橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

渝萬鐵路客運(yùn)專線橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則渝萬鐵路客運(yùn)專線橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制審核批準(zhǔn)目錄第一章混凝土及鋼筋混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1一、專業(yè)工程特點(diǎn)及其技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)6三、監(jiān)理工作流程9四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段11五、監(jiān)理工作方法及措施19六、具體旁站部位和工序20七、施工安全管理23第二章鉆孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則24一、工程概況及其技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)28三、監(jiān)理工作流程35四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段35五、監(jiān)理工作方法及措施47六、具體旁站部位和工序52第三章人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則54一、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)54二、工程概況、特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)54三、監(jiān)理工作范圍和重點(diǎn)56四、監(jiān)理工作流程56五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及控制手段59六、監(jiān)理工作方法及控制措施65七、具體旁站部位和工序69第四章橋梁墩臺(tái)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則70一、工程概況及技術(shù)70二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)71三、施工過程中監(jiān)理控制重點(diǎn)71四、監(jiān)理工作方法及措施78五、養(yǎng)生80六、明挖基礎(chǔ)80七、目標(biāo)控制82第五章高橋墩（模板加固）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則84一、工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)84二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)86三、監(jiān)理工作流程86四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段86五、監(jiān)理工作方法與措施96六、旁站具體部位和工序97第六章連續(xù)梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則98一、工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)98二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)103三、監(jiān)理工作流程104四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段107五、監(jiān)理工作方法及措施112六、具體旁站部位和工序112七、施工安全管理114第七章懸臂連續(xù)梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則115一、工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)115二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)116三、監(jiān)理工作流程117四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段117五、監(jiān)理工作方法與措施155六、懸灌澆筑混凝土連續(xù)梁監(jiān)理細(xì)則158第八章預(yù)制梁（含預(yù)應(yīng)力）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則165一、工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)165二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)165三、監(jiān)理工作流程169四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段172五、監(jiān)理工作方法與措施216六、旁站具體部位及工序217七、施工安全管理220第九章移動(dòng)模架（膺架）制梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則224一、工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224二、監(jiān)理工作流程226三、質(zhì)量控制監(jiān)理要點(diǎn)230四、預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施243五、監(jiān)理工作方法和措施247第十章架梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則249一、編制依據(jù)249二、工程概況250三、架梁施工特征251四、架梁機(jī)械配置及主要技術(shù)參數(shù)252五、箱梁架設(shè)流程及控制要點(diǎn)257六、梁體架設(shè)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)284七、箱梁架設(shè)安全控制要點(diǎn)285八、職業(yè)健康302九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施303第十一章橋涵防水層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則304一、工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)304二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)305三、監(jiān)理工作流程306四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段308五、監(jiān)理工作方法及措施314六、旁站具體部位及工序318第十二章渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則319一、編制依據(jù)319二、適用范圍319三、工程概況319四、工程特點(diǎn)320五、監(jiān)理工作的重點(diǎn)320六、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段322七、監(jiān)理工作方法和措施331八、旁站部位和工序334九、巡視334十、安全監(jiān)控重點(diǎn)335第一章混凝土及鋼筋混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)及其技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）專業(yè)工程特點(diǎn)耐久性砼設(shè)計(jì)使用年限100年。耐久性砼在一定環(huán)境作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下，結(jié)構(gòu)及部件在預(yù)定的期限內(nèi)維持有所需的最低性能要求的能力。主要指標(biāo)有抗裂性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性、抗堿性骨料發(fā)應(yīng)性等。在混凝土攪拌過程中需加入具有一定細(xì)度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能的礦物產(chǎn)品。如粉煤灰，磨細(xì)礦渣粉，硅灰粉等，可單一使用，也可復(fù)合使用。水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不宜用早強(qiáng)水泥?；旌喜牧弦藶榈V渣或粉煤灰。對細(xì)骨料的品質(zhì)、類型應(yīng)選用級配合理，質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可用專門磨機(jī)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不宜使用山砂，在不具備可靠沖洗條件的情況下不得使用海砂。對粗骨料的品質(zhì)種類應(yīng)選用級配合理，粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小的。拌和用水可用飲用水，不得用海水。養(yǎng)護(hù)用水除不溶物，可溶物可不作要求外，其它項(xiàng)目均應(yīng)符合拌和用水的要求。不得采用海水養(yǎng)護(hù)混凝土。（二）技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、原材料水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材料宜為礦粉或粉煤灰，有耐酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不得使用早強(qiáng)水泥和其它水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的天然河砂，不得使用海砂。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，不宜采用砂巖碎石?；炷翍?yīng)采用二級或三級級配粗骨料。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。外加劑應(yīng)采用減水率高、塌落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑?；炷了玫脑牧蠎?yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。混凝土中宜適量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌和物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。混凝土用原材料質(zhì)量除滿足以上條款要求外，還應(yīng)在鐵路建設(shè)項(xiàng)目甲供甲控物資設(shè)備目錄范疇之內(nèi)。2、配合比選定配合比用原材料必須通知專業(yè)監(jiān)理工程師見證取樣試驗(yàn)?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。混凝土配合比至少應(yīng)具有3D、7D、14D、28D、56D或可能更長齡期的試驗(yàn)或推算資料?；炷翍?yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新選定配合比。選定混凝土配合比應(yīng)遵循如下基本規(guī)定C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400KG/M3，C35C40混凝土不宜高于450KG/M3，C50及以上混凝土不宜高于500KG/M3。為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉或硅灰等礦物摻合料。不同礦物摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過試驗(yàn)確定?；炷林蟹勖夯覔搅看笥?0時(shí)，混凝土的水膠比不得大于O45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30?；炷恋淖畲笏z比和最小膠凝材料用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)滿足表1的要求；素混凝土應(yīng)滿足表2的要求。表1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土最大水膠比和最小膠凝材料用量（KG/M3）使用年限級別環(huán)境類別環(huán)境作用等級（100年）二（60年）三（30年）T1055，280060，260065，260T2050，300055，280060，260碳化環(huán)境T3045，320050，300050，300L1045，320050，300050，300L2040，340045，320045，320氯鹽環(huán)境L3036，360040，340040，340H1050，300055，280060，260H2045，320050，300050，300H3040，340045，320045，320化學(xué)侵蝕環(huán)境H4036，360040，340040，340D1050，300055，280060，260D2045，320050，300050，300D3040，340045，320045，320凍融破壞環(huán)境D4036，360040，340040，340磨蝕環(huán)境M1050，300055，280060，260M2045，320050，300050，300M3040，340045，320045，320表2素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（KG/M3）使用年限級別環(huán)境類別環(huán)境作用等級（100年）二（60年）三（30年）碳化環(huán)境T1、T2、T3060，280065，260065，260氯鹽環(huán)境L1、L2、L3060，280065，260065，260H1050，300055，280060，260H2050，300050，300H3化學(xué)侵蝕環(huán)境H4D1050，300055，280060，260D2050，300050，300D3凍融破壞環(huán)境D4M1055，280060，260065，260M2050，300055，280060，260磨蝕環(huán)境M3050，300050，300注“”表示不宜使用素混凝土。對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，除了配合比參數(shù)應(yīng)滿足表1、表2的要求外，混凝土的膠凝材料組成還應(yīng)滿足表3的要求，膠凝材料的抗蝕系數(shù)應(yīng)不小于080。表3硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求環(huán)境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量，粉煤灰或礦渣粉的摻量，最小膠凝材料用量，KG/M3普通硅酸鹽水泥820300H1中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥5300普通硅酸鹽水泥825330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥520300H2高抗硫鹽硅酸鹽水泥3300普通硅酸鹽水泥630360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥525360H3，H4高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥320360當(dāng)骨料的堿硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在010020時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿足表4的規(guī)定；當(dāng)骨料的堿硅酸反應(yīng)砂漿捧膨脹率在020030時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足表4的規(guī)定外，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和復(fù)合外加劑，并試驗(yàn)證明抑制有效。表4混凝土最大堿含量（KG/M3）使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）干燥環(huán)境353535潮濕環(huán)境303030環(huán)境條件含堿環(huán)境3030注號表示混凝土必須換用非堿活性骨料?；炷恋目倝A含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、年平均空氣相對濕度長期不大于75的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指長期處于水下或潮濕土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75的環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與高含鹽堿地、海水、含堿工業(yè)廢水或鈉鉀鹽等接觸的環(huán)境干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時(shí)，均按含堿環(huán)境對待?；炷涟柚魄?應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對首盤混凝土的坍落度、勻質(zhì)性、含氣量、泌水率、水膠比和拌和物溫度等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定?；炷涟韬臀锏娜肽：瑲饬繎?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，含氣量應(yīng)按下表的規(guī)定控制?；炷梁瑲饬凯h(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量（）204050553、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）。4、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242011）。二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)（一）監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作范圍為本監(jiān)理合同段內(nèi)（DK166178DK249861）的所有砼工程和鋼筋砼工程。（二）監(jiān)理工作重點(diǎn)1、凡用于永久工程的原材料，施工單位應(yīng)在采購前將擬選生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品的有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理試驗(yàn)中心室，經(jīng)見證取樣、試驗(yàn)和審批后方可采購。2、混凝土拌制前,通知專業(yè)監(jiān)理工程師對拌和站原材料、施工配合比、計(jì)量偏差進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意后方可開盤。3、原材料應(yīng)按規(guī)定的批次、數(shù)量進(jìn)行檢測。（水泥散裝500噸、袋裝200噸、砂600噸或400M、石子600噸或400M、鋼筋同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨地點(diǎn)60噸為一批，不足60噸也按一批計(jì)、粉煤灰（礦粉）200噸、外加劑50噸）4、混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)時(shí)間和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。5、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。6、混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計(jì)量器具重新進(jìn)行標(biāo)定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。7、新澆筑與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20。8、混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留置施工縫。9、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。10、對于混凝土澆筑時(shí)的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時(shí)的溫度及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度，應(yīng)制定明確的控制方案，并有效實(shí)施。11、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時(shí),應(yīng)采取夏期施工措施。冬期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜超過30。12、拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合JGJ63的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可拌和使用?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質(zhì)量要求應(yīng)與拌和用水一致。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水。13、混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上且齡期達(dá)7天前，新澆混凝土不得與流動(dòng)水接觸。14、水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于425級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦渣粉），水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于5；其余性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。15、細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然砂，細(xì)度模數(shù)為2630，含泥量不應(yīng)大于15。16、粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于2；粒徑宜為520MM，最大粒徑不應(yīng)超過25MM，且不得超過設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度的2/3和鋼筋最小間距的3/4，并分兩級（510MM和1020（25）MM）儲(chǔ)存、運(yùn)輸、計(jì)量。使用時(shí)粒徑510MM碎石與粒徑1020（25）MM質(zhì)量之比為（405）（605）；含泥量不應(yīng)大于05，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5。17、選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于020的堿硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在010020時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3KG/M3。18、混凝土外加劑應(yīng)采用符合GB8076的規(guī)定或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，30MIN減水率不應(yīng)低于20，堿含量不得超過10，硫酸鈉含量不應(yīng)大于5，氯離子含量不應(yīng)大于01。19、混凝土礦物活性摻合料級粉煤灰、磨細(xì)礦粉應(yīng)符合GB1596和GB/T18046的規(guī)定，級粉煤灰需水量比不應(yīng)大于100，磨細(xì)礦粉比表面積應(yīng)大于450M2/KG。摻入的引氣劑、保坍劑及其它改善混凝土性能的外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，其品種及數(shù)量由試驗(yàn)確定。20、批量生產(chǎn)中，試生產(chǎn)前應(yīng)對所選用水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。預(yù)制梁每20000M3混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。21、預(yù)制梁在澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，其中強(qiáng)度和彈性模量試件應(yīng)分別從箱梁底板、腹板及頂板取樣。試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型；施工試件隨梁養(yǎng)護(hù)，56天標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。22、每孔箱梁混凝土彈模試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉放張?jiān)嚰?，一組為56天標(biāo)養(yǎng)試件。試件的彈性模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。23、在配制混凝土拌合物時(shí)，水、水泥、摻合料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1，粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到2（均以質(zhì)量計(jì)）。24、梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時(shí)間不宜超過6H。25、混凝土抗?jié)B性試件的抗?jié)B等級不應(yīng)小于P20。26、混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透值不應(yīng)大于1000C。27、混凝土抗裂性試件表面非受力裂縫平均寬度不應(yīng)大于02MM。28、混凝土護(hù)筋性試件中鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。29、按施工配合比要求制成的混凝土抗堿骨料反應(yīng)砂漿棒膨脹率不應(yīng)大于010。三、監(jiān)理工作流程（一）鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖配合比設(shè)計(jì)見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)支架、模板安裝檢查現(xiàn)場拌制混凝土配合比、和易性、塌落度檢查旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板及混凝土工程驗(yàn)收組織驗(yàn)收鋼筋模板安裝工程材料報(bào)驗(yàn)檢查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測（二）模板、支（拱）架監(jiān)理工作流程模板、支（拱）架設(shè)計(jì)檢查模板、支（拱）架制作和安裝質(zhì)量檢查模板、支（拱）架得拆除質(zhì)量檢查強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性尺寸、平整情況平面位置頂部標(biāo)高節(jié)點(diǎn)聯(lián)系縱橫向穩(wěn)定模板拆除順序（三）鋼筋加工監(jiān)理工作流程混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼筋原材料質(zhì)量檢查鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋安裝質(zhì)量檢查按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗(yàn)收抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋的根數(shù)、型號幾何尺寸、現(xiàn)場綁扎、焊接四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段（一）監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1、原材料進(jìn)場應(yīng)取樣，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可卸貨。2、水泥應(yīng)每天檢查一次，防止水泥受潮。3、粉煤灰粉煤灰的細(xì)度和需水量比每天檢測12次，粉煤灰的表觀密度、燒失量和水泥凈漿流動(dòng)度每2天檢測1次。4、細(xì)骨料砂的含水量每班檢測2次，細(xì)度模數(shù)與石粉含量每班檢測1次，砂的全面檢驗(yàn)每月進(jìn)行L2次。5、粗骨料按不同粒徑規(guī)格每班檢測2次含水量、L次超遜徑和1次含泥量，粗骨料的全面檢驗(yàn)每月進(jìn)行12次。6、在配置外加劑溶液正式生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行外加劑溶液配置工藝性試驗(yàn)，檢測外加劑溶液配置的勻質(zhì)性。符合要求的外加劑溶液才允許用于混凝土拌和生產(chǎn)。減水劑溶液按每班1次抽樣檢測液體密度和水泥凈漿流動(dòng)度，引氣劑溶液按每班1次抽樣檢測表面張力和泡沫性能。7、衡器每周進(jìn)行一次計(jì)量校驗(yàn)，有異常情況隨時(shí)復(fù)檢，計(jì)量允許偏差控制在水泥、粉煤灰、水、外加劑溶液為1；粗細(xì)骨料為2。8、在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，承建單位試驗(yàn)人員應(yīng)按上述要求進(jìn)行原材料的取樣檢測，必要時(shí)監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗(yàn)檢測全過程。同時(shí)，監(jiān)理工程師也應(yīng)按一定的比例進(jìn)行獨(dú)立取樣平行檢測。9、預(yù)制梁混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在34。10、混凝土拌合物坍落度45MIN損失不宜大于10。11、預(yù)制梁混凝土澆筑時(shí)，模板溫度宜在535。12、預(yù)制梁混凝土拌合物入模溫度宜在1030。13、預(yù)制梁混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性。澆筑時(shí)，宜采用側(cè)振并輔以插入式高頻棒振搗成型，插入式高頻振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過振、漏振。14、泵送時(shí)輸送管路的起始水平段長度不應(yīng)小于15M，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過程中，混凝土拌合物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。其它要求還應(yīng)符合JGJ/T10規(guī)定。15、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，砼體表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，砼體表灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28D；相對濕度在60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14D。16、當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，砼表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對混凝土灑水。17、預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，澆筑完4小時(shí)后方可升溫，升溫速度不應(yīng)大于10/H，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60，降溫速度不應(yīng)大于10/H。蒸養(yǎng)期間和撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7D。18、拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60以上；表層與環(huán)境溫差均不宜大于15；且能保證棱角完整。19、氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。20、初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80以上及模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可吊出臺(tái)位。21、終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后、齡期不少于10D時(shí)進(jìn)行。22、后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48H內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3D內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。23、壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級不低于425級低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，摻入的粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；水膠比不超過030，且不得泌水，流動(dòng)度應(yīng)為3050S，抗壓強(qiáng)度不小于35MPA；壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，體積收縮率應(yīng)小于2。24、水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑；高效減水劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，阻銹劑應(yīng)符合YB/T9231的規(guī)定，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。25、預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在009010MPA之間；漿體注滿管道后，應(yīng)在050060MPA下持壓2MIN；壓漿最大壓力不宜超過060MPA。26、水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40MIN。27、冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并摻加防凍劑。28、封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。29、混凝土抗凍性試件在凍融循環(huán)次數(shù)200次后，重量損失不應(yīng)超過5、相對動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60。30、冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。水泥、礦物摻加料等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。31、冬季混凝土施工宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。32、當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可以加熱至80以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。33、骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。34、攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)?；炷翑嚢璧臅r(shí)間宜較常溫施工延長50左右35、冬季施工混凝土的運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。36、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于10時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25MM的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。37、新、舊混凝土施工縫的清理工作應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南第774條的有關(guān)規(guī)定當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫15M范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在10M范圍內(nèi)外露鋼筋（預(yù)埋件）進(jìn)行防寒保溫。當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，對于用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于5的地基，應(yīng)做隔熱層?；炷翍?yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于40CM。采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。38、噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不應(yīng)低于5。已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5MPA前不得受凍。39、預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿應(yīng)在正常溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)到25MPA前不得受凍。40、混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計(jì)算確定，但不得低于5。細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10。當(dāng)室外最低氣溫高于15時(shí)，地下工程或表面系數(shù)（冷卻面和體積的比值）不大于15M1的工程應(yīng)優(yōu)先蓄熱法養(yǎng)護(hù)。位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，可待頂面混凝土初凝后，采取旗水淹沒的方法養(yǎng)護(hù)。但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時(shí)，不得放水養(yǎng)護(hù)。41、采用電熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)小于15M1時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于40；當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)大于15M1時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于35。42、恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，表面系數(shù)等于或大于6M1的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于15/H；表面系數(shù)小于6M1的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于5。43、當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)底部溫度不得低于5，混凝土表面應(yīng)保持濕潤；采用燃煤加熱時(shí)，應(yīng)將煙氣排出棚外。44、拆除模板和保溫層應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南7101的強(qiáng)度要求和1013條抗凍強(qiáng)度規(guī)定后,方可拆除模板。拆模板時(shí)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。45、夏季施工應(yīng)對水泥、砂、石的貯存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。46、采用冷卻裝置冷卻拌合水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施，也可在拌合水中加碎冰作為拌合水的一部分。47、水泥進(jìn)入拌合機(jī)的溫度不宜大于40。48、夏季施工混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度的損失。宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。49、攪拌站料斗、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都要盡可能采取遮陽措施，攪拌時(shí)間必須滿足要求。應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必須的坍落度要求。50、宜盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證砼的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于30。51、宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸混凝土?；炷吝\(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土的過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛?2、夏季施工澆筑混凝土前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翝仓皯?yīng)將模板或基底噴水濕潤。混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。53、混凝土的澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行。54、澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。55、夏季施工應(yīng)加快混凝土的修整速度。修整時(shí)，可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面噴水。56、夏季施工混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7天,不得形成干濕循環(huán)。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣的養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。57、大體積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。58、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄。當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。59、混凝土熱期施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件，并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。60、在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以防因緩凝劑的質(zhì)量不準(zhǔn)造成危害。二監(jiān)理控制目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)理、及時(shí)監(jiān)控、適時(shí)糾偏，采取旁站、量測、試驗(yàn)、抽檢、巡視等方法，嚴(yán)格工序（過程）控制，以扎實(shí)的工作質(zhì)量確保砼及鋼筋砼工程質(zhì)量。確保砼、鋼筋砼工程施工質(zhì)量一次性合格達(dá)標(biāo)。重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零。2、工程進(jìn)度目標(biāo)要求施工單位按進(jìn)度計(jì)劃中的節(jié)點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行分解和控制，督促其嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度較慢，可能影響計(jì)劃完成時(shí)，應(yīng)要求施工單位采取增加資源配置等措施予以彌補(bǔ)，同時(shí)采取必要的監(jiān)理手段，以確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、安全環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、條例制度、技術(shù)規(guī)程和批準(zhǔn)的措施方案、監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行監(jiān)理，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。（三）監(jiān)理控制手段1、方案審查與批準(zhǔn)依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242010）。2、過程檢查與控制檢查內(nèi)容如下是否按照設(shè)計(jì)文件和批準(zhǔn)的施工方案施工；使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，監(jiān)理工程師宜采用照相、錄像等手段予以記錄，并向承包單位發(fā)出整改指令。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，以及工程關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，并填寫旁站監(jiān)理記錄表。旁站時(shí)檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；在現(xiàn)場跟班檢查施工過程中執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的情況；核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進(jìn)行檢驗(yàn)；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。3、巡視具體內(nèi)容如下是否按照設(shè)計(jì)文件和批準(zhǔn)的施工方案施工；使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。4、見證試驗(yàn)與平行檢驗(yàn)監(jiān)理見證試驗(yàn)與平行檢查項(xiàng)目表施工部位（工序）控制點(diǎn)目標(biāo)值檢測頻率監(jiān)控手段砼及鋼筋砼鋼筋綁扎、砼澆筑原材料符合質(zhì)量要求；坍落度按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1020平行檢驗(yàn)見證檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求。10平行檢驗(yàn)五、監(jiān)理工作方法及措施施工內(nèi)容可能出現(xiàn)的問題擬采取的措施鋼筋制作及安裝不符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)標(biāo)要求。檢查。制作安裝符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。模板制作及安裝模板強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性不符合要求，模板接縫不嚴(yán)密等。經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。混凝土澆筑砼的指標(biāo)不符合要求。旁站。不符合要求的砼不得使用。六、具體旁站部位和工序（一）旁站具體部位及工序1、混凝土工程重要結(jié)構(gòu)、重要部位混凝土灌筑。2、預(yù)應(yīng)力混凝土工程施加預(yù)應(yīng)力過程。3、特殊情況下的混凝土工程水下混凝土灌筑、高強(qiáng)混凝土配制。（二）旁站監(jiān)理人員的職責(zé)1、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2、檢查施工單位技術(shù)交底、安全交底情況是否滿足施工需要。3、檢查進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備和混凝土的有關(guān)質(zhì)量證明文件，并在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行復(fù)檢，對需見證取樣試驗(yàn)的按規(guī)定進(jìn)行見證，對需平行檢驗(yàn)的進(jìn)行平行檢驗(yàn)。4、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督重要部位、關(guān)鍵工序的施工，隱蔽工程的隱蔽過程。（三）旁站監(jiān)理的程序和方法1、旁站監(jiān)理的程序落實(shí)旁站監(jiān)理人員、進(jìn)行旁站監(jiān)理技術(shù)交底、配備必要的旁站監(jiān)理設(shè)施。對施工單位人員、機(jī)械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)等進(jìn)行檢查。具備旁站監(jiān)理?xiàng)l件時(shí)，旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理項(xiàng)目清單實(shí)施旁站監(jiān)理工作，并做好旁站監(jiān)理記錄。旁站監(jiān)理過程中，旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時(shí)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)；旁站結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄旁站監(jiān)理內(nèi)容，施工單位應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認(rèn)。旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容應(yīng)包括旁站監(jiān)理的部位或工序、時(shí)間、地點(diǎn)、氣候、主要施工內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)或存在的問題及處理過程?？偢北O(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)旁站監(jiān)理記錄確認(rèn)其部位或工序的工程質(zhì)量。工程竣工驗(yàn)收后，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)歸檔。旁站監(jiān)理程序2、旁站監(jiān)理的方法監(jiān)督、檢查；測量、量測和目測；見證取樣和試驗(yàn)；對施工過程全天候跟蹤監(jiān)理；不合格合格合格不合格旁站監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)圖及規(guī)范施工方在需旁站部位施工前24小時(shí)，通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行旁站旁站監(jiān)理人員在約定時(shí)間，到達(dá)工地現(xiàn)場施工方進(jìn)行施工準(zhǔn)備監(jiān)理人員檢查施工準(zhǔn)備情況施工方進(jìn)行施工，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)督監(jiān)理人員檢查施工質(zhì)量旁站監(jiān)理員和施工方現(xiàn)場質(zhì)檢員在監(jiān)理記錄上簽字施工方進(jìn)入下一道工序施工對測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)平行做記錄或?qū)κ┕挝挥涗洈?shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督。七、施工安全管理1、審查承包單位、分包單位的安全生產(chǎn)許可證及特種作業(yè)人員的資格證、上崗證是否有效，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度、機(jī)構(gòu)及專職安全生產(chǎn)管理人員配備情況。2、審查承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，審查的主要內(nèi)容應(yīng)包括高空作業(yè)施工方案；起重吊裝施工方案冬、雨季施工方案；施工總平面布置圖及防排水、防火措施。3、審查承包單位的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具是否符合國家有關(guān)安全規(guī)定，施工人員的安全教育計(jì)劃和安全交底安排。4、審核承包單位應(yīng)急救援預(yù)案和安全防護(hù)措施費(fèi)用使用計(jì)劃，核查承包單位提交的有關(guān)施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收記錄并備案。5、檢查施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志和安全防護(hù)措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。6、對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視，對危險(xiǎn)性較大工程作業(yè)進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應(yīng)及時(shí)制止；發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)要求承包單位整改；情況嚴(yán)重，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)下達(dá)工程暫停令，并同時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。承包單位拒不整改或者不停止施工，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告，以電話形式報(bào)告應(yīng)當(dāng)有通話記錄，并及時(shí)補(bǔ)充書面報(bào)告。檢查、報(bào)告等情況應(yīng)記載在監(jiān)理日志、監(jiān)理月報(bào)中。第二章鉆孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及其技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）工程概況新建重慶至萬州鐵路位于重慶市境內(nèi)，自重慶鐵路樞紐的重慶北站引出，沿正在建設(shè)中的渝利鐵路向東北經(jīng)江北、渝北并行至長壽，爾后經(jīng)墊江、梁平至萬州北。該鐵路連接重慶主城區(qū)和渝東北中心城市萬州，是成渝地區(qū)鐵路網(wǎng)主骨架線路，也是鄭州至重慶快速鐵路通道的重要組成部分。渝萬鐵路正線全長247257KM。其中橋梁235座117073KM；隧道55座，58157KM；橋隧總長175230KM，占線路長度的7087。全線設(shè)重慶北、復(fù)盛、長壽北、長壽湖、墊江、云龍（預(yù)留）、梁平南、三正北（預(yù)留）、萬州北共9個(gè)車站。最小站間距為長壽北至長壽湖，為17175KM；最大站間距為長壽湖至墊江，為43067KM；平均站間距為30907KM。新建重慶至萬州鐵路YWJL3標(biāo)段起乞里程DK166178DK249861，全長8368KM，全標(biāo)段設(shè)梁平南、三正北（預(yù)留）、萬州北共3個(gè)車站。管段內(nèi)橋梁87座，涵洞63座，渡槽2處。（二）工程特點(diǎn)1、鉆孔樁有其特有的承載力大、噪音低、施工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。2、本段鉆孔樁為摩擦樁和柱樁。（三）主要技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁主控項(xiàng)目鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查?？辈煸O(shè)計(jì)單位對代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗(yàn)方法檢查施工記錄、觀察?？讖?、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法觀察和測量檢查。泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法施工單位進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。灌注水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)滿足摩擦樁沉渣不大于20，柱樁沉渣不大于5滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法測量。一般項(xiàng)目鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50MM測量檢查傾斜度12孔位中心50MM3傾斜度1檢驗(yàn)數(shù)量施工單位全部檢查。2、鋼筋主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合單面焊不得小于鋼筋直徑的10倍、雙面焊不得小于鋼筋直徑的5倍，且焊縫飽滿平順。受力鋼筋的鏈接方式、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度100MM尺量檢查2鋼筋骨架直徑20MM3主鋼筋間距05D尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20MM5箍筋間距或螺旋筋間距20MM6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查注D為鋼筋直徑，單位MM檢驗(yàn)數(shù)量施工單位全部檢查。3、混凝土主控項(xiàng)目混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104242010）第621627條、第631635條、第6416418條的規(guī)定。水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法觀察和測量。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。樁基混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的115倍。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的灌注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組，樁基基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20、10，且不少于2組。檢驗(yàn)方法施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法觀察和測量。鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定A、對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程（TB10218）的規(guī)定。B、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。有資質(zhì)的檢測單位檢測。由第三方承擔(dān)。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法施工單位檢查檢測報(bào)告，監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報(bào)告。樁尖注漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢查。檢驗(yàn)方法施工單位注漿檢測，監(jiān)理單位見證檢測。樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法施工單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)?？辈煸O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。A、鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104242010。B、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號。C、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB107522010二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)（一）監(jiān)理工作范圍1、檢查施工單位鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)落實(shí)情況；2、檢查施工單位的原材料情況和鉆機(jī)的情況；3、檢查施工單位的資質(zhì)及分包單位資質(zhì)情況；4、檢查崗位作業(yè)人員的資質(zhì)和持證上崗情況；5、測量復(fù)核樁位布置；6、檢查混凝土配合比是否符合設(shè)計(jì)配合比；7、檢查鉆孔灌注樁質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；8、檢查孔的質(zhì)量及旁站樁基混凝土灌注過程。（二）監(jiān)理工作重點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作工程測量施工單位應(yīng)組織測量組，指定負(fù)責(zé)人，并將測量人員名單附資質(zhì)證書復(fù)印件送監(jiān)理組備案，測量組負(fù)責(zé)人定期向監(jiān)理組介紹測量計(jì)劃安排與工作進(jìn)展情況，測量人員應(yīng)相對穩(wěn)定。工程測量應(yīng)采用正式測量記錄本，每次測量應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)記錄與核對，妥善保管以便存檔，測量成果資料（或表格）應(yīng)按時(shí)報(bào)送監(jiān)理組。測量所用的儀器、工具等必須配備齊全，按規(guī)定校正合格，使之處于完好狀態(tài)。施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線與水準(zhǔn)點(diǎn)資料進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理組復(fù)核后方能使用。施工單位根據(jù)復(fù)測的導(dǎo)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，精確測點(diǎn)建筑物的位置與既有線的銜接，定出縱橫主要軸線、鉆孔樁樁位、填寫記錄，再繪制一份注明尺寸標(biāo)高的樁橛及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)示意圖，經(jīng)監(jiān)理組復(fù)核認(rèn)可，再用標(biāo)志固定。施工單位針對測量放樣，場地布置、機(jī)具設(shè)備、勞力組織、材料供應(yīng)和施工工藝應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理單位核準(zhǔn)。鉆孔樁機(jī)具如鉆桿、鉆頭、水泵、泥漿泵、發(fā)電機(jī)組、配電盤等在使用前施工單位均應(yīng)進(jìn)行檢修調(diào)試，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可投入使用。負(fù)責(zé)鉆孔的機(jī)長和工長應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富，并經(jīng)培訓(xùn)合格，具有上崗證的人員擔(dān)任。鉆孔時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員對鉆孔作業(yè)負(fù)責(zé)管理，每一臺(tái)鉆機(jī)的機(jī)長、工長及技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)和名單報(bào)監(jiān)理核備。原材料如水泥、鋼筋、砂石料必須符合下述要求水泥質(zhì)量必須符合國家GB175有關(guān)規(guī)定。水泥標(biāo)號不宜低于425號。水下砼嚴(yán)禁采用快硬性水泥。水泥出廠應(yīng)有合格證和試驗(yàn)單，施工單位按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用。鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土鋼筋GB1499的有關(guān)規(guī)定。鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證單和試驗(yàn)報(bào)告單。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、鐵路砌石及砼施工規(guī)范和鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制混凝土強(qiáng)度等級C50及以上時(shí)，最大公稱粒徑不應(yīng)大于25MM。沿海地區(qū)施工樁基的細(xì)骨料，嚴(yán)格把住材料關(guān)，嚴(yán)禁使用“海砂”。監(jiān)理人員對原材料有懷疑時(shí)，可要求施工單位復(fù)試，監(jiān)理單位亦可取樣送檢。施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理的質(zhì)量控制要求審查施工單位的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。審查施工技術(shù)方案并給予認(rèn)可。審核鉆孔灌注樁施工單位資質(zhì)等級。復(fù)核和確認(rèn)各項(xiàng)施工技術(shù)和現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況。A、復(fù)核樁位軸線確認(rèn)樁位無誤，并審核鉆機(jī)走行路線。B、確認(rèn)樁位處無地下管線，且施工單位對鄰近樁位的管線已有可靠的保護(hù)措施。C、檢查原材料出廠合格證，質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告已完整無缺，并與現(xiàn)場實(shí)物相同。D、審查選配砼的配合比通知單，確認(rèn)砼的強(qiáng)度和各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已符合要求。E、現(xiàn)場檢查泥漿的循環(huán)系統(tǒng)，對防止泥漿外溢是否有效，廢漿外運(yùn)措施是否合理，是否符合環(huán)境保護(hù)的要求。F、檢查針對鉆孔灌筑樁施工的質(zhì)量，安全和文明施工的措施及保證體系。G、檢查施工機(jī)械，計(jì)量工具和檢測設(shè)備的完好性。2、施工過程中的質(zhì)量控制監(jiān)理單位按監(jiān)理規(guī)劃的要求進(jìn)行監(jiān)理，采取跟蹤監(jiān)理，抽樣檢測，旁站監(jiān)理，記錄確認(rèn)和驗(yàn)收簽證等手段。在施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量控制工作，其重點(diǎn)為樁位放樣和護(hù)筒埋設(shè)，埋設(shè)護(hù)筒要垂直，護(hù)筒中心軸線與樁位偏差不大