年產(chǎn)3000噸獼猴桃果酒工廠設計

年產(chǎn)3000噸獼猴桃果酒工廠設計摘要本文對獼猴桃果酒進行了工業(yè)化生產(chǎn)設計，針對獼猴桃果酒加工工藝進行準確的衡算，對物料、設備和人員配備進行了全面的設計。并且運用CAD繪制工藝流程圖、車間平面布置圖、工廠平面布局圖。關(guān)鍵詞獼猴桃果酒；工廠設計；加工工藝DESIGNOFFACTORYWITHANANNUALOUTPUTOF3000TONSOFKIWIFRUITWINEABSTRACTTHISPAPERINTRODUCEDTHEINDUSTRIALPRODUCTIONOFKIWIFRUITWINE,KIWIFRUITWINEPROCESSINGTECHNOLOGYFORACCURATECALCULATION,MATERIALS,EQUIPMENTANDPERSONNELFORTHEOVERALLDESIGNANDTHECADDRAWINGPROCESSFLOWDIAGRAM,FACTORYLAYOUT,WORKSHOPLAYOUTDIAGRAMKEYWORDSKIWIFRUITWINEPLANTDESIGNPROCESSINGTECHNIC年產(chǎn)3000噸獼猴桃果酒工廠設計專業(yè)班級10食品科學2班學生名字蔡少凱指導教師靳桂敏講師1緒論11果酒的簡介果酒作為一種新興時尚商品，兼顧美味和營養(yǎng)功效為一體。從傳統(tǒng)的葡萄酒漸漸拓展綜合型果酒。越來越多的廠家生產(chǎn)甜型果酒、復合型果酒、高度果酒。再者我國農(nóng)業(yè)快速發(fā)展，在供需方面，除去供求和出口，產(chǎn)量大量剩余。急需一個再加工方式處理農(nóng)產(chǎn)品，以實現(xiàn)更多經(jīng)濟效益。果酒作為釀造發(fā)酵形成特殊風味而對市場造成一定的消費沖擊。在酒業(yè)占有一席之地。12獼猴桃的簡介獼猴桃維生素C含量很高，其數(shù)值可達1000G4200G/1000KG,是蘋果、柑橘、葡萄等水果的幾倍，有的甚至幾十倍，其營養(yǎng)價值非常高，因為還含有大量的氨基酸、蛋白質(zhì)、糖等有機物和人體必需的多種礦物質(zhì)。根據(jù)美國RUTGERS大學食品研究中心測試，獼猴桃是各種水果中營養(yǎng)成分最豐富、最全面的水果。因其含有優(yōu)良的膳食纖維和豐富的抗氧化物質(zhì)，因此，能夠起到有效的預防和資料便秘、痔瘡等疾病，具有清熱降火的作用。其富含精氨酸，能有效地改善血液流動，防止血栓的形成。因其含有抗突變成分的谷胱甘肽，因為具有抗癌作用。其外，獼猴桃含有的天然糖醇類物質(zhì)肌醇，能有效調(diào)節(jié)糖代謝，調(diào)節(jié)細胞激素和神經(jīng)傳導效應，對預防糖尿病和抑郁癥有特別的功效。由于其屬富含營養(yǎng)和膳食纖維的低脂肪食物，對減肥健美、美容也有獨特的功效。0113獼猴桃果酒發(fā)展前景獼猴桃在采收期正是高溫多雨季節(jié)，由于它皮薄多汁的生物屬性，且對乙烯非常敏感，在采收后，容易變軟腐爛，對獼猴桃種植業(yè)的發(fā)展非常影響。但是如果能及時加工，制作成商品，變有良好的經(jīng)濟價值，另一方面，對資源的利用也實現(xiàn)避免浪費的環(huán)境保護作用。再者作為新興時尚產(chǎn)品，對于轉(zhuǎn)型的消費觀念具有非常大的市場效應。具有很大的發(fā)展前景。14設計依據(jù)和范圍本設計主要對生產(chǎn)車間進行設計，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程和車間布置進行工廠整體的設計。設計包括（1）廠址的確定、撰寫產(chǎn)品方案、分析經(jīng)濟效益。（2）確定并論證工藝流程、條件和參數(shù)。通過衡算，確定設備。（3）結(jié)合生產(chǎn)需要，對非工藝部分進行設計（4）運用CAD軟件繪制全廠總平面布置圖、生產(chǎn)車間平面布置圖、工藝流程圖。2廠址選擇及分析21廠址要求果酒制品工廠作為食品工程，其建造環(huán)境要求非常嚴格。選擇廠址時，其選擇條件包括選擇衛(wèi)生狀況比較好的區(qū)域。要遠離粉塵、放射性物質(zhì)、有害氣體和其它擴散性污染源的設施或者建筑，如化工廠、垃圾焚燒站、水泥廠、醫(yī)院、畜禽養(yǎng)殖場等。果酒制品工廠應與上述建筑保持15KM以上的距離。同時還應該注意防止在果酒制品工廠周圍在規(guī)劃的后期建設此類設施。此外，由于人口稠密的居民區(qū)，造成環(huán)境的污染非常大，所以果酒制品工廠也不宜建在這些區(qū)域。果酒制品工廠不應選在蚊蟲鼠蟻有可能大量孳生的場所。果酒制品工廠不應建在受污染河流的下游，果酒制品工廠所處的位置在地勢上應選擇相對周圍要高些的位置，以便工廠廢水的排放和防止外面污水和雨水流入廠區(qū)。根據(jù)當?shù)氐臍庀筚Y料，掌握當?shù)匾荒晁募镜奶鞖鈼l件，以便處理工廠環(huán)境變化引起的影響。22廠址選擇廣東省河源市和平縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。23廠址選擇原因分析（1）廠址接近原料生產(chǎn)地。減少經(jīng)濟損失，減少原料運輸成本。保證原料質(zhì)量。（2）地理位置優(yōu)越。河源市位于廣東省的東北部和東江中上游。東接梅州市，東南與汕尾市接壤，南鄰惠州市，西聯(lián)韶關(guān)市，北連江西省贛州市。交通方便，擁有京九鐵路、廣梅汕鐵路、105國道、205國道、河惠高速公路、河梅高速公路粵贛高速以及廣河高速構(gòu)筑了河源四通八達的交通網(wǎng)絡，形成粵東北地區(qū)最重要的交通樞紐。便利的交通可以保證產(chǎn)品的能夠快速運到各個城市以及降低運輸成本。3生產(chǎn)工藝流程設計31產(chǎn)品方案的確定311產(chǎn)品方案設計依據(jù)設計年產(chǎn)3000噸獼猴桃果酒的工廠，全年生產(chǎn)時間為250天，日產(chǎn)量12噸。為生產(chǎn)效益考慮，需要進行24小時連續(xù)生產(chǎn)，每8小時為一班，共3班，班產(chǎn)量為4噸。每小時處理量為05噸。312產(chǎn)品方案設計的要求（1）產(chǎn)品方案必須綜合考慮經(jīng)濟效益，淡旺季需求，原料綜合利用等方面。（2）產(chǎn)品方案必須滿足產(chǎn)量、原料供應、生產(chǎn)、設備和水電汽的消耗平衡。制定方案如下表1年產(chǎn)3000噸獼猴桃果酒生產(chǎn)方案產(chǎn)品名稱獼猴桃果酒年產(chǎn)量/T3000日產(chǎn)量/T12班產(chǎn)量/T41月/T1002月/T1003月/T2004月/T3005月/T3006月/T3007月/T4508月/T4509月/T45010月/T15011月/T10012月/T10032工藝流程33生產(chǎn)工藝要點（1）原料處理綜合設備的維護以及工藝生產(chǎn)的要求，對于未成熟的果實，應通過47天的后熟處理，具體時間，應以果實達微軟為度。因為經(jīng)后熟處理后，獼猴桃的果實含糖量會升高，而果膠、總酸、和單寧含量均降低，對產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯的提升。進行清洗時，由于獼猴桃的表皮比較粗糙，并且是帶皮提汁，因此應特別注意洗滌過程。為減少污染，提高利用率，原料在提汁前段必須進行洗滌，用流動的水洗凈果皮上泥沙等雜質(zhì)，必要時，用高錳酸鉀溶液漂洗，再沖洗干凈。（2）破碎榨汁采用錘式破碎機破碎，破碎粒度要適中，粒度過大或過小都會影響出汁率，一般破碎粒度以46毫米較好。采用機械式榨汁，可利用裹包式榨汁機進行榨汁，以利于提高出汁率。（3）SO2的使用作用在于除了抑菌和殺菌外，還可以抑制多酚氧化酶的活性，降低果汁褐變程度。還可以防止VC的氧化和促進果汁澄清。PH30時添加30MG/LSO2PH35時添加100MG/LSO2；PH38時添加150MG/LSO2。倒酒時，每次倒酒檢測酒中SO2含量。當游離含量低于30MG/L時，補加SO2使酒中游離SO2濃度控制在3040MG/L之間。在絕大多數(shù)情況下，裝瓶是應添加5MG/LSO2，以補償裝瓶過程中氧化損失，裝瓶時應控制濃度在25MG/L左右。（4）果膠酶的添加為了提高出汁率，提高原酒澄清和裝瓶后酒體的穩(wěn)定性，需進行添加果膠酶的步驟。加酶量、酶解時間和酶解溫度，對澄清效果和出汁率有比較大的影響。根據(jù)實驗論證和生產(chǎn)實際，使用01012的果膠酶，2530酶解12H，效果最好。（5）糖分調(diào)整一般使用白砂糖進行調(diào)整，白砂糖添加量的計算方法是根據(jù)18G/L糖產(chǎn)生1的酒，如果成品酒要求酒度11，果汁重WKG，果汁汁潛在酒度A果汁糖度（G/L）18；加糖量（KG）（11A）18W。在酒精發(fā)酵初期，用蔗糖對發(fā)酵醪的糖含量進行調(diào)整，使總糖含量在180190G/L之間。酒精發(fā)酵結(jié)束后，最終在11（V/V）左右。（6）酸度調(diào)整獼猴桃酒總的有機酸主要為檸檬酸和蘋果酸，用CACO3把原酒酸度降到足夠低，過濾后再與高酸度酒勾兌，可以降低酒中CA2的含量。釀造果酒時，果汁PH值宜在3038之間，PH值高于33對保障果酒的感官品質(zhì)和抑制雜菌生長均不利，應添加適量有機酸將果汁的PH值調(diào)整到38以下。（7）皂土澄清酒精發(fā)酵結(jié)束后，要對原酒進行皂土處理以達到酒體澄清。其方法為先用50少量熱水使皂土膨脹，并逐漸加水攪拌，使之成奶狀然后再加進酒中。在加皂土澄清前,要通過實驗確定其用量,選擇澄清效果好、沉淀速度快、酒腳結(jié)實緊密和對酒的風味影響不大的用量為準。實驗結(jié)果表明，獼猴桃原酒使用L000MG/L皂土處理,效果較好。3（8）低溫發(fā)酵容器充滿系數(shù)控制為80，提供充分的氧氣，使酵母加速繁殖?？刂茰囟?820，一般的，3040H后發(fā)酵處于旺盛階段，大量CO2泡沫會冒出液面，醪液翻騰，液面覆蓋一層白色泡沫。果汁糖度隨著發(fā)酵的進行而逐漸下降，液面漸漸澄清，當只有少量CO2泡沫冒出時，發(fā)酵已很微弱，待果汁中殘?zhí)菨舛炔辉俳档蜁r，發(fā)酵結(jié)束，降溫沉淀酵母，倒罐分離酒腳。（9）后發(fā)酵將主酵液送入后酵罐，在2025下，發(fā)酵1520天。當發(fā)酵醪殘?zhí)?G/L，發(fā)酵結(jié)束后。分離掉酒腳，送入貯罐。（10）陳釀添加SO2100MG/L，原酒中補加SO2，滿罐陳釀，高度食用酒精封口，以抑制微生物的生長，防止氧化褐變、減少酒液氧化而影響果酒色澤與風味。在18以下密封陳釀，逐漸使酒味協(xié)調(diào)自然，進一步澄清。貯存時間6個月4。（11）降酸添加酒石酸鉀和碳酸鉀聯(lián)合降酸，在低溫存放穩(wěn)定一段時間，再進行粗濾。（12）除菌過濾采用瞬時滅菌，110115，時間68S5，后冷卻降至室溫。檢查酒液，澄清良好時用硅藻土過濾機過濾。34質(zhì)量指標341獼猴桃質(zhì)量標準結(jié)合生產(chǎn)需要和工藝要求，以及產(chǎn)品質(zhì)量的管理，對雜物的要求非常嚴格，制作之前要將泥沙、蟲卵洗去，不能有雜物。其果實應充分成熟、多汁、含糖量高、皮薄、肉細嫩。342白砂糖指標本設計中使用的白砂糖應符合國家標準GB3172006中的規(guī)定。即要滿足以下指標表2白砂糖的國家標準項目指標蔗糖分，不少于（）9965還原糖分，不多于（）015灰分，不多于（）010水分，不多于（）007色值，不超過（ST）200343成品質(zhì)量指標3431感官指標表3感官指標項目指標色澤應具有本品的正常色澤，酒液清亮，無明顯沉淀物、懸浮物和渾濁現(xiàn)象香氣應具有原果實特有的香氣，陳酒還應具有濃郁的酒香，且與果香混為一體，無突出的乙醇氣味滋味酸甜適口，醇厚純凈而無異味，甜而不膩，酒體協(xié)調(diào)典型性具有獼猴桃果酒獨特的特征和風味3432理化指標表4理化指標項目指標酒精度（20），（體積分數(shù)）718滴定酸（以酒石酸計），G/L4090揮發(fā)酸（以乙酸計），G/L15總糖（以葡萄糖計），G/L501干浸出物，G/L90總二氧化硫，MG/L250鐵（以FE計），MG/L803433衛(wèi)生標準表5衛(wèi)生標準項目指標鉛（以PB計），MG/L02無機砷（以AS計），MG/L005山梨酸，G/KG02苯甲酸，G/KG不得檢出（01）黃曲霉素B1，UG/KG5菌落總數(shù)，CFU/ML50大腸菌群，MPN/100ML3致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出4物料衡算41目的及原理通過物料衡算，可以清楚工廠設計時，設備所具備的生產(chǎn)能力和工作條件。42衡算依據(jù)依據(jù)每日生產(chǎn)獼猴桃果酒12T，一天生產(chǎn)三班，每班工作8H，每班生產(chǎn)獼猴桃果酒4T，即班產(chǎn)為4T，每小時產(chǎn)量為05T。一年既定生產(chǎn)250日，則年產(chǎn)量250343000T43所需物料鮮果出汁率75，果汁相對密度1042T/M3，果汁糖度10BE，果汁含糖量85G/L，乙醇含量53，成品酒酒精度1011果汁的量獼猴桃經(jīng)出皮切碎壓榨之后得到獼猴桃果汁，一般情況下皮占整個果實的23，不能發(fā)酵釀酒的低檔壓榨汁2，因此所得獼猴桃果漿的量為3000（123）（12）22638T發(fā)酵原酒量獼猴桃汁經(jīng)發(fā)酵后，一般發(fā)酵情況下，酒腳量約占醪液的5，發(fā)酵過程中的管道及操作損失約1。因此所得原酒的量為22638（151）212797T陳釀原酒量經(jīng)過倒灌、分離酒腳等操作和儲存的過程。此部分，損耗量為3。因此，陳釀后的原酒量為212797（13）206413T44水、熱衡算穩(wěn)定后處理原酒的量在穩(wěn)定性的要求上，必須進行下膠澄清、低溫冷凍和趁冷過濾。其中損失各位2，因此穩(wěn)定后處理的原酒量為212797（12）（12）20437T裝瓶后成品的量必須經(jīng)過無菌過濾后，才能進入灌裝系統(tǒng)包裝。此過程過濾損失和機械損失為2。因此，裝瓶后成品的量為20437（12）200283T出酒率由物料衡算可知，3000T獼猴桃生產(chǎn)出200283T成品酒，則獼猴桃的出酒率為20028330001006676每噸酒耗獼猴桃量3000200283150T年產(chǎn)3000T獼猴桃果酒需要獼猴桃量為30001504500T二氧化硫的添加量生產(chǎn)3000T獼猴桃果酒，二氧化硫用量為50MG/L，使用6的亞硫酸調(diào)硫，添加量為300050/62500L。蔗糖添加量生產(chǎn)3000T獼猴桃果酒，出汁率為75，含糖為85G/L，生產(chǎn)11獼猴桃果酒，需補加蔗糖（111885）3000399T。冷卻（冷卻介質(zhì)為冷水）獼猴桃果汁溫度2520；冷水溫度1821；冷卻時間60MIN。QGC（T1T2）式中G3000KG/H，C098KCAL/KG（熱麥汁比熱）T125，T118，T220，T221Q3000098252014700KCAL/HFQ/KTCP，TCPT1T2/LNT1/T2逆流傳導時的平均偏差T1T1T225214T2T2T120182TCP42/LN42289先取用獼猴桃汁冷卻器為薄板冷卻器，其傳熱系數(shù)K值取2000KCAL/M2H，則F14700/2000289254M2過濾段冷卻（冷卻介質(zhì)為鹽水）獼猴桃汁溫度255；鹽水溫度100；冷卻時間60MIN。Q2GC（T1T2）式中G14700KG/HC098KCAL/KGT125，T110，T25，T20Q214700098（255）432180KCAL/HF2Q2/KTCP，TCPT1T2/LNT1/T2T1T1T225025T2T2T15（10）5TEP255/LN25/51243，取K2000KCAL/KG鹽水耗用量GQ總/C（T2T1），C037KCAL/KG鹽水量G432180/07310（10）11649T/H5設備選型51氣囊壓縮機進行對獼猴桃的果皮殘渣進行壓縮榨汁?？砂聪率接嬎鉔EW式中N壓榨機的臺數(shù)；E進料能力，HT；W壓榨機的生產(chǎn)能力，TH。根據(jù)運算結(jié)果，應選擇1015TH的設備，因此選擇2臺機器，型號為DZJ20。52發(fā)酵罐由于要使用多個步驟，所以應選用一罐式連續(xù)發(fā)酵罐。體積DH13；所需容積400M3/罐；有效容積80；所需總?cè)莘e為40008500M3DH5218。所選發(fā)酵罐個數(shù)為6個。53儲罐用于獼猴桃果酒的貯藏、控溫、控制PH值等。容積35285300M3；數(shù)量10個。54螺桿制冷機組用于發(fā)酵罐、儲罐及配酒罐的恒溫制冷。采用三洋壓縮機的低溫單機雙級變頻螺桿機組，3060。30時，冷量可達190KW，工質(zhì)為R22。55發(fā)酵罐控制器用途用于控制發(fā)酵罐的酸度、糖濃度、循環(huán)系統(tǒng)、溫度、PH值、等。數(shù)量6個（因為發(fā)酵罐數(shù)量是6個）。56獼猴桃汁冷卻機果汁經(jīng)過壓榨后，需要冷卻，該機器可以間其降溫至20。型式板式冷卻器。所需冷卻面積計算冷卻（冷卻介質(zhì)為冷水）獼猴桃果汁溫度2520；冷水溫度1821；冷卻時間60MIN。FGC（T1T2）式中G3000KG/H，C098KCAL/KGT125，T118，T220，T221Q3000098252014700KCAL/HFQ/KTCP，TCPT1T2/LNT1/T2傳熱系數(shù)K逆流傳導時的平均偏差T1T1T225214T2T2T120182TCP42/LN42289值取2000KCAL/M2H，則F14700/2000289254M2綜合考慮降溫比熱，選擇冷卻介質(zhì)為鹽水獼猴桃汁溫度255；鹽水溫度100；冷卻時間60MIN。Q2GC（T1T2）式中G14700KG/HC098KCAL/KGT125，T110，T25，T20Q214700098（255）432180KCAL/HF2Q2/KTCP，TCPT1T2/LNT1/T2T1T1T225025T2T2T15（10）5TEP255/LN25/51243，取K2000KCAL/KG鹽水耗用量GQ總/C（T2T1），C037KCAL/KG鹽水量G432180/07310（10）11649056KCAL/H57酒瓶經(jīng)過計算，1T的果酒，需要750ML2瓶子數(shù)量為1350個/年需瓶量為30001350405萬個；用水量主要在發(fā)酵罐的清洗、車間的沖洗和瓶子清洗等步驟上。其中1噸水的清洗面積可以達到305058設備選型設備名稱型號處理量（T/H）設備質(zhì)量（KG）外形尺寸MM數(shù)量臺/個皮帶輸送機LSS252512530060010001連續(xù)式壓榨機JTG201024453740111017902表6設備選型6工廠定員編制61勞動力計算表7生產(chǎn)人員崗位或職務每班人數(shù)（共三班）/人人數(shù)合計/人成分分析及化學檢測412微生物檢測及成品采樣分析412現(xiàn)場品控26原料凈化515原酒陳釀412控溫發(fā)酵618儀器分析處理26原輔料預處理515一罐式連續(xù)發(fā)酵罐40020001800052006螺桿制冷機組JZKA125C21301儲罐3008008500520010沉淀真空轉(zhuǎn)鼓過濾機1洗瓶機QSP80020008000P35004200140013001灌酒機PS3030008000P23001800165018001全自動包裝機DXDY604060箱37001620075015001蠕動泵4活塞泵2板框濾機BM100332003480145013601配酒罐20040085036003酵母擴大培養(yǎng)412灌裝、封口、打碼412機器保養(yǎng)、維修26總計46138表8輔助人員崗位或職務人數(shù)（每班、共兩班）人數(shù)合計原料庫26鍋爐房412配電室412輔料材料庫26成品庫26污水處理站26合計1854表9行政人員職務人數(shù)廠長1副廠長2車間主任1車間副主任2技術(shù)總監(jiān)1技術(shù)經(jīng)理5財務人員5行政人事員10采購員5銷售部總經(jīng)理4外阜經(jīng)理1特渠經(jīng)理1銷售人員50總計88人員編制按每日三班制進行生產(chǎn)，全廠的定員為280人，其中生產(chǎn)人員共138人，行政及技術(shù)人員共88人，其他輔助人員54人。人員要求獼猴桃果酒生產(chǎn)各工序?qū)θ藛T素質(zhì)、工藝技術(shù)、設備操作等具有較高要求。要求其具有大專文化水平，關(guān)鍵崗位要求操作人員應具備本科文化水平,行政人員要求具有本科以上相關(guān)專業(yè)的人員擔任，專業(yè)技術(shù)崗位等專業(yè)崗位應該聘請具有研究生以上的學歷相關(guān)專業(yè)人員擔任。7生產(chǎn)車間工藝布局671生產(chǎn)車間布局要求及設計方法711布局要求（1）在考慮車間之間的聯(lián)系和貼條上，同時滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生的要求，在總體上進行布局設計。（2）考慮生產(chǎn)操作方面、生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)占、設備安裝、維護的方便性、兼顧成本維修費用等原因，重型設備應安裝在底層。（3）有利于空間利用，節(jié)約能源和土地，要兼顧不同車間的運輸。進行設計傳輸設備上多考慮此類問題。（4）增加調(diào)節(jié)距離，使用保證敏捷。（5）對衛(wèi)生方面，進行多層次管理。不管是生產(chǎn)車間還是工廠布置，都應該注意預防關(guān)于水、電器潮濕、火災等事項。（6）應該有對生產(chǎn)環(huán)境控制的設施設備。例如采光、通風等。712設計方法本設計中設計獼猴桃果酒釀造的設備體積不大，數(shù)量不多。故使用單層平面的生產(chǎn)車間。設計步驟如下（1）羅列設備清單和各部分建筑的面積。（2）按照工藝流程圖，將設備進行初步布置。（3）對設備清單進行系統(tǒng)的分析，對于體型大、笨重的、固定的和專用的設備，排在車間四周；對于體型小、輕的、可移動的設備，排在車間的中間，這樣在更換產(chǎn)品時調(diào)換設備比較方便。（4）按照以上的布置原則和生產(chǎn)的需求，確定合適的建筑結(jié)構(gòu)的形式，按比例將各設備畫出，然后進行多種布置方案的比較分析。比較的方面有建筑結(jié)構(gòu)的造價；管道安裝；車間運輸；生產(chǎn)衛(wèi)生條件；通風采光；操作條件。通過對上述各方面的列出優(yōu)缺點，綜合評價，系統(tǒng)分析，選出最佳方案。然后把生活間、車間辦公室等進行布置，再確定剖視位置，畫出剖面圖，最后作出施工圖紙。72生產(chǎn)車間建筑結(jié)構(gòu)采用2030的長方形生產(chǎn)車間。這樣有利于流水作業(yè)的布置。721層數(shù)綜合考慮獼猴桃果酒生產(chǎn)連續(xù)性、物料運輸便利性，設備布置和經(jīng)濟效應等原因，廠房層數(shù)采用單層。722廠房跨度廠房跨度取1015M，由于跨度小于18米，所以建筑的模數(shù)取3M，實際跨度根據(jù)車間的寬度進行選取。723柱距柱距采用常用的6M柱距，柱網(wǎng)布置的擴大模數(shù)為300MM，以此根據(jù)車間長度進行選擇。724車間高度及車間開間高度經(jīng)過設計采用455M處吊頂。層高200MM擴大模數(shù)。平面開間采用300MM的擴大模數(shù)。725墻面和隔斷墻裙用瓷磚鋪制2M以上。墻角用不易脫色、防水、防霉、容易清洗的材料覆涂。為方便清洗，地角和頂角應呈弧形。車間地面用3M3M的瓷磚鋪制。726門和窗戶門的作用，不僅僅用來生產(chǎn)，更要注意在緊急狀態(tài)下的使用。所以選擇時，應顧及設備和安全等原因進行。其次就是便利。再者考慮經(jīng)濟成本方面綜合設計。常用門的規(guī)格分為普通門和車間大門。普通門主要是考慮人的通行和小型工具的進出，故門的尺寸不需要很大。一般單扇門規(guī)格（寬高）有10002200，10002700（單位MM）一般雙扇門的規(guī)格有15002200，15002700，22002700（單位MM），車間大門主要是滿足機器設備、貨物和大型交通工具的順利通過。若是滿足機器設備進出，門的寬高尺寸應大于機器設備的進出，則應該根據(jù)不同的交通工具來確定門的大小、對于電瓶車或手推車，門的規(guī)格可用20002400，30002400（單位MM）；對于汽車、門的規(guī)定可用30003000，40003000（單位MM）。一般來說，門的大小與交通工具大小的關(guān)系是門的高要比裝滿貨物后的車高出400500MM；門的兩邊都要寬出300500MM。本設計中車間的大門為一般型號30002400（單位MM）。窗戶主要是用于采光通風。一般要求食品工廠生產(chǎn)的采光系數(shù)為1/41/6。采光系數(shù)就是指采光面積和房間地坪面積的比值。窗一般分為側(cè)窗和天窗兩大類。側(cè)窗就是開在四周墻上的窗。側(cè)窗要求要開得高些，光線照射的面積比較大。生產(chǎn)車間工人坐著工作時，窗臺的高度（H）可以取0809M；車間工人立著工作的時候，窗臺的高度（H）可以取112（13）M。此外食品工廠常用的側(cè)窗有單層固定窗。此結(jié)構(gòu)只作采光，不作通風。設計為雙層內(nèi)外開平開窗（一層紗窗、一層玻璃窗）,因為在食品工廠生產(chǎn)車間，雙層內(nèi)外開平開窗（一層紗窗、一層玻璃窗）比單層內(nèi)外開平開窗（一層玻璃窗）用得多。推拉窗不占使用空間，但密封不是很好，一般布置在較低的部位。固定窗構(gòu)造比較簡單，造價也低，只作采光，不作通風。一般用在房屋的層高較高、側(cè)窗的窗洞亦較高時的上下部之組合窗中。懸窗可分為上懸窗、中懸窗和下懸窗。這種窗便于采用側(cè)宙開關(guān)器進行啟閉，是車間外墻上部理想的窗型。其缺點是構(gòu)造較復雜、造價也高。立旋窗沿垂直軸轉(zhuǎn)動，可裝置手拉聯(lián)動開關(guān)設備，啟閉方便，通風性好，但密閉性差。應用人工采光的時候，車間生產(chǎn)照明采用日光燈，設車間內(nèi)每12平方米有一雙管日光燈，每盞日光燈為30W。8全廠布局681全廠平面設計的基本原則本設計主要包括生產(chǎn)車間、檢驗室、成品庫、輔助與包裝材料庫、配電室、機修間、鍋爐房、廢水處理站、辦公樓、食堂、員工宿舍等。進行全廠布置時應服從以下原則（1）在設計時，在用地上，做到布置緊湊，合理規(guī)范?？紤]經(jīng)濟原因，也適當節(jié)約用地。（2）設計應符合工廠生產(chǎn)工藝的要求，建筑物、構(gòu)筑物布置上基本符合生產(chǎn)，既實現(xiàn)經(jīng)濟節(jié)約，又能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。（3）工廠平面設計必須符合工廠衛(wèi)生要求。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，減少污染，并合理綠化，適當建設員工娛樂區(qū)，以改善廠內(nèi)環(huán)境和形成工廠文化。（4）建筑物和構(gòu)筑物之間的距離要科學。建筑設計必須包括安全意識，并應在主車間、鍋爐房及配電室等處設有消防栓防水和逃生通道等。9廢水處理91來源及處理果汁生