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文檔簡介
南通隆一建筑裝飾工程有限公司精裝修工程施工技術標準目錄第一章通用要求11范圍12管理要求13通用技術要求1第二章防水工程4第一節(jié)衛(wèi)生間、廚房防水工程4第二節(jié)陽臺、露臺防水工程14第三章安裝工程18第一節(jié)電氣安裝18第二節(jié)配電箱安裝20第三節(jié)衛(wèi)生間等電位安裝21第四節(jié)衛(wèi)生潔具安裝注意事項22第五節(jié)給水管道安裝24第六節(jié)排水管道安裝26第七節(jié)水地暖27第四章墻面工程29第一節(jié)墻面基層(結構)29第二節(jié)墻面飾面工程46第五章頂棚工程84第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂84第二節(jié)金屬板吊頂100第三節(jié)輕鋼龍骨礦棉板吊頂102第六章地面工程104第一節(jié)地面鋪石材104第二節(jié)實木復合地板地面117第三節(jié)地面鋪防滑地磚123第四節(jié)地面鋪地毯127第五節(jié)塑料地板(PVC地板)的施工130第六節(jié)木踢腳板安裝134第七章細部收口工程137第一節(jié)地毯與踢腳線收口節(jié)點137第二節(jié)地面地毯與石材拼鋪界面節(jié)點不銹鋼條分縫拼鋪方式138第三節(jié)實木地板與踢腳線收口節(jié)點139第四節(jié)地面木地板與石材拼鋪節(jié)點硬碰拼鋪方式140第五節(jié)地面木地板與門檻石界面收口節(jié)點141第六節(jié)墻面石材陰陽角收口142第七節(jié)浴缸石材收口144第八節(jié)門梁部位墻紙收口147第九節(jié)墻面石材與石膏板涂料天花收口節(jié)點148第十節(jié)櫥柜臺面翻邊施工149第十一節(jié)墻面不銹鋼與石材收口152第十二節(jié)墻面石材玻璃木飾面交接153第十三節(jié)移門154第八章其它工程156第一節(jié)衛(wèi)生間洗手盆柜安裝156第二節(jié)玻璃隔墻安裝159第三節(jié)木門安裝160第四節(jié)窗簾盒、窗簾桿、窗簾軌安裝163第五節(jié)固定家具制作安裝166第六節(jié)鏡柜、鏡框安裝168第一章通用要求1范圍本標準適用于南通隆一建筑裝飾工程有限公司。2管理要求A)防水工程納入集團考核項,批量項目時項目公司精裝修管理員須報驗品質督導部現場抽查,納入個人當年度績效成績。B)廚房、衛(wèi)生間墻面貼瓷磚工程納入集團考核項,批量項目時項目公司精裝修管理員須報驗品質督導部現場抽查,納入個人當年度績效成績。C)石材干掛工程納入公司考核項,批量項目時項目公司精裝修管理員須報驗品質督導部現場抽查,納入個人當年度績效成績。3通用技術要求A)墻面石材鋪貼深色系列石材采用強度等級為325的普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂,(含泥量不大于3)13配比;淺色石材采用強度等級為325的白水泥砂漿摻白石屑13配比。B)地面石材鋪貼為防止空鼓和泛堿,石材面層鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀背面刮一層粘結劑,晾干后再刮一層粘結劑進行鋪貼。淺色石材應采用白色石材專用粘結劑。C)石材六面防護要求防護涂刷前,石材應充分干透;如工期緊張,石材水分還未干透,可先涂刷除正面外的其它五面防護,正面防護在石材初磨并風干后進行。防護涂刷應縱橫各一遍,待第一遍防護干后再進行第二遍,干后鋪貼。墻面濕貼和地面鋪貼的石材粘貼面應使用水性防護劑涂刷,廚房及浴柜臺面等易受油污及腐蝕的臺面應使用油性防護劑涂刷。石材防護劑的涂刷如處理不當,易將石材內水分封閉,造成后期晶面處理后出現水影。D)所有石材外露切割面必須進行拋光處理。E)地面石材鋪裝完成后應進行結晶或密封處理,結晶面亮度要求不小于95。F)大理石采用濕鋪法時應鏟除背面網格布;干掛墻面、網格布采用AB膠粘貼無需鏟除背面網格布。G)所有型鋼規(guī)格符合國家標準,熱鍍鋅處理;鋼架焊接部位須作二度以上防銹處理;不銹鋼石材掛件鋼號為304。H)墻地面防水處理應采用柔性防水涂料,須縱橫防水各一遍,成膜厚度理論上不能低于2MM,以保證防水層密封性。衛(wèi)生間濕區(qū)(如沐浴房、浴缸)的墻面防水高度不低于2000MM,干區(qū)的墻面防水高度不低于500MM,且高于該區(qū)域所有給水點位置100MM。I)衛(wèi)生間結構地面必須作蓄水試驗,蓄水試驗由總包負責進行,蓄水試驗完成后需由監(jiān)理、項目公司、總包單位、裝飾施工企業(yè)四方簽證后,作為移交接收手續(xù)。在樓面排水系統(tǒng)完成且裝修施工的防水層完成后,由裝修施工單位再次做蓄水試驗,防水層未干前嚴禁進行蓄水試驗。J)淋浴房擋水條需按設計圖紙要求現場彈線,結構樓面預植6MM豎向圓鋼,間距不大于300MM,在頂端處焊接6MM水平圓鋼連接,制模澆搗翻邊。翻邊處地面應預先鑿毛,采用細石砼(瓜子片)澆搗,擋水翻邊與墻體交接處應伸入墻體20MM,并與地面統(tǒng)一作防水處理,防水翻邊寬度及高度需嚴格控制,寬度為40MM為宜,高度應高于衛(wèi)生間干區(qū)完成面20MM。K)木基層必須進行三防處理,即防火、防潮、防腐(木基層接觸墻體一側應刷防腐涂料,在背離墻體一側及兩側邊應刷防火涂料)。建議盡量減少木作基層的使用,如木飾面的基層(曲面除外)可用輕鋼龍骨硅鈣板或埃特板的做法,起到防火耐潮防霉,減工增效的作用。L)木制品要求工廠加工,現場安裝。木皮厚度應不低于60絲,對于造型較復雜的線條,按照實際可以彎曲的厚度進行控制,一般控制在30絲以上,油漆需符合環(huán)保要求,陽角收口應在工廠制作完成后現場安裝。安裝時背面必須刷防潮漆或貼平衡紙(起到防潮、防變形的作用),不得在裝飾面用槍釘固定。M)房門均須配置一只門吸或門阻,安裝位置根據現場實際位置確定。門套企口邊嵌鑲橡膠防撞條(色系與木飾面相近,其分子結構中三元乙丙含量必須大于30)。房門一般配置三只合頁,安裝位置上部第一只合頁距門頂邊180MM,第二只距第一只200MM350MM,底部一只合頁距門底邊180MM。門扇上的五金件,如暗藏閉門器、合頁、鎖孔等開槽、開孔須在工廠油漆完成前開設,門封邊不得有爆邊、開裂現象。N)頂棚工程中吊桿應采用熱鍍鋅成品螺紋桿,間距不大于800MM1000MM。吊桿長度大于1200MM,須采用60系主龍骨或3030MM熱鍍鋅角鋼作反支撐加固處理。O)頂棚工程中主龍骨厚度為12MM,間距為800MM1000MM,主龍骨按房間短跨長度起拱小于3;次龍骨壁厚為06MM,次龍骨中心間距為300MM600MM;石膏板長度方向垂直于副龍骨方向。P)廚房、衛(wèi)生間頂面如設計要求為防水石膏板吊頂,均需采用熱鍍鋅50系列直卡式系列輕鋼龍骨(A型),低位吊頂采用50系列輕鋼龍骨,封單層12MM防水紙面石膏板(精裝修標準3000元/M2以下的產品采用)。Q)其它空間如設計要求為石膏板吊頂的,高位采用單層12MM石膏板鋪設,低位采用雙層95MM石膏板鋪設,板材的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設。相鄰兩塊石膏板之間應錯縫拼接,留縫46MM。上下兩層石膏板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫,上下層石膏板接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定(精裝修標準3000元/M2以上的產品適用,3000元/M2以下產品低跨采用單層12厘石膏板)。R)吊頂要求采用成品檢修孔,規(guī)格滿足檢修要求。S)墻面批灰膩子采用石膏基材料,不宜采用碳酸鈣,需調入10清油,增強膩子的可塑性。T)所有需用硅膠收口部位,禁用酸性密封膠。應采用與周邊同色中性防霉硅膠或耐候膠。U)所有精裝材料均應符合國家相關技術規(guī)定及環(huán)保要求,且必須提供產品合格證和檢測報告;需要進行復檢的材料,在材料進場時應提供材料的復檢報告。對木地板、木飾面、墻紙、基層板、墻紙膠、基膜、清漆、柜體應進行抽檢(TVOC、甲醛)。V)所有材料均應滿足防水驗收規(guī)范要求。并在材料選擇中,注意對防水檢測材料的審核。W)精裝工程所有強弱電開關、插座及等電位等埋管不得沿地敷設。X)地下室或下躍戶型,在有條件的情況下應加強通風、除濕,減少霉變發(fā)生,應注意以下幾個方面1、所有精裝修材料均應考慮地下室使用環(huán)境,盡可能選擇耐霉變材料,如地下室嚴禁使用木地板、大理石,為了滿足設計效果,可選用仿木紋瓷磚替代木地板,墻面盡量選用透氣性材料(防水乳膠漆、彩砂等),減少或不使用木制品,可用PVC覆膜材料替代木質飾面。2、嚴格按照集團地下室防霉變、結露的工藝節(jié)點要求施工。第二章防水工程第一節(jié)衛(wèi)生間、廚房防水工程1適用范圍適用于普通排水、非同層排水、同層排水廚衛(wèi)墻地面防水施工。2作業(yè)條件21衛(wèi)生間等有防水要求的部位應進行至少三次蓄水試驗第一次結構地面蓄水試驗,蓄水由土建總包負責進行;第二次精裝單位防水層完成后,由精裝單位進行蓄水試驗;第三次待面層施工完畢后對淋浴房區(qū)域單獨進行蓄水試驗。22每次蓄水試驗的蓄水時間不少于24H,且按通用技術要求中第3條進行四方簽證。23土建交接驗收,結構樓板無滲漏;與室內交接墻體底部200MM高的結構導墻已完成。24安裝隱蔽工程及管線敷設完成。25下層樓板吊頂吊筋及設施、設備支架施工全部完成。26結構表面干燥、不空鼓、不起砂,達到一定強度。27淋浴間擋水條、翻梁在結構面上已完成。28施工時環(huán)境溫度在5以上。3材料選用要求綜合考慮地面防水的難度、耐久性、可操作性及可檢查性,宜選用單組份聚氨酯防水涂料作為地面防水材料;墻面考慮到防水層與面層材料的粘接性,宜選用聚合物水泥基防水涂料(如大關“普拉泰斯”、大巖“自修F100”等)。4施工工藝流程41施工流程基層清理涂刷防水涂膜保護層。42基層清理基層表面的塵土、沙粒、浮漿、硬塊等附著物清理干凈,地面局部破損處進行找平修補。43涂膜防水層施工431地面防水涂膜層分23遍成活。細部附加層施工對上下水管井混凝土翻邊(蜂窩、麻面等)用堵漏王進行修補,待干后,對防水薄弱部位進行加強處理,必要時在基層面上加鋪無紡布。涂刮第一遍涂膜防水層用橡膠刮板將單組份聚氨酯防水涂料在基層表面滿刮一遍,涂刮要均勻一致、不露底。涂布率以0608KG/M2為宜。涂刮第二遍涂膜防水層在第一遍涂膜防水層固化干燥后4H,進行第二遍涂刮。在平面的涂刮方向應與第一遍涂刮方向相垂直,涂刮均勻。涂刮量與第一遍相同。涂刮第三遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層固化干燥后,進行第三遍涂刮。涂刮方法及涂刮方向與第一遍相同。聚氨酯防水涂料的涂刮依次進行,確保涂層達到2MM。稀撒砂粒在最后一遍涂膜防水層完成后,隨即稀撒干凈、干燥的粗砂,砂粒粘結固化后,形成粗糙表面,增加保護層的粘接力。432墻面防水涂膜層分23遍成活。滲透劑涂布用原液水119的比例充分攪拌,用毛刷或滾筒均勻涂布防水面,保養(yǎng)053H。達到進一步清理基面、修復細小裂縫的作用,使防水層與基面結合的更緊密。細部附加層施工穿墻管與墻面陰陽角部位用原液混合材13的比例進行嵌縫加強處理,保養(yǎng)612H。防水層涂布第一遍,用原液混合材11的比例充分攪拌后,先用泥刀涂裝再用刷子進行8字型自上而下涂刷;第二遍按照同樣比例的防水材料進行涂刷,涂刷方向與第一遍時垂直,確??v橫均勻涂刷。防水層總厚度達到081MM即可。44閉水試驗待防水層完全干后(涂刷后10H)進行24H閉水試驗,確認不漏水后,對防水層進行有效保護,方可進行下道工序。待所有裝飾面層完工后對淋浴房區(qū)域做二次閉水試驗,蓄水時間也為24H。45防水保護層地面閉水試驗完成后,抹12的水泥砂漿作為保護層,厚度為20MM為宜。5質量標準51主控項目511涂膜防水的品種、牌號及配合比,必須符合工程要求和有關規(guī)范要求,每批產品應附有出廠合格證。512不得出現空鼓、開裂、氣泡、褶皺,粘結牢固。513墻面涂膜配合比準確,攪拌均勻。514衛(wèi)生間濕區(qū)(如沐浴房、浴缸)的墻面防水高度不低于2000MM,干區(qū)的墻面防水高度不低于500MM,且高于該區(qū)域所有給水點位置100MM。52一般項目521涂刷方法、搭接、收頭應符合施工規(guī)范要求。522涂膜防水層應涂刷均勻,不能有損傷、厚度不勻等缺陷。6成品保護61已涂刷完成涂膜防水層,應及時采取保護措施,不得損壞;如在防水層上施工,操作人員應穿軟質膠底鞋;如在防水層上搭設臨時扶梯,架子等工具時,工具的落腳處應用皮質包裹或加以板材鋪設。62涂膜防水層施工完成后,該區(qū)域須進行封閉,不得任何作業(yè)人員進入。待凝固后,即可做防水砂漿保護層。7示意圖71廚衛(wèi)門套基層根部施工示意圖項目名稱防水工程名稱廚衛(wèi)門套基層根部示意圖適用范圍衛(wèi)生間、廚房備注2500元/M及以上產品標準重點說明衛(wèi)生間、廚房間門框基層板根部離門檻石面留縫約20MM,根部用柔性防水膠泥(或油膏)填實,以防止水氣滲入門框內引起油漆飾面變形發(fā)霉。門框木質基層需進行三防處理(防火、防腐、防潮)。注2500元/M以下產品取消門套基層和固定貼片,門洞內側粉刷完畢后用發(fā)泡劑直接進行粘接固定。72同層排水衛(wèi)生間地面防水施工示意圖(石材或瓷磚)項目名稱防水工程名稱同層排水衛(wèi)生間地面防水施工示意圖適用范圍衛(wèi)生間備注重點說明沉降池板側壁,在防水前對預留孔洞與管道周邊的密封采用油膏進行封堵。淋浴房、浴缸對應部位的地面增設結構地漏,防止沉降池內積水。原建筑結構面需進行防水處理,并做樓地面蓄水試驗。排污管定位后用水泥砂漿固定,用陶?;蛘渲閹r填層,上部需澆搗鋼筋砼樓板,四周用圓鋼植筋,再進行統(tǒng)一墻地面防水處理。(注同層排水的降板防水工藝施工較為困難,建議在第一層防水施工驗收后再進行排水管線的安裝,安裝時不能用吊桿及管卡固定管線,防止打穿防水層,用水泥砂漿做支架固定。)73衛(wèi)生間地面防水構造示意圖項目名稱防水工程名稱衛(wèi)生間地面防水構造示意圖適用范圍衛(wèi)生間備注有地暖重點說明有地熱的線纜、水管進入淋浴區(qū),不得從地面敷管,要求從墻面進入淋浴區(qū),保證淋浴防水擋邊的完整性;任何管線不應穿過防水翻邊和擋水條。74淋浴房防水盆施工示意圖項目名稱防水工程名稱淋浴房防水盆施工示意圖適用范圍衛(wèi)生間備注3000元/M及以上產品標準層制作完成淋浴槽安放瓷磚粘貼樣板完成重點說明墻面須12水泥砂漿抹灰,底部預留盆高,槽下口應外低內高。整體防水完成后,淋浴盆固定必須牢固、不晃動位移。淋浴盆固定后與墻面凹槽處須做加強防水。在戶型優(yōu)化階段需考慮防水盆定制淋浴尺寸的統(tǒng)一性問題;當衛(wèi)生間降板達到80MM或為同層排水衛(wèi)生間時,可使用防水盆。75衛(wèi)生間門檻石翻邊施工示意圖項目名稱防水工程名稱衛(wèi)生間門檻石翻邊施工示意圖適用范圍衛(wèi)生間、廚房備注通用重點說明衛(wèi)生間(設計有高差要求)門檻石基層必須設止水帶,采用細石砼澆筑而成,止水帶下需鑿毛套漿處理,并與地面做統(tǒng)一防水。止水帶標高應低于非防水區(qū)域地面完成面約30MM,門檻石用專用粘結劑鋪貼。衛(wèi)生間門框基層板根部離門檻石面留縫約20MM,根部用防水膠泥填實,以防止水氣滲入門框內引起油漆飾面變形發(fā)霉。門框木質基層需進行三防處理(防火、防腐、防潮)。76衛(wèi)生間淋浴房翻邊施工示意圖01項目名稱防水工程名稱衛(wèi)生間淋浴房翻邊施工示意圖01適用范圍衛(wèi)生間備注通用重點說明植筋采用6圓鋼專用植筋膠固定鋼筋,豎向筋間距不得大于300MM設一道;基層處理澆筑翻邊前應進行基層清理,將砼結構樓板鑿毛并套素水泥漿一道。淋浴房地面鋪貼完成經第三次蓄水試驗后,完成面內外陰角處做環(huán)氧樹脂膠或塑鋼土、彩瓷泥等防水加固材料。有地熱的線纜、水管進入淋浴區(qū),不得從地面敷管,要求從墻面進入淋浴區(qū),保證淋浴防水擋邊的完整性;地暖原則上不進淋浴房,任何管線不許穿過防水翻邊。淋浴間內凈空單邊不大于1050MM的淋浴間,不得內開門。衛(wèi)生間淋浴間內有地暖設置的,建議增加雙地漏做法,衛(wèi)生間、淋浴間防水在結構樓板上進行施工。淋浴房地面石材與墻面交界處用塑鋼土封堵。77衛(wèi)生間淋浴房翻邊施工示意圖02項目名稱防水工程名稱衛(wèi)生間淋浴房翻邊施工示意圖02適用范圍衛(wèi)生間、廚房備注通用重點說明植筋采用6圓鋼專用植筋膠固定鋼筋,豎向筋間距不得大于300MM設一道?;鶎犹幚頋仓吳皯M行基層清理,將砼結構樓板鑿毛并套素水泥漿一道。淋浴房地面鋪貼完成后經第三次蓄水試驗后,陰角處做環(huán)氧樹脂膠或塑鋼土、彩瓷泥等防水加固材料。有地熱的線纜、水管進入淋浴區(qū),不得從地面敷管,要求從墻面進入淋浴區(qū),保證淋浴防水擋邊的完整性;地暖原則上不進淋浴房(任何管線不許穿越防水翻邊)淋浴間內凈空單邊不大于1050MM的淋浴間,不得內開門。衛(wèi)生間淋浴間內有地暖設置的,建議增加雙地漏做法,衛(wèi)生間、淋浴間防水在結構樓板上進行施工。淋浴房地面石材與墻面交界處用塑鋼土封堵。78浴缸防水節(jié)點施工示意圖項目名稱防水工程名稱浴缸防水節(jié)點施工示意圖適用范圍帶浴缸的衛(wèi)生間備注通用重點說明浴缸底部應增設結構地漏,避免因出現漏水進入其它區(qū)域,造成損失。單組份聚氨酯施工完成后應抹12水泥砂漿防水保護層一道。側面鋼架在混凝土翻邊上,設置檢修暗門。第二節(jié)陽臺、露臺防水工程1適用范圍適用于陽臺(含設備陽臺)、露臺的防水施工。2作業(yè)條件21土建交接驗收,結構樓板無滲漏;與室內交接墻體底部200MM高的翻邊已完成。22安裝隱蔽工程及管線敷設完成。23下層吊頂吊筋施工完成。24結構表面干燥、不空鼓、不起砂,達到一定強度。25施工時環(huán)境溫度在5以上。3材料準備綜合考慮陽臺(含設備陽臺)、露臺地面防水的難度、耐久性、可操作性及可檢查性,選用單組份聚氨酯作為防水涂料進行施工,符合國家環(huán)保和檢測標準。4施工工藝流程41施工流程基層清理涂刷防水涂膜保護層。42基層清理將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等附著物清理干凈,對所破壞地面處進行找平修補。43涂膜防水層施工注分23遍成活。細部附加層施工對上下水管井混凝土翻邊(蜂窩、麻面等)用堵漏王進行修補,待干后,對防水薄弱部位進行加強處理,必要時在基層面上加鋪無紡布。涂刮第一遍涂膜防水層用橡膠刮板將單組份聚氨酯防水涂料在基層表面滿刮一遍,涂刮要均勻一致、不露底。涂刮量以0608KG/M2為宜。涂刮第二遍涂膜防水層在第一遍涂膜防水層固化干燥后4H,進行第二遍涂刮;在平面的涂刮方向應與第一遍涂刮方向相垂直,涂刮均勻。涂刮量與第一遍相同。涂刮第三遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層固化干燥后,進行第三遍涂刮。涂刮方法及涂刮方向與第一遍相同。聚氨酯防水涂料的涂刮依次進行,確保涂層達到2MM。稀撒砂粒在最后一遍涂膜防水層完成后,隨即稀撒干凈、干燥的粗砂,砂粒粘結固化后,形成粗糙表面,增加保護層的粘接力。44閉水試驗待防水層完全干后(涂刷后10H)進行24H閉水試驗,確認不漏水后,對防水層進行有效保護,方可進行下道工序。待所有裝飾面層完工后做二次閉水試驗,蓄水時間也為24H。45防水保護層地面閉水試驗完成后,抹12的水泥砂漿作為保護層,厚度為20MM為宜。5質量標準51主控項目511涂膜防水的品種、牌號及配合比,必須符合工程要求和有關規(guī)范要求,每批產品應附有出廠合格證。512不允許出現空鼓、開裂、氣泡、褶皺,粘結牢固。52一般項目521涂刷方法、搭接、收頭應符合施工規(guī)范要求。522涂膜防水層應涂刷均勻,不能有損傷,厚度不勻等缺陷。6成品保護61已涂刷好涂膜防水層,應及時采取保護措施,不得損壞;如在防水層上施工,操作人員應穿軟質膠底鞋;如在防水層上搭設臨時扶梯,架子等工具時,工具的落腳處應用皮質包裹或加以板材鋪設。62涂膜防水層施工完成后,須進行封閉,待凝固后,即可做防水砂漿保護層。7示意圖71陽臺地面與欄桿、欄板防水節(jié)點施工示意圖01項目名稱防水工程名稱陽臺地面與欄桿、欄板防水節(jié)點施工示意圖01適用范圍陽臺露臺備注通用重點說明玻璃欄板下檻采用12水泥砂漿摻JSJ聚合物防水砂漿膠乳形成止水帶(聚合物防水砂漿配合比為水泥砂聚合物JSJ膠乳水1202適量水)。72陽臺與鋁合金門窗底部混凝土翻邊施工示意圖項目名稱防水工程名稱陽臺與鋁合金門窗底部混凝土翻邊施工示意圖適用范圍陽臺露臺備注通用重點說明上翻梁外防水層寬度應不小于300MM。室內結構面應高于室外結構面,室內地面完成面必須高于室外地面完成面。陽臺鋁合金門檻下口采用12水泥砂漿摻JS聚合物防水砂漿膠乳填堵密實。(聚合物防水砂漿配合比為水泥砂聚合物JSJ膠乳水1202適量水。第三章安裝工程第一節(jié)電氣安裝1配管、線槽、穿線工藝11薄壁鍍鋅鋼管JDG、KBG敷設主要工藝要求111配管應排列整齊,標識有序;進入箱、盒管口平齊,護口到位。KBG管進入盒(箱)時,應一孔一管,并采用螺紋接頭連接,同時應鎖緊。112暗配管路宜沿最近路線敷設,并盡量減少彎曲。敷設在磚墻、砌體墻內的管路,剔槽寬度不應大于管外徑5MM;固定點間距不應大于1000MM。113管路的彎曲半徑至少在6D以上,彎扁度在01D以下。11425及以下的管彎采用手動煨彎器加工;3240的管彎采用成品件。115KBG管應采用專用工具進行連接,不應敲打形成壓點。嚴禁熔焊連接。管路為水平敷設時,扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓;管路為垂直敷設時,扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。當管徑為25及以下時,每端扣壓點不應少于2處;當管徑為32及以上時,每端扣壓點不應少于3處,且扣壓點宜對稱,間距宜均勻。扣壓點深度不應小于10MM,且扣壓牢固,表面光滑,管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點不應有毛刺。116管路采用支架、吊架固定,固定間距在10001500MM之間,在管子進盒處及彎曲部位兩端150300MM處加吊桿及固定卡固定,末端的燈頭盒要單獨加設固定吊桿。117墻面暗敷管線的保護層厚度應大于15MM。118強、弱電線纜在導管和線槽內不應有接頭,且網線從配線箱至終端全程不應有接頭。12PVC電管敷設主要工藝要求121材料要求應采用阻燃電工PVC管,并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。122必須使用彎管彈簧或手扳彎管器煨彎彎管。煨彎應按要求進行操作,其彎曲半徑應大于6D。123管路垂直或水平敷設時,每隔1M距離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500MM處各加一個固定點。管路連接緊密,管口光滑,使用膠粘劑連接緊密、牢固。13金屬線槽安裝(CT)主要工藝要求131支架與吊架的規(guī)格不應小于扁鐵30MM3MM,扁鋼25MM25MM3MM。132嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。133固定支點間距不應大于L52M。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內應設置固定支持點。134在吊頂內敷設的線槽應單獨設置吊桿,吊桿直徑不應小于5MM;支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。135線槽應按規(guī)范要求做好整體接地;接地處螺絲直徑不應小于6MM,并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。136導線應及時做好標識工作,標識要求清晰明確,便于查線檢修等(暗裝管路可采用紅色墨線彈出標識,并做好管線的隱蔽記錄)。2開關、插座安裝要求21同類開關按鍵的分、合方向應一致。22電源插座間的接地保護線(PE線)不應串聯連接,相線與中性線(N線)不應利用插座本體的接線端子轉接供電。23面板安裝應平正牢固,表面光潔無劃痕。暗裝式面板應緊貼墻面/飾面,四周無縫隙。24有裝飾面遮飾的線纜應穿套管保護,不應裸露在裝飾層內。25同類面板標高應一致。同一空間內的同類面板高差不應大于5MM,在同一面墻上時不應大于3MM;并列安裝的同規(guī)格面板高差不應大于1MM,且間距一致。26并列安裝的不同類別的面板在滿足規(guī)范前提下應盡量統(tǒng)一安裝高度(底邊平齊)。27安裝在同一室內的開關,宜采用同一系列的產品,開關的通斷位置應一致,且操作靈活、接觸可靠。開關安裝的位置要求開關邊緣距套線距離宜為150MM,下口距地面高度宜為1300MM。3燈具安裝31燈具總重量小于75KG的燈具,應采用雙層18MM多層板加膨脹螺栓四點固定的方式連接在結構板(或梁)上。32燈具總重量在75KG150KG之間的,應采用化學錨栓或其它可靠方式在結構板(或梁)上設置掛鉤,掛鉤宜采用L606鍍鋅角鋼。33燈具總重量大于150KG的燈具,應采用四個12以上化學錨栓與結構板(或梁)進行可靠連接,并應對連接件、結構樓板(或梁)進行受力計算后方可實施。34成排安裝的燈具中心線偏差不應大于5MM。第二節(jié)配電箱安裝1操作工藝11絕緣搖測配電箱各出線回路安裝完畢后應進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與中性線之間,相線與保護地線之間,中性線與保護地線之間。搖測結果應合格。12配電箱各回路標識應正確、明顯(如下圖所示)。13配電箱各出線回路導線線色應與出線開關進線線色一致,配線應整齊無鉸接,導線連接緊密,線芯無損傷、斷股。14多股線應搪錫,線鼻子應與線徑配套,同一端子上連接導線不應超過兩根。15同回路導線應共管敷設,同一單相供電區(qū)域相線線色應一致。16應采用打印標簽統(tǒng)一標識箱內各開關出線回路負荷名稱。2成品保護21配電箱安裝完成后,應用紙板對其進行成品保護,避免碰壞、弄臟電具、儀表。22安裝箱(盤)面板時(或貼臉),應注意保護墻面整潔。23穿線完成后,對配電箱面用12MM多層板進行封閉(如下圖所示),防止電線被盜。第三節(jié)衛(wèi)生間等電位安裝浴室內的金屬浴缸、金屬給排水管以及燈具、插座接地保護線(PE線)應與局部等電位端子箱相連接,連接線采用BVR14MM2穿PC16塑料管保護暗敷。連接示意圖如下等電位連接平面示意圖等電位連接系統(tǒng)示意圖第四節(jié)衛(wèi)生潔具安裝注意事項1所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢,并已辦好隱預檢手續(xù)。2浴盆的安裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3其它衛(wèi)生潔具應在室內精裝基本完成后再進行安裝。4馬桶登高管應不低于地面裝飾完成面(以高于裝飾完成面3MM為宜);登高管口的地面材料開孔應開圓口,確保管壁外與地面材料基本密實,并用柔性膠泥對縫隙進行填堵(如下圖所示),確保管口不漏水至地面砂漿層。馬桶下水管割口示意5安裝抽水馬桶時,應確保馬桶下水口、密封圈和馬桶登高管的中心點一致,并確保馬桶下水口和密封圈的密封性,以及密封圈是否完整套入登高管。6臺盆不銹鋼S彎下水管與登高管的交接部位必須用柔性膠泥或中性密封膠進行填堵,防止異味串出。7示意圖鋼架臺盆安裝示意圖項目名稱其它工程名稱鋼架臺盆安裝示意圖適用范圍衛(wèi)生間下裝臺盆備注重點說明為便于臺盆拆卸檢修,臺盆固定于固定構件上,固定構件與石材墊塊用不銹鋼或鍍鋅螺栓固定,墊塊背面及臺面背面粘結部位需經打毛處理用大理石膠粘結固定,臺盆與固定構件連接處需用橡皮墊塊,臺盆與臺面板下沿口用耐候膠密封。第五節(jié)給水管道安裝1PPR管安裝注意事項11管道表面應光滑、平整、無氣泡、無裂口和明顯的痕跡和凹陷,色澤均勻。12配管時應結合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號,確定甩口的坐標及標高,嚴格控制甩口誤差,管道配制后應固定牢靠,以免造成位移。各支管長度應根據實測值,結合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定,截制工具應使用專用鉸刀,斷口應平齊,且垂直于軸線,并用擴口器擴口、整圓。管道需要穿越金屬構件、墻體、樓板和屋面時,應在管道穿越部位設置金屬保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。13管道的固定卡子與管道緊密接觸,不得損傷管道表面。14管道敷設應避免軸向扭曲??勺鬟m當軸向彎曲,以穿越墻壁或樓板。15當與其它管道并行敷設時,應留有不小于50MM的凈距,并宜在金屬管道的內側。16室內地坪以下的管道敷設應在土建工程回填夯實后進行。17埋地管道回填時,管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12MM的土壤回填至管頂上側300MM處,經夯實后方可回填土。室內埋地管道深度不宜小于300MM。18管出地坪處應設套管,高度高出地面100MM。管道穿越基礎墻應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不小于100MM。19應嚴格控制PPR管道的熔接溫度(正常熔接溫度260290),避免因熔接過度造成實際管道內徑變小或彎、接頭處堵塞等情況。2紫銅管安裝注意事項21管材的內外表面應光滑、清潔,不應有針孔、裂紋、皺皮、分層、粗糙、拉道、夾雜、氣泡等缺陷。22銅管端部應平整無毛刺,銅管的圓度不應超過外徑的允許偏差。23管子下料切割時,應防止管口發(fā)生變形。24管子焊接時,注意管材加熱的溫度,以防止溫度過高或過低引起的各種問題。25管子在安裝時,應防止管道表面被砂石或其它硬物劃傷。3卡壓式薄壁不銹鋼管安裝注意事項31用鋼鋸按所需長度切斷管子,管子截斷后應清除斷口的毛刺和鋸屑,尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物,管子的截斷端面應垂直管子的軸線。32管道的連接采用專用管件,先按廠家提供的插入長度表在管端劃線做標記,用力將水管插入管件到劃線處。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽貼合,確認鉗口與管子垂直后,開始作業(yè)緩慢提升卡壓機的壓力至35MPA40MPA壓至卡壓工具上,當下鉗口閉合時,完成卡壓連接。卡壓完成后應緩慢卸壓,以防壓力表被打壞。33卡壓完成后,檢查劃線處與接頭端部的距離,若DNL5DN25距離超過3MM,DN32DN50距離超過4MM,則屬于不合格,需切除后重新施工,卡壓處使用六角量規(guī)測量,能夠完全卡入六角量規(guī)的判定為合格。若有松馳現象,可在原位重新卡壓直至用六角量規(guī)測量合格。34卡壓薄壁不銹鋼管管壁較薄,支架間距不應大于2M。35管道施工完做水壓試驗,先緩慢向管道內充水,并于高點將空氣排除,直至管道內完全滿水。管道的試驗壓力為工作壓力的15倍,但最低不應低于06MPA。升至規(guī)定的試驗壓力后,穩(wěn)壓10MIN觀察各接頭部位是否滲漏,如10MIN內壓力下降不超過005MPA,且系統(tǒng)無滲漏即為合格。36水管及管件搬運時應輕拿輕放,不得拋、擲和隨意踩踏,避免管道變形,造成卡壓失敗。37不得使用油脂類潤滑液,以免油脂使橡膠密封圈變性,長期使用后造成漏水。38若安裝時發(fā)現彎曲不直應在直管部分進行修正,不得在卡壓處校正,以免卡壓返松。39若二次卡壓仍達不到卡規(guī)測量要求,應檢查卡壓鉗口是否磨損。一般情況下卡壓機連續(xù)使用三個月或卡壓5000次必須送供貨商檢驗、保養(yǎng)。310管卡或支架應采用不銹鋼材料,如采用碳鋼制品時,必須用3MM以上的橡膠襯墊或木墊塊進行阻斷,嚴禁不銹鋼與鐵接觸,防止電化學腐蝕。311嚴禁水泥砂漿、混凝土及草酸等含氯化物超標的清洗液污染腐蝕管道。312熱水管應做保溫,保溫材料需采用發(fā)泡聚乙烯、橡塑、玻璃棉等不含可溶性氯離子的保溫材料。不得采用氯丁膠、萬能膠等含有氯離子的膠水。313管道安裝間歇或完成后,管子敞開處應及時封堵,防止水泥等粉塵污染腐蝕管道。314打壓驗收要求嚴格采用符合飲用水指標的自來水,嚴禁采用地下水,井水,工地集水坑內污水等進行壓力試驗。試驗結束后,必須開啟泄水裝置將管道內的水排空。315飲用水管道在試壓合格后用生活飲用水以不小于1M/S流速進行沖洗,至出口濁度與進口相同為止,宜采用003高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒或采用氯離子濃度20MG/L的清潔水灌滿進行消毒。第六節(jié)排水管道安裝1UPVC管的安裝11管道的鋸管及坡口鋸管長度根據實測并結合各連接件的尺寸逐層確定;鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;插口處可用中號板銼成15到30坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口長度一般不小于3MM。坡口完成后應將殘屑清除干凈。12粘合面的清理管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈,使被粘結面保持清潔,無塵砂無水跡。當表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。13膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時,應軸向涂刷,動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘應適量,不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意,應先涂承口,后涂插口。14承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后,應立即找正方向將管子插入承口,使其順直,再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記,并保證承插接口的直度及接口位置正確,還應保持靜待23分鐘,防止接口滑脫,預制管段節(jié)點間誤差應不大于5MM。15承插接口的養(yǎng)護承插接口插接完畢后,應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。2鑄鐵排水管的安裝21排水鑄鐵管安裝,按設計要求的油漆刷好底油,方能施工。要嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工,即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45四通及90斜三通或90斜四通,立管與排出管的連接,應采用兩個45彎頭或彎曲變徑小于四倍管徑的90彎頭。22污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200MM,若設置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400MM。管道坡向要合理,支吊架位置要正確,防止管子嚴重塌腰現象,排水管道固定件間距不大于2M。待工作完畢或下班時用抹布堵住外露管口,以免掉進雜物。待房內安裝基本完畢后進行通球和灌水試驗。合格后再進行室外管道的鋪設。排水管道必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層地面高度,滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。23所有帶檢查口的存水彎、彎頭等管件安裝時,檢查口必須拆開,滿涂厚白漆,再進行下道工序。24通球試驗完成后,對橫管、立管的檢查口逐一排查,確認檢查口是否密封。第七節(jié)水地暖1分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。2用乳膠將10MM邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。3在找平層上鋪設保溫層(如2CM厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設平整。4在鋁箔紙上鋪設一層2MM鋼絲網,間距100100MM,規(guī)格2M1M,鋪設要嚴整嚴密,鋼網間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網時不允許打釘,管材或鋼網翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。5按地暖設計要求間距將加熱管用塑料管卡固定在苯板上,固定點的間距、彎頭處間距不大于300MM,直線段間距不大于600MM,大于90的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設完畢,要及時封堵管口。6檢查地暖鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的152倍,但不小于06MPA,穩(wěn)壓1H內壓力降不大于005MPA,且不滲不漏為合格。7地暖輻射供暖地板當邊長超過8M或面積超過40M2時,要設置伸縮縫,縫的尺寸為58MM,高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時,應設置長度不小于400MM的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1000MM的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠)。8加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于04MPA的壓力;墊層應用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設好的管道,細石混凝土接近初凝時,應在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養(yǎng)護14D以上,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)須帶壓施工。9對于有地熱地板的部位,在今后要從以下幾個方面來控制地暖的施工91建議項目公司如果條件允許,可將地暖及砼保護層先行施工,確保水汽有充分的干燥期。92注意地暖保護層及地板鋪設完成后,各道工序嚴格按照集團規(guī)定流程操作,嚴禁在有地熱鋪設木地板區(qū)域的地暖保護層上直接拌制砂灰等,后期木地板保潔時嚴禁使用拖把,防止拖把多余水分通過地板縫隙進入地板夾層導致地板及踢腳線受潮發(fā)霉。93對于交付業(yè)主后長期無人居住的精裝修空關房,要加強對業(yè)主的溫馨提醒,必要時可委托物業(yè)公司代為通風透氣,按集團已下發(fā)的關于空關房管理規(guī)定執(zhí)行,減少因長期密閉引起的木地板霉變。94對于在交付時已開通燃氣的項目公司在調試地暖設備時,注意地暖首次使用不宜將溫度設置過高,避免水汽過快蒸發(fā)、凝結;交付業(yè)主前未通氣、調試的項目,在通氣后應由專業(yè)人員負責對地暖的調試,并向業(yè)主進行溫馨提醒。95各項目在進行地暖地板采購時,應加強質量的把控,確保所使用地板為專用地暖地板。地熱地板鋪貼工藝示意10地暖分水器進水處應裝設過濾器,防止異物進入地板管道環(huán)路。第四章墻面工程第一節(jié)墻面基層(結構)1輕鋼龍骨隔墻11適用范圍適用于室內除分戶墻之外,裝飾面層材料非墻磚、石材等材料的墻體。12作業(yè)條件121輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成建筑的基礎驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。122設計要求隔墻混凝土翻邊時,應待混凝土翻邊施工完畢,并達到設計強度要求后,方可進行輕鋼骨架安裝。123所有材料須有材料檢測報告、合格證。13主要材料131輕鋼龍骨主件沿頂龍骨、沿地龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求。132輕鋼骨架配件支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。133緊固材料射釘、鍍鋅自攻螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。134填充隔音材料按設計要求選用。135罩面板材紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。14施工工藝流程141施工流程隔墻龍骨放線安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝門洞口框安裝橫撐龍骨卡檔管線安裝安裝單面石膏罩面板填充隔音材料(選擇項)安裝石膏罩面板施工接縫面層施工142放線根據設計施工圖,在已完成的地面或混凝土翻邊上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。143安裝沿頂龍骨和沿地龍骨根據已放好的隔墻位置線,安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,射釘釘距為600MM。144豎龍骨分檔根據隔墻放線門洞口位置,頂地龍骨安裝完成后,按罩面板的規(guī)格1200MM,龍骨間距尺寸為400MM,不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊罩面板不靠洞框處。145安裝龍骨按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用卡鉗固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘與墻、柱固定,釘距為600MM。146安裝門洞口框放線后,將隔墻的門洞口框進行雙層豎向龍骨加固。147安裝橫撐卡檔龍骨根據設計要求,隔墻高度大于3M時應加橫撐卡檔龍骨,采用專用卡件固定。148管線安裝(略)149安裝單側罩面板檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。石膏板宜豎向鋪設(曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設),長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上;安裝石膏板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘帽略埋入板內051MM,但不得損壞紙面。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上;石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200MM,中間部分螺釘間距不應大于300MM,螺釘與板邊緣的距離應為1015MM。石膏板宜使用整板,如需對接時,應緊靠,但不得強壓就位。安裝防火墻石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地面2030MM;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。安裝雙層紙面石膏板第二層板的固定方法與第一層相同,但第二層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。安裝門洞處石膏板若為雙層石膏板隔墻,在安裝第一層石膏板時,門洞上口左右兩側應用9厘板(或12厘板,具體根據石膏板厚度確定)裁成L形替代石膏板(如下圖示),以加強轉角的拉結牢固度;若為單層石膏板隔墻,門洞上口左右兩側石膏板應做成整體的L行1410填充隔音材料(選擇項)一般采用礦棉板、巖棉板等作為填充材料,與安裝另一側紙面石膏板同時進行,填充材料應鋪滿鋪平并用防火釘逐片固定,以防止礦棉板、巖棉板受重力影響下墜,造成上部隔墻的中間空腔(如下圖所示)。1411安裝另一側罩面板安裝墻體另一側紙面石膏板安裝方法同第一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板錯開。1412接縫做法14121自攻螺釘防銹處理用刷子蘸紅丹漆滿涂自攻螺絲釘帽。14122刮防銹膩子嵌縫膩子調入10紅丹漆,拌勻后作為膩子使用,用油灰刀將釘眼刮平即可。14123刮嵌縫膩子使用專用嵌縫膩子進行嵌縫,板縫應控制在58MM,刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈。當石膏板與切割邊拼縫時,應將切割邊用墻紙刀將裁成V字型,增加接觸面;用小刮刀把膩子嵌滿板縫,與板面填實刮平。14124粘貼拉結帶將接縫紙帶貼在板縫處,用抹刀刮平壓實,紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡,為防止接縫開裂,增大接縫受力面,在接縫紙帶的垂直方向采用長度為200MM的短接縫紙帶進行加固,間距不大于300MM。14125隔墻陽角防護增加PVC或鋁合金護角,當設計要求作PVC或鋁合金護角時,按設計要求的部位、高度,先刮膩子一道,隨即用鍍鋅釘固定護角條,并用膩子刮平。14126刮找平膩子拉結帶粘貼干燥后,在表面刮一道寬度為130MM、厚度約1MM的找平膩子,使拉結帶埋入找平膩子中。14127罩面膩子先用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)滑石粉或大白粉2羧甲基纖維素溶液1535,具體操作方法為第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要及時收干凈;第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子;第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光。14128打磨借助燈光進行打磨第一遍膩子干燥后,用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈;第二遍膩子干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈;第三遍膩子干燥后用細砂紙磨平磨光,每遍打磨時注意不要漏磨或將膩子磨穿。15質量標準151骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。檢驗方法觀察;手摸檢查。152骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法觀察。153骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。154骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差MM檢驗方法1立面垂直度34用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度3拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查16成品保護161輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已完成工作不受損壞,墻內電管及設備不得移動、錯位及損傷。162輕鋼龍骨、配件及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞;紙面石膏板應架空水平放置,分散放置,減少樓板集中荷載。163施工部位已安裝的門窗預留洞口、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。164已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。17應注意的質量問題開裂原因主要有以下幾方面,施工時應注意避免A)豎向龍骨與頂地龍骨未設置間隙,無伸縮空間。隔墻周邊應留3MM的空隙,減少因溫度和濕度影響而產生的變形和裂縫。B)超過2M寬的墻體無控制變形縫,造成墻面變形。C)嵌縫不飽滿;結構不牢固。D)石膏板排版未錯縫安裝。E)門洞上口未采用L型整板。18補充要求181地面有濕作業(yè)的部位,隔墻底部必須有混凝土翻邊。182如安裝掛畫或電視機等,采用18厘多層板加固(如下圖所示)。19示意圖191地面輕鋼龍骨隔墻施工示意圖項目名稱墻面工程名稱地面輕鋼龍骨隔墻施工示意圖適用范圍室內隔墻部分備注精裝修標準2000元/M2以下重點說明隔墻開關盒處內襯50系副龍,以便自攻螺絲固定開關盒;墻面有液晶電視或裝飾畫等處需內襯18厚多層板(內襯板尺寸按照各項目實際情況確定)。隔墻隔音棉按照各項目實際情況確定。192地面輕鋼龍骨隔墻施工示意圖項目名稱墻面工程名稱地面輕鋼龍骨隔墻施工示意圖適用范圍室內隔墻部分備注精裝修標準2000元/M2以上重點說明隔墻開關盒處內襯50系副龍,以便自攻螺絲固定開關盒;墻面有
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