液壓滑臺與機械滑臺的優(yōu)缺點.doc

表2-4液壓滑臺與機械滑臺的優(yōu)缺點液壓滑臺機械滑臺優(yōu)點1.在相當(dāng)大的范圍內(nèi)進(jìn)給量可以無級調(diào)速2.可以獲得較大的進(jìn)給力3.由于液壓驅(qū)動,零件磨損小,使用壽命長4.工藝上要求多次進(jìn)給時,通過液壓換向閥,很容易實現(xiàn)5.過載保護(hù)簡單可靠6.由行程調(diào)速閥來控制滑臺的快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn),轉(zhuǎn)換精度高,工作可靠1.進(jìn)給量穩(wěn)定,慢速無爬行,高速無振動,可以降低加工工件的表面粗糙度2.具有較好的抗沖擊能力,斷續(xù)銑削,鉆頭鉆通孔將要出口時,不會因沖擊而損壞刀具3.運行安全可靠,易發(fā)現(xiàn)故障,調(diào)整維修方便4.沒有液壓驅(qū)動的管路,泄漏,噪聲和液壓站占地的問題缺點1.進(jìn)給量載荷的變化和溫度的影響而不夠穩(wěn)定2.液壓系統(tǒng)漏油影響工作環(huán)境,浪費能源3.調(diào)整維修比較麻煩1.只能有級調(diào)速,變速比較麻煩2.一般沒有可靠的過載保護(hù)3.快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn),轉(zhuǎn)換位置精度較低表2_5中間底座主要尺寸中間底座長中間底座寬800500560630710800900-1000-63071080090010001250-71080090010001250-7108009001000注:1.中間底座和側(cè)底座,立柱底座的定位方式:鍵定位，允許錐銷定位。2.高度630mm為優(yōu)先采用值，可限據(jù)具體情況選用560mm和710mm。3.當(dāng)中間底座長度大于1250mm，可以從優(yōu)先數(shù)系R10GB32164中選用。4.當(dāng)中間底座寬度超過表中規(guī)定值時，可以從優(yōu)先數(shù)系R20GB32164中選用。表3-7切出長度L2的確定工序名稱鉆孔擴孔鉸孔精鏜攻螺紋切出長度L2d31（38）101510155105+L工注：1.表中為鉆頭直徑；L切為絲錐切削部分長度。2.表中數(shù)值，當(dāng)?shù)毒咔谐銎矫鏋橐鸭庸け砻鏁r取小值?？准庸こＳ霉ば蜷g余量（mm）軸能承受的轉(zhuǎn)矩軸徑d（mm）允許扭轉(zhuǎn)角（m）計算依據(jù)14121410TBdWT式中d軸的直徑（mm）；T軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩（Nm）；W軸的抗彎截面模數(shù)(m3)。實心軸的W0.2d3；許用剪切應(yīng)力（Pa）本表是以45鋼編制的，45鋼的=31MPa；B系數(shù)。當(dāng)材料的剪切彈性模數(shù)G=81.0GPa時，B值如下：（m）14121B7.36.25.2100.350.691.4120.721.42.9151.753.57.1205.511232513.527553028561143552104210408917836045142285580502174348805531763560450900656201240708301670751100220090227045501003460105421011050701156060120718013098901401330015017500孔加工常用工序間余量（mm）加工工序加工孔徑工序特點直徑上工序余量擴孔1020鉆孔后擴孔1.52.0粗孔后精孔0.51.02050鉆孔后擴孔2.02.5粗孔后精孔1.01.5鉸孔10200.100.2020300.150.5230500.200.3050800.250.35801000.300.40半精鏜20800.71.2801501.01.5精鏜300.200.25301300.250.401300.350.50表613擴孔切削用量（高速鋼擴孔鉆）加工直徑d（mm）鑄鐵鋼、鑄鐵銅、鋁擴通孔锪沉孔擴通孔锪沉孔擴通孔锪沉孔v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）v（mmin）f轉(zhuǎn)（mmr）101510180.150.28120.150.212200.120.28140.080.130400.150.220300.150.215250.20.250.150.30.20.30.10.150.20.250.150.225400.250.30.150.30.30.40.150.20.250.30.150.240