壩基開(kāi)挖與處理施工方案

建始縣木橋河水庫(kù)工程第一標(biāo)段 （木橋河大壩工程） 壩基開(kāi)挖與壩基開(kāi)挖與 處理施工工法處理施工工法 湖北大禹水利水電建設(shè)有限責(zé)任公司 建始木橋河水庫(kù)工程一標(biāo)項(xiàng)目部 目 錄 1、土石方開(kāi)挖工程.1 1.1 施工工藝流程.1 1.2 土石方明挖施工方法.1 1.2.1 施工準(zhǔn)備 .1 1.2.2 大壩趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖 .2 1.2.3 面板壩堆石體基礎(chǔ)開(kāi)挖 .3 1.3 土石方明挖施工技術(shù)措施.3 1.4. 石方明挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì).3 1.4.1 梯段爆破 .3 1.4.2 預(yù)裂爆破 .6 1.4.3 光面爆破 .7 1.4.4 孔底加柔性墊層的淺孔爆破 .7 2、固結(jié)灌漿施工工藝、方法與措施.8 2.1 施工工藝與方法.8 2.2 施工技術(shù)措施.10 1 1、土石方開(kāi)挖工程、土石方開(kāi)挖工程 1.11.1 施工工藝流程施工工藝流程 土石方明挖施工工藝流程見(jiàn)圖 1.1-1。 1.21.2 土石方明挖施工方法土石方明挖施工方法 1.2.1 施工準(zhǔn)備 測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)建立施工控制 網(wǎng)，控制點(diǎn)埋石標(biāo)記。測(cè)量原始地形線，確定開(kāi)挖邊線，整理成圖后報(bào)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)。 首先清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人指 明的其它有礙物。清理范圍為最大開(kāi)挖邊線外側(cè)至少 5m 的距離。主體工程植被 清理，需要挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線外側(cè)至少 3m 的 圖圖 1.1-11.1-1 土石方明挖施工工藝流程圖土石方明挖施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 植被清理截水溝開(kāi)挖 覆蓋層開(kāi)挖 鉆孔及驗(yàn)收 設(shè)計(jì)邊坡預(yù)裂爆破 石方松動(dòng)爆破 石渣挖除 建基面保護(hù)層施工 坡面支護(hù) 河床以上砂礫石開(kāi)挖 地基處理 距離。 場(chǎng)地清理范圍內(nèi)具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)按監(jiān)理人指示，將其運(yùn)到指定地 點(diǎn)堆放。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境 的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。 邊坡開(kāi)挖前，按施工圖紙要求開(kāi)挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝施 工，邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，沿開(kāi)挖線兩側(cè)形成臨時(shí)排水溝，避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積 水和對(duì)開(kāi)挖成型的邊坡的侵蝕。 1.2.2 大壩趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖 土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)開(kāi)挖線剝離覆蓋層， 對(duì)覆蓋層、風(fēng)化及地表層，采用推土機(jī)、反鏟等直接開(kāi)挖?；A(chǔ)和岸坡易風(fēng)化 崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，保留保護(hù)層。 不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖 邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造 成泥石流或引起河道堵塞。 開(kāi)挖施工的邊坡坡度應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在開(kāi)挖邊坡 上遇有地下水滲流時(shí)，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。 為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按 施工圖紙要求完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍 后進(jìn)行。 覆蓋層及軟弱夾層開(kāi)挖完成后，根據(jù)地基出露情況，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行 二次定線確定趾板開(kāi)挖的最終建基面，然后根據(jù)二次定線進(jìn)行巖石邊坡開(kāi)挖開(kāi) 口線的放樣。 岸坡趾板基礎(chǔ)巖石開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破或光面爆破一次成型；建基面采用 風(fēng)鎬撬挖并進(jìn)行表面修整，使巖面平順完整，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、 破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均采用人工清除或處理?；A(chǔ)面 不允許欠挖。河床段砂卵石地基經(jīng)整平達(dá)到設(shè)計(jì)要求后交付地基處理。 對(duì)于鉆孔深度4.0m 的開(kāi)挖梯段，采用手風(fēng)鉆淺孔爆破；鉆孔深度大 于 4.0m 的開(kāi)挖梯段或巖層，采用 QZJ-100B 型潛孔鉆為輔造孔，梯段松動(dòng)爆破。 爆破后的渣料，采用 1.6m3 反鏟翻渣挖料或 162kw 推土機(jī)集渣、3.0m3 裝載機(jī)挖裝，1520t 自卸汽車運(yùn)輸出渣，小范圍或較狹窄場(chǎng)地則采用人工清 渣手推車運(yùn)輸集渣，再由裝載機(jī)挖料裝自卸汽車運(yùn)輸出渣。 1.2.3 面板壩堆石體基礎(chǔ)開(kāi)挖 墊層料填筑區(qū)基礎(chǔ)清除表土及松散的風(fēng)化巖石，挖除岸坡倒懸體或垂直 巖面，達(dá)到較完整的基巖面，不應(yīng)有高度大于 0.5m、坡度陡于 1:0.5 的陡坡或 反坡，否則，應(yīng)于去掉或用混凝土回填；河床段砂礫料基礎(chǔ)的軟弱夾層和其他 缺陷按照施工圖紙進(jìn)行挖除和處理后，用墊層料進(jìn)行覆蓋碾壓。 兩岸壩軸線上游的堆石體基礎(chǔ)面要求無(wú)高度大于 1m、坡度陡于 1:0.5 的陡坡或反坡，否則要削坡或用漿砌石回填至要求的坡度。施工時(shí)采用推土機(jī)、 反鏟、風(fēng)鎬等土方機(jī)械開(kāi)挖清理，挖除覆蓋層和松動(dòng)的巖石。壩基面以下的軟 弱夾層及其它缺陷根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行掏挖，并用石料填筑覆蓋和碾壓密實(shí)。 河床段基礎(chǔ)在清除河床軟弱夾層，河床表層孤石采用松動(dòng)爆破解小后挖 除，河床沖積層表面推平后，用經(jīng)監(jiān)理同意的振動(dòng)碾碾壓合格后開(kāi)始鋪填。施 工時(shí)采用推土機(jī)推平，反鏟挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。 最終的壩基清理采用不重于 70kN 的輕型機(jī)械清理到指定的高程。 1.31.3 土石方明挖施工技術(shù)措施土石方明挖施工技術(shù)措施 石方開(kāi)挖時(shí)采用控制爆破技術(shù)，調(diào)整爆破方向。大壩石方開(kāi)挖時(shí)選擇垂 直壩軸線方向鉆爆開(kāi)挖，嚴(yán)禁平行壩軸線方向鉆爆。 在正式爆破開(kāi)挖之前，根據(jù)不同的鉆爆方法進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定合理的 爆破參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后用于指導(dǎo)施工爆破。 1.4.1.4. 石方明挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì)石方明挖爆破參數(shù)設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程地質(zhì)情況和以往類似工程的鉆爆施工經(jīng)驗(yàn)，初擬石方明挖主要 爆破參數(shù)見(jiàn)表 1.4-1、1.4-2、1.4-3，在實(shí)際鉆爆施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)成 果進(jìn)行修改調(diào)整。 1.4.1 梯段爆破 梯段爆破采用 QZJ-100B 型支架式潛孔鉆機(jī)和 CM-351 履帶式鉆機(jī)造孔， 人工裝藥。主爆破孔以 2#巖石銨梯炸藥為主，采取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖 孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表 1.4-1。 表表 1.4-11.4-1 梯段爆破參數(shù)表梯段爆破參數(shù)表 名 稱符號(hào)單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 梯段高度 Hm911 孔 距 am 2.53.5 排 距 bm 22.5 抵 抗 線 Wm 22.5 鉆孔傾角 75 單 耗 q kg/m 3 0.450.55 鉆孔超深 hm 0.30.5 孔 深 Lm 9.311.5 孔 徑 Dmm42100 堵塞長(zhǎng)度 Lcm 2.03.0 梯段爆破布孔與起爆網(wǎng)絡(luò) 寬孔距小排距微差擠壓爆破，能充分利用爆破能量，可較好地控制爆渣塊 度，堵塞段加輔助藥包解決堵塞段巖體的大塊率，在爆破工程中已被越來(lái)越廣 泛的運(yùn)用。根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用以下效果好的布孔形式和起爆破網(wǎng)絡(luò)，詳 見(jiàn)圖 1.4-1 梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖（一排一段起爆）和圖 1.4-2 長(zhǎng)方形 布孔 V 型起爆網(wǎng)絡(luò)圖。 起爆采用爆破延時(shí)技術(shù)，爆破延時(shí)選用 2550ms。 非電雷管 起爆藥包 非電導(dǎo)爆管 主爆孔炸藥 堵塞段輔助藥 包 1 1 33 55 圖圖 1.4-11.4-1 梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖 6 7 8 9 5 6 7 8 3 5 6 7 1 3 5 6 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 圖圖 1.4-21.4-2 長(zhǎng)方形布孔長(zhǎng)方形布孔 V V 型起爆網(wǎng)絡(luò)圖型起爆網(wǎng)絡(luò)圖 緩沖爆破是為了減少主爆炮孔爆破對(duì)后側(cè)邊坡的影響，在主爆孔（梯段 爆破）與邊坡開(kāi)挖爆破孔（主要為預(yù)裂、光爆或邊坡開(kāi)挖爆破孔）之間增設(shè) 12 排緩沖爆破孔，其規(guī)模比主爆孔（梯段爆破）爆破規(guī)模要小。 緩沖爆破鉆爆參數(shù) 梯段大于 5m 的深孔爆破，設(shè) 1 排緩沖爆破孔，其孔徑為 76mm、孔距為 2.63.5m、排距 2.02.5m，裝藥量適當(dāng)減少，單位耗藥量控制在 0.300.4 kg/m3。其它均與梯段爆破參數(shù)相同。爆破參數(shù)將在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地質(zhì)情況和 爆破試驗(yàn)成果及時(shí)修正。 高邊坡爆破布孔形式 邊坡預(yù)裂爆破孔、緩沖爆破孔、主爆孔（梯段爆破）布孔形式和起爆網(wǎng)絡(luò)、 起爆順序見(jiàn)圖 1.4-3 和圖 1.4-4。 緩沖孔 預(yù)裂孔 設(shè)計(jì)邊坡 梯段爆破孔 132 預(yù)裂孔 緩沖孔 梯段爆破孔 3 2 1 緩沖孔 邊坡光爆孔 梯段爆破孔 321 邊坡光面爆破孔 緩沖孔 梯段爆破孔 2 1 3 起爆采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，旱季采用 115 段毫秒電雷管聯(lián)網(wǎng)、電力起爆， 雨季采用 115 段非電毫秒雷管聯(lián)網(wǎng)、非電起爆。 分段起爆藥量按照招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段起爆藥 量不大于 500kg；水平保護(hù)層上部一層梯段爆破最大一段起爆藥量不大于 300kg，臨近建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，最大一段起爆藥量不大于 100kg。 1.4.2 預(yù)裂爆破 預(yù)裂爆破采用 QZJ-100B 型支架式潛孔鉆機(jī)造孔，人工裝藥。選用 32mm 的乳化炸藥，不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表 1.4-2。 表表 1.4-21.4-2 預(yù)裂孔鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)表預(yù)裂孔鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)表 參數(shù)名稱單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 （a）鉆孔剖面圖（b）鉆孔平面圖 圖圖 1.4-31.4-3 邊坡爆破布孔形式圖邊坡爆破布孔形式圖 說(shuō)明：圖中數(shù)字為起爆順序，微差時(shí)段為 2550ms。 圖圖 1.4-41.4-4 邊坡光面爆破布孔形式圖邊坡光面爆破布孔形式圖 孔 深 m 邊坡長(zhǎng)度+0.5 孔 徑 mm90 孔 距 cm80 藥卷直徑 mm32 不耦合系數(shù) 3.13 線裝藥密度 g/mQ =300350 頂部裝藥密度 g/m （2/31/2）Q 堵塞長(zhǎng)度 m 1.01.2 預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，起爆方式同梯段爆 破。為減小爆破震動(dòng)對(duì)建基面的破壞，在預(yù)裂孔孔底預(yù)留 50cm 保護(hù)層，同時(shí)， 預(yù)裂孔起爆時(shí)間應(yīng)超前主爆孔 100ms 以上。 1.4.3 光面爆破 光面爆破必須滿足不耦合系數(shù)要求。不耦合系數(shù)大于 1.5。 光面爆破同預(yù)裂爆破一樣采用間隔裝藥，裝藥結(jié)構(gòu)分為孔口堵塞段、正常 裝藥段及底部加強(qiáng)段，孔底放 12 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)藥卷，堵塞段一般為炮孔深度的 1/41/5。 光爆孔采用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆，但在需要控制一次起爆藥量的部位，亦可分 段起爆。 1.4.4 孔底加柔性墊層的淺孔爆破 淺孔爆破采用手風(fēng)鉆造孔，人工裝藥。選用 32mm 的乳化炸藥，不耦 合裝藥結(jié)構(gòu)。保護(hù)層一次爆破開(kāi)挖方案，施工時(shí)須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)取得合適 的施工參數(shù)后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表 1.4-3。 表表 1.4-31.4-3 設(shè)柔性墊層的淺孔爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表設(shè)柔性墊層的淺孔爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表 名 稱符號(hào)單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 梯段高度 Hm 0.82.5 孔網(wǎng)參 數(shù) 孔 深 Lm 0.82.5 導(dǎo)爆索 堵塞段 頂部裝藥段 中部裝藥段 孔底加強(qiáng)裝藥段 導(dǎo)爆索 堵塞段 20cm 柔性墊層 孔外非電雷 管 20mm 藥卷 空氣層 孔 徑 Dmm42 孔 距 am1.2 排 距 bm 0.81.0 鉆孔傾角 7590 藥卷直徑 Jmm20 單 耗 qKg/m30.300.5 堵塞長(zhǎng)度 m1.01.2 爆破參 數(shù) 空氣層長(zhǎng)度 cm520 起爆方式采用非電雷管分段、簇聯(lián)法起爆。 2 2、固結(jié)灌漿施工工藝、方法與措施、固結(jié)灌漿施工工藝、方法與措施 2.12.1 施工工藝與方法施工工藝與方法 （1） 施工工藝流程 根據(jù)地形地質(zhì)條件，擬采用有蓋重固結(jié)灌漿方式，工藝流程見(jiàn)圖 2.1-1。 （2） 固結(jié)灌漿施工方法 1） 單元?jiǎng)澐?砼面板堆石壩有蓋重固結(jié)灌漿施工時(shí)，按每一混凝土澆筑倉(cāng)位劃為一個(gè)灌 漿單元，按分排分序加密的方法施工。 2） 孔段劃分 基巖段長(zhǎng)小于 6m，采用全孔一次灌注；大于 6m 按灌漿試驗(yàn)成果進(jìn)行分段， 按自上而下分段，分段長(zhǎng)度擬為：第一段 3m、以下段 5m。 3）施工機(jī)具 孔深小于 6m 的鉆孔采用 YTP-28 氣腿鉆造孔，孔深大于 6m 的鉆孔 QZJ- 測(cè)量放樣定位埋管 混凝土澆筑后 造 孔沖 洗壓水試驗(yàn) 灌 漿 檢查孔 圖圖 2.1-12.1-1 固結(jié)灌漿工藝流程圖固結(jié)灌漿工藝流程圖 驗(yàn) 收 鉆機(jī)定位 100B 潛孔鉆機(jī)造孔。 灌漿機(jī)具采用 3SNS 型灌漿泵，JJS-2B 攪拌桶，GTY-型灌漿自動(dòng)記錄儀 配套使用。 4）混凝土埋管 在趾板混凝土部位采用預(yù)埋鋼管，埋管直徑按圖紙要求，埋管管口至趾板 混凝土表面。 5） 灌漿方法 灌漿方法采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于 6m 時(shí)，可采用全孔 一次灌漿法；大于 6m 時(shí)，按施工圖紙、技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或監(jiān)理人指示選用 自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法。 （3） 固結(jié)灌漿施工工藝 1） 鉆孔沖洗 各孔段鉆孔完成后均進(jìn)行了鉆孔沖洗，沖洗采用孔口敞開(kāi)式孔底導(dǎo)水法， 即采用導(dǎo)管（鉆桿）通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，沖 洗沖至回水澄清后 10min 結(jié)束； 裂隙沖洗沖采用壓水法脈動(dòng)式?jīng)_洗，且總的時(shí)間要求，單孔不少于 30min，串通孔不少于 2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔 內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò) 20cm。 沖洗壓力：沖洗水壓采用 80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)采用 50%的灌漿壓力。 2）壓水試驗(yàn) 各孔段灌漿前均進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用“簡(jiǎn)易壓水”試驗(yàn)；簡(jiǎn)易壓 水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行；壓力為灌漿壓力的 80%，壓水 20min，每 5min 測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以 透水率表示。 檢查孔壓水試驗(yàn)采用“單點(diǎn)法”， 壓力為灌漿壓力的 80。 3） 灌漿原則 固結(jié)灌漿一般灌注水泥凈漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5。 固結(jié)灌漿壓力一般為 0.20.5Mpa，施工時(shí)按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定， 接觸段和注入率大的孔段分級(jí)升壓。 固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián) 孔數(shù)不宜多于 2 個(gè)，控制灌漿壓力。 灌漿時(shí)先對(duì)第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法，待第一孔灌漿結(jié)束 后，再進(jìn)行第二序孔灌漿。 4）漿液變換 a 按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級(jí) 變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿 壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 b 當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá) 300L 以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 1h，而灌漿壓 力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，變換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。 5）結(jié)束與封孔 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)灌入率單孔不大于 1L/min，群孔不大于 0.8L/min，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理共同研究處理措施。 固結(jié)灌封孔采用“壓力灌漿封孔法”。 6） 質(zhì)量檢查 a)采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取 芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定。 b 采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù) 的 5%，檢查結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔。 c 采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查分別在灌 漿結(jié)束后 3-7 天進(jìn)行。檢查和試驗(yàn)成果提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。 d 固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在 85%以上；不合格孔段的 透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的 50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不 到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。 7 記錄 采用 GJY-型灌漿自動(dòng)記錄儀。變形監(jiān)測(cè)：采用 LH02B 型帶自動(dòng)報(bào)警的灌 漿用智能位移觀測(cè)裝置。