畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)的設(shè)計(jì)（含全套cad圖紙）

全套CAD圖紙，聯(lián)系QQ695132052螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)的設(shè)計(jì)學(xué)生周鵬指導(dǎo)老師鄧春香高英武湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院，長(zhǎng)沙410128摘要螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)是采用壓縮體積的方式使果料的固體與液體成分分離，榨取汁液。本文的螺旋連續(xù)榨汁機(jī)介紹了以壓縮體積為基礎(chǔ)的榨汁機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、工作原理和設(shè)備組成。設(shè)計(jì)通過(guò)研究榨汁機(jī)的變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿，使果料得到充分壓榨，從而達(dá)到提高出汁率的目的。也更能提高工廠(chǎng)生產(chǎn)率，降低成本，提高效益。關(guān)鍵詞螺旋連續(xù)榨汁機(jī)；分離；壓榨；出汁率；THEDESIGNOFTHESPIRALCONTINUOUSJUICERAUTHORZHOUPENGTUTORDENGCHUNXIANG；GAOYINGWUORIENTALSCIENCETECHNOLOGYCOLLEGEOFHUNANAGRICULTURALUNIVERSITY,CHANGSHA410128ABSTRACTTHESPIRALCONTINUOUSJUICERISOLATESTHESOLIDANDLIQUIDCOMPONENTSFROMTHEFRUIT,ANDTHENSQUEEZESTHEJUICEBYTHEMETHODOFCOMPRESSINGVOLUMETHISPAPERMAINLYINTRODUCESTHEDESIGNFEATURES,WORKSANDEQUIPMENTOFTHEJUICER,WHICHISBASEDONCOMPRESSINGVOLUMEBYRESEARCHINGTHEVARIABLEDIAMETER,INTERMITTENT,VARIABLEPITCHSCREWOFTHEJUICER,THEDESIGNCANHELPTHEFRUITTOBEFULLYSQUEEZED,ANDTHENTHEGOALTHATIMPROVINGTHEJUICEYIELDWILLBEACHIEVEDITALSOHELPSTOIMPROVEPLANTPRODUCTIVITY,REDUCECOSTSANDIMPROVEEFFICIENCYKEYWORDSSPIRALCONTINUOUSJUICER；SEPARATE；PRESS；JUICEYIELD1前言所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過(guò)程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。傳統(tǒng)的螺旋榨汁機(jī)主要工作部件為螺旋桿，采用不銹鋼材料鑄造、再精加工而成。其直徑沿廢渣排出方向從始端向終端逐漸增大，螺距逐漸減小，因此，它與圓筒篩相配合的容積也越來(lái)越小。果漿所受壓力越來(lái)越大壓縮比可達(dá)120果蔬汁通過(guò)回簡(jiǎn)篩的孔眼流出口圓筒篩常用兩個(gè)半圓篩合成。外加兩個(gè)半圓形加張骨架。通過(guò)螺栓緊固成一體，螺旋桿終端成錐形，與調(diào)壓頭內(nèi)錐形相對(duì)應(yīng)。廢渣從兩者錐形部分的環(huán)狀空隙排出。通過(guò)調(diào)整空隙大小即可改變出汁率?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)和工藝要求。調(diào)整擠壓壓力，以保證設(shè)備正常工作。螺旋式榨汁機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，生產(chǎn)效率高，但所制得的果蔬汁中混濁物含夢(mèng)高，果蔬汁氧化劇烈，出汁率低。進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)水果產(chǎn)量的大幅度提高和鮮銷(xiāo)市場(chǎng)的逐漸飽和，“賣(mài)果難”愈演愈烈。另外，由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)及人民生活水平的提高，果汁加工業(yè)又進(jìn)入一新的發(fā)展時(shí)期。榨汁機(jī)是果品行業(yè)的重要組成部分。因此，對(duì)榨汁機(jī)設(shè)備的研究勢(shì)在必行。要求設(shè)計(jì)研究出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高的榨汁設(shè)備。2研究現(xiàn)狀根據(jù)研究工廠(chǎng)所使用的榨汁機(jī)一般是以下兩種1、螺旋榨汁機(jī)，在我國(guó)廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下4060，渾濁物32、帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78左右。帶式榨汁機(jī)是國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)最先進(jìn)的榨汁設(shè)備。螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、榨汁效率高等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。就目前來(lái)講,螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)主要應(yīng)用在食品方面,用于榨取蘋(píng)果、梨、番茄、菠蘿、桔子、胡蘿卜等果蔬的汁液。而本設(shè)計(jì)的研究意義在于改進(jìn)螺旋榨汁機(jī)的生產(chǎn)效率，提高處置率。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離時(shí)進(jìn)行澄清處理，以提高分離因數(shù)和效率。3作用原理將輸送來(lái)的漿料濃縮到適合熱分散的濃度，主要是依靠旋轉(zhuǎn)的螺旋將漿料輸送到出料端，依靠錐開(kāi)的軸及逐漸縮小的螺旋葉片的節(jié)距，漿料被擠壓，壓力逐漸增大，濾液則分別通過(guò)軸內(nèi)脫水裝置進(jìn)入濾液槽。4影響出汁率的因素1、擠壓力在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。2、果漿泥的破碎程度3、擠壓層的厚度4、預(yù)排汁5、榨汁的助劑，有無(wú)助劑，影響出汁率最多達(dá)117。所以在本設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)選擇合適的壓力，加大果漿泥的破碎程度，適當(dāng)增加擠壓層的厚度。5總體方案設(shè)計(jì)51整體布局設(shè)計(jì)螺旋壓榨機(jī)主要有壓榨裝置，傳動(dòng)裝置，進(jìn)料裝置，電機(jī)，出料裝置，機(jī)座組成。本設(shè)計(jì)在布局上采用折疊式,即螺桿、減速器在一個(gè)水平面上,將電機(jī)置于另一個(gè)水平面上見(jiàn)圖1。這樣布置,一是較大幅度減少了整機(jī)長(zhǎng)度,提高了設(shè)備剛度,節(jié)省了原材料,降低了成本二是電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng),起到了緩沖作用,可避免故障的發(fā)生三是由于電機(jī)位置較低、以及在電機(jī)與減速器之間原料帶入異物造成螺桿堵轉(zhuǎn)、引起瞬間負(fù)荷過(guò)大時(shí),燒壞電機(jī)或損壞減速器等，故采用三角帶傳動(dòng),極大地降低了機(jī)械振動(dòng)與噪聲1?；窘Y(jié)構(gòu)螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1。1電機(jī)2三角帶3減速器4聯(lián)軸器5進(jìn)料斗6螺桿7篩筒8出料斗9集液盤(pán)10機(jī)架圖1螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖FIG1SPIRALCONTINUOUSJUICERSTRUCTUREDIAGRAM52工作原理該機(jī)構(gòu)由機(jī)架、螺桿、篩筒、減速器、電機(jī)等組成。其工作原理為電機(jī)1通過(guò)三角帶2帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng),減速器3通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng),物料由進(jìn)料斗5喂入,在螺桿6的作用下,受到擠壓,物料中的水分通過(guò)篩筒7流出,經(jīng)集液盤(pán)9排出機(jī)外,物料在強(qiáng)大的擠壓作用下,汁液越來(lái)越少,最后經(jīng)出料斗8排出。53螺桿部設(shè)計(jì)通常螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)是靠螺桿在篩筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),對(duì)物料產(chǎn)生壓力，從而使物料中的汁液被強(qiáng)制擠出。螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)螺桿按不同的分類(lèi)方法有多種型式。如按螺桿螺紋直徑分類(lèi)有等徑與變徑之分，按螺桿螺距分類(lèi)有等距與變距之分；按螺桿螺紋型式分有連續(xù)與斷續(xù)之分等。針對(duì)本設(shè)計(jì)加工對(duì)象綜合考慮,確定采用變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿。變徑和變螺距可以通過(guò)減小容積而逐步增大壓力，斷續(xù)可增加果漿泥的破碎程度，螺桿上的螺旋共分四段如圖2。第一段為喂料螺旋，主要作用是有利于輸送物料使物料能順利的進(jìn)入擠壓腔；第二段是預(yù)壓螺旋，主要作用是其直徑不變而螺距逐漸縮小,以增加對(duì)物料的擠壓程度使物料進(jìn)一步破碎。；第三段、第四段是為變徑等距螺旋,主要作用是增加對(duì)物料的進(jìn)一步擠壓,強(qiáng)制擠出水分。是不斷增加對(duì)物料的進(jìn)一步擠壓，使水果的果汁被強(qiáng)制擠出。特別是第四段具有增壓作用,進(jìn)一步提高出汁率。圖2螺旋軸FIG2SCREWAXIS54螺桿螺旋直徑和螺距的設(shè)計(jì)螺桿螺旋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖32。圖3螺桿螺旋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖FIG3SCREWSPIRALSTRUCTUREDESIGN541螺桿轉(zhuǎn)速的確定由于本螺桿工作性質(zhì)屬于壓榨范疇，故轉(zhuǎn)速較低。參照榨油機(jī)、油料化機(jī)、食品榨汁機(jī)，決定選用N130R/MIN。542螺距的確定初選螺距，第一段T50MM，其他各段螺距依次遞減。物料移動(dòng)速度M/S計(jì)算V108M/S06NT0513螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)的生產(chǎn)能力公式如下G3600FVKG/H01（1）式中G生產(chǎn)率,本設(shè)計(jì)取G1000KG/H；F螺桿螺旋送料的斷面面積M2；0物料容積密度，本設(shè)計(jì)取400KG/M；113充填系數(shù),本設(shè)計(jì)取02。將參數(shù)代入得10003600F108400020解得F00321M02根據(jù)螺桿螺旋送料的斷面面積計(jì)算公式F04D21（2）式中D螺桿螺旋送料的斷面大徑M；0D螺桿螺旋送料的斷面小徑M；本設(shè)計(jì)根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算得D009M；11將有關(guān)數(shù)據(jù)代入得，則可求得D02213M0取螺桿螺旋送料的斷面大徑D024M。055功率計(jì)算榨汁機(jī)的功率消耗包括兩方面壓縮物料所消耗的功率；使物料移動(dòng)消耗的功率。在這里，把軸與軸承摩擦等所消耗的功率算入機(jī)械效率中3。設(shè)壓縮物料所消耗的功率為P1P123Z（W）（3）14D210MAX60PSN0032118353628915W式中相鄰螺距大小之差，M；S設(shè)使物料移動(dòng)所消耗的功率為P2PMVW2T1V（4）式中M物料的質(zhì)量KG；T物料運(yùn)動(dòng)時(shí)間S。而G生產(chǎn)能力TV60NS（5）所以PW22601NSG72（6）7205132605W則消耗的功率為PW21P（7）810562936571W式中傳動(dòng)效率。由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之的總效率7包括工作機(jī)效率為454321式中、分別為帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器、螺桿軸的軸承的效率。取096、099、097、097、098、則12345541096099097097098330816選擇電動(dòng)機(jī)按已知的工作要求和條件，選用Y型全封閉鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)5。61選擇電動(dòng)機(jī)功率榨汁機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)輸出功率為PPW（8）D21P8056936571W62確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸的工作轉(zhuǎn)速為N130R/MIN6，按推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取帶傳動(dòng)的傳動(dòng)I24，減速器的傳動(dòng)比I4125，則合理總傳動(dòng)比的范圍為I850，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為85013010406500R/MIN符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500RMIN，3000RMIN再根據(jù)計(jì)算出的容量，查出有這幾種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)見(jiàn)表1，其技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)比的比較情況見(jiàn)下表。表1電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)TAB1MOTORTECHNICALPARAMETERS電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比P/KW同步轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比帶減速箱1Y112M41500144011082842Y112M430002920224288綜臺(tái)考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比，可知方案2比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M。所選電動(dòng)機(jī)的額定功率4KW，EDP滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速1440RMIN，總傳動(dòng)比適中，傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)較緊湊7。MN所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸如圖4和下表2所示圖4電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖FIG4MOTORSTRUCTUREDIAGRAM表2電動(dòng)機(jī)的主要尺寸TAB2THEMAINDIMENSIONSOFTHEMOTOR中心高H外形尺寸LAC/2ADHD底腳安裝AB地腳螺栓空直徑K軸伸尺寸DE裝鍵部位尺寸FGD1124003052651801401228608367計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)MNWN比為IWMN08134計(jì)算出總傳動(dòng)比后，應(yīng)合理地分配各級(jí)傳功比，限制傳動(dòng)件的圓周速度以減小動(dòng)載荷，降低傳動(dòng)精度等級(jí)。分配各級(jí)傳動(dòng)比時(shí)考慮到以下幾點(diǎn)各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)在推拌的范圍內(nèi)選??；應(yīng)使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕；應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱(chēng)、合理，避免互相干涉碰撞。故V帶傳功比取28，減速器傳功比取4。8計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩8。按內(nèi)電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間運(yùn)動(dòng)傳遞的路線(xiàn)推算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)如表3。81各軸轉(zhuǎn)速51431NIM8240INR128621I35I式中為電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速，單位為；，分別為減速器輸入軸和榨MNMINR12汁機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)速，單位為；為電動(dòng)機(jī)至減速器輸入軸的傳動(dòng)比；為減速器INR12I的傳動(dòng)比。82各軸的輸入功率（9）1PED014096384KW2ED12384095365KW式中為電動(dòng)機(jī)的輸出功率，單位為KW；、分別為減速器輸入軸和榨汁EDP1P2機(jī)螺旋軸的輸入功率，單位為KW；、分別為電動(dòng)機(jī)軸與減速器輸入軸、減速012器輸入軸與榨汁機(jī)螺旋軸間的傳動(dòng)效率9。83各軸轉(zhuǎn)矩1TED01I（10）26528096713NM2T112I71340952710NM式中、分別為減速器輸入軸和榨汁機(jī)螺旋軸的輸入轉(zhuǎn)距，單位為NM；1T2為電動(dòng)機(jī)鈾的輸出轉(zhuǎn)矩，單位為NM。ED的計(jì)算公式為9550EDTMEDNP（11）9550140265NM表3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)TAB,3KINEMATICANDDYNAMICPARAMETERSOFTHEGEAR軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸減速器螺旋軸轉(zhuǎn)速N/R/MIN144051431286輸入功率P/KW4384365輸入轉(zhuǎn)矩T/NM2657132710傳動(dòng)比I284效率0960959設(shè)計(jì)V帶91確定計(jì)算功率CAP因?yàn)楣ぷ鳈C(jī)是螺旋榨汁機(jī)，故屬于載荷變動(dòng)較大的機(jī)械，原動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)（普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式），工作時(shí)間小于10小時(shí)/天，啟動(dòng)形式為軟啟動(dòng)10。故12PKACAKW84工作情況系數(shù)取12。AA92選擇V帶的型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速3，得A，B型均可，選擇A型普通V帶。CAP1N93確定帶輪基準(zhǔn)直徑和D2931初選主動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑1根據(jù)所選V帶型號(hào)參考3，選取，選。MIN10932驗(yàn)算帶的速度V（12）SN235106106933計(jì)算從動(dòng)輪直徑2DMI81294確定傳動(dòng)的中心距A和帶長(zhǎng)DL初定中心距，由202170D即828即，取500MM。60A計(jì)算基準(zhǔn)帶長(zhǎng)（13）02121042ADLDM15635852選取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度，查表3得LD計(jì)算實(shí)際中心距，由公式LAD51026315020考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償初拉力的需要，中心距的變動(dòng)范圍為MD476311MINMLAD5491630503MX95驗(yàn)算主動(dòng)輪的包角A根據(jù)公式及對(duì)包角的要求，應(yīng)保證1205860512810618012DA96確定V帶的根數(shù)Z根，（14）9201960371400KPZLCA取Z3根。式中在包角180度，特定長(zhǎng)度，工作平穩(wěn)情況下，單根普通帶的許用0功率值；考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)包角系數(shù)；K考慮帶的長(zhǎng)度不同的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)度系數(shù)。L查得1370930960PKL式中K材質(zhì)系數(shù)；計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí)，單根V帶所能傳遞的功率的增量。0計(jì)算公式為；KWTN12021001式中單根普通V帶所能傳遞的轉(zhuǎn)矩的修正值；T主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速。1N97確定帶的初拉力0F單根V帶的初拉力由下式確定（15）NQVKZPFCA1235019325841520298求帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力QNQ0928SIN52式中Z帶的根數(shù)；單跟帶的初拉力；0F主動(dòng)輪上的包角。199V帶設(shè)計(jì)計(jì)算表4V帶設(shè)計(jì)計(jì)算列表TAB4VBELTDESIGNCALCULATIONSLIST設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果說(shuō)明工作情況系數(shù)KA12計(jì)算功率PCA48小帶輪直徑D1100MM可選比表中大的值大帶輪直徑D2280MM驗(yàn)算V帶的速度V523M/S初定中心距A0500MM參考實(shí)際機(jī)械結(jié)構(gòu)確定續(xù)表4設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目結(jié)果說(shuō)明初算V帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度LD161315MM選V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L1633MM定V帶公稱(chēng)長(zhǎng)度LI1600MM定中心距A510MM包角1158120，合適包角系數(shù)KA093長(zhǎng)度系數(shù)KL096材質(zhì)系數(shù)K1化學(xué)線(xiàn)繩結(jié)構(gòu)的膠帶單根V帶所能傳遞的功率P00995單根V帶功率增量P012KW單根V帶傳遞扭矩的修正值T12V帶根數(shù)Z3根每米V帶質(zhì)量010KG/M單根V帶的初拉力F0111N軸上的壓力Q1090N10帶輪的設(shè)計(jì)101材料帶輪常用材料是鑄鐵，因?yàn)閹賄25MS，所以選用HTL50。K,102帶輪的形式帶輪的結(jié)構(gòu)由帶輪直徑大小而定3，因帶輪基準(zhǔn)直徑D906MPA，故安全。13篩筒部設(shè)計(jì)篩筒部的篩筒如圖11上有許多篩孔,被榨出的汁液就是從這里流出的。篩孔的設(shè)計(jì)十分重要,它的主要參數(shù)包括篩孔大小和分布密度。為了確保被榨出的汁液能夠及時(shí)從篩孔中流出,篩筒篩孔的孔隙率越大越好。又由于篩筒要求承受螺旋擠壓產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力,所以孔隙率也不能太大。通常孔隙率選擇原則有篩筒剛度好時(shí),選大些篩筒剛度差時(shí),選小些。篩孔大時(shí),孔隙率取較大值篩孔小時(shí),孔隙率取較小值19。圖10篩筒FIG10SIEVETUBE篩孔直徑的選擇一般來(lái)講,篩孔直徑越大,越有利于汁液的排出相反,篩孔直徑越小,越不利于汁液的排出,過(guò)小時(shí),就不能保證汁液的排出。選擇篩孔時(shí),首先要考慮所加工物料的粒徑大小,加工物料的單個(gè)粒徑大時(shí),篩孔直徑選擇也要相應(yīng)大些,以利于汁液排出。但也不能過(guò)大,否則,可能會(huì)造成較大的料損加工物料的粒徑小時(shí),篩孔直徑選擇也要相應(yīng)小些,但也不能太小,因?yàn)楹Y孔太小時(shí),容易造成堵塞,不能保證汁液順利流出。目前,篩孔直徑的選擇方法主要有定性選擇法和經(jīng)驗(yàn)選擇法,般要經(jīng)過(guò)兩到三次試驗(yàn)確定。圓筒篩用2MM厚的LGRL8NI9TI不銹鋼板沖直徑為2MM孔制作，孔間距離2MM。圓筒篩的內(nèi)徑為240MM。長(zhǎng)為570MM。為了確保篩筒內(nèi)物料清理方便,篩筒設(shè)計(jì)成上下兩半,中間用螺栓連接20。14軸承端蓋的設(shè)計(jì)141材料材料選用HT150。因凸緣式軸承端蓋調(diào)整間隙比較方便，密封性也好，故選用凸緣式結(jié)構(gòu)8。為了調(diào)整軸承間隙，在端蓋與軸承座之間放置由若干薄片組成的調(diào)整墊片，同時(shí)也起到密封的作用。軸承端蓋簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖11。142凸緣式軸承端蓋各尺寸計(jì)算D0D25D1202512150MMD1D10151201015105110MM，取D1110MM。D2D025D1502512180MME12D125MMME125MM，取M285MM。圖11軸承端蓋FIG,11BEARINGCOVER15總結(jié)本課題所設(shè)計(jì)的螺旋連續(xù)榨汁機(jī)以電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)，螺旋軸的變徑變螺距實(shí)現(xiàn)對(duì)果料的擠壓，榨汁工藝性能好，出汁率高，具有良好的應(yīng)用價(jià)值及市場(chǎng)潛力。此畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)的總結(jié)和考驗(yàn)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)總和運(yùn)用了我大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了并設(shè)計(jì)了一臺(tái)完整機(jī)器的全過(guò)程。鞏固了我學(xué)的知識(shí)，為以后的工作打下了一定基礎(chǔ)。由于本次是基于理論的，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本次設(shè)計(jì)成果如用于實(shí)踐生產(chǎn)中會(huì)造成或多或少的材料浪費(fèi)，也可能會(huì)有設(shè)計(jì)不過(guò)合理的地方，導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作?？偟膩?lái)說(shuō)通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)也有一些心得設(shè)計(jì)中，曾多次到學(xué)校圖書(shū)館查閱資料相關(guān)的資料，使我增強(qiáng)了個(gè)人查閱資料的能力，還讓我開(kāi)闊了視野。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中采用了AUTOCAD等軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，讓我對(duì)這些的理解和熟悉程度得到很好的提高。在設(shè)計(jì)過(guò)程出現(xiàn)了一些客觀不足的問(wèn)題，沒(méi)有實(shí)踐的條件，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)1劉長(zhǎng)榮肖念新工程力學(xué)M中國(guó)農(nóng)業(yè)科技出版社200222張?jiān)Ｖ惺称芳庸ぜ夹g(shù)裝備M中國(guó)輕工業(yè)出版社200033劉長(zhǎng)榮鄭玉才機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（下）M中國(guó)農(nóng)業(yè)科技出版社200224朱龍根簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社M1997115壟溎義機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)高等教育出版社M198296楊永才機(jī)械設(shè)新標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)計(jì)M北京科學(xué)技術(shù)出版社M1993875777濮良貴，紀(jì)明剛，機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）M高等教育出版社，2005年84898程靳，理論力學(xué)（M）（第七版）高等教育出版社，2005年1511579崔大同，趙素娥，李秋庭果蔬加工機(jī)械M北京北京農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，1993585910胡繼強(qiáng)食品機(jī)械與設(shè)備M中國(guó)輕工業(yè)出版社，199820120511JOSEPHESHIGLEY，CHARLESRMISCHKEMECHANICAIENGINEERINGD