臥式殺菌釜操作規(guī)程

臥式殺菌鍋操作規(guī)程一、設(shè)備概述與用途 GT7CW 型系列臥式殺菌鍋是屬于靜置式、間歇式殺菌設(shè)備，以通入飽和蒸汽為加熱介質(zhì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫滅菌，用補(bǔ)充壓縮空氣來實(shí)施反壓操作，再注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的殺菌設(shè)備。其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動(dòng)方便。適用于罐頭類產(chǎn)品、飲料、牛奶、鹵制品等產(chǎn)品馬口鐵罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸軟包裝物的實(shí)罐產(chǎn)品進(jìn)行高溫殺菌處理，以達(dá)到保質(zhì)期內(nèi)“商品無菌”的要求。 二、設(shè)備結(jié)構(gòu) 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。 三、操作說明 本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。物料冷卻時(shí)，須用水泵（流量 20m 3 /h 、揚(yáng)程 30m ）送水打入鍋頂部的噴淋管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，因此，在升溫殺菌過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，待產(chǎn)品經(jīng)過殺菌后，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入鍋內(nèi)噴淋管降溫冷卻時(shí)（由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝使鍋內(nèi)壓力降低），而采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償，以防止罐頭凸罐和跳蓋，特別對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更應(yīng)如此。 開閉鍋門操作：鍋蓋與鍋體間的鎖緊采用楔合塊來完成，十六組楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)上。轉(zhuǎn)環(huán)支承上裝有軸承、齒輪和手輪與鍋蓋聯(lián)接，當(dāng)需要打開或關(guān)閉鍋蓋時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)鍋蓋作順（逆）時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，楔合塊便可脫離或咬合。 開門安全聯(lián)鎖裝置：（ a ）當(dāng)關(guān)上鍋蓋，未合上聯(lián)鎖球閥手柄，此時(shí)若往鍋內(nèi)進(jìn)蒸汽，球閥便往鍋外排汽，既應(yīng)停止進(jìn)蒸汽，待合上安全聯(lián)鎖球閥手柄后再進(jìn)入蒸汽。（ b ）當(dāng)產(chǎn)品在鍋內(nèi)殺菌完畢，將鍋內(nèi)壓力放至常壓至出貨溫度后，先打開安全聯(lián)鎖球閥，再開啟鍋門，取出裝罐小車。若鍋內(nèi)壓力未放至常壓即打開鍋門，在開啟安全聯(lián)鎖球閥時(shí)，球閥便往外排汽，即應(yīng)停止開啟鍋門，待鍋內(nèi)汽體放至常壓后再開鍋門。以上兩條務(wù)必按其要求操作。 密封圈：鍋體與鍋蓋之間的密封圈材料采用耐熱硅橡膠，關(guān)閉鍋蓋后，在轉(zhuǎn)環(huán)上方充汽小孔內(nèi)充入壓縮空氣，密封圈便彈出凹槽，即可與鍋蓋保持密封。第一次調(diào)試時(shí)，如鍋門有漏汽現(xiàn)象，可通過 90 的蒸汽預(yù)熱 15min 左右，密封圈軟化，即可消除漏汽現(xiàn)象。 四、產(chǎn)品殺菌使用操作情況 具體操作過程如下： （ 1 ）將已封蓋后的瓶體裝入滅菌籃筐內(nèi)，要注意擺放產(chǎn)品的透氣性，把滅菌筐沿鍋內(nèi)兩條平行軌道推入鍋內(nèi)，關(guān)上鍋門鎖緊，放下安全聯(lián)鎖球閥手柄，密封圈充氣保持密封。 （ 2 ）打開蒸汽閥，鍋內(nèi)進(jìn)入飽和蒸汽進(jìn)行升溫，同時(shí)打開鍋上方的排汽閥，排出鍋內(nèi)冷空氣。 （ 3 ）逐步加大進(jìn)蒸汽量，當(dāng)鍋內(nèi)溫度升至 90 ，鍋上排汽閥全部打開，并無壓力，當(dāng)?shù)?100 時(shí)鍋內(nèi)才約有 0.05Mpa 壓力，排汽要持續(xù)到溫升至 105 ， 3 5min 后，才能關(guān)閉排汽閥。這時(shí)壓力、溫度急速上升，當(dāng)溫度升至 118 ，壓力已升至 0.11Mpa ，可適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥，使鍋內(nèi)溫度穩(wěn)步達(dá)到 121 ，對(duì)應(yīng)壓力為 0.11Mpa 。若壓力偏高 , 證明鍋內(nèi)空氣未排凈 , 仍存在非飽和蒸汽 , 要間斷開啟排汽閥，小量補(bǔ)充消耗蒸汽 , 使鍋內(nèi)溫度穩(wěn)定在 121 1 , 壓力達(dá)到 0.11 0.115Mpa 即進(jìn)入殺菌計(jì)時(shí)。 （ 4 ）殺菌時(shí)間按產(chǎn)品殺菌公式要求，如設(shè)定 15min ，在此期間，少量補(bǔ)充蒸汽，以補(bǔ)充內(nèi)外熱損耗，間斷開啟排汽閥，以保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)無死角，確保殺菌全部有效。 （ 5 ）反壓冷卻：滅菌時(shí)間已到，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥、排汽閥、泄氣閥，打開壓縮空氣閥，使鍋內(nèi)壓力升至 0.12 0.13Mpa （溫度基本無變化），為減少鍋內(nèi)注入冷卻水時(shí)產(chǎn)生的壓力驟降，可用壓縮空氣將鍋內(nèi)的蒸汽置換出一部分；即向鍋內(nèi)加壓縮空氣的同時(shí)，在保持壓力不降的前提下，用排汽閥放掉一部分蒸汽。此過程根據(jù)空壓機(jī)容量大小約 1 3min ，此段時(shí)間也可計(jì)入殺菌時(shí)間。然后打開冷水閥，開啟冷水泵，使壓力水從進(jìn)水管進(jìn)入鍋內(nèi)噴淋管，噴向物料，進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，這時(shí)，一定要大量補(bǔ)進(jìn)壓縮空氣來保證鍋內(nèi)壓力不發(fā)生驟降，當(dāng)鍋內(nèi)溫度降至 100 以下后，可同步減少壓縮空氣進(jìn)給量，使鍋內(nèi)壓力同步下降；冷卻速度與冷卻水的溫度有關(guān)，當(dāng)水淹沒住物料，也就是鍋內(nèi)溢流閥有水溢出時(shí)可減少鍋內(nèi)壓力，打開排水閥，一邊從下面排水（約 60 70 ），一邊仍從上面冷水管進(jìn)行噴淋冷卻，直到冷卻到鍋內(nèi)水溫為 30 左右，可停止進(jìn)冷水，排凈鍋內(nèi)余水即可打開鍋蓋。注意：一定要先提起安全聯(lián)鎖球閥手柄，確認(rèn)鍋內(nèi)無壓后，再開啟鍋門，取出產(chǎn)品，殺菌過程即結(jié)束。以鍋后的產(chǎn)品中心溫度仍有 40 以上，可直接進(jìn)行控水、擦罐，靠自然蒸汽掉罐上的水漬，以防銹罐入庫(kù)。 特別提示：在升溫階段一定要將鍋內(nèi)的空氣徹度排凈，才能達(dá)到飽和蒸汽壓力和對(duì)應(yīng)溫度，為使鍋內(nèi)溫度均勻一致，一定要不間斷的排汽、泄汽，以促進(jìn)熱交換，保證鍋內(nèi)溫度均勻，殺菌有效。并一定要根據(jù)所殺菌產(chǎn)品的特性，制定最佳殺菌公式的操做規(guī)程（殺菌溫度的高低、殺菌壓力的大小、殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法），以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 五、使用、維護(hù)與保養(yǎng) 1 、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：鋼制壓力容器（ GB150-1998 ）與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（ 99 版）進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按鋼制壓力容器焊接規(guī)程（ JB/T4709-2000 ）進(jìn)行；射線探傷按（ JB4730-94 ）之 III 級(jí)進(jìn)行。 2 、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： （ 1 ）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高工作溫度。 （ 2 ）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。 （ 3 ）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。 （ 4 ）設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。 3 、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。 4 、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 5 、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為 1.5 級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過 0.5 則應(yīng)送修或更換。 6 、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。 7 、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。 8 、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。 9 、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。 六、安裝說明 （ 1 ）設(shè)備的安裝基礎(chǔ)：可根據(jù)需要適當(dāng)降低安裝地面，使軌車和高度和地面平衡，便于推車推進(jìn)鍋內(nèi)。 （ 2 ）按圖紙所示在鍋上裝妥安全閥，設(shè)備出廠前已調(diào)至啟跳壓力 0.27Mpa （水壓試驗(yàn)壓力），用戶可以復(fù)驗(yàn)，但不允許隨意升高啟跳壓力。 （ 3 ）若采用過熱水加熱介質(zhì)，冷卻水供給壓力為 0.4 Mpa 0.5 Mpa 。為保證水源充足和管路供水壓力，請(qǐng)用戶自行增設(shè)蓄水池和加壓泵。進(jìn)水管處最好安裝止回閥，以防鍋內(nèi)蒸汽壓力較高時(shí)，若進(jìn)水閥泄漏而沖入供水管道，使水泵空轉(zhuǎn)，不能進(jìn)水。 （ 4 ）壓縮空氣要求壓力為 0.7 Mpa 1.0 Mpa ，排水量不