記錄的內(nèi)容包括斷面、風速、風量、溫度、有害氣體含量以及測風日期、測風員姓名。各采掘面及各總回、總進等測風站均要設立測風記錄牌。7、每次測風的數(shù)據(jù)，都要做到記錄牌板、記錄手冊、測風臺帳及報表四對口。8、使用中的風表，必須每半年校正一次。經(jīng)過修理的風表也必須立即校正，并制定校正曲線，隨表使用。9、測風時，若發(fā)現(xiàn)風速、風量、溫度、有害氣體有異常變化時，必須及時查明原因，并向通風區(qū)（隊）、調(diào)度室匯報，立即進行處理。凡風速及有害氣體超限的必須在報表中注明并及時上報有關領導進行處理。如在測風過程中發(fā)現(xiàn)風量不足或欠風作業(yè)時應要求所在作業(yè)地點人員立即停止作業(yè)，進行處理，待處理好后再生產(chǎn)作業(yè)。10、測風旬報必須填寫齊全、記錄清楚，所有內(nèi)容均應真實填寫。二、通風工局扇安裝1、局扇入井安裝前通風區(qū)及施工隊電工要嚴格檢查其防爆性能是否可靠，葉輪、風罩、整流器、電纜接線盒、調(diào)節(jié)板等部件是否齊全可靠，確無問題時方可進行安裝。2、搬運風機時，一定要采取穩(wěn)妥可靠的措施，防止損傷機件和碰傷人員。井下搬運風機時，要注意來往行人和車輛，確保在安全可靠條件下工作，搬移風機要先停電，再拆搬，嚴禁帶電作業(yè)。3、嚴格按照作業(yè)規(guī)程或安全措施規(guī)定的風量選擇局扇。4、局扇必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10M，局扇安裝處巷道全風壓風量必須大于局扇吸風量，要確保局扇不發(fā)生循環(huán)風。5、局扇必須吊掛或墊起，距地面高度不小于300MM。且安設平衡牢固，并保證不被來往車輛碰撞。6、供電低瓦斯礦井采掘供電必須分開，高瓦斯礦井與突出礦井必須采用“三專”（專用變壓器、專用開關、專用路線）供電。由施工隊當班電工在局扇運行前全部達到要求，方可給局扇接電，正常供風。7、局扇安裝時，必須按煤礦安全規(guī)程、礦井通風安全質(zhì)量標準及評比辦法、作業(yè)規(guī)程和安全技術措施等的規(guī)定，安裝如下附屬設備和裝置。高瓦斯礦井與突出礦井的煤巷和半煤巷設雙風機雙電源自動切換裝置；該裝置由施工隊電工負責安裝，在局扇運行前裝好，并試運行完好，交給當班瓦斯員試驗檢查，如不完好或不裝則禁止局扇運行，如在局扇運行期間不完好則必須停止局扇供風地點的一切作業(yè)，待處理好后再生產(chǎn)作業(yè)。風電閉鎖與瓦電閉鎖裝置；風電閉鎖裝置由施工隊電工負責安設，并在局扇運行前安設好試運行正常，局扇正常運行后要試驗一次其完好性能，發(fā)現(xiàn)不完好要立即進行處理。完好后交給當班瓦斯員班上進行試驗檢查，風電閉鎖不完好，禁止局扇供風地點的一切作業(yè)。待處理好后再作業(yè)。瓦電閉鎖裝置由通風區(qū)監(jiān)測隊負責安設，在局扇供風地點開工作業(yè)前安設好，并用氣樣試驗檢查靈敏可靠，斷電正常，在瓦斯閉鎖不正常情況下，工作面禁止生產(chǎn)，待處理好后方可生產(chǎn)作業(yè)，瓦電閉鎖裝置通風區(qū)監(jiān)測電工必須按規(guī)定進行試驗，嚴禁弄虛作假。串聯(lián)風機進風側設置瓦斯監(jiān)測探頭。8、局扇安裝后，應進行10MIN以上試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可交付使用。由當班瓦檢員監(jiān)督管理，并設專用牌板，班上進行檢查。9、對于大功率局扇安裝必須實現(xiàn)和施工單位取得聯(lián)系并在相關安裝地點打設預埋件便于使用油葫蘆對局扇進行起吊安裝。局扇使用1、局扇必須指定專人負責管理，保證連續(xù)運轉(zhuǎn)。2、使用局扇通風的掘進工作面和其它地點，無人工作或交接班時，都不準停風。如需停電，必須辦理停電報批手續(xù)，嚴禁無計劃停風。3、局扇通風地點臨時停風時，必須撤出人員、切斷電源、設置警戒，按規(guī)定進行處理。4、停風地點在恢復局扇通風前，必須檢查瓦斯，局扇及其開關地點附近10M內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛炔怀^05時，方可開動局扇。5、局扇與電源開關，每月應進行一次現(xiàn)場檢查，長時間不使用的局扇必須要運至進上大修一次，除定期檢查和大修外，值班電工必須每班檢查局扇運轉(zhuǎn)情況。風筒延接1、延接風筒必須在通風條件下，由外向里逐節(jié)進行，嚴禁在無風和瓦斯超限的巷道內(nèi)工作。2、風筒應沿風流方向順接。軟質(zhì)風筒接頭聯(lián)接必須反壓邊或使用快速接頭軟帶，硬質(zhì)風筒接頭要加墊，螺母要上緊。3、風筒應吊掛在不易碰撞、擠壓、擦刮、損壞而又方便檢查的巷道一側。斷面53M2及其以上的巷道，設在人行道一側，其吊掛高度不得低于15M。4、梯形支護巷道，風筒應吊掛在棚腿或棚頂?shù)膭x桿上；錨噴巷道吊掛風筒，應在巷邦每隔5M專門打一吊掛眼，使用鐵風筒時，每3M打一吊掛眼，或在同一水平的錨桿螺絲上，每隔1030M拉緊鐵絲，將風筒固定在鐵絲上；砌碹巷道在預先留好的固定鉤上吊掛風筒。5、風筒拐彎時，必須使用特制彎頭或伸縮風筒拐彎，不準拐死彎。6、特殊情況下，需要風筒分支時，必須使用專用三通。異徑風筒要用過渡節(jié)先大后小，不準花接。7、新舊風筒同時使用時，新風筒應靠局扇一側，舊風筒靠工作面一側聯(lián)接，靠近工作面的末端風筒應使用半節(jié)舊風筒，延長風筒時，應將半截舊風筒往前推移。嚴禁采用倒卷整節(jié)風筒方法調(diào)整風筒出口到工作面迎頭的距離。8、風筒出口到工作面迎頭的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證工作面有足夠風量。9、延接風筒時，要注意檢查巷道頂邦和支護情況，以防掉碴、片冒傷人。10、在使用扒斗機裝碴、或有電機車運輸?shù)南锏篮蜕舷律骄蜻M面延接風筒時，必須先通知掘進人員停止裝運作業(yè)，嚴禁同時作業(yè)。11、在有害氣體濃度超限的情況下嚴禁在不檢查有害氣體的情況下延接風筒，私自排除有害氣體。風筒修補1、井下使用的風筒要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏眼、破口要及時縫合粘補。破壞嚴重、井下無法修復的，要及時更換。2、掉落在風筒上的水泥沙漿，要及時清除，以免損壞風筒。3、井下備用不能存放過多，對井下備用風筒要拆疊整齊，放在專用硐室并掛牌管理。4、掘進工作面峻工或井下其他局扇通風地點終止供風，其風筒應及時回收至庫房碼放整齊。5、當巷道內(nèi)頂板出現(xiàn)淋水，風筒無法避開淋水區(qū)時，應用廢舊風筒或其他用具遮蓋在風筒上面，在溫度較高且施工時間較長的區(qū)段，應定期檢查更換風筒，及時上井干燥、涼曬。三、風門工一般規(guī)定1、木工工作臺案要穩(wěn)固，刀斧、鋸、刨等工具要配套齊全，放置整齊。鋸、刨、機床及其它電動工具要定期檢查維修，保養(yǎng)完好；轉(zhuǎn)動部件要按技術要求裝設防護罩等，堅固可靠，方可啟動工作。2、風門用料必須使用紅松、白松、椴木等變形較小的木料。不得使用節(jié)疤多，有孔洞、腐朽和潮濕的木料。同一風門應用同一種材質(zhì)的木料。3、風門位置、數(shù)量、距離、結構按專門技術措施規(guī)定確定。4、在行車頻繁或風門兩側壓大的巷道的風門，應同時設置行人小風門。5、砌筑或安裝風門前，應維護好風門前后5M巷道內(nèi)的支架，確保風門地點安全。所有風門的安設必須征得通風區(qū)長或主管技術員的批準，以防錯誤安設風門造成風流的紊亂等，嚴禁設施工私自作主安設風門。6、制作、安修、更換完工后，剩余廢舊物件必須及時回收。工作時要注意行人和行車，保證工作安全。7、笨重物件必須裝車運送，嚴禁隨身攜帶。風門制作1、風門門框制作規(guī)定門框料凈尺寸根據(jù)技術要求進行制作，一般要根據(jù)實際情況兼顧通風、行人及行車等要求。且要刨削光滑、方正。門框尺寸按要求決定。門框接椎厚度不小于40MM。門腦伸出門框長度不小于240MM，并要求在門框外側設兩道壓樁。臨時風門門框外側要有2020的板槽子。雙扇自動門要在門腦上套好門欄三角，三角與門腦夾角不小于45度。2、風門門扇制作規(guī)定永久風門門扇接口必須用子母扣或壓茬口對平合嚴，茬口搭接寬度不小于15MM，木板厚度要一致，凈厚不小于30MM；板面要光滑平整，若用雙層薄板制作，兩層對縫要錯開，不得重縫。雙層薄板間要夾不透風的襯料。臨時風門門扇要用雙層薄板制作，板縫必須刨光合嚴不透光，厚度不小于20MM。門扇穿條不少于3道，釘制作時每塊板在同一穿條上釘釘子不得小于兩處。門扇平整不歪扭。調(diào)節(jié)風門必須按最大通風量制作調(diào)節(jié)風窗。3、風門門扇和門框及其它部位接觸的沿口；斜邊沿口時，門邊和其它接觸部位都要裁刨出沿口，沿口余度不得大于45度，寬不小于門板厚度；直角沿口時，門框與門扇接觸的非轉(zhuǎn)動處刨出寬3MM，深等于門扇厚度的直角沿口。4、風門沿口要有襯墊，墊層要用氈條或膠帶制作，每邊要一整條，寬度不小于沿口邊寬度。5、風門門框與門扇連接構件，按以下規(guī)定制作鐵制門帶用扁鐵制作，每扇門兩個，其規(guī)格為大風門81001000MM，小風門570500MM，一頭焊接風門卷鉤。風門卷鉤每扇門不少于兩個。風門砌筑1、風門墻垛周邊要掏槽，見硬頂硬幫與煤巖接實。砌碹巷道，根據(jù)碹體的完好程度決定是否破碹掏槽。2、永久風門墻厚不小于05M（設有反向風門的門墻必須下厚上?。?，并鉤縫或抹面，保證墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。3、通車風門門框中心應與軌道中心一致。門框安設角度背風方向傾斜35度。門扇開啟后與門墻的外夾角不小于80度。4、墻垛上應預留水溝孔、電纜孔和管子孔，其數(shù)量和大小由技術措施規(guī)定，水溝釘上反水簾。5、設有調(diào)節(jié)風窗的風門，調(diào)節(jié)風窗應當設在風門頂部，若頂部無法設置時，方可設在風門一側或風門門扇上。6、臨時風門門窗釘制要求與臨時密閉相同，但靠門框一側的墻板必須插入門框的邊槽內(nèi)。7、最后，必須釘好門下底坎和門扇與水溝擋風簾。8、風門構筑安裝完畢，要全面檢查、調(diào)試，做到靈活，可靠、不漏風，方可交付使用。風門維護1、所有風門必須1周巡回檢查一次，檢查風門是否完整、嚴密、靈活。2、能夠處理、修理的風門，要立即修復，對不能立即修復的風門，要及時通知本單位，采取其它措施修復。四、瓦斯檢查員光學瓦斯檢定器使用方法1、瓦斯檢查員在下井前對瓦斯檢定器要做如下檢查檢查外貌。清潔，附件齊全，藥品充足不失效。檢查電源、電門開關。靈活并有防爆蓋，燈泡有足夠的亮度。檢查光譜，清晰、無變形，光譜條紋間距要符合規(guī)定，用目鏡定度，要求在7范圍內(nèi)應有5根條紋。檢查儀器氣密性，手壓氣球后，再堵住吸氣膠管，松開壓氣球，如果1MIN不脹起即為不漏氣。檢查氣路，即放開進口，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為正常。對基線（對零）。要在井底車場的新鮮風流中，先將小數(shù)回零，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，將干涉條紋的某條黑線與分化板的零位相重合。此時，旋上護蓋，再不準旋動，以免零位變動。2、檢查前將儀器取出，一手將膠管送到預測地點（或位置），另一手按氣球至少6次，便可讀數(shù)。在高濃度瓦斯區(qū)域檢查時，必須到瓦斯?jié)舛炔怀^2的安全地點再進行讀數(shù)。3、測定瓦斯含量將裝有二氧化碳吸收劑管外接的膠管的一端，伸到巷道上部距頂邦03M的預測位置，然后慢慢握壓吸氣管68次，使測定的氣體進入瓦斯室。從目鏡中觀察干涉條紋的分劃板上移動的根數(shù)（若預先定好的黑色條紋不重合某一整數(shù)時），移動測微手輪使黑色條紋于某一整數(shù)相重合并記住該數(shù)。然后按下測微照明電路按鈕，讀出該刻度盤的小數(shù)。兩數(shù)相加，即為該處風流中的瓦斯含量，如分劃板上的數(shù)為2，微讀盤為5，則結果為20525。4、二氧化碳含量測定在預測點的巷道底部（距底邦03M），測定完瓦斯含量后，取下二氧化碳吸收管，用測定瓦斯的方法，測出瓦斯和二氧化碳混合氣體的含量。然后，以混合氣體中減去瓦斯含量，即為二氧化碳含量。5、測定注意事項檢查高冒地點或老塘瓦斯時，必須用測桿送到要測定地點測定，禁止人員進入高冒地點或老塘。測定時，干涉條紋不清，或讀數(shù)比較際含量偏高與偏低，或零點飄移（即“跑負”或“跑正”），可到空氣新鮮的巷道重新調(diào)零。否則，要查找其它原因?？諝庵腥粲衅渌麣怏w、高溫等影響時，必須設法消除。瓦檢員一定要愛惜儀器，攜帶時不得碰撞。在井下禁止拆卸儀器。重點管理區(qū)的瓦檢員或檢查長期無人行走的巷道或有CH4涌出微風巷道而獨自檢查時，上班時還必須帶便攜式瓦斯報警儀。檢查瓦斯的規(guī)定1、所有采掘工作面，瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?，每班至少檢查3次，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采掘工作面，瓦斯涌出量較大，變化異常的個別采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，重點瓦斯管理區(qū)每班必須向礦調(diào)度、通風區(qū)匯報3次瓦斯情況。2、對當班沒有進行工作的工作面，可能涌出或可能積聚瓦斯或二氧化碳的峒室和巷道，每班至少檢查2次。3、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查或設專人進行檢查的制度。不準漏檢、假檢，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查的結果，都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并向通風調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｗ兓瘯r，首先通知現(xiàn)場工作人員，視具體情況，妥善處置，同時向礦調(diào)度室、通風區(qū)匯報，并會同有關人員查明原因。4、在高瓦斯區(qū)、停風區(qū)、反井、盲巷或災區(qū)附近檢查瓦斯時，必須有二人進行，嚴禁單人操作。兩人前后保持5M，從外向里逐段進行。邊檢查邊慢速前進。當空氣中二氧化碳和瓦斯?jié)舛冗_到3、一氧化碳濃度達001、氧氣濃度低于17，或其他有害氣體超過規(guī)程規(guī)定時，要立即退出，然后在安全地點設置“禁止入內(nèi)”的明顯標志牌，并向礦調(diào)度室和通風區(qū)匯報。5、空氣中二氧化碳和瓦斯?jié)舛瘸^3、一氧化碳濃度達001、氧氣含量低于17，或其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的區(qū)域的瓦斯檢查任務，應由救護隊承擔。6、瓦斯礦井中的放炮作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查人員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、放炮前、放炮后的檢查瓦斯）和“三人連鎖放炮制”。7、礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭破壞時，必須有恢復通風，排除瓦斯和送電的安全措施，恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員的檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關地點附近20M的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯。符合煤礦安全規(guī)程有關條文的規(guī)定時方可開動機器。8、因臨時停電或其他原因，局扇停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，首先必須檢查瓦斯，證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^30，或二氧化碳濃度不超過30，以及局扇及其開關地點附近10M以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時，可人工開動局扇。如果停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^30呀二氧化碳濃度超過30時，必須制定專門的排放瓦斯措施，進行控制排放（瓦斯排放執(zhí)行瓦斯排放管理辦法）。9、凡局扇供風的掘進工作面或采取均壓，通風的回采工作面，局扇因無計劃或有計劃臨時停電或其他原因而停止運轉(zhuǎn)，造成場部通風無法進行時，首先必須停止工作，斷電撤人，設置柵欄，揭示警標，防止人員進行。瓦斯檢查員在檢查停風區(qū)內(nèi)瓦斯不超過3，CO2不超過15，及局扇開關附近10M瓦斯?jié)舛炔怀^05的情況下方可開啟局扇，瓦斯檢查員檢查的方法應采用邊斷電撤人邊檢查的方法，檢查后應就近向礦調(diào)度室匯報，并由礦調(diào)度室通知停電區(qū)域的當班電工立即送電，瓦斯檢查員立即開啟風機。如因其送電后局扇不啟動，瓦期檢查員應立即尋打當班電工進行處理。處理好后，瓦斯檢查員再一次對停風區(qū)內(nèi)有害氣體進行檢查，在確認巷內(nèi)瓦斯和CO2濃度均不超過3和15時，停風區(qū)局扇及開關附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^05時，方可就近向礦調(diào)度匯報，要求送電并由礦調(diào)度通知停電區(qū)域的當班電工立即送電，瓦期檢查員立即開啟局扇，否則，任何人員嚴禁開啟局扇。開啟局扇前由當班電工協(xié)同瓦斯檢查員把停風區(qū)域內(nèi)的負荷電閉鎖拉掉，停止停風區(qū)內(nèi)的一切負荷電后方可開啟局扇。當瓦斯或其它有害氣體濃度超過上述規(guī)定時，嚴禁任何人送電送風。必須嚴格按規(guī)定制定排放CH4措施進行排放，瓦斯及其它有害氣體工作。臨時停電停風瓦斯檢查員檢查瓦斯申請要電及送電送風的操作程序是停電停風后停止工作、斷電撤人、設置柵欄、揭示警標檢查瓦斯向礦調(diào)度匯報，要求送電，負荷閉鎖開關瓦斯不超過規(guī)定送電啟動風機，風機不啟動要求當班電工查明原因處理好后再檢查瓦斯瓦斯不超過規(guī)定啟動風機，如瓦斯超過規(guī)定則嚴禁任何人啟動風機等待按措施排放CH4。檢查瓦斯的地點和內(nèi)容1、檢查瓦斯地點采煤工作面的進回風巷（距工作面上下出口30M內(nèi)），上隅角5M附近處，距上出口15M內(nèi)的工作面，以及被串聯(lián)工作面的進風。掘進工作面迎頭10M范圍內(nèi)，及距回風口15M處，被串聯(lián)通風的進風。掘進工作面局扇處。采區(qū)回風巷、礦井一翼回風巷和礦井總回風。正在維修的條修巷道，以及其他局扇通風的地點，各采掘點的進回風繞道，橫川等。各角聯(lián)巷道、微風巷道及其高頂和井下機電硐室。斷層、地質(zhì)破碎帶附近及冒落造成的高頂區(qū)，盲巷、溜子反井，通風不良的絞車窩子等地點，井上下各煤倉上口等，井下各水倉。經(jīng)過批準的井下從事電焊、氣焊或噴燈焊接附近20M范圍內(nèi)。井下所有使用中的電器設備設置地點及裝藥放燃地點及其附近20M范圍內(nèi)。老空區(qū)附近以及排放瓦斯的尾巷，井下被小窯通地點。密閉前和抽放瓦斯的鉆場，或通風區(qū)指定的地點，進下所有有人員作業(yè)的地點及有可能有人作業(yè)的地點。對有突出危險煤層的采掘面，要進行突出預兆的檢查。對每處檢查瓦斯的同時，都要考查二氧化碳。2、瓦斯檢查員要熟悉礦井通風系統(tǒng)特別是本人檢查范圍內(nèi)的通風系統(tǒng)，并要經(jīng)常檢查通風設施，保證通風系統(tǒng)的可靠，如果通風系統(tǒng)被破壞，必須及時采取臨時修復措施，并匯報通風調(diào)度及時安排修復，如發(fā)現(xiàn)破壞通風設施者，及時報告礦調(diào)度室，追查處理。3、在檢查到已停工、停風的掘進頭時，要立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源、設置柵欄、揭示警標、禁止人員進入，并向礦調(diào)度室及通風調(diào)度報告。4、在局扇通風的掘進工作面或采用均壓的回來工作面，檢查局扇的位置和安裝是否符合要求，是否出現(xiàn)循環(huán)風，檢查風筒出口至迎頭距離，以及出口風量是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求。上下班要認真監(jiān)督檢查局扇的三專裝置即專用開關、專用變壓器、專用電纜，三專的檢查應配合當班電工進行，發(fā)現(xiàn)不完好立即處理。上下班瓦斯員還必須對局扇的自動切換及風電閉鎖裝置的完好性能進行全面檢查，試驗檢查的方法是先停掉主風機主局扇看備用局扇是否能自動運轉(zhuǎn)，如果能自動運轉(zhuǎn)則證明自動切換完好，否則為不完好要進行處理。自動切換試完后再試風電閉鎖裝置，停掉主風機主局扇，備用局扇后，再立即送主局扇電使其運轉(zhuǎn)，再看停風區(qū)內(nèi)的負荷電是否已停掉，如果停掉則證明完好，否則證明不完好要進行處理。除瓦斯檢查員、當班電工及安全檢查的機電工作人員，通風工作人員外其它人員均無權試法閉鎖，自動切換裝置的性能，以防在試驗過程中造成瓦斯積極聚，在試驗檢查法及風電閉鎖、自動切換功能時應隨停隨送，絕不能拖延時間以防工作面或供風地點瓦斯積聚，同時發(fā)現(xiàn)問題應及時要求當班電工進行處理，否則供風地點嚴禁生產(chǎn)作業(yè)。5、在局部通風地點，必須檢查風筒狀況。當發(fā)現(xiàn)風筒斷開，破損嚴重時，嚴禁當即處理。必須先檢查以里瓦斯情況，若超限，必須先停電、撤人，采限措施進行處理。6、檢查采掘工作面的綜合防塵措施是否符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定和“通風質(zhì)量標準化”標準的要求。7、檢查采掘工作面的裝藥、放炮是否符合“作業(yè)規(guī)程”和煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。不符合規(guī)定者應立即制止。8、發(fā)現(xiàn)機電設備失爆或有雞爪子、羊尾巴、明接頭以及隨便拆開礦燈和帶電作業(yè)等情況，要嚴加制止，并向安監(jiān)處報告。9、如果檢查到煤巖邦、巷頂、工作面上隅角等局部地點瓦期濃度超過2，積聚體積大于05M3的空間時，附近20M內(nèi)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并采用局扇通風或風障等法進行處理。一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體含量測定在井下檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣、氫氣等氣體時，均應用比長式檢定管并與其相配套的氣筒式取樣器分別測定其含量。1、測定前檢查檢定器是否氣密。將三通閥把擺在45度位置，用勁將活塞桿全部拉出，突然放手。若活塞桿迅速復原，則氣密為良好。否則，須檢查修理。測定前，對照檢定管使用說明局，檢查檢定管是否過期，弄清含量測定范圍和適用條件。2、測定方法在采取空氣試樣前，將三通閥把擺在水平位置，在測定地點應先往復抽動活塞桿23次，使氣筒內(nèi)原來存儲的空氣全被試樣氣體所替換。采取完空氣試樣后，將開關閥把擺在45度角度，呈封閉狀態(tài)。將檢定管的兩端切斷，插在打氣筒的檢定管插孔上（插檢定管時要注意檢定管上的刻度，應將刻度起點的一端插在下方）。送入氣體試樣，把三通閥把扭向垂直方向，將50毫升試樣按試管要求的時間，勻速推動活塞桿，使氣體試樣從下端通過檢定管，所測氣體即與指示膠起反應，產(chǎn)生一個變色環(huán)，由變色環(huán)上端所指出的高度，可直接讀出所測氣體的含量。3、高濃度一氧化碳測定測定地點的一氧化碳含量超過檢定管的測定范圍時，測定人員一定要采取防毒措施。按下列辦法進行測定可先準備一個膠皮氣囊（其中裝有新鮮空氣帶到預測地點），在測定時抽取一部分新鮮空氣試樣，以后用新鮮空氣使之沖淡210倍，然后按上述方法進行測定。將測得的結果乘以沖淡的倍數(shù)，即為一氧化碳的濃度值。4、微量一氧化碳測定測定地點一氧化碳的含量低于檢定管最低限度時，可把氣體試樣送入的時間增長210倍后再觀察結果。將觀察結果被增大的倍數(shù)除之，即為一氧化碳的實際含量?；虺槿淄矚鈽樱腿胪辉嚬?，再觀察數(shù)值。將其數(shù)值用氣體筒數(shù)除之，即為一氧化碳的實際含量。5、用檢定管測定硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體的含量的操作方法與測定一氧化碳的方法相同。只是采用的檢定管和采取試樣的多少與推送時間有所區(qū)別。具體可按照檢定管使用說明的規(guī)定執(zhí)行。6、測定一氧化碳時，要避開放炮或集中出煤的時間，防止炮煙內(nèi)的一氧化碳干擾。7、使用檢定管測定的數(shù)據(jù)，必須在氣筒推到預定位置后立即讀取。火區(qū)檢查1、火區(qū)檢查員必須詳細掌握自然發(fā)火煤層的采掘進度、采煤方法、通風系統(tǒng)及回采過程中的各種變化情況。2、下井前要帶齊檢查儀器、工具。如瓦斯檢定器、溫度計、一氧化碳檢定器、檢定器、鋼尺、記錄本和筆等。3、按時檢查各處密閉內(nèi)外的氣溫、水溫及各種氣體變化情況。要重點掌握一氧化碳的變化。有人工作地點或回風流中一氧化碳濃度超過00024后，要立即將人撤出，在適當?shù)攸c設好柵欄，并向礦調(diào)度室匯報。4、在檢查密閉時，應先在密閉墻外柵欄內(nèi)1M左右處檢查有害氣體（CH4、CO、CO2）及氧氣含量，只有在安全濃度以下才能進入柵欄內(nèi)，并要逐步向前檢查，靠近密閉。檢查密閉內(nèi)的氣體、溫度等，必須在觀察孔內(nèi)進行。抽取氣樣時，必須用長皮管伸入孔內(nèi)05M以上。5、對密閉墻的觀察孔、泄水孔、注漿孔要隨時封堵。若發(fā)現(xiàn)未封堵的要及時封堵。對密閉前的柵欄要及時設置和補修。6、對灌漿區(qū)域要進行泄水情況、有害氣體及水溫、氣溫變化等情況的檢查。如發(fā)現(xiàn)密閉墻水壓較大，或者有害氣體超過安全濃度，應立即撤出，并在適當位置設好柵欄。同時報告礦調(diào)度室，采取措施處理。7、對廢棄巷道、老巷密閉的支護情況、溫度及有害氣體等情況要定期檢查。如遇有冒頂危險、密閉壓壞、有害氣體超限，或有自然危險時，嚴禁入內(nèi)，并報告礦有關部門，采取措施處理。8、發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆、煙霧、煙火時，要立即報告礦調(diào)度室及有關通風部門。9、現(xiàn)場檢查觀測到的情況，要填入密閉前的檢查牌板。升井后記錄在密閉檢查臺帳中。10、火區(qū)檢查員必須會使用光學瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報警儀。并掌握有關檢查瓦斯的規(guī)定。附瓦斯排放管理辦法瓦斯排放管理辦法第一條凡是停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^30或二氧化碳濃度超過30時，必須制定排除瓦斯的安全措施。在體積大于05M3的空間中，局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2時，附近20M內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行排放處理。第二條礦井在遇到或發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須先進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚，必須在瓦斯排放后，方能工作。1、因檢修或停電，唁要扇風機停止運轉(zhuǎn)。2、通風系統(tǒng)遇到破壞；3、恢復舊巷或恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時；4、啟封的火區(qū)、采空區(qū)；5、使用局扇通風的掘進工作面和其它地點停風；6、盲巷（小絞車峒室、躲避峒、水窩等）和密閉前有瓦斯積聚；7、采面上隅角及溜槽底部，掘進巷道或其頂部和其它巷道或其頂部有瓦斯積聚。第三條排放瓦斯的辦法1、第二條第1、2種情況以恢復通風的方法進行全風壓通風系統(tǒng)的瓦斯排放。2、第二條第7種情況采用增加風量、調(diào)整風壓和導風板與導風障等方法排放。3、第二條第1、2種情況造成的獨頭巷道瓦斯積聚和第3、4、5、6種情況都必須使用局部扇風機排放。第四條局部扇風機排放瓦斯辦法積聚瓦斯的排放，嚴禁使用直接啟動局部扇風機“一風吹”的方法和點開局部扇風機的方法。應根據(jù)情況采用下列方法1、限量排放法限量排放主要是限制供風量。方式主要采用風筒錯口控制風量限流排放，即把前后兩節(jié)風筒口先斜交錯開，根據(jù)排出瓦斯在與全風壓混合處的瓦斯?jié)舛葷u次延時對聯(lián)，以達到限制供風量的目的。2、調(diào)流排放法調(diào)流排放法，是在局部扇風機吸風罩前用一與吸風罩口同樣大小的阻風板，把吸風口堵嚴，當風機啟動后，依據(jù)情況將阻風板抽動，使進風口由小逐漸變大，來實現(xiàn)風量控制。3、卸流排放法就是使用T型調(diào)節(jié)器或一個T型三通接于風機風側。即風機出風側風筒上接T型三通，其一頭直接敞開在進風巷道中，當風機開啟后，大量風流從此頭卸出。當逐漸使卸流口由大變小，則排瓦斯主風筒一側風量逐漸由小變大，實現(xiàn)風量的逐漸調(diào)節(jié)。4、鎖風排放法就是當積聚瓦斯巷道較長，可用布簾將巷道隔成幾段（段長不超過5M），并配合使用上述三種方法，由外向里逐段進行排放的方法。第五條排放瓦斯安全技術措施的主要內(nèi)容1、排放地點、時間（日期、班次、排放全過程時間）。2、排放地點的各種氣體的含量（必須是排放前一天內(nèi)的測定值）和積存瓦斯的總量，并計算出沖淡積存瓦斯所需的風量。3、處理和排放瓦斯的方法。4、畫出排放瓦斯流經(jīng)路線和方向（比例圖或大致符合比例的示意圖），圖上標明風流控制設施的位置、各種電器設備的位置、通訊電話位置、瓦斯探頭（或瓦檢員）監(jiān)測位置、警戒人員的位置等。要求圖文相符、簡明清楚。5、明確撤人停電范圍凡受排放瓦斯影響的巷道和峒室。被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面。6、明確停、送電負責人和停、送電注意事項。7、排放中可能出現(xiàn)的問題。當遇到主扇突然停風和突然停電時的應急措施。8、安全技術措施和注意事項。9、措施編制人員、審核人員、通風區(qū)（隊）長、各點瓦斯員和警戒人員。10、審批人員與審批意見和現(xiàn)場負責人。第六條瓦斯排放實行分段管理責任制一、措施編制審批責任制所有瓦斯排放都必須由通風區(qū)（隊）負責編制排放瓦斯安全技術措施，并由通風區(qū)（隊）長、及相關單位審核。1、臨時停風時間短，瓦斯?jié)舛炔怀^3，積聚寬人間不超過20M的采掘工作面，由通風區(qū)（隊）長、瓦斯員負責就地排放，但必須確保低濃度排放。2、瓦斯?jié)舛瘸^3，積聚空間20到300M之間，排放瓦斯風流途徑短，直接進入回風系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的。安全技術措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查，由礦總工程師簽字批準。3、掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^3，積聚空間大于300M，排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風流流經(jīng)采、掘工作面安全出口；啟封火區(qū)或與采空區(qū)貫通，長期停工的長距離巷道而情況又不明。在上述情況下，排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查，經(jīng)礦長工程師批準后執(zhí)行。二、排放瓦斯的責任制加強排放瓦斯的組織領導，統(tǒng)一指揮，落實責任。1、在上款一的情況下由通風區(qū)（隊）長和瓦檢員負責排放。2、在上款二、三的情況下，由通風區(qū)（隊）長和礦救護隊負責排放。3、要明確排放人員名單。包括現(xiàn)場負責人，各點瓦斯檢查人員、各點警戒人員、停送電人員、負責排放操作人員等。4、排放人員在排放瓦斯關，要核實措施是否符合現(xiàn)場實際情況，如有出入應在增補措施后再執(zhí)行。三、批準的排放安全技術措施，必須由礦總工程師或通風副總工程師負責組織貫徹，責任落實到人，并簽字備查。四、安全監(jiān)察部門負責監(jiān)督排放瓦斯的安全技術措施的實施，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全措施不落實，絕對禁止排放瓦斯。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責成立即停止，并追查責任，嚴肅處理。五、礦調(diào)度室對排放瓦斯全過程必須全面調(diào)度平衡，排放瓦斯現(xiàn)場負責人要向調(diào)度室匯報排放前后、停電、撤人、放警戒及排放地點和排放情況，并要及時互通情況。第七條排放瓦斯時，應使排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超過15。第八條在用局部扇風機排放瓦斯時，首先要檢查局部扇風機及開關地點附近10M以內(nèi)風流中的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛炔坏贸^05；并要測定巷道中的風量，嚴禁局部扇風機發(fā)生循環(huán)風，未解決前禁止排放。第九條排放瓦斯后的處理1、排放瓦期后，經(jīng)過檢查證實整個積存空間內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1，氧氣濃度不低于20和二氧化碳濃度不超過15，經(jīng)穩(wěn)定30MIN后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才算通風恢復正常。2、排放瓦斯后，組織專門人員沿排放路線全面檢查一次，證實被影響區(qū)域內(nèi)的風流、瓦斯全部正常時，經(jīng)排放瓦期總指揮同意后，方可恢復正常工作。3、排放瓦斯地點和排放瓦斯路線，恢復正常通風后，必須指定專人檢查供電系統(tǒng)和電器設備，證實完好后，方可指定專人恢復供電。第十條排放瓦期前后其它注意事項1、臨時停工、停風地點，在未排放瓦斯前，應立即切斷巷道中一切電氣設備的電源，人員撤至全風壓通風的進風流中，巷道口必須設置柵欄，并在掛有明顯警標，嚴禁人員入內(nèi)。2、對停風的巷道，瓦檢員每班在柵欄處至少檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側1M處沼氣濃度超過3時，應采用木板密閉予以封閉。3、瓦斯檢查人員在檢查有瓦斯積聚地點瓦斯時，必須兩人同行，一前一后，邊檢查邊前進，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限要立即退出，瓦斯較大應由救護隊員佩戴氧氣呼吸器逐段進行檢查。4、排放人員所使用的瓦斯監(jiān)測儀表和礦燈都必須防爆，內(nèi)外著裝不準有化纖性制品，排放瓦期期間嚴禁任何明火產(chǎn)生的可能。5、要在排放瓦斯與全風壓風流混合處安設聲光瓦斯報警斷電儀，在暫無瓦斯報警斷電儀時，可懸掛便攜式瓦斯警報儀和設瓦斯檢查員監(jiān)測沼氣和二氧化碳濃度。6、排放瓦斯未結束，排放人員不得離開現(xiàn)場，因故無法處理時，應立即封閉或設柵欄和警標。7、所有排放人員（包括瓦檢員、警戒人員、救護隊員等）未得到現(xiàn)場負責人員的通知，不得擅離崗位。8、啟封火區(qū)或廢舊巷道或巷道通老空，在排放瓦斯時，必須監(jiān)測一氧化碳和溫度的變化。五、光學瓦斯檢定器檢修員一般性檢查1、每臺檢定器檢修時，必須擠壓氣球68次進行換氣。對儀器的外部必須擦干凈，外觀完好、結構完整，附件齊全、連接可靠。外露的工作部件應能正常工作。2、壓氣球檢查把氣球膠管折堵住，將氣球壓扁，在1MIN內(nèi)不鼓起。3、通電檢查燈泡要亮，電壓駐足，否則要更換電池。4、轉(zhuǎn)動調(diào)零手羅馬，能找到干涉條紋。干涉條紋明亮清晰，不得有彎曲和傾斜。條紋在全量程范圍內(nèi)移動時，不得有急跳現(xiàn)象。干涉條紋的間距應符合目力定度的要求，07的范圍內(nèi)應有5根條紋。5、微動吸球應能見到干涉的移動。6、轉(zhuǎn)動微調(diào)手輪時，干涉條紋的移動量應與微調(diào)手輪的刻度相對應。7、主分度板的檢查調(diào)節(jié)目鏡，應能見到全部分度刻線和數(shù)字。8、微分度盤的檢查調(diào)節(jié)微調(diào)手輪，應能連續(xù)見到全部分度刻線和數(shù)字。9、光學零件的檢查在目鏡視野內(nèi)，不應有顯著的影響測量的腐蝕、氣泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。10、藥品檢查變色吸收劑變色部分超過1/3，氯化鈣出現(xiàn)溶化現(xiàn)象或因吸收水分成凝固狀時，都要及時更換。儀器拆裝1、檢定器大修時的拆卸順序皮套，氯化鈣管，后蓋，測蓋，盤形管、空氣室組，測微組，反射鏡組，物鏡組，測微玻璃組，電池正極簧片，調(diào)微螺桿組，進排氣咀。裝配時按拆時的逆順序進行。2、拆裝時注意事項在一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的某一個螺絲先擰緊或擰松，應該對稱的逐個均勻的擰緊或擰松。盤形毛細管不可受擠壓。各組合件檢修1、氣球組檢修氣球、膠管和活塞芯子不破裂、不老化。排氣咀、吸氣咀與氣球接觸有臟物應清洗。2、干燥管組檢修把干燥管組一端膠管折住，從另一端用水柱計加壓到7000PA，1MIN內(nèi)壓辦下降不得超過10PA。干燥管組的故障有干燥管本身裂紋、皮塞老化、小膠管老化。出現(xiàn)故障應更換新品。更換氯化鈣時，脫脂棉裝得不當或氯化鈣裝得太滿，致兩頭堵不嚴會引起漏氣。所以，兩端脫脂棉的厚度應為下端15MM，上端10MM。3、蘇打石灰管組檢修氣密檢查方法與干燥管相同。如出現(xiàn)漏氣，應檢查排除下列故障管本身老化，裂紋，螺絲滑扣，應更換新品。帶氣咀的金屬螺蓋開焊，應焊接。膠質(zhì)墊圈老化，應更換新品。4、氣室組檢修先把瓦斯室的一端堵死，另一端用水柱計加壓至7000PA，1MIN內(nèi)壓力下降不得超過10PA。應檢查排除下列部位故障金屬件開焊、氣室玻璃開膠、氣室膠管或小膠管老化等。5、電源及開關組檢修開關按鈕按動時應靈活，對電路控制良好，賦關座固定牢固，燈泡明亮，電壓充足，常見的故障有開關座裂紋或螺絲滑扣，按鈕彈簧彈性減弱等，都應更換新品。電路接觸不良。燈泡損壞。6、測微度盤部分檢修微度盤內(nèi)部容易進入煤塵，應用毛刷清除煤塵，用棉球擦潔刻度盤、放大鏡；用汽油清洗各齒輪、齒輪軸和眼。測微手輪轉(zhuǎn)動不靈活，有卡滯現(xiàn)象，應調(diào)整相鄰兩個齒輪之間的間隔，使其轉(zhuǎn)動靈活。刻度盤裂紋掉塊時，就更換新品。測微手輪反時針擰到底，此時刻度盤的零位線應與標線對齊。否則，可擰松刻度盤上的3個螺絲進行調(diào)整。7、目鏡組檢修保護玻璃劃傷或嚴重破碎，應更換新品。當旋轉(zhuǎn)目鏡頭時，視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動，說明接目鏡、場鏡上有臟物，應分解目鏡組，取出各鏡片，擦度試干凈。分劃板上有臟物，應用棉球輕輕擦試干凈，不許用酒精、笨、乙醚等有機溶液，以免損壞劃線。各鏡組檢修1、各組鏡片都應擦試干凈，不得有灰塵，指印等。擦試光學鏡片的方法是用小竹簽卷脫脂棉輕輕擦試鏡片表面，擦試時，要注意手指只能拿住鏡片毛面，不得用金屬等堅硬工具進行擦試，以免劃傷鏡面。2、各組鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊。平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分不得脫落，物鏡不得開膠，否則，一律更換新品。3、平面鏡組裝配時，應注意平面鏡下部和后部都要與鏡座靠緊，固定壓板的兩個螺絲，應壓力相同，松緊適度。如果用彈片固定的，彈片位置應在鏡片中間，以免使鏡片受力不勻，影響光譜。4、折光棱鏡組裝配時，應注意兩支柱高度相等，彈片在鏡片中部，壓板的兩個螺絲松緊適度，壓力相等。兩個偏心墊圈要求靠壓鏡片，使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。5、反射棱鏡組裝配時，要注意鏡片后面與鏡座緊靠，以防松動。常見的故障和處理方法彈簧片彈性減弱或失效，應更換新品。鏡座底部由于調(diào)零螺桿長期受壓，出現(xiàn)麻點、凹坑等，應用平板油石研磨平。查找光譜1、各組鏡片檢修合格后按要求裝配好。2、主動手輪擰到底后，再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡底座與殼體平行。3、接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，通過調(diào)整小燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室的上螺絲右側要切，其高度與上螺絲相平，經(jīng)過折光棱鏡兩次90度轉(zhuǎn)向后，再射向平面鏡，然后，射向反射棱鏡。移動反射棱鏡，光譜即出現(xiàn)在目鏡里。儀器校正1、氣密性檢查用水柱計給整個氣路系統(tǒng)加壓。將水柱壓力升高到7000PA，保持1MIN，壓力下降不得超過10PA。2、基本誤差檢定對010瓦斯檢定器用氣壓法檢定。選取1、3、7CH4作為檢定點。每點檢定3次，取其算術平均值作為檢這結果值。每次檢定均應在指示穩(wěn)定后讀數(shù)。檢定方法首先用清潔空氣吹洗氣路，然后用水柱計給瓦斯室加壓，壓力達到某一高度時，儀器就可以標出相應的瓦斯?jié)舛戎甘局?。該指示值與標準值的誤差不得超過下列要求量程010瓦斯檢定器經(jīng)過氣壓法校正后，還要用1或3標準CH4氣樣進行校正。010瓦斯檢定器用氣樣法檢定。選擇30、70CH4作為檢定點，其誤差值應符合下表的要求3、零位試驗將基準條紋對準零位，把水柱計加壓到550MM調(diào)度后，再降到零位，基準條紋的零位偏移，不得超過01。4、沖擊試驗把基準條紋對準零位，然后將不帶外套的檢定器從100MM高處自由垂落在50MM厚的木板（底面或側面朝下進行一次），基準條紋的零位偏移不得大于01。六、便攜式瓦斯警報儀的操作與管理儀器的使用與操作1、使