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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯學(xué)院(系):機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè):機(jī)械制造及自動(dòng)化姓名:學(xué)號(hào):外文出處:DiscussionPullCylinderEngine附件:1.外文資料翻譯譯文;2.外文原文。指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):此翻譯文章簡(jiǎn)述發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸的機(jī)理,分析造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸的原因,并提出了防止拉缸的措施。翻譯用詞比較準(zhǔn)確,文筆也較為通順,為在以后工作中接觸英文資料打下了基礎(chǔ)簽名:年月日注:請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。(用外文寫(xiě))附件1:外文資料翻譯譯文發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸問(wèn)題探討摘要簡(jiǎn)述發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸的機(jī)理,分析造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸的原因,并提出了防止拉缸的措施。關(guān)鍵詞發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸預(yù)防措施發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中常常遇到發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸現(xiàn)象,所謂拉缸,就是發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)或活塞與缸套的工作表面出現(xiàn)拉傷、拉毛、拉成溝槽的現(xiàn)象。拉缸具有相當(dāng)?shù)奈:Γ讜r(shí)缸套的的磨損率很高,最高可達(dá)正常的幾百倍,使活塞、活塞環(huán)及缸套的壽命大為降低,使活塞與缸套咬死,造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。因此,掌握拉缸形成的機(jī)理,認(rèn)真分析造成拉缸的原因,研究預(yù)防措施,對(duì)避免拉缸的產(chǎn)生具有重要的指導(dǎo)意義1拉缸形成的機(jī)理拉缸的機(jī)理,直觀(guān)地說(shuō),就是活塞或活塞環(huán)與缸套之間局部產(chǎn)生高溫使環(huán)與缸套產(chǎn)生高溫熔蝕粘附,活塞與缸套之間的油膜中斷是產(chǎn)生拉缸的主要原因,活塞與缸套之間的油膜一旦中斷,則兩種金屬就產(chǎn)生干磨擦,由于高速的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高溫會(huì)超過(guò)金屬的熔點(diǎn),引起活塞、活塞環(huán)與缸套表面產(chǎn)生熔蝕粘附,活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),兩表面熔蝕粘附點(diǎn)又被扯斷,產(chǎn)生拉缸。2造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸的原因2.1超負(fù)荷新機(jī)械或剛大修出廠(chǎng)的機(jī)械都存在一個(gè)合理的磨合期,磨合期內(nèi)不能全速運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于標(biāo)定轉(zhuǎn)速的80%,由于在磨合階段,各配合面最有利的工作表面和潤(rùn)滑油膜還未形成,在這個(gè)階段就以大負(fù)荷工作,將造成過(guò)熱,局部產(chǎn)生高溫熔蝕粘附,形成拉缸。2.2活塞與缸套配合間隙過(guò)小從密封角度來(lái)講,活塞與缸套配合間隙越小越好,但如果太小,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),產(chǎn)生的高溫使活塞、活塞環(huán)、缸套受熱膨脹。由于活塞的膨脹系數(shù)比活塞環(huán)、缸套的膨脹系數(shù)大,因此,活塞受熱后的膨脹量比缸套膨脹量大,這樣將破壞活塞與缸套之間的油膜,導(dǎo)致拉缸。2.3發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高由于發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,使活塞膨脹量過(guò)大,消除配合間隙,造成拉缸。造成發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高的原因主要有:(1)冷卻系漏水、缺水氣缸墊水道口沖壞或濕式缸套突出量不符合要求,以及濕式缸套水封圈老化或損壞都會(huì)造成冷卻水內(nèi)泄漏。散熱器遭腐蝕或破損,水管老化碰壞,水管接頭松動(dòng),水泵水封損壞等,都會(huì)引起冷卻水外泄漏。另外,氣缸蓋本身鑄造有缺陷或使用不當(dāng)產(chǎn)生裂紋也會(huì)造成漏水,從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。(2)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,將使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生大量的熱能,冷卻系統(tǒng)不能散去多余的熱量,這樣就維持不了發(fā)動(dòng)機(jī)正常的工作溫度,使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高溫。(3)節(jié)溫器失效,無(wú)大循環(huán)節(jié)溫器的作用是控制水溫在一定范圍,在水溫較低時(shí),節(jié)溫器關(guān)閉,水從節(jié)溫器直接經(jīng)旁通管流回冷卻水泵,不經(jīng)過(guò)散熱器,這就是冷卻水的小循環(huán)過(guò)程。當(dāng)水溫升到一定程度時(shí),節(jié)溫器自動(dòng)打開(kāi),水經(jīng)過(guò)散熱器循環(huán),這就是冷卻水的大循環(huán),如果節(jié)溫器失效,冷卻水無(wú)大循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生多余的熱量就不能通過(guò)散熱器散發(fā)出去,使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。(4)冷卻水泵損壞強(qiáng)制冷卻水在發(fā)動(dòng)機(jī)水套和散熱器之間進(jìn)行循環(huán)靠的是冷卻水泵,冷卻水泵損壞,冷卻水就不能循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生產(chǎn)熱量也就沒(méi)法通過(guò)水循環(huán)散發(fā)到大氣中去,從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。(5)水道或散熱器通風(fēng)受堵水道受阻必將造成循環(huán)水量減少,從而影響到散熱量。散熱器通風(fēng)受堵,影響散熱器的有效散熱面積,有效散熱面積減少,散熱能力就下降,這些原因都會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)的多余熱量得不到散發(fā)而造成發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。(6)噴油提前角過(guò)小或噴油量過(guò)大噴油提前角過(guò)小,使燃燒推后,造成補(bǔ)充燃燒量增加,噴油量過(guò)大使燃燒產(chǎn)生的熱量增加,這兩種情況都會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。3機(jī)油不足不按規(guī)定檢查機(jī)油量,或在工作過(guò)程因機(jī)油管松動(dòng)造成機(jī)油外漏,均可造成潤(rùn)滑油膜中斷,活塞與缸套表面失油,造成嚴(yán)重磨損,發(fā)生拉缸、燒連桿軸承等嚴(yán)重事故,特別是工作過(guò)程因機(jī)油外漏,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),將產(chǎn)生嚴(yán)重后果。造成活塞與缸套表面機(jī)油供油不足的原因還有以下幾個(gè)主要方面:3.1潤(rùn)滑油路堵塞當(dāng)潤(rùn)滑系長(zhǎng)期使用,沒(méi)有定期進(jìn)行清洗時(shí),過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)堵塞油路或機(jī)油濾清器,使循環(huán)油量不足。3.2活塞環(huán)與活塞邊緣刮油能力太強(qiáng)刮油能力太強(qiáng)會(huì)把潤(rùn)滑油刮掉,造成潤(rùn)滑油不足。3.3機(jī)油變質(zhì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)造成活塞與缸套之間的潤(rùn)滑條件惡化,磨損加快,引起拉缸,造成潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因有:(1)冷卻水、燃油因泄漏進(jìn)入下曲軸箱(2)塵埃過(guò)多混入下曲軸箱4活塞銷(xiāo)與活塞裝配過(guò)緊活塞銷(xiāo)與活塞裝配過(guò)緊,使活塞產(chǎn)生變形,形成反橢圓,改變了正常的標(biāo)準(zhǔn)間隙,形成局部間隙過(guò)小破壞油膜,引起干磨擦過(guò)熱拉缸。5修理裝配錯(cuò)誤修理裝配錯(cuò)誤時(shí),漏裝活塞銷(xiāo)卡環(huán)或未完全裝入槽內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)活塞銷(xiāo)竄出刮傷缸套造成拉缸。安裝時(shí)清潔工作差,把金屬屑或硬物碎粒帶進(jìn)缸里,也會(huì)引起拉缸。另外,活塞環(huán)裝錯(cuò)、裝反、漏裝均可造成拉缸?;钊h(huán)有油環(huán)和氣環(huán)之分,油環(huán)主要是用來(lái)刮油,并使?jié)櫥途鶆蚍植荚诟滋變?nèi)表面上,改善缸套潤(rùn)滑條件。氣環(huán)主要是保證活塞與缸套的密封,氣環(huán)一般又設(shè)置一、二、三道。根據(jù)工作條件以及承受壓力的不同,各道氣環(huán)在材料選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有所不同,如果把活塞環(huán)裝錯(cuò)、裝反或漏裝,均有可能造成密封不嚴(yán)或是沒(méi)有刮油作用,使缸套內(nèi)表面潤(rùn)滑條件惡化,造成缺油引起拉缸。6活塞環(huán)折斷活塞環(huán)折斷卡死在環(huán)槽內(nèi),將使環(huán)失去彈性,加速

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