龍沙施工組織設(shè)計

第一章：工程概況一、 工程概況:廣州南沙龍沙有限公司水泵房鋼結(jié)構(gòu)工程總長度38.15米，總寬度8.5米。整個工程由地腳螺栓、鋼柱、主梁、次梁、平臺梁、樓梯、組成鋼結(jié)構(gòu)體系，女兒墻頂標(biāo)高為15.00M、，鋼柱單件最重約 1.3 T。鋼梁為焊接H型鋼單件最重約 0.5 T。序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱廣州南沙龍沙有限公司二期擴(kuò)建工程二期配套 工程消防泵房鋼結(jié)構(gòu)工程2工程地址廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)黃閣大道北68號3建設(shè)單位廣州南沙龍沙有限公司4設(shè)計單位廣東省石油化工設(shè)計院5監(jiān)督單位質(zhì)檢站6監(jiān)理單位廣州宏達(dá)工程顧問有限公司7施工單位廣東浩和建筑有限公司8工程范圍鋼結(jié)構(gòu)工程9預(yù)定工期30天10建筑規(guī)模761M2第二章 編制依據(jù)2.1國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1建筑抗震設(shè)計規(guī)范_(GB50011-2001)2.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_(GB50300-2001)2.1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范_(GB50205-2001)2.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程_(YB9054-2001)2.1.5鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程_(JGJ-81-91) 3、設(shè)計圖紙 4、業(yè)主要求（工期、安全等） 5、現(xiàn)場條件 6、施工合同第三章 施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)界定: 項(xiàng)目施工管理的過程中必須建立完善的組織機(jī)構(gòu),明確崗位職責(zé),保證各項(xiàng)施工管理工作的正常進(jìn)行。3.1.1項(xiàng)目組織系統(tǒng)圖(詳見附圖1)項(xiàng)目組織系統(tǒng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：吳少俊技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉岳雄安 全 員：賴逢玉質(zhì)檢員：李剛成控員：華宏昌電焊組鋼構(gòu)組技工：符發(fā)珍 保管員：文祥技工：潘輝電工：李雪源品檢員：趙大海電工：王根保管員：林仁榮品檢員：黃汝陽 （附圖1）3.1.2職能分工及職責(zé)3.1.2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé):1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作;2.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的管理策劃工作;3.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的經(jīng)營工作.3.1.2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé):1負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量和試驗(yàn)管理工作;2項(xiàng)目施工進(jìn)度計劃的控制工作;3材料報驗(yàn)審批工作;4項(xiàng)目對設(shè)計、監(jiān)理的聯(lián)絡(luò)工作;5ISO-9002質(zhì)量管理體系的運(yùn)行工作;6負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計的編制工作;7每周周報工作;8負(fù)責(zé)協(xié)力單位的管理工作.3.1.2.3成控員崗位職責(zé):1. 項(xiàng)目成本管理;2. 工程協(xié)力單位合同履行過程管理;3. 負(fù)責(zé)分包商的合同確認(rèn)、交底和管理;4. 預(yù)算增減帳結(jié)算月報工作;5. 工程承包合同索賠;6. 控制合同外零星用工,負(fù)責(zé)工程款回收,分包工程款結(jié)算與審核;3.1.2.4安全員職責(zé):1. 施工現(xiàn)場安全文明施工的管理;2. 安全設(shè)施的評定驗(yàn)收;3. 現(xiàn)場用電管理;4. 機(jī)械的安全管理;5. 辦理安全生產(chǎn)許可證;6. 協(xié)力單位安全生產(chǎn)資質(zhì)的審查,安全教育培訓(xùn)工作;7. 安全交底資料的歸檔,文明施工資料的收集、整理、歸檔;8. 安全文明施工管理信息反饋;9.保證無安全監(jiān)督和其它部門的投訴.3.1.2.5質(zhì)量監(jiān)控員職責(zé): 1.質(zhì)量監(jiān)控計劃的編制; 2.對施工質(zhì)量的把關(guān)驗(yàn)收; 3.施工過程質(zhì)量的監(jiān)督; 4.質(zhì)量評定; 5.工程隱蔽預(yù)檢向監(jiān)理的申報;6.質(zhì)量整改的鑒發(fā)和復(fù)查; 7.工程階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收.3.2工程施工任務(wù)劃分3.2.1分包合同范圍.3.2.2業(yè)主自行組織施工范圍.3.2.3甲方組織以內(nèi)協(xié)力單位施工項(xiàng)目:鋼構(gòu)、壓型鋼板、花紋鋼板安裝.3.2.4甲方的管理方式:3.2.4.1公司與項(xiàng)目的管理方式:公司授權(quán)管理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)控制、社會協(xié)力合作、專業(yè)施工保障.3.2.4.2實(shí)行監(jiān)理例會和各施工單位協(xié)調(diào)會制度.3.3施工部署原則3.3.1預(yù)計工期 鋼結(jié)構(gòu)吊裝和圍護(hù)工程的施工進(jìn)度根據(jù)總進(jìn)度計劃的施工工序交接和具體工作進(jìn)度進(jìn)行施工。3.3.2施工總體安排3.3.2.0鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)格按照現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）等國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，見下圖(下頁)：圖紙施工技術(shù)方案材料準(zhǔn)備放樣材料驗(yàn)收放樣檢查校正號料切割成型矯正加工制孔焊接對接UT檢驗(yàn)校正組裝UT檢驗(yàn)焊接校正劃線制孔桿件檢查除銹試裝質(zhì)量檢查裝配涂層出廠3.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝（鋼柱、鋼梁、次鋼構(gòu)梁、樓梯）；3.4勞動力計劃3.4.1根據(jù)流水段的劃分,施工工期的要求,施工高峰時勞動力安排如下:1.地栓預(yù)埋、放線工種管理人員技工吊車組焊 工鋪設(shè)工雜 工合計人數(shù)113272.鋼構(gòu)吊裝安裝工種管理人員安裝工吊車組焊 工鋪設(shè)工雜 工合計人數(shù)24241133.4.2在施工過程中,對于上述所需勞動力項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào),以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量. 第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備:4.1.1熟悉和審查施工圖紙:在項(xiàng)目內(nèi)部進(jìn)行圖紙自審,自審后與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位共同進(jìn)行圖紙會審,并形成 圖紙會審紀(jì)要,經(jīng)四方會簽后,形成與圖紙或洽商具有同等效力的施工文件。4.1.2其中材料及構(gòu)件根據(jù)施工方案提供物料供應(yīng)計劃。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備:4.2.1施工現(xiàn)場臨時用電情況： 根據(jù)施工要求提供的臨時設(shè)備表,提供相應(yīng)容量電源。4.2.2.1鋼構(gòu)施工臨時用電設(shè)備如下表:序號設(shè)備名稱功率(kw)數(shù)量總計用電1太陽燈52102交直流焊機(jī)102203電 鉆0.5844沖擊鉆0.521052總計3452KW4.3人員培訓(xùn)為了保證施工的順利進(jìn)行,使參與該工程施工的管理人員及操作人員明確項(xiàng)目的施工管理情況,保證步調(diào)一致,目標(biāo)明確,項(xiàng)目根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)和取得的效果,將對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)工作。4.3.1管理人員培訓(xùn)計劃 現(xiàn)場管理人員均是經(jīng)上崗培訓(xùn)具備一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員,培訓(xùn)內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書及各種施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書。4.3.2協(xié)力單位人員培訓(xùn)計劃在現(xiàn)場協(xié)力單位人員基本配備齊全后一個月內(nèi),要基本完成協(xié)力單位人員的上崗培訓(xùn)。工作培訓(xùn)內(nèi)容包括:入場的安全教育、三級教育、崗前培訓(xùn)、以及我司頒發(fā)的各施工工藝質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書,施工安全操作規(guī)程等。4.4施工前進(jìn)場物料管理準(zhǔn)備工作:4.4.1鋼構(gòu):4.4.1.1鋼構(gòu)應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場需要決定具體進(jìn)場順序(配以出貨計劃),出貨順序與進(jìn)場順序相符,即滿足某一區(qū)域之安裝。4.4.1.2構(gòu)件進(jìn)場時檢查構(gòu)件編號,構(gòu)件外觀尺寸是否與設(shè)計圖相符。4.4.1.3構(gòu)件以御在施工現(xiàn)場為主,由吊裝方案及吊裝路線確定構(gòu)件分區(qū)及分類放置,原則上堆放位置盡量靠近安裝位置,且留出其它公司拼裝空間以減少兩次搬運(yùn)。4.4.1.4構(gòu)件堆放時應(yīng)注意泥土污染,雨天過長時,構(gòu)件高強(qiáng)連接接觸位應(yīng)作除銹處理。4.4.3以上物料若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)規(guī)格、外觀、品質(zhì)有不合規(guī)定的立即退貨,限期廠家送貨至工地現(xiàn)場,以確保工程進(jìn)度。第五章 施工工序流程及主要施工方法和技術(shù)措施5.1施工范圍:5.1.1地腳螺栓制作、預(yù)埋;5.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，鋼承板制作、安裝;5.1.2 樓梯及附屬構(gòu)件安裝;5.1.3邊模板制作、安裝;5.2施工作業(yè)流程和施工方法（詳見附圖2）:現(xiàn)場勘察及丈量零配件準(zhǔn)備 制作圖確認(rèn)提供吊裝計劃鋼承板鋼構(gòu)吊裝機(jī)具準(zhǔn)備地栓預(yù)埋材料進(jìn)場檢驗(yàn)吊裝腔作勢kmh 裝鋼承板鋪設(shè)固定清理及廢料運(yùn)棄 （附圖2） 5.3機(jī)具準(zhǔn)備:1、水電源根據(jù)臨時用電計劃設(shè)置到位.2、樓面鋼承板等施工機(jī)具按施工進(jìn)度計劃準(zhǔn)備到位。擬配備本合同工程主要的材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注吊車16噸臺1經(jīng)偉儀臺1水準(zhǔn)儀臺1鋼卷尺50m把1手動扳手把16水平尺把3焊機(jī)臺2扭斷器套1氧氣、乙炔套1手槍鉆套85.4材料進(jìn)場檢驗(yàn)及吊運(yùn)：5.4.材料進(jìn)場檢驗(yàn)：1. 材料進(jìn)場廠商應(yīng)檢附原廠（素材提供廠商）出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)定辦法取樣送檢；2. 檢驗(yàn)鋼構(gòu)件、成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度；3. 檢驗(yàn)邊模板各式收邊料規(guī)格、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單；4. 檢驗(yàn)零配件等；5. 鋼板外觀不得有扭曲、污染、翹角等現(xiàn)象；5.4.吊運(yùn):1. 材料進(jìn)場放置指定地點(diǎn)前須分批分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑料 布覆蓋；地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm），材料不得接觸地面，枕木間距不大于3M ,且需安排傾斜放置，以利排水。2.材料吊運(yùn)前應(yīng)以鋼絲繩捆扎束緊.3.運(yùn)輸工具為20噸大貨車.5.5地腳螺栓預(yù)埋：1.請土建提供基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高、以便基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋放樣時參考。2.我司根據(jù)土建支模分區(qū)進(jìn)行依次施工。3.先在柱子側(cè)模位置進(jìn)行各柱子軸線放線標(biāo)注及標(biāo)高標(biāo)注。4.采用鋼模具（按預(yù)埋尺寸已鉆孔）套好地腳螺栓，根據(jù)各柱頭已打好的軸線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行粗定位。5.取短鋼筋將地腳螺栓與周圍柱頭鋼筋等不產(chǎn)生移動的進(jìn)行焊接固定； 6.精確調(diào)好軸線，最終加固；7.取下鋼模具；8.確定地腳螺栓不發(fā)生移動。9.混凝土澆注時，不允許用腳踏或鐵鍬、斗車等物體碰到地腳螺栓，以免影響地腳螺栓預(yù)埋精度和損傷螺牙。10.混凝土澆注完成后，柱面應(yīng)大致找平，不允許石子、柱筋等外露，以防鋼構(gòu)安裝時墊片安放不穩(wěn)。11.混凝土澆注前請通知我方安排進(jìn)場維護(hù)及校核。12.螺栓預(yù)埋好后，再復(fù)測其軸線是否有偏差并調(diào)整好，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后澆注砼。在砼澆注時，應(yīng)隨時觀察螺栓動態(tài)，以防地腳螺栓被震動，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。13.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)復(fù)核其軸線，并矯正。14.附圖： 地栓主要施工工藝：軸線校對軸線放樣基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋檢查校正砼 澆 注養(yǎng) 護(hù)固定方式如示意圖所示:15.地腳螺栓（錨栓）位置和尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓（錨栓）露出長度0，+30.0螺紋長度0，+30.05.6 鋼構(gòu)加工焊縫控制1、 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2、 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。3、 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4、 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。5、 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊角立面的局部未熔合或不足360度的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。6、 二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）見下頁：項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指不足設(shè)計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0長度不限咬邊0.05t,且0.5;連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10焊縫全長0.1t,且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,1.0每1000.0焊縫不應(yīng)起過1處表在夾渣深0.2t 長0.5t,且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個,孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。7 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.05.7鋼結(jié)構(gòu)吊裝:1、吊裝順序:吊裝從1軸線開始，向7軸推進(jìn)。鋼柱 主鋼梁 次鋼梁，采用1臺16噸吊車吊裝，三層以上采用25噸吊車吊裝。(1)、鋼梁安裝順序：從1軸開始安裝主鋼梁，校正鋼構(gòu)件而后安裝其它次鋼梁。(2)、頭三榀剛架安裝完畢后，在三榀剛架間將水平支撐，柱間支撐，而后安裝其它剛架。(3)、頭三榀剛架完成校正后，再安裝其它鋼柱、鋼梁的安裝。(4)、鋼柱吊裝：鋼柱吊至基礎(chǔ)短柱頂面后，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，并用纜風(fēng)繩四方固定。(5)、剛架主鋼梁組裝。 (6)、鋼柱與主鋼梁梁的接頭在空中對接。(7)、在剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后安裝次鋼梁，。(8)、結(jié)構(gòu)吊裝時，采用鋼絲繩臨時固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的變形。(9)、結(jié)構(gòu)安裝安后，詳細(xì)檢查運(yùn)輸、安裝過程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷油漆，檢查所用螺栓是否擰緊。2、鋼梁、鋼柱施工工藝流程及時性安裝進(jìn)度安排。3、吊裝按鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖:基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼構(gòu)件驗(yàn)收收收鋼構(gòu)面漆彈出基礎(chǔ)縱橫軸線涂料檢查吊裝1軸線鋼柱校正鋼柱柱柱彈出構(gòu)件安裝位置置之不理置線吊裝第榀主鋼梁吊其它軸線鋼柱，校正鋼柱安裝水平支撐安裝柱間支撐對該開間二次校正鋼梁與鋼柱焊接固接重復(fù)上述程序，直至全部鋼架安裝完畢安裝次構(gòu)件調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收(1)、柱吊裝就位示意圖： 拉繩臨時固定點(diǎn) 柱臨時固定示意圖4、主要施工方法及措施:吊裝采用綜合吊裝方法，從泵房一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上地進(jìn)行吊裝。每獨(dú)立單元剛架安裝完成之后，必須將主構(gòu)件全部安裝完畢，使之具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。主要構(gòu)件吊裝前，必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括場地的清理，道路的修筑、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。5、基礎(chǔ)驗(yàn)收:構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收，資料復(fù)校各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行小調(diào)整，復(fù)核定位時，使用軸線控制之和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。6、鋼柱的吊裝:1)施工準(zhǔn)備：將基礎(chǔ)清理干凈，表面找平，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高；基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明；墊鐵（鋼楔）準(zhǔn)備充足；鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明；此外，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線準(zhǔn)線，作為鋼柱對位、矯正的依據(jù)。2)鋼柱的綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)置:柱起吊前，從柱底板向上標(biāo)高1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。柱子安裝屬豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長的23的上方位置處。為了防止柱子邊緣的稅利棱角在吊裝時損傷吊繩，應(yīng)在鋼柱子吊索綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊防護(hù)。鋼柱的吊升方法： 吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起底端高度至地面200-300mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性。確認(rèn)無誤后，將柱子旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40-100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，然后初擰全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，保證安全方可摘除吊鉤。 鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制纜風(fēng)繩的調(diào)整方向。鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒，擰上螺栓。鋼柱的校正： 采用兩臺D經(jīng)緯儀架設(shè)不同的軸線上，觀測鋼柱上的校正專用標(biāo)記。校正時，應(yīng)特別注意日照與溫度的影響，盡可能采用上午十點(diǎn)以前進(jìn)行復(fù)核。鋼柱安裝校正完畢后，鋼柱底與基礎(chǔ)間縫由建施工單位采用設(shè)計標(biāo)號的細(xì)石混凝土灌實(shí)，最后擰緊柱腳螺栓的螺母。7、鋼梁的吊裝：(1)起吊時必須保證每點(diǎn)受力均勻，起吊平穩(wěn)，禁止鋼梁受扭或歪曲，亦不得急牽沖擊起吊，兩端拉纜風(fēng)繩。鋼梁安裝就位后，不得立即松鉤，待鋼梁用卡具固定校正完畢，兩端與鋼柱用螺栓連接好后，才能松鉤，校正鋼梁，控制好垂直度、軸線尺寸、節(jié)間距。 吊裝前認(rèn)真檢查吊車把桿有無損傷，機(jī)械狀況是否良好。吊車行駛道路應(yīng)平整堅實(shí)，有效寬度不小于米，確保吊車行走平穩(wěn)、安全。吊裝前要先試吊，檢查吊車是否滿足起重量，起重高度及回轉(zhuǎn)半徑，檢查把桿剛度。試吊時，鋼梁下弦立地面不得超過50mm。第一榀鋼梁安裝就位，采用四根纜風(fēng)繩加以臨時固定。接著安裝第二榀梁，并采用主梁與第一榀鋼柱進(jìn)行臨時固定，校正后隨即安裝之間的連接支撐，構(gòu)成穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。纜風(fēng)繩必須在四個節(jié)間完畢后才能拆除。 吊裝：跨度分為7.56米、7.66米、，吊裝采用2-3點(diǎn)吊裝法，并保證每點(diǎn)均勻受力。8、剛性系桿及支撐的安裝：隨著鋼架的吊裝形成節(jié)間后及時安裝節(jié)間的所有系桿支撐，采用二點(diǎn)綁扎的常規(guī)方法進(jìn)行。9、單層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/1500，且不應(yīng)大于25.010、鋼柱檢查方法：用經(jīng)偉儀檢查5.8高強(qiáng)螺栓緊固及防銹1.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。2高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，盡量避免擴(kuò)孔現(xiàn)象，若需擴(kuò)孔，數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。3高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓穿入方向須一致，螺栓施擰順序由中向外對稱。補(bǔ)刷油漆：高強(qiáng)螺栓終擰經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即對板疊間縫隙、螺栓頭、螺母、墊圈刷防護(hù)油漆，油漆材質(zhì)、顏色與鋼構(gòu)面漆保持一致。5.9鋼構(gòu)防銹：1 鋼構(gòu)成品后在工廠刷二道丹紅底漆不小于25m。2 次構(gòu)件二道面漆不小于25m,主構(gòu)件刷防火涂料為二級防火。5.10壓型鋼板有關(guān)規(guī)定:5.10.1壓型金屬板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.10.1.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定1.壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格的性能，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2.壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5.10.基本項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)定5.10.2.1壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；合格：平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線。 檢查數(shù)量：按面積每100M2抽查處，每處10M2,但不應(yīng)少于處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.10.2.2壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上搭接：合格：搭接長度應(yīng)符合下表之規(guī)定：項(xiàng)目搭接長度（mm）h70mm375h70mm屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面120注：h為壓型金屬板截面高度檢查數(shù)量：按面積每100 M2抽查處，每處10 M2，但不應(yīng)少于處。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。5.11樓面板安裝: 0、樓面排板方法：根據(jù)樓面鋼板有效寬度+946mm，從山墻及縱墻的一邊開始，向另一邊結(jié)束。1. 根據(jù)排板圖,依順序鋪設(shè)。5.12清理及廢料運(yùn)棄:5.12.1鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時所產(chǎn)生的金屬碎屑應(yīng)于當(dāng)是收工前清理干凈。5.12.3施工中裁剪之余料應(yīng)每日派工收拾集中堆放。5.12.4 完工前所有余廢料均須清理運(yùn)棄；5.12.5完工后應(yīng)檢查鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5.13注意事項(xiàng):序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)基準(zhǔn)成型板料及尺寸用鋼卷尺測量12m 5mm成型鋼板規(guī)格斷面用鋼卷尺測量肋高50mm 5mm肋高50mm 4mm板肋板谷寬度5mm鋼板厚度（總厚）用測微儀測量0. 4t0.6mm +0.11mm -0.06mm0.6t1.0mm +0.13mm -0.09mm鋼板膜厚用膜厚儀測量依ASTN標(biāo)準(zhǔn)外觀目視不得有傷痕、污染、翹角（翹曲）、色斑、色差材料吊運(yùn)放置指定地點(diǎn)，分批，分類放置整齊，若立即使用者，應(yīng)以帆布膠布覆蓋目視若不符合，立即改正材料堆置地面，須鋪設(shè)枕林（高度60mm以上），材料不得接觸地面，間距不得大于3m目視及用鋼卷尺測量若不符合，立即改正第六章 現(xiàn)場管理及質(zhì)量保證6.1施工組織及管理體系保證措施:6.1.1組織機(jī)構(gòu):1.本工程將全面實(shí)行項(xiàng)目法施工,工程項(xiàng)目管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)為目的,以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心,以項(xiàng)目合同和成本核算制為主要內(nèi)容,并對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程,全方位的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度.按照公司確定的:“總部服務(wù)控制,項(xiàng)目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,社會協(xié)力合作”的管理模式進(jìn)行項(xiàng)目的協(xié)調(diào)和管理.工程實(shí)施中推行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作.2.項(xiàng)目經(jīng)理部將依據(jù)業(yè)主要求和公司對項(xiàng)目的規(guī)劃和決策,具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo),包括工期、質(zhì)量、安全等.3.按照公司項(xiàng)目管理組織條例,本項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理.4.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖附后.6.1.2項(xiàng)目管理體系:運(yùn)行公司通過認(rèn)證的ISO9001、ISO9002質(zhì)量管理體系6.1.3項(xiàng)目管理方法:運(yùn)用目標(biāo)管理,全面質(zhì)量管理,全面計劃管理,全面預(yù)算管理.6.1.4管理職能的界定:實(shí)行管理職能的決策層、監(jiān)控層、執(zhí)行層三權(quán)分離,分工協(xié)作互相監(jiān)督各負(fù)其責(zé)的管理方法.6.1.5項(xiàng)目工作安排的原則:對外業(yè)主優(yōu)先,對內(nèi)施工現(xiàn)場優(yōu)先.6.1.6施工管理原則:質(zhì)量為本,安全第一,質(zhì)量保進(jìn)度,安全保生產(chǎn),主動管理,嚴(yán)格執(zhí)行,全面控制,信息反饋及時,資料齊全有效;6.1.7技術(shù)管理原則:技術(shù)為龍頭,預(yù)控預(yù)防;細(xì)致實(shí)用,注重資料;指導(dǎo)監(jiān)督,優(yōu)化創(chuàng)新,追求精品.6.1.8安全管理原則:分級控制;統(tǒng)一管理,安全第一,預(yù)控為主.6.1.9質(zhì)量管理原則:以人的工作質(zhì)量控制工程質(zhì)量,分級控制;分段監(jiān)督,統(tǒng)一申報.6.2質(zhì)量保證措施:6.2.1質(zhì)量目標(biāo): 本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范即(GB50205-2001)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查評定,單位工程的質(zhì)量為合格.6.2.2組織保證體系: 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面監(jiān)控,質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng),形成一個橫向從各個協(xié)力公司,縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人壓型鋼板施工組長,專職質(zhì)檢員生產(chǎn)班組6.2.4質(zhì)量管理:6.2.4.1質(zhì)量管理程序:操作過程保證原材原料保證技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證方案保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)人員素質(zhì)保證執(zhí)行崗位責(zé)任制人員基本要素質(zhì)量材料原材、半成品檢驗(yàn)操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢測合格方可使用方案經(jīng)審批方可實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量保證6.2.4.2施工質(zhì)量預(yù)控:壓型板工程質(zhì)量程序預(yù)控(附表1)加強(qiáng)工程用料質(zhì)量檢驗(yàn)及控制.工程用料包括各種原材料、半成品及建筑設(shè)備,都必須由我司及協(xié)力公司事先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)、材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各項(xiàng)技術(shù)指針報送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核.材料在使用前的復(fù)檢嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定.編制針對工程施工實(shí)際情況的作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行.其內(nèi)容包括:施工進(jìn)度、勞動組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的質(zhì)量問題,并以此為依據(jù)對壓型鋼板鋪設(shè)等分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行控制.制定標(biāo)準(zhǔn)工序流程制度.本工程各專業(yè)各工種之間的交叉施工,尤其是鋼構(gòu)與彩板的施工交叉對工程質(zhì)量影響極大.因此,須根據(jù)鋼構(gòu)和壓型鋼板工程的內(nèi)容,詳見施工工序流程.6.2.4.6加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時,雙方對上道工序的成品和設(shè)備須進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時制定成品保護(hù)措施。6.2.4.7在施工過程項(xiàng)目將著重加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理與協(xié)調(diào)工作,保證生產(chǎn)各要素的協(xié)調(diào)有效:例如有效利用有限的施工時間,在鋼構(gòu)進(jìn)展到壓型鋼板可以插入階段,項(xiàng)目將及時插入安裝,以保證壓型鋼板施工的及時插入;加強(qiáng)施工生產(chǎn)力要素的協(xié)調(diào)管理。6.2.5加強(qiáng)驗(yàn)收過程控制:分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收程序嚴(yán)格按照 “三檢制”+監(jiān)理驗(yàn)收的程序執(zhí)行和控制。首先由協(xié)力單位內(nèi)部做自檢、互檢、交接檢 “三檢”。其次由協(xié)力單位質(zhì)量員檢查,檢查結(jié)果達(dá)到項(xiàng)目要求且資料齊全、符合要求后向監(jiān)理報驗(yàn)。6.2.6創(chuàng)優(yōu)措施:6.2.6.1質(zhì)量控制措施:6.2.6.1.1工程質(zhì)量是項(xiàng)目各職能部門、各項(xiàng)工作質(zhì)量的綜合反映,項(xiàng)目經(jīng)理部堅持 “質(zhì)量保進(jìn)度”的方針,把加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制作為各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)來抓,對影響工程質(zhì)量的多種因素加以全面控制,主要抓住材料供應(yīng)、材質(zhì)檢驗(yàn)、技術(shù)管理、文明施工、質(zhì)量檢查,成品保護(hù)六個環(huán)節(jié),貫徹 “預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制與管理。6.2.6.1.2原材料的質(zhì)量控制材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。凡進(jìn)入現(xiàn)場物資必須按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),合格后方可使用。6.2.6.1.3施工過程中的質(zhì)量控制:1.施工過程中的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一項(xiàng)實(shí)質(zhì)性的工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目施工方案的要求組織和監(jiān)督施工,明確各自所負(fù)責(zé)區(qū)域的質(zhì)量管理點(diǎn)與管理措施,指導(dǎo)并監(jiān)督作業(yè)班組執(zhí)行 “三過程”管理,上道工序?qū)Ρ镜拦ば蜇?fù)責(zé),本道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),層層把關(guān),對施工過程中的各工序進(jìn)行有效控制.作業(yè)班組操作實(shí)行掛牌制度,明確責(zé)任,對施工過程中的工程質(zhì)量向總包負(fù)責(zé),對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。2.對特殊工序要編制內(nèi)容詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。3.工程質(zhì)量保證資料的管理:工程質(zhì)量保證資料是反映工程施工過程中,各個環(huán)節(jié)工程質(zhì)量的基本依據(jù)和原始記錄,是評價工程質(zhì)量的客觀依據(jù)和管理有效性的重要證據(jù)。因此,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職數(shù)據(jù)管理員,負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、標(biāo)識、編目、歸檔、傳文規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。4、材料抽檢項(xiàng)目：嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，請監(jiān)理工廠取樣、現(xiàn)場取樣一同送質(zhì)量監(jiān)督站檢測。6.2.7施工過程中的進(jìn)度控制: 1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。2、 據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，施工確保施工進(jìn)度計劃。3、 據(jù)現(xiàn)場施工需要，隨時作好增加人員的準(zhǔn)備。6.3文明施工:6.3.1文明施工:與工程管理各方面建立融洽關(guān)系。6.3.1.1與業(yè)主:盡可能站在業(yè)主的角度,充分理解業(yè)主對于工程建設(shè)的愿望和意圖,實(shí)現(xiàn)施工單位權(quán)限范圍內(nèi)的合同履約。體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。條件允許的情況下,在施工管理的各個環(huán)節(jié)上,與建設(shè)單位建立良好的信任與理解關(guān)系,保證工程的安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高速施工,最終達(dá)到建設(shè)單位的要求。6.3.1.2與監(jiān)理:以嚴(yán)肅的施工管理程序,達(dá)到工程所要求的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以減少建立在工程監(jiān)督過程中的管理難度。6.3.1.3與地方政府部門:進(jìn)入不同的管理區(qū)域后,施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理部各相關(guān)負(fù)責(zé)人,應(yīng)及時與相關(guān)政府部門進(jìn)行接洽,盡快了解不同區(qū)域政府部門的不同要求,為及時有效貫徹當(dāng)?shù)卣块T的各項(xiàng)政策、法規(guī)等并作好充分準(zhǔn)備,使施工單位在施工過程中樹立良好的社會形象。6.3.1.4與協(xié)力公司:嚴(yán)格各方面管理,使協(xié)力公司一道實(shí)現(xiàn)文明、高素質(zhì)施工的企業(yè)形象。壓型鋼板安裝質(zhì)量過程控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作吊 裝 就 位與吊裝組作工序交接書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底與吊裝工序交接檢查材料清點(diǎn)、檢查鋪 設(shè)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格作返工處理質(zhì)量評定自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄資料整理過程自檢互檢抽 檢監(jiān) 理 驗(yàn) 收施 工 記 錄清理現(xiàn)場,文明施工 第七章 工地安全衛(wèi)生管理7.1緊急應(yīng)變計劃:工地緊急應(yīng)變流程及聯(lián)絡(luò)電話: 急救電話：120 消防電話：119 匪警：1107.2安全管理:7.2.1安全組織:本公司之工地安全管理組織為線性方式,如下圖所示:生 產(chǎn) 安 全 指 令項(xiàng)目經(jīng)理安全主任安 全 員班（組）長操作人員7.2.2安全主管:綜合管理工地安全衛(wèi)生管理工作.7.2.3安全管理之項(xiàng)目:材料進(jìn)出之管制,車輛進(jìn)出之管制,人員進(jìn)出之管制,防火之管制,危險物之管制,電之管理,模具維護(hù)及使用之管理,工人生活管理.7.2.4工地安全標(biāo)識之設(shè)置:應(yīng)在醒目及適當(dāng)之處張貼如下之安全標(biāo)識: 1.進(jìn)入工地請戴安全帽(張貼于入口). 2.非工作人員請勿進(jìn)入,謝謝合作(張貼于出口). 3.施工期間,諸多不便,敬請原諒(張貼于工地圍籬上). 4.工作危險,請勿靠近(張貼于工地圍籬上). 5.施工車輛出入口請勿停車,謝謝合作(張貼標(biāo)識牌于車輛出入口兩側(cè)). 6.夜間警示燈(以紅色燈泡懸掛于地面周圍圍墻). 7.安全須知(置于施工區(qū)顯眼位置).7.2.5安全管理要領(lǐng):7.2.5.1安全著裝: 1.進(jìn)入工地須戴好安全帽并扣好帽帶，按總包的要求統(tǒng)一著裝. 2.穿著制式服裝并扣好衣扣,高空作業(yè)人員須系安全帶，并扣在安全牢固的地方.3.穿著軟底工作鞋,并綁緊鞋帶7.2.5.2吊裝安全:1. 起吊前:吊裝前須檢查吊裝索及吊鉤;不得提升超過吊臂所能吊起的規(guī)定重量;檢查吊車外伸支架支立面是否具備足夠強(qiáng)度.構(gòu)件及繩索之間應(yīng)用橡皮墊保護(hù)鋼構(gòu)件的鍍鋅層以防鍍鋅層被破壞。2. 起吊中:鋼索與鋼構(gòu)接觸面須墊木條或麻布,以免損傷鋼構(gòu);所有吊裝工作必須使用纜線. 吊裝時,嚴(yán)禁人員立于起吊物下方. 壓型板吊裝須使用特定吊帶,以損壞.7.2.5.3高空作業(yè)安全:1 高者應(yīng)從規(guī)定的斜道或爬梯上下