多品種中小批量企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制方法的研究

多品種中小批量企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制方法的研究?jī)?nèi)容摘要自從進(jìn)入21世紀(jì)，全球經(jīng)濟(jì)一體化，客戶的要求越來(lái)越高，個(gè)性化需求也顯得更為重要。市場(chǎng)需求方向發(fā)生了急劇的改變，導(dǎo)致生產(chǎn)模式從原本的單一品種大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向了多品種中小批量生產(chǎn)，這一改變給生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制上造成了很大的困難，如何在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)有效地制定生產(chǎn)計(jì)劃并使其有效的實(shí)施，成為一個(gè)新的問(wèn)題。本文將通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃方法和控制兩方面入手，針對(duì)多品種中小批量企業(yè)的特點(diǎn)，提出相關(guān)可行模式，并結(jié)合實(shí)例對(duì)該類(lèi)型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的問(wèn)題進(jìn)行討論。關(guān)鍵詞生產(chǎn)計(jì)劃與控制、進(jìn)度控制、成本控制、JIT。THERESEARCHONCOSTCONTROLOFMULTIPLEVARIETIESOFMIDDLEORSMALLBATCHPRODUCTIONABSTRACTSINCEENTERINTO21STCENTURY,THEINTERNATIONALECONOMICISCOMBINEDTOGETHER,CUSTOMREQUIREMENTISMOREANDMOREHIGHER,ANDTHEINDIVIDUALDEMANDISALSOVERYIMPORTANTTHEDIRECTIONOFMARKETDIRECTIONHASCHANGEDRADICALLYTHECHANGELEADTOTHEPRODUCTIONMODEFROMTHEORIGINALVARIETIESOFASINGLEMASSPRODUCTIONTOMOREVARIETIESOFSMALLANDMEDIUMSIZEDPRODUCTION,THATMADETHEPRODUCTIONPLANANDCONTROLMOREDIFFICULTYTHANBEFOREHOWTOMEETTHEMARKETDEMANDWHILEDEVELOPEPRODUCTIONPLANANDITSIMPLEMENTATIONEFFECTIVELYISANEWISSUETHISPAPERWILLADOPTTHEMETHODOFPRODUCTIONPLANNINGANDCONTROLTWOPRONGEDAPPROACHTOADDRESSMULTIPLETYPESOFSMALLANDMEDIUMSIZEDENTERPRISESBATCHCHARACTERISTICS,MAKERELEVANTVIABLEMODEL,ANDANEXAMPLEOFTHISTYPEOFPRODUCTIONPLANNINGANDCONTROLOFTHEDISCUSSIONSKEYWORDSPRODUCTIONCONTROL,PRODUCTIONPLAN,PROGRESSCONTROL,COSTCONTROL,JIT正文目錄第一章引言1第一節(jié)研究背景1第二節(jié)研究意義1第二章生產(chǎn)計(jì)劃與控制3第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃3一、生產(chǎn)計(jì)劃主要內(nèi)容3二、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)及相關(guān)計(jì)劃的制定程序3第二節(jié)生產(chǎn)控制7一、生產(chǎn)控制系統(tǒng)的任務(wù)7二、生產(chǎn)控制的主要活動(dòng)內(nèi)容7三、生產(chǎn)進(jìn)度控制8四、成本控制12第三章多品種中小批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及其生產(chǎn)管理重點(diǎn)14第四章適合多品種中小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃模式與控制模式16第一節(jié)適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃模式集成化生產(chǎn)計(jì)劃模式16第二節(jié)適合于多品種中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)控制模式JIT生產(chǎn)控制模式17第三節(jié)適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制集成模式19一、MRP與JIT的集成模式19二、MRP與OPT的集成模式20第五章多品種中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與控制的實(shí)證研究21第一節(jié)背景介紹21第二節(jié)公司簡(jiǎn)介22第三節(jié)針對(duì)不同特點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃方法22一、重復(fù)性生產(chǎn)批量較大的主導(dǎo)產(chǎn)品22二、單臺(tái)或小批量需求產(chǎn)品22第四節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃控制的主體生產(chǎn)“期量”制訂22一、產(chǎn)品零件分類(lèi)23二、生產(chǎn)批量和間隔期的確定23三、生產(chǎn)周期的確定25四、生產(chǎn)提前期的確定25第六章總結(jié)26【參考文獻(xiàn)】27致謝28第一章引言第一節(jié)研究背景隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。另一方面，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品普遍供大于求，市場(chǎng)已由賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)向買(mǎi)方市場(chǎng)，消費(fèi)者的行為變得更具有選擇性和多樣性，對(duì)各種產(chǎn)品有了更高的要求，因此市場(chǎng)需求開(kāi)始朝著多樣化、個(gè)性化的方向發(fā)展。制造業(yè)所處的環(huán)境發(fā)生了很大的變化，用兩句話概括即市場(chǎng)需求日趨多變，技術(shù)進(jìn)步突飛猛進(jìn)。市場(chǎng)需求的多樣化使得以往單一品種大批量生產(chǎn)、靠批量降低成本的生產(chǎn)方式逐漸無(wú)法施展其威力，因此，為了更好地滿足顧客的需求，也為了求得企業(yè)自身的生存和發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)更多地轉(zhuǎn)向多品種、中小批量生產(chǎn)，如何有效的制定并執(zhí)行多品種中小批量的生產(chǎn)計(jì)劃將成為另一個(gè)新的課題。第二節(jié)研究意義二十世紀(jì)初，以福特制造模式為代表的大批量生產(chǎn)方式揭開(kāi)了現(xiàn)代化社會(huì)大生產(chǎn)的序幕，該生產(chǎn)方式所創(chuàng)立的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化原理、作業(yè)單純化原理以及移動(dòng)裝配法原理等奠定了現(xiàn)代化社會(huì)大生產(chǎn)的基礎(chǔ)，至今仍是制造業(yè)企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。但是時(shí)代進(jìn)展到今天，一方面，在市場(chǎng)需求多樣化面前這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的弱點(diǎn)；另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)管理方法兩方面，都使大量生產(chǎn)方式向多品種中小批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。因此大批量生產(chǎn)方式正逐漸失去其優(yōu)勢(shì)，而多品種中小批量生產(chǎn)方式將愈來(lái)愈成為生產(chǎn)方式的主流。從中國(guó)來(lái)看，進(jìn)入九十年代中期，企業(yè)環(huán)境發(fā)生了質(zhì)的變化。對(duì)企業(yè)影響最大的是市場(chǎng)機(jī)制正取代計(jì)劃體制，短缺經(jīng)濟(jì)正轉(zhuǎn)向供需平衡或供過(guò)于求，中國(guó)市場(chǎng)對(duì)外開(kāi)放的格局進(jìn)一步形成。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展，使中國(guó)進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)軌、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變并行的時(shí)期。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，最直接的感受就是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勝劣汰真的事到臨頭了。這里既充滿了挑戰(zhàn)，也有眾多的機(jī)遇。國(guó)有企業(yè)普遍面臨擺脫對(duì)政府依賴，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)體制轉(zhuǎn)換，自主自立走向市場(chǎng)的考驗(yàn)。企業(yè)環(huán)境的變化使企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)也必須做出相應(yīng)的調(diào)整，一切以市場(chǎng)為導(dǎo)向，生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品。過(guò)去企業(yè)不考慮顧客的需要，那是因?yàn)橛蓢?guó)家下達(dá)指令性計(jì)劃，大規(guī)模地生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，雖然消費(fèi)者不滿意產(chǎn)品的品種或花色，但因?yàn)槭琴u(mài)方市場(chǎng)，企業(yè)的生存沒(méi)有受到威脅，而如今企業(yè)的生產(chǎn)是以滿足顧客的需要為目標(biāo)的，而市場(chǎng)中消費(fèi)主體的要求又千變?nèi)f化，尤其中國(guó)加入WTO后，企業(yè)的對(duì)手不僅僅是國(guó)內(nèi)的，而且還包括擁有先進(jìn)技術(shù)的國(guó)外企業(yè)，所以企業(yè)的發(fā)展方向只能是生產(chǎn)多品種、中小批量的產(chǎn)品，從而求得生存和發(fā)展。企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)如何成為使企業(yè)立足于市場(chǎng)，并獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略性計(jì)劃，從這個(gè)角度考慮，制造業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要都是圍繞著產(chǎn)品展開(kāi)的，而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)又始終是圍繞在能否更好地服務(wù)用戶這一中心，因此市場(chǎng)需求多樣化發(fā)展，必然導(dǎo)致多品種、中小批量生產(chǎn)將成為社會(huì)主流生產(chǎn)方式?？傊?，通過(guò)多角度的分析我們發(fā)現(xiàn)在中國(guó)企業(yè)中實(shí)施多品種中小批量生產(chǎn)方式是必要的，其理論意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面（一）隨著市場(chǎng)需求多樣化的發(fā)展，能更好地滿足顧客的需求。（二）可緊握市場(chǎng)脈搏，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力。（三）產(chǎn)品多樣化在一定程度上可降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。（四）中小批量生產(chǎn)能有效地降低庫(kù)存，提高企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（五）提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和開(kāi)拓新市場(chǎng)的能力。第二章生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車(chē)間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備管理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃是管理的重要職能之一。沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)內(nèi)一切活動(dòng)都會(huì)陷入混亂。在多品種中小批量生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)內(nèi)部分工精細(xì)，協(xié)作嚴(yán)密，任何一部分活動(dòng)都不可能離開(kāi)其它部分而單獨(dú)進(jìn)行。尤其是生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)，它需要調(diào)配多種資源，在需要的時(shí)候，按需要的量，提供所需產(chǎn)品和服務(wù)，因此更離不開(kāi)周密的計(jì)劃。所以，生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)作管理中的一個(gè)重要部分。多品種中小批量生產(chǎn)型企業(yè)，若沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃，如同一個(gè)交響樂(lè)隊(duì)沒(méi)有指揮，是無(wú)法進(jìn)行合奏的。一、生產(chǎn)計(jì)劃主要內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容包括調(diào)查和預(yù)測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方法、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。二、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)及相關(guān)計(jì)劃的制定程序生產(chǎn)計(jì)劃按照生產(chǎn)的進(jìn)行時(shí)間分類(lèi)按此類(lèi)可分為中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃、年度生產(chǎn)計(jì)劃、和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。（一）中長(zhǎng)期計(jì)劃。中長(zhǎng)期計(jì)劃是企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃的重要組成部分，計(jì)劃期一般是三年、五年，也有十年或者更長(zhǎng)的。它是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略中有關(guān)產(chǎn)品方向、市場(chǎng)范圍、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和財(cái)務(wù)成本方面的發(fā)展要求，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)水平，企業(yè)重大技術(shù)改造和設(shè)備投資，生產(chǎn)線設(shè)置和生產(chǎn)組織形式的調(diào)整，環(huán)境保護(hù)，廠區(qū)布局等方面所作的規(guī)劃。（二）年度計(jì)劃。它是企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的核心，計(jì)劃期為一年或稍長(zhǎng)。它是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、利潤(rùn)計(jì)劃、銷(xiāo)售計(jì)劃的要求和其它的主客觀條件，確定企業(yè)計(jì)劃年度觀眾的生產(chǎn)水平，包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等生產(chǎn)指標(biāo)。（三）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的繼續(xù)和具體化，是貫徹實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，為組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)而編制的執(zhí)行性計(jì)劃。通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃將全廠的生產(chǎn)任務(wù)分解，分配給各車(chē)間、工段，直至每個(gè)工人，把全年的任務(wù)細(xì)化，落實(shí)到第一季、每月、每周，直至每天和每個(gè)作業(yè)班。生產(chǎn)計(jì)劃按計(jì)劃實(shí)施的過(guò)程分類(lèi)，可以分為綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料生產(chǎn)計(jì)劃。（一）綜合計(jì)劃。又稱(chēng)為生產(chǎn)大綱，它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所作的決策性描述。例如空調(diào)制造企業(yè)，空調(diào)需求的特點(diǎn)就是季節(jié)性非常強(qiáng)。通常采用的生產(chǎn)方式是將秋季和冬季生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品放置于倉(cāng)庫(kù)中，當(dāng)需求高峰的春季和夏季至來(lái)時(shí)候再賣(mài)。但是如果這個(gè)夏天特別熱就會(huì)造成缺貨，亦或許這個(gè)夏天特別涼快，企業(yè)就有可能積壓產(chǎn)品，背上庫(kù)存的沉重包袱。天氣變化的難以預(yù)測(cè)使得這種決策很難。而這就是綜合計(jì)劃做出概括性設(shè)想。綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時(shí)間，每一車(chē)間、人員具體工作任務(wù)，而是按照以下的方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員做出安排。（1）產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特性、加工特性、所需人員和設(shè)備上的相似性等。將產(chǎn)品綜合為幾大系列，以系列為單位來(lái)制定綜合計(jì)劃。例如，自行車(chē)分為16寸，24寸。（2）時(shí)間綜合計(jì)劃的計(jì)劃期通常是年，因此有些企業(yè)也把綜合計(jì)劃稱(chēng)為年度生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱，在該計(jì)劃期內(nèi)，使用的計(jì)劃時(shí)間單位是月，雙月，或季。（3）人員綜合計(jì)劃可用幾種不同方式來(lái)考慮人員安排問(wèn)題，例如，將人員按照相館產(chǎn)品系列分成相應(yīng)的組，分別考慮所需人員水平；或?qū)⑷藛T根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和人員所需的技能分組，等等。綜合計(jì)劃中對(duì)人員還需用考慮到需求變化引起的對(duì)所需用人員數(shù)量的變動(dòng)，決定是采取加班，還是擴(kuò)大聘用等基本方針。綜合計(jì)劃的實(shí)施步驟及其制約條件，如圖21所示圖21綜合計(jì)劃的實(shí)施步驟及其制約條件確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求制定初步候選方案基本初步相關(guān)條件其它約束條件成本批準(zhǔn)計(jì)劃其它計(jì)劃階段初步計(jì)劃期望計(jì)劃該計(jì)劃是否可行YESNO其中基本相關(guān)條件關(guān)系要考慮到（1）在給定時(shí)間段內(nèi)的人員關(guān)系式，其式為本期人員數(shù)上期末人員數(shù)本期初聘用員數(shù)本期初減聘人員數(shù)（2）庫(kù)存水平與生產(chǎn)量的關(guān)系式為本期末庫(kù)存量上期未庫(kù)存量本期生產(chǎn)量本期需求量其它約束條件可分為物理性約束條件和政策性約束條件。前者是指一個(gè)組織的設(shè)施限制、生產(chǎn)能力限制等問(wèn)題，后者是指一個(gè)組織經(jīng)營(yíng)管理方針上的限制，例如，企業(yè)規(guī)定訂單積壓時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)多少，一個(gè)月的最大加班時(shí)數(shù)等。綜合計(jì)劃的制定除要考慮以上因素外還需要考慮成本因素，只有成本在可接受范圍內(nèi)，一個(gè)計(jì)劃才是可接受的。制定期綜合計(jì)劃時(shí)所要考慮的成本因素有正式人員的人員成本、加班成本、聘用和解聘費(fèi)用、庫(kù)存成本費(fèi)、訂單積壓成本和庫(kù)存缺貨成本等。（二）主生產(chǎn)計(jì)劃（MASTERPRODUCTIONSCHEDULE，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS）。它是確定每一具體的最終產(chǎn)品在第一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。這里的最終產(chǎn)品，主要指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以是作為其它企業(yè)的部件或配件。這里的具體時(shí)間段，通常以周為單位，在有些情況下，也可能是旬、月或日。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序如下圖22所示圖22主生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序己授權(quán)的綜合計(jì)劃資源約束條件是否滿足MPS方案批準(zhǔn)MPSYESNO而MPS所需滿足的制約條件有（1）MPS所生產(chǎn)的總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量。（2）在決定產(chǎn)品批理和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束。（三）物料需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，生產(chǎn)管理部門(mén)下一步要做的事是保證主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料（原材料、零件、部件等）以及其它資源能在需要的時(shí)候供應(yīng)得上。這個(gè)問(wèn)題看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但做起來(lái)并不容易。因?yàn)橐粋€(gè)最終產(chǎn)品所包括的原材料、零件、部件的種類(lèi)和數(shù)量可能是相當(dāng)大的，而且對(duì)于某些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)不同的零部件還有相關(guān)的“母子”關(guān)系，從而構(gòu)成一個(gè)多層結(jié)構(gòu)。所謂的物料需求計(jì)劃，就是要制定這樣的原材料、零部件的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃外購(gòu)什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)，每次定多少，生產(chǎn)多少，等等。也就是說(shuō)物料需求計(jì)劃要解決的是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問(wèn)題，而不是對(duì)這些引起物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問(wèn)題。這種相關(guān)需求的計(jì)劃和管理比獨(dú)立需求復(fù)雜得多，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)也十分重要。因?yàn)椋灰谖锪闲枨笥?jì)劃中漏掉或延誤一個(gè)零件，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的完不成或延誤。制定生產(chǎn)計(jì)劃的一般步驟如圖23所示1圖23生產(chǎn)計(jì)劃的一般步驟實(shí)施與評(píng)價(jià)確定計(jì)劃方案內(nèi)外部因素分析確定目標(biāo)一、確定目標(biāo)通常根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃確定的目標(biāo)來(lái)確定。二、內(nèi)外部因素分析內(nèi)外部因素如圖24所示圖24內(nèi)外部因素分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)需求生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)庫(kù)存量現(xiàn)有勞動(dòng)力當(dāng)前生產(chǎn)能力外地人部供應(yīng)能力市場(chǎng)需求競(jìng)爭(zhēng)者行為科技發(fā)展政策方針經(jīng)濟(jì)狀況第二節(jié)生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)控制系統(tǒng)的任務(wù)一個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)最重要的任務(wù)首先是控制基本庫(kù)存和流量庫(kù)存，即平衡輸入和輸出。然后再使用精確控制方法減小控制庫(kù)存。同時(shí)還可以考慮采取一些能力計(jì)劃和批量計(jì)劃的措施。生產(chǎn)周期和脫期（脫期等于任務(wù)的實(shí)際完成日期減去計(jì)劃完成日期）是兩個(gè)不同的目標(biāo)參量，對(duì)它們分別監(jiān)控，分別采用不同的措施進(jìn)行控制。生產(chǎn)周期只是平均庫(kù)存與生產(chǎn)能力的函數(shù)，脫期卻受到另外兩方面的影響，即計(jì)劃生產(chǎn)周期和實(shí)際生產(chǎn)周期的偏差，計(jì)劃與實(shí)際任務(wù)投放日期的偏差。二、生產(chǎn)控制的主要活動(dòng)內(nèi)容生產(chǎn)控制貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的始終。生產(chǎn)系統(tǒng)憑借控制的動(dòng)能，監(jiān)督、制約和調(diào)整系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的活動(dòng)，使得生產(chǎn)系統(tǒng)按計(jì)劃運(yùn)行，并能不斷適應(yīng)環(huán)境1黃憲律劉福廣MBA生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理精華讀本M合肥安徽人民出版社1129的變化，從而達(dá)到系統(tǒng)預(yù)定的目標(biāo)。生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的活動(dòng)內(nèi)容十分廣泛，涉及生產(chǎn)過(guò)程中各種生產(chǎn)要素、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理。其內(nèi)容主要有對(duì)制造系統(tǒng)硬件的控制（設(shè)備維修）、生產(chǎn)進(jìn)度控制、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制等等。生產(chǎn)進(jìn)度控制，是對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制，其主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限。這使生產(chǎn)控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度的影響。在某種程度上，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的各個(gè)方面問(wèn)題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上。因此，在實(shí)際運(yùn)行管理過(guò)程中，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門(mén)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的控制，協(xié)調(diào)和溝通各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、維修、質(zhì)量管理）和生產(chǎn)部門(mén)之間的工作，可以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。維修，是對(duì)機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等制造系統(tǒng)硬件的控制。其目的是盡量減少并及時(shí)排除物資系統(tǒng)的各種故障，使系統(tǒng)硬件的可靠性保持在一個(gè)相當(dāng)高的水平。如果設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施不能保持良好的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，就會(huì)妨礙生產(chǎn)任務(wù)的完成，造成停工損失，加大生產(chǎn)成本。因此，選擇恰當(dāng)?shù)木S修方式、加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)計(jì)合理的維修程序是十分重要的。庫(kù)存控制，是使各種生產(chǎn)庫(kù)存物資的種類(lèi)、數(shù)量、存儲(chǔ)時(shí)間維持在必要的水平上。其主要功能在于，即要保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，又要通過(guò)規(guī)定合理的庫(kù)存水平，采取可行地有效控制方式，使庫(kù)存數(shù)量、成本和占用資金維持在最低限度。質(zhì)量控制，其目的是保證生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品質(zhì)量的形成涉及生產(chǎn)的全過(guò)程，因此，質(zhì)量控制是對(duì)生產(chǎn)政策、產(chǎn)品研制、物料采購(gòu)、制造過(guò)程以及銷(xiāo)售使用等產(chǎn)品形成全過(guò)程的控制。成本控制，同樣涉及生產(chǎn)的全過(guò)程，包括生產(chǎn)過(guò)程前的控制和生產(chǎn)過(guò)程中的控制。生產(chǎn)過(guò)程前的成本控制，主要是在產(chǎn)品涉及和研制過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、工藝裝備、材料選用等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和價(jià)值分析，以及對(duì)各類(lèi)消耗定額的審核，以求用最低的成本，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，主要是對(duì)日常生產(chǎn)費(fèi)用的控制。其中包括材料費(fèi)、各類(lèi)庫(kù)存品占用費(fèi)、人工費(fèi)和各類(lèi)間接費(fèi)用等。實(shí)際上，成本控制是從價(jià)值量上對(duì)其它各項(xiàng)控制活動(dòng)的綜合反映。因此，成本控制，尤其是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，必須與其它各項(xiàng)控制活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。而在這幾項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容中，在本人看來(lái)以生產(chǎn)進(jìn)度控制和成本控制最為重要，以下就是對(duì)這兩塊控制的基本闡述。三、生產(chǎn)進(jìn)度控制（一）生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本概念生產(chǎn)進(jìn)度控制，又稱(chēng)生產(chǎn)作業(yè)控制，是在生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的基本方面，狹義的生產(chǎn)控制就是指生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始到產(chǎn)成品入庫(kù)為止的全部生產(chǎn)活動(dòng)都與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)。習(xí)慣上人們將生產(chǎn)進(jìn)度等同于出產(chǎn)進(jìn)度，這是因?yàn)榭蛻絷P(guān)心的是能否按時(shí)得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工進(jìn)度上，即出產(chǎn)進(jìn)度。（二）影響生產(chǎn)進(jìn)度的原因生產(chǎn)控制涉及到企業(yè)的方方面面。下面我們比較詳細(xì)地分析與進(jìn)度控制有聯(lián)系的職能管理，這些管理部門(mén)的工作質(zhì)量會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。分析的范圍限定在企業(yè)內(nèi)部，這是因?yàn)槠髽I(yè)外部的環(huán)境因素是不可控制的，而內(nèi)部因素一般認(rèn)為是可控的，將生產(chǎn)控制首先應(yīng)該理解為對(duì)企業(yè)內(nèi)部管理活動(dòng)的控制。1、設(shè)備故障現(xiàn)代企業(yè)都是大機(jī)器生產(chǎn)，設(shè)備的完好率對(duì)正常生產(chǎn)起著十分重要的作用。設(shè)備完好率是指設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間與制度工作時(shí)間的比值，是設(shè)備管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它基本上決定了設(shè)備的生產(chǎn)能力。由于制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)已考慮了設(shè)備的這個(gè)指標(biāo)，如果在生產(chǎn)過(guò)程中，故障時(shí)間超過(guò)指標(biāo)值，馬上會(huì)影響出產(chǎn)進(jìn)度。特別是關(guān)鍵設(shè)備出故障，影響重大，有時(shí)造成的損失甚至無(wú)法挽回。2、停工待料因物料不能及時(shí)供應(yīng)，設(shè)備不得不停工。如果缺料時(shí)間長(zhǎng)，加工計(jì)劃又不能及時(shí)調(diào)整，會(huì)嚴(yán)重影響加工進(jìn)度?？梢杂袃煞N停工待料類(lèi)型一種是原材料供應(yīng)脫節(jié)，由于計(jì)劃不當(dāng)，或者是由于供應(yīng)商的原因，都可能造成這種局面；另一種是生產(chǎn)流程中前后道工序銜接不好，后工序被迫停工。造成后一種等待加工的原因又可能有許多，如設(shè)備故障、庫(kù)存控制不力、人為因素造成廢品率過(guò)高等等。在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程上無(wú)論何處發(fā)生停工，都會(huì)影響產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度。3、質(zhì)量問(wèn)題編制出產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，一般都事先考慮到每道工序或每個(gè)零件生產(chǎn)線的廢品率，考慮廢品率后的投入計(jì)劃量就會(huì)大于出產(chǎn)量，以保證客戶的需求量。一旦廢品率超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，就有可能影響到出產(chǎn)計(jì)劃。所謂可能是因?yàn)槠髽I(yè)往往備有適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)庫(kù)存以備急用。而造成質(zhì)量問(wèn)題的原因又有許多，如設(shè)備加工精度下降，材料問(wèn)題，工人的人為因素，加工工藝問(wèn)題等等。4、員工缺勤關(guān)鍵設(shè)備操作工、流水線操作工的非計(jì)劃缺勤也會(huì)影響加工進(jìn)度。當(dāng)缺勤十分嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。員工缺勤除了本身的素質(zhì)以外，還有其它許多不可預(yù)見(jiàn)的原因，如生病，以及家庭的社會(huì)的自然的突發(fā)事件等等。以上四方面只是影響進(jìn)度計(jì)劃的主要原因，從簡(jiǎn)單的敘述中已經(jīng)可以看出問(wèn)題的復(fù)雜性。原因之中有原因，一種原因套著另一種原因，形成一條條因果鏈。順著因果關(guān)系鏈追尋最終原因，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)這些不僅與生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)而且與其它子系統(tǒng)也有關(guān)，這樣就給解決問(wèn)題帶來(lái)一定的困難。（三）生產(chǎn)進(jìn)度控制的關(guān)鍵內(nèi)容生產(chǎn)成套性控制方法的提出在多品種、中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，很多的產(chǎn)品都是由許多零部件組裝而成的，只有保證成套生產(chǎn)出各種零部件，才能按計(jì)劃生產(chǎn)出成品。因此，應(yīng)掌握及控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，分析零部件的成套性。下面我們從合理安排成套性生產(chǎn)介紹成套性控制問(wèn)題。1用線性規(guī)劃方法安排成套性生產(chǎn)用線性規(guī)劃方法安排成套性生產(chǎn)就是合理地分配機(jī)器負(fù)荷，使計(jì)劃期內(nèi)加工出的零件可以組裝出最多的成品。現(xiàn)舉例介紹。例甲乙兩種零件可用銑床、六角床和自動(dòng)機(jī)加工。每種機(jī)床每個(gè)工作日可加工甲種零件或乙種零件如表21所示，現(xiàn)有3臺(tái)銑床，3臺(tái)六角車(chē)床和1臺(tái)自動(dòng)機(jī)。如果甲乙兩種零件各取1個(gè)便可組成一套產(chǎn)品，如何安排兩種零件的生產(chǎn)，可使一個(gè)工作日內(nèi)加出的成套產(chǎn)品最多。表21零件銑床六角車(chē)床自動(dòng)機(jī)甲乙152020303055（1）計(jì)算各機(jī)床加工甲乙兩種零件的效率比銑床52034六角床自動(dòng)機(jī)床3561因?yàn)?，所以銑床上加工零件甲最有利，而在自?dòng)機(jī)上加工零件42乙最有利。（2）配套安排計(jì)算配套方案宜安排銑床專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)零件甲，自動(dòng)機(jī)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)乙，而六角床則以平衡配套。設(shè)在配套過(guò)程中，安排六角車(chē)床生產(chǎn)零件甲的件數(shù)為，安排六角車(chē)床生產(chǎn)零件乙的件數(shù)為，則為滿足配套應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)方程153120XYY得到40，30于是可求得各機(jī)床負(fù)荷分配如下臺(tái)銑床和臺(tái)六角床生產(chǎn)零件，臺(tái)自動(dòng)機(jī)和臺(tái)六角機(jī)生產(chǎn)零件乙。一個(gè)工作日內(nèi)可出成套產(chǎn)品85。2用條型圖掌握成套性生產(chǎn)信息。成套性條形圖是一種零部件生產(chǎn)進(jìn)度圖，它可以清楚地表明各零件生產(chǎn)數(shù)以及可組裝數(shù)以利及早采取措施，改善生產(chǎn)成套性，因其方法簡(jiǎn)單，所以不加詳述。3零部件配套率的計(jì)算對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度控制來(lái)說(shuō)，零件配套率計(jì)算是一項(xiàng)十分重要的工作。如果生產(chǎn)的零件不能配套，這些已生產(chǎn)的零件就不能投入裝配，產(chǎn)品就出不來(lái)。同時(shí)又使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)，大量在制品積壓。通過(guò)建立一套考核配套性的指標(biāo)，既可以保證生產(chǎn)進(jìn)度，又可以防止車(chē)間班組盲目追求工時(shí)產(chǎn)量，隨意增加個(gè)別零件的產(chǎn)量，或者隨意改變零件加工的進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)算配套率有以下兩種方法（1）方法一的計(jì)算公式如下KSJ10K為配套率指標(biāo)，S為最短缺零件實(shí)際配套率，J為計(jì)劃配套量（即成品出產(chǎn)計(jì)劃量）（2）方法二的計(jì)算公式如下KZJ10K為配套率指標(biāo)，SZ為完成計(jì)劃的零件品種數(shù)，JZ為計(jì)劃要求的配套零件種數(shù)。例某廠四種零件組成的產(chǎn)品，月計(jì)劃生產(chǎn)105臺(tái)，零件計(jì)劃和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表22如下面所示表22零件序號(hào)每臺(tái)件數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量計(jì)劃完成率實(shí)際完成臺(tái)數(shù)01331532010151065023315315100105032210200951000411051101047110由表得03號(hào)零件是最短缺零件根據(jù)方法一可得K952015根據(jù)方法二可得K7534從實(shí)例可看出兩種配套率的結(jié)果不同，其原因是第一種方法考核的是完成的零件數(shù)量，而第二種方法考核的是零件的品種。所以在配套率的考核中，兩種方法應(yīng)該同時(shí)使用。（四）生產(chǎn)控制中的關(guān)鍵內(nèi)容生產(chǎn)批量和間隔期的控制方法的提出所謂的批量，是指相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。而生產(chǎn)間隔期，就是前后兩批產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的時(shí)間間隔。通常控制批量和生產(chǎn)間隔期的方法有兩種以量定期法和以期定量法。以量定期法是先根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)效果確定批量，然后推算生產(chǎn)間隔期，對(duì)間隔期做適當(dāng)?shù)男薷暮?，再?duì)批量做調(diào)整。這種方法包括最小批量法、經(jīng)濟(jì)批量法。而以期定量法，就是首先確定生產(chǎn)間隔期，然后再據(jù)以確定相應(yīng)的批量。在實(shí)際工作中，可以把以上兩種方法結(jié)合起來(lái)運(yùn)用。首先計(jì)算產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)批量，然后以計(jì)算出來(lái)的經(jīng)濟(jì)批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標(biāo)準(zhǔn)批類(lèi)，以便既考慮經(jīng)濟(jì)效益，又簡(jiǎn)化生產(chǎn)控制。四、成本控制成本控制的內(nèi)容非常廣泛，但是，這并不意味著事無(wú)巨細(xì)地平均使用力量，成本控制應(yīng)該有計(jì)劃有重點(diǎn)地區(qū)別對(duì)待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的控制重點(diǎn)。對(duì)于生產(chǎn)控制成本，其控制內(nèi)容一般可以從成本形成過(guò)程角度加以考慮按成本形成過(guò)程可分為三個(gè)部分產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制、制造過(guò)程中的控制和流通過(guò)程中的控制。（一）產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制。這部分控制內(nèi)容主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，加工工藝成本，物資采購(gòu)成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動(dòng)定額水平等。這些內(nèi)容對(duì)成本的影響最大，可以說(shuō)產(chǎn)品總成本的60取決于這個(gè)階段的成本控制工作的質(zhì)量。這項(xiàng)控制工作屬于事前控制方式，在控制活動(dòng)實(shí)施時(shí)真實(shí)的成本還沒(méi)有發(fā)生，但它決定了成本將會(huì)怎樣發(fā)生，它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。（二）制造過(guò)程中的控制。制造過(guò)程是成本實(shí)際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動(dòng)力、各種輔料的消耗、工序間物料運(yùn)輸費(fèi)用、車(chē)間以及其它管理部門(mén)的費(fèi)用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設(shè)想、控制措施能否在制造過(guò)程中貫徹實(shí)施，大部分的控制目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)和這階段的控制活動(dòng)緊密相關(guān)，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時(shí)，會(huì)給事中控制帶來(lái)很多困難。（三）流通過(guò)程中的控制。包括產(chǎn)品包裝、廠外運(yùn)輸、廣告促銷(xiāo)、銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)開(kāi)支和售后服務(wù)等費(fèi)用。在目前強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)管理職能的時(shí)候，很容易不顧成本地采取種種促銷(xiāo)手段，反而抵消了利潤(rùn)增量，所以也要作定量分析。第三章多品種中小批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及其生產(chǎn)管理重點(diǎn)多品種中、小批量生產(chǎn)概念是相對(duì)于大批量生產(chǎn)提出的，它是介于大量生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)之間的生產(chǎn)方式，其產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品和零部件在計(jì)劃期內(nèi)成批輪番地生產(chǎn)。相對(duì)于大批量生產(chǎn)模式，多品種中小批量生產(chǎn)模式在其產(chǎn)品及生產(chǎn)控制上有以下幾方面特點(diǎn)（一）外部環(huán)境動(dòng)態(tài)多變，需求多樣性。品種豐富，甚至可以為客戶定制產(chǎn)品。（二）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短。其產(chǎn)品是適應(yīng)市場(chǎng)需求不斷開(kāi)發(fā)、更新的，所以必須跟上市場(chǎng)需求的速度。（三）在生產(chǎn)資源的約束下，尋求最佳經(jīng)濟(jì)效益，因此往往優(yōu)化產(chǎn)品組合。（四）合理的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期，科學(xué)地組織各產(chǎn)品輪番生產(chǎn)是其在生產(chǎn)上降低成本的關(guān)鍵。（五）為了簡(jiǎn)化零件進(jìn)度計(jì)釗，改善零件加工過(guò)程工序之間的銜接，通常采用成組生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線等組織形式（六）對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大型產(chǎn)品，首先要安排好關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，使生產(chǎn)均衡。（七）要確保需求的適量庫(kù)存。上述的特點(diǎn)決定了其生產(chǎn)批量的主要特點(diǎn)如下（一）批量的大小取決于作業(yè)更換時(shí)間又稱(chēng)設(shè)備調(diào)整時(shí)間的長(zhǎng)短，作業(yè)更換時(shí)間越短，批量越小。（二）批量的大小影響在制品的庫(kù)存量。在制品是處于生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸、停放、等候和緩沖狀態(tài)的制品，故批量越大，在制品數(shù)量越大。（三）批量大小影響生產(chǎn)周期，批量越大，生產(chǎn)周期越長(zhǎng)。因此，縮短生產(chǎn)周期和減少在制品的關(guān)鍵是減小批量，而減小批量的關(guān)鍵是縮短作業(yè)更換時(shí)間。由此看出，多品種中小批量生產(chǎn)的管理重點(diǎn)是（一）縮短作業(yè)更換時(shí)間。（二）合理地確定經(jīng)濟(jì)批量。（三）控制零部件數(shù)量與成品安裝數(shù)量的比例，在確保成品出產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)盡量減少零件和半成品庫(kù)存（四）逐步改變生產(chǎn)過(guò)程的組織，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)流水生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)很多學(xué)者對(duì)此領(lǐng)域的許多問(wèn)題進(jìn)行了研究，并取得了輝煌的成就。如趙文波和牟永善的多品種、中小批量類(lèi)型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制。但是我們?cè)谏钊胙芯亢蛻?yīng)用多品種中小批量生產(chǎn)方式時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)不可避免的矛盾，即多品種中小批量生產(chǎn)方式提倡按用戶訂單來(lái)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織生產(chǎn)，雖然每一項(xiàng)簽過(guò)合同的生產(chǎn)任務(wù)都是確定的，制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)是真實(shí)的、可靠的。但是用戶訂單是陸續(xù)隨機(jī)到達(dá)的，沒(méi)有規(guī)律可言，企業(yè)在接受一項(xiàng)訂貨任務(wù)時(shí)并不清楚下一項(xiàng)任務(wù)是什么，何時(shí)到達(dá)，因此企業(yè)就難以對(duì)計(jì)劃期內(nèi)的全部任務(wù)統(tǒng)一進(jìn)行全面合理的安排，也就無(wú)法根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力制定合理的、完善的、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的均衡性生產(chǎn)過(guò)程的均衡性是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡地完成，所謂“均衡”就是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量，避免前松后緊，計(jì)劃期末突擊加班，或者時(shí)松時(shí)緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)）。由于產(chǎn)品品種的多樣化，且生產(chǎn)批量都不是很大，因此企業(yè)很難實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，再加上訂單到達(dá)的隨機(jī)性和不確定性，極易造成生產(chǎn)任務(wù)不足時(shí)機(jī)器設(shè)備的閑置，訂單重時(shí)設(shè)備反復(fù)上線、生產(chǎn)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備成本過(guò)高，生產(chǎn)任務(wù)超負(fù)荷時(shí)，無(wú)法及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)、延誤交貨期等方面的問(wèn)題，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。盡管近年來(lái)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃問(wèn)題越來(lái)越受到企業(yè)界和學(xué)術(shù)界的關(guān)注。在企業(yè)界，隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，眾多企業(yè)先后引進(jìn)復(fù)雜的、資金密集型的制造系統(tǒng)。如柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。這為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃注入了新的內(nèi)容，使得生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的研究超出了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理的研究范疇；在學(xué)術(shù)界，國(guó)內(nèi)外學(xué)者和研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)綜合運(yùn)用生產(chǎn)管理、運(yùn)籌學(xué)、工業(yè)工程、控制理論、人工智能、系統(tǒng)仿真、計(jì)算機(jī)科學(xué)等學(xué)科理論，在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的理論方法及其應(yīng)用軟件系統(tǒng)等方面取得了大量的研究成果，并在大量大批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)得到了實(shí)際應(yīng)用，取得了明顯的成效。但是，對(duì)于多品種、中小批量生產(chǎn)的企業(yè)，由于產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)方法及其計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)還很難適應(yīng)復(fù)雜多變的客觀生產(chǎn)條件和環(huán)境。而隨著多品種、中小批量生產(chǎn)越來(lái)越成為主流，因此研究多品種、中小批量生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制就變得很為重要了。多品種中小批量生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)迫切需要一種科學(xué)地編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的銜接協(xié)調(diào)，減少生產(chǎn)中各種停頓和等待時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的利用效率。盡管有些學(xué)者己經(jīng)開(kāi)始研究這個(gè)問(wèn)題，如（李懷祖的生產(chǎn)計(jì)劃和控制，周煥明的提高制造企業(yè)敏捷性的方法和途徑）但是他們的研究也都限于理論研究水平，而沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用，此外由于多品種、中小批量生產(chǎn)自身的復(fù)雜性，以及每個(gè)企業(yè)自身的不同特點(diǎn)，所以在現(xiàn)實(shí)中要成功實(shí)行多品種、中小批量生產(chǎn)還需要進(jìn)一步的研究。第四章適合多品種中小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃模式與控制模式第一節(jié)適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃模式集成化生產(chǎn)計(jì)劃模式傳統(tǒng)的遞階生產(chǎn)計(jì)劃把計(jì)劃簡(jiǎn)單分為自上而下的相互獨(dú)立的各個(gè)層次的分問(wèn)題（從總部，到車(chē)間，再到生產(chǎn)組）。這樣使得生產(chǎn)中復(fù)雜的問(wèn)題變得簡(jiǎn)單化，但是這樣的結(jié)果卻使本來(lái)應(yīng)該在高層決策之中考慮的問(wèn)題推遲到下層決策中考慮，而并非完全執(zhí)行，因而常常是當(dāng)執(zhí)行下層計(jì)劃時(shí)上層計(jì)劃無(wú)法或難以滿足。特別是對(duì)于由市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變應(yīng)運(yùn)而生的多品種、中小批量產(chǎn)品來(lái)說(shuō)。傳統(tǒng)的層次計(jì)劃很難適應(yīng)該類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)的需要，而集成化計(jì)劃是考慮到生產(chǎn)計(jì)劃中不同層次上的信息的交互性，當(dāng)對(duì)高層計(jì)劃進(jìn)行決策時(shí)，能充分考慮到下層執(zhí)行計(jì)劃的動(dòng)態(tài)信息。集成化生產(chǎn)計(jì)劃的基本框架如圖41所示圖41集成化生產(chǎn)計(jì)劃的基本框架現(xiàn)場(chǎng)信息庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息庫(kù)需求信息庫(kù)工藝產(chǎn)品信息中層計(jì)劃底層計(jì)劃高層計(jì)劃反饋計(jì)劃分解計(jì)劃分解反饋傳遞實(shí)時(shí)信息傳遞實(shí)時(shí)信息總體需求信息在集成化計(jì)劃的研究中，人們也試圖像遞階計(jì)劃一樣，通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型來(lái)反映生產(chǎn)計(jì)劃的制定過(guò)程。但是用統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型求解集成的生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題，即把多級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃都納入一個(gè)統(tǒng)一模型來(lái)求解并不現(xiàn)實(shí)。因?yàn)榻y(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型來(lái)求解集成生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題，實(shí)際上是把企業(yè)活動(dòng)過(guò)程理想化為一個(gè)能精確控制的控制問(wèn)題，也就是“軟問(wèn)題硬求解”。這樣即使模型建立起來(lái)也是不可求解的，因?yàn)槟Ｐ偷膮?shù)中很多都是不可知的成模糊的。所謂的集成的生產(chǎn)計(jì)劃模型實(shí)際上就是在各個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃層次之間建立一個(gè)共同的消息反饋機(jī)制，使不同的計(jì)劃層共享動(dòng)態(tài)的、實(shí)時(shí)的執(zhí)行狀態(tài)信息，使得未來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃制定能夠更加真實(shí)反映實(shí)際的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行可行。第二節(jié)適合于多品種中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)控制模式JIT生產(chǎn)控制模式對(duì)JIT生產(chǎn)方式，有這樣一種誤解，即認(rèn)為既然是“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，那生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)足輕重了。但實(shí)際上恰恰相反，以看板為其主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式，從生產(chǎn)管理理論的角度來(lái)看，是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理方式。但它又在很多方面打破了歷來(lái)生產(chǎn)管理中被認(rèn)為是常識(shí)的觀念。在JIT生產(chǎn)方式中，同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定年度計(jì)劃、季度計(jì)劃與月度計(jì)劃。然后再以此為基礎(chǔ)制定出日程計(jì)劃，并根據(jù)日程計(jì)劃制定投產(chǎn)順序計(jì)劃。但是，其最獨(dú)特的特點(diǎn)是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而這點(diǎn)正好符合了多品種中小批量針對(duì)市場(chǎng)需求制定生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)。JIT的生產(chǎn)指令傳遞方式如圖42所示圖42JIT的生產(chǎn)指令生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量看板看板工序C工序B工序A生產(chǎn)順序表完成生產(chǎn)指令傳統(tǒng)生產(chǎn)指令傳遞方式如圖43所示圖43傳統(tǒng)生產(chǎn)指領(lǐng)傳遞方式生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量看板看板庫(kù)存C庫(kù)存B庫(kù)存A生產(chǎn)順序表完成生產(chǎn)指令在歷來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃方式中，生產(chǎn)指令同時(shí)下達(dá)給各個(gè)工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，也與本工序無(wú)關(guān)，仍按原指令不斷地生產(chǎn)，其結(jié)果會(huì)造成工序間生產(chǎn)量的不平衡，這對(duì)于多品種中小批量產(chǎn)品在面對(duì)多變的市場(chǎng)需求上是不利的。而在JIT生產(chǎn)方式中，由于生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序，其余各前工序的生產(chǎn)指令是由看板在需要的時(shí)候向前工序傳遞，這就使得第一，各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；第二，因?yàn)橹辉诤蠊ば蛐枰獣r(shí)才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫(kù)存量；第三，因?yàn)樯a(chǎn)指令只是下達(dá)給最后一道工序，最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量是一致的，而在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃下，最后這二者往往是不同的。并且該生產(chǎn)順序指令是以天為單位，可以做到在生產(chǎn)開(kāi)始的前一兩天才下達(dá)，從而能夠反映最新的訂貨和最新市場(chǎng)需求，大大縮短了從訂貨或市場(chǎng)預(yù)測(cè)到產(chǎn)品投放市場(chǎng)的距離，這對(duì)于產(chǎn)品的市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)疑是大有益處的?？偠灾?，既然是適時(shí)適量生產(chǎn)，那么生產(chǎn)指令發(fā)出的時(shí)間就變得格外重要。因此，生產(chǎn)指令也應(yīng)該“只在需要的時(shí)候發(fā)出”。這就是JIT生產(chǎn)方式中關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃的基本思想。而這點(diǎn)正好符合了多品種、中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)的需求。現(xiàn)在很多企業(yè)都采用JIT生產(chǎn)方式，這些企業(yè)在實(shí)施JIT生產(chǎn)方式的過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和控制方式當(dāng)然不可能完全一樣，但其基本思想是相同的。為了便于闡述，下面以豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)計(jì)劃方法為例來(lái)加以說(shuō)明。豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)計(jì)劃由公司總部的生產(chǎn)管理部門(mén)來(lái)制定。生產(chǎn)管理部下設(shè)生產(chǎn)規(guī)劃科，以及生產(chǎn)計(jì)劃一科、二科和三科。生產(chǎn)規(guī)劃科的主要任務(wù)是制定長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃。這里長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃是指年度生產(chǎn)計(jì)劃以及明、后兩年的生產(chǎn)計(jì)劃。這樣的計(jì)劃一年制定兩次，主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的車(chē)型和數(shù)量，不把它具體化。真正準(zhǔn)備實(shí)行的是即將到來(lái)的三個(gè)月的月度生產(chǎn)計(jì)劃。在第N1月制定第N月、第N1月以及第N2月的生產(chǎn)計(jì)劃。這樣制定出來(lái)的第N月生產(chǎn)計(jì)劃為確定了的計(jì)劃，第N1月以及第N2月的計(jì)劃也只作為“內(nèi)定”計(jì)劃，等第N1變?yōu)榈贜月時(shí)，再進(jìn)行確定。關(guān)于生產(chǎn)品種和生產(chǎn)數(shù)量的具體計(jì)劃，按照面向日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的產(chǎn)品和出口產(chǎn)品來(lái)分別確定。出口車(chē)的生產(chǎn)計(jì)劃主要是依據(jù)訂貨來(lái)制定。訂貨情況由當(dāng)?shù)氐呢?fù)責(zé)部門(mén)匯總并提出方案，然后將情報(bào)全部匯總到設(shè)置在東京的海外規(guī)劃部，由海外規(guī)劃部進(jìn)行調(diào)整后，送交生產(chǎn)管理部。各國(guó)的負(fù)責(zé)部門(mén)與海外規(guī)劃部通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連結(jié)，情報(bào)可以得到迅速地傳遞。銷(xiāo)車(chē)的生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)根據(jù)訂貨和市場(chǎng)預(yù)測(cè)分別進(jìn)行。第N月的生產(chǎn)計(jì)劃在第N1月的中旬開(kāi)始時(shí)確定，到第N1月的中旬結(jié)束時(shí)再根據(jù)訂貨進(jìn)行數(shù)量調(diào)整。在第N1月的下旬，進(jìn)行所需零部件數(shù)量的計(jì)算，并決定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量，生產(chǎn)工序的組織以及作業(yè)節(jié)拍等。這些計(jì)算都使用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行。以上的工作完成后，開(kāi)始制定真正作為日生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃，即決定混合裝配線上各種車(chē)型的投入順序。順序計(jì)劃每天制定，然后只下達(dá)給裝配線以及幾個(gè)主要的部件組裝線和主要協(xié)作廠家，其它絕大多數(shù)的工序都通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行產(chǎn)量和品種的日生產(chǎn)管理。在豐田，從車(chē)體加工到整車(chē)完成的生產(chǎn)周期大約為一天，投產(chǎn)順序計(jì)劃每天制定，每天下達(dá)，下達(dá)時(shí)間最早在生產(chǎn)開(kāi)始前兩天，最晚不少于一天半。因此順序計(jì)劃可以準(zhǔn)確地反映市場(chǎng)的最新情況和顧客的實(shí)際訂貨，再根據(jù)顧客的實(shí)際訂貨及其變更來(lái)安排實(shí)際生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法，是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的第一步。通過(guò)這種方式，能夠迅速捕捉市場(chǎng)動(dòng)向，把握市場(chǎng)最新情況，做到只在必要的時(shí)候?qū)Ρ匾漠a(chǎn)品進(jìn)行必要的計(jì)劃?，F(xiàn)在豐田公司能夠做到，對(duì)國(guó)外的訂貨，在顧客訂貨之后的4個(gè)月內(nèi)將產(chǎn)品交到顧客手里；國(guó)內(nèi)的話，則只需5天到半個(gè)月。第三節(jié)適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制集成模式對(duì)于任何企業(yè)來(lái)講，計(jì)劃與控制是兩個(gè)緊密相連的問(wèn)題，控制的目的是要保證計(jì)劃與計(jì)劃的執(zhí)行相銜接，保證計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果與計(jì)劃的預(yù)期相一致。從生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)部集成過(guò)程人們自然想到計(jì)劃與控制的集成，因?yàn)闆](méi)有計(jì)劃與控制的集成就不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)計(jì)劃的集成。而針對(duì)多品種中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，本人借鑒了各種生產(chǎn)模式，提出以下兩種集成模式一、MRP與JIT的集成模式MRP是比較全面的計(jì)劃工具，有利于對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行一體化計(jì)劃，以共享式數(shù)據(jù)管理代替分布式數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)大范疇的數(shù)據(jù)共享。而JIT則是一個(gè)比較好的計(jì)劃執(zhí)行和控制工具，它的優(yōu)點(diǎn)在于車(chē)間作業(yè)管理，有利于對(duì)顧客需求做出快速反應(yīng)，這符合多品種中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)。因此把兩者結(jié)合起來(lái)是一個(gè)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃與控制集成模式。MRP/JIT集成，需要企業(yè)內(nèi)外提供一個(gè)準(zhǔn)時(shí)化基礎(chǔ)環(huán)境（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)單元、準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)、質(zhì)量保證等）。但是，當(dāng)各零部件生產(chǎn)比較分散，特別是分散于全球各地時(shí)，如果企業(yè)之間沒(méi)有很好的協(xié)作關(guān)系，很難保證這樣一個(gè)準(zhǔn)時(shí)化要求。所以在日本，JIT生產(chǎn)一般是在縱向一體化的企業(yè)中實(shí)施，離開(kāi)了這樣的關(guān)系，MRP與JIT的集成，很難實(shí)施。二、MRP與OPT的集成模式除了上述這種模式外，MRP/OPT集成模式是另一個(gè)研究得比較多的集成模式。該模型利用MRP完成生產(chǎn)計(jì)劃功能，利用OPT進(jìn)行瓶頸工序的識(shí)別，根據(jù)瓶頸工序的位置，對(duì)原生產(chǎn)計(jì)劃按照前拉后推的原則進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，從而得出一個(gè)可行的自制件的生產(chǎn)計(jì)劃。第五章多品種中小批量產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與控制的實(shí)證研究第一節(jié)背景介紹近十年來(lái)，我國(guó)針織企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值、銷(xiāo)售收入增長(zhǎng)超過(guò)一倍多。2001年出口針織物及針織服裝達(dá)13298億美元。我國(guó)針織工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)和促進(jìn)了我國(guó)針織機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。目前，所有針織機(jī)械大類(lèi)產(chǎn)品包括圓緯機(jī)、經(jīng)編機(jī)、橫機(jī)、襪機(jī)及鉤編機(jī)五大系列產(chǎn)品，在我國(guó)均有生產(chǎn)，并形成了一定規(guī)模。由于統(tǒng)計(jì)渠道關(guān)系，全國(guó)實(shí)際生產(chǎn)銷(xiāo)售各類(lèi)針織機(jī)械數(shù)量將大大超過(guò)中國(guó)機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)部分企業(yè)的不完全統(tǒng)計(jì)，即年產(chǎn)主要針織機(jī)械近15000臺(tái)左右的數(shù)字。中國(guó)針織機(jī)械工業(yè)的變化，首先表現(xiàn)在針織機(jī)械企業(yè)數(shù)量和質(zhì)量上發(fā)生了較大的變化。目前中國(guó)生產(chǎn)針織機(jī)械的企業(yè)，已從過(guò)去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的紡織系統(tǒng)內(nèi)的國(guó)有企業(yè)為主體，發(fā)展成為跨不同部門(mén)、不同地區(qū)和不同所有制的企業(yè)，包括國(guó)有企業(yè)、集體企業(yè)、股份合作制企業(yè)、民（私）營(yíng)企業(yè)、中外合資企業(yè)及獨(dú)資企業(yè)等，形成了群起爭(zhēng)先的局面。于是出現(xiàn)了針織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)廠家劇增的現(xiàn)象。改革開(kāi)放前，主要有以國(guó)有企業(yè)為主的10幾家針織機(jī)械制造企業(yè)。隨著改革開(kāi)放的深入，非國(guó)有企業(yè)紛紛加入針織機(jī)械生產(chǎn)行列，德國(guó)、中國(guó)港臺(tái)、韓國(guó)、新加坡等國(guó)家和地區(qū)也紛紛投資到中國(guó)開(kāi)辦針織機(jī)械企業(yè)，其中尤以圓緯機(jī)制造企業(yè)發(fā)展較快較多，特別是港臺(tái)地區(qū)在福建省投資的廈門(mén)、泉州地區(qū)最為突出，這類(lèi)企業(yè)已多達(dá)30家左右，其中南星工業(yè)機(jī)械有限公司及凹凸精密機(jī)械有限公司等已具有相當(dāng)生產(chǎn)圓緯機(jī)的規(guī)模和實(shí)力，如南星工業(yè)機(jī)械有限公司可生產(chǎn)圓緯機(jī)、橫機(jī)、全自動(dòng)手套機(jī)等產(chǎn)品，圓緯機(jī)年產(chǎn)量可達(dá)1000臺(tái)左右。其它在橫機(jī)、襪機(jī)、經(jīng)編機(jī)等方面均有多家國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)和國(guó)外及港臺(tái)地區(qū)投資設(shè)廠。境外在中國(guó)的獨(dú)資企業(yè)已有卡爾邁耶襪機(jī)械有限公司、新加坡泛馬機(jī)械有限公司和利達(dá)機(jī)械有限公司、意大利勝歌機(jī)械有限公司等。德國(guó)格羅茨貝克特制針有限公司、瑞士美名格艾羅公司等針織機(jī)械配套器材及裝置的一些著名國(guó)外企業(yè)，也在中國(guó)辦了合資或獨(dú)資企業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)比較知名的針織機(jī)械企業(yè)至少在50家上下。針織機(jī)械企業(yè)發(fā)展貼近市場(chǎng)。新發(fā)展的企業(yè)大多集中在針織工業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)和市場(chǎng)附近，如圓緯機(jī)生產(chǎn)企業(yè)比較集中在福建和廣東地區(qū)，橫機(jī)、襪機(jī)和經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)企業(yè)比較集中在江蘇和浙江地區(qū)，尤其是無(wú)錫、張家港和杭州、紹興地區(qū)。第二節(jié)公司簡(jiǎn)介浙江禾誠(chéng)機(jī)器制造有限公司系浙江誠(chéng)盛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)（紹興縣工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)），毗鄰亞洲最大的輕紡集散地中國(guó)輕紡城，旁臨104國(guó)道和滬杭甬高速公路，距離杭州蕭山國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅30公里，交通極其發(fā)達(dá)，地理位置十分優(yōu)越。公司創(chuàng)建于2005年3月，注冊(cè)資本3000萬(wàn)元人民幣，總資產(chǎn)15億元人民幣，擁有先進(jìn)的加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、鉆床等設(shè)備180余臺(tái)（套），主要經(jīng)營(yíng)襪機(jī)械設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā)。目前在冊(cè)員工350名，其中中、高級(jí)技術(shù)人員49名。公司系紹興市高新技術(shù)企業(yè)，2006年公司生產(chǎn)的雙針筒電腦提花襪機(jī)榮獲“浙江省新產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)，該產(chǎn)品銷(xiāo)售已拓展到浙江、江蘇、上海等國(guó)內(nèi)9個(gè)省市，并成功打入印度尼西亞、越南等國(guó)際市場(chǎng)。為了適應(yīng)當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)襪類(lèi)紡織品不同的需求，襪機(jī)的構(gòu)造上也有了相對(duì)很多不同的要求，而該襪機(jī)廠是一家多品種、中小批量生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)制造廠，2005年產(chǎn)品達(dá)100多個(gè)品種。該產(chǎn)品的相似性和零、部件的通用性、借用性較好，有條件組織成批輪番、有節(jié)奏、成套的生產(chǎn)。但由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈和各種定貨時(shí)間的不確定性，又為組織有秩序的生產(chǎn)帶來(lái)很多阻礙，給企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制帶來(lái)了困難。為了改善襪機(jī)的生產(chǎn)組織水平，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)交益，按照科學(xué)管理的要求，從制定正確的期量標(biāo)準(zhǔn)入手，改進(jìn)工廠生產(chǎn)計(jì)劃控制水平，在實(shí)踐中收到了良好的管理效果。第三節(jié)針對(duì)不同特點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃方法一、重復(fù)性生產(chǎn)批量較大的主導(dǎo)產(chǎn)品對(duì)于該類(lèi)產(chǎn)品該廠根據(jù)類(lèi)別分別使用了最小批量法和應(yīng)變性能較好的以期定量法組織生產(chǎn)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)間隔期到期時(shí)，由中心庫(kù)存量決定是否要進(jìn)行排產(chǎn)。而各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)計(jì)劃和儲(chǔ)備計(jì)劃必須保證中心倉(cāng)庫(kù)的零、部件入庫(kù)計(jì)劃和直轉(zhuǎn)件配送計(jì)劃。而中心庫(kù)存本身必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件品種、數(shù)量、金額月滾動(dòng)調(diào)整控制，還必須保證關(guān)鍵件一定的配套量。確保了以上幾個(gè)條件，就可以確定生產(chǎn)周期和提前期制訂方法，也就可以制定標(biāo)準(zhǔn)單件和批量生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期以及變動(dòng)生產(chǎn)周期、提前期。另外還需由生產(chǎn)調(diào)度處安排月度裝配排產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序進(jìn)行能力平衡，并用緊迫系數(shù)法確定不同產(chǎn)品關(guān)鍵件的投產(chǎn)優(yōu)先級(jí)，實(shí)施重點(diǎn)控制，而對(duì)臨時(shí)性生產(chǎn)變動(dòng)就用庫(kù)存調(diào)節(jié)。二、單臺(tái)或小批量需求產(chǎn)品對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品的通用件、借用件采用常規(guī)管理，而專(zhuān)用件按制定的單件生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期實(shí)施個(gè)案計(jì)劃控制。第四節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃控制的主體生產(chǎn)“期量”制訂襪機(jī)及其變型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺(tái)產(chǎn)品零件有1500多種，共計(jì)21180多件，各種零件生產(chǎn)的難易程度、工時(shí)、價(jià)值量和數(shù)量相差很大，生產(chǎn)組織形式為混合式多種布局，而由于各零部件之間的特點(diǎn)，所以不可能采用同一種生產(chǎn)方法制定生產(chǎn)期量。為此廠內(nèi)進(jìn)行了如下工作的安排一、產(chǎn)品零件分類(lèi)該廠根據(jù)零件單件成本、工時(shí)，把零件分為三類(lèi)七組，并將所有自制件，并將所有自制件填入“零件分類(lèi)表”如下表51表51ABC產(chǎn)品類(lèi)別組別1234567零件單件成本/元500400500300400100300100505010202015151010552211品種比重1025676433成本比重7912113810工時(shí)比重6992234776以上用的是模擬數(shù)據(jù)產(chǎn)