聚丙烯裝置工藝管道施工方案

神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 1 of 71 2009 年 4 月 目目 錄錄 一、編制說明一、編制說明.3 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).3 1.1 中國石化集團上海工程公司（SSEC）資料 .3 1.2 神華煤化工有限公司有關(guān)文件.3 1.3 中國石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件.3 1.4 施工方案編制所依據(jù)的標準、規(guī)范的名稱及編號.3 2.目的和范圍目的和范圍.4 3.神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點.4 二、工程概況二、工程概況.6 1、工程概述、工程概述.6 2、施工范圍和內(nèi)容、施工范圍和內(nèi)容.6 三、工程主要實物量三、工程主要實物量.6 四、施工部署四、施工部署.7 4.1 施工規(guī)劃.7 4.2 勞動力需用及要求.8 4.3 主要設(shè)備、機具需用及要求.9 4.4 施工進度計劃.10 五、施工工藝要求五、施工工藝要求.11 5.1 施工工藝步驟.11 5.2 施工前準備工作.11 5.3 管道材料驗收、保管和發(fā)放.13 5.4 閥門檢試驗.16 5.5 管道防腐.17 5.6 管道預(yù)制.17 5.7 管道焊接通用規(guī)定.22 5.8 管道焊接過程其它規(guī)定.27 5.9 管道支吊架的制作、焊接.31 5.10 管道安裝.32 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 2 of 71 2009 年 4 月 5.11 夾套管的施工.37 5.12 管道試驗、吹掃、氣密.42 六、質(zhì)量管理六、質(zhì)量管理.42 6.1 質(zhì)量方針.42 6.2 質(zhì)量目標.42 6.3 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé).42 6.3 主要質(zhì)量工序識別與施工控制點 .44 6.4 施工階段質(zhì)量管理措施.46 七、七、HSE 管理管理.48 7.1 項目 HSE 管理方針、目標 .48 7.2 項目 HSE 管理組織機構(gòu)及職責(zé) .49 7.3 作業(yè)環(huán)境安全規(guī)定.54 7.4 個人防護規(guī)定.55 7.5 施工用電安全管理規(guī)定.55 7.6 腳手架安全管理規(guī)定.56 7.7 高處作業(yè)安全管理規(guī)定.58 八、雨季施工措施八、雨季施工措施.59 九、附圖、附表九、附圖、附表.59 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 3 of 71 2009 年 4 月 一、編制說明一、編制說明 本文件是 FCC 為神華包頭聚丙烯項目 30 萬噸/年聚丙烯工藝管道安裝工程施工而 制定的方案。FCC 為保證本單項工程進度、質(zhì)量、安全所采取一系列的措施。嚴格執(zhí)行 招標文件所規(guī)定的國家的法律、法規(guī)，國家和行業(yè)的施工驗收標準和規(guī)范，以及總承 包商和業(yè)主各項管理規(guī)定，使交付的產(chǎn)品達到顧客的要求和期望，增強顧客的滿意程 度。 1. 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1.1 中國石化集團上海工程公司（中國石化集團上海工程公司（SSEC）資料）資料 1)神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計 2)工藝管道施工圖紙 1.1.2 神華包頭化工有限公司有關(guān)文件神華包頭化工有限公司有關(guān)文件 1)神化包頭化工有限公司項目管理手冊 1.1.3 中國石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件中國石化第五建設(shè)公司有關(guān)資料文件 1)中國石化第五建設(shè)公司質(zhì)量手冊 2)中國石化第五建設(shè)公司質(zhì)量體系程序文件 3)中國石化第五建設(shè)公司企業(yè)管理標準 4)中國石化第五建設(shè)公司HSE 體系程序文件 5)神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置施工組織設(shè)計 6)神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置施工質(zhì)量計劃 1.1.4 施工方案編制所依據(jù)的標準、規(guī)范的名稱及編號施工方案編制所依據(jù)的標準、規(guī)范的名稱及編號 1)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-1997； 2)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-1998； 3)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2002 及一號增補； 4)閥門檢驗與管理規(guī)程SH3518-2000； 5)石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T3064-2003； 6)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-1993； 7)鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000； 8)石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SH3517-2001； 9)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國質(zhì)檢鍋2002109 號； 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 4 of 71 2009 年 4 月 10)壓力容器無損檢測JB/T4730-2005； 11)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999； 12)石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001； 13)夾套管施工及驗收規(guī)范FJJ211-86； 14)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999； 15)石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000； 16)石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志規(guī)定SH3043-2003； 17)石油化工管道伴熱和夾套管設(shè)計規(guī)范SH3040-2002； 18)化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范HG20203-2000； 19)石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002； 20)石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范SH3097-2000； 說明：當在項目執(zhí)行過程中，中國政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項目規(guī)定及標準、 規(guī)范間有矛盾時，執(zhí)行的順序應(yīng)當是：中國政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項目規(guī)中國政府法規(guī)、神華煤化工有限公司項目規(guī) 定、標準和規(guī)范要求。定、標準和規(guī)范要求。 1.2.目的和范圍目的和范圍 1.2.1 目的：目的： 本方案是為安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明、低耗地做好該項目的施工進行編 寫。 1.2.2 范圍：范圍： 本方案針對聚丙烯裝置界區(qū)內(nèi)所有工藝管線的安裝而制定。 1.3.神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點神華業(yè)主關(guān)于工藝管線安裝的質(zhì)量控制點 在工藝管線安裝施工的過程中，應(yīng)嚴格按照神華業(yè)主關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項質(zhì)量 控制點進行。 （如下所示） 序號 工程質(zhì)量控制點 等級 表號 備注 工業(yè)管道 （一）施工準備 1 檢查到貨管材、管件、法蘭、閥門合 格證書及復(fù)驗 B 2 焊工資質(zhì)審查 A2 必查 3 焊接工藝評定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查 B 4 閥門試驗 B 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 5 of 71 2009 年 4 月 5 管件檢查 B 6 安全閥調(diào)整試驗 B 7 高壓鋼管、管件檢查驗收 A2 必查 8 低溫鋼管、管件檢查驗收 A2 必查 （二）管道安裝（含預(yù)制） 1 檢查管道安裝水平和垂直度 B 2 檢查法蘭與管道的垂直度 B 3 檢查管道的法蘭焊口 B 4 檢查管道清潔度 B 5 檢查預(yù)制合格管道標識及移植 B 6 檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度 安裝質(zhì)量 B 7 檢查低點排污和高點排空位置 B 8 固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整 B 9 復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情況 B 10 管道與機器連接處無應(yīng)力連接檢查 A2 必查 11 檢查管道靜電接地 B 12 檢查法蘭密封墊片（注意正式和臨時） B 13 管道補償器安裝 B 14 安全附件安裝 B 15 管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗 B 16 管道焊接及無損探傷 B 17 重要壓力管道驗證性檢驗 A2 必查 18 管道試壓前檢查 B 19 管道強度及（嚴密性試驗） A2（A1） 必查 20 管道吹掃、清洗（脫脂） A1 必查 21 管道試壓全部完成后檢查盲板拆除 A1 22 管道隔熱工程施工 B 23 施工全過程控制 C 備注： a 工序質(zhì)量控制點 工序質(zhì)量控制點共分 A1、A2、B、C 共四級： . A1 級：應(yīng)由項目組、相應(yīng)的生產(chǎn)中心、機械動力部、生產(chǎn)運營部、監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商七方專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查； . A2 級：應(yīng)由項目組、監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商四方 專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合檢查； . B 級：應(yīng)由監(jiān)理單位、EPC 承包商（或 EPCM 承包商） 、施工承包商三方專業(yè)技術(shù)人 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 6 of 71 2009 年 4 月 員聯(lián)合檢查； . C 級：應(yīng)由施工承包商的質(zhì)量檢查部門進行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查； . 需設(shè)計人員參加的還應(yīng)通知設(shè)計單位。 b. 工序質(zhì)量控制點控制內(nèi)容 . 各承包商、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)各自承包的工程內(nèi)容及相關(guān)施工規(guī)范和本規(guī)定的要求， 制定工序質(zhì)量控制計劃及控制內(nèi)容，且不應(yīng)低于本規(guī)定的要求； . 對 C 級控制點，要求施工承包商根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范，結(jié)合所承擔(dān)的工程項目制定 相應(yīng)工序質(zhì)量控制點和控制內(nèi)容； . 工序質(zhì)量控制點控制內(nèi)容應(yīng)在施工圖設(shè)計交底后編制。 c. 工序控制要求 .施工過程實行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格，檢查各方不予簽證，則不能進入下 道工序施工； . 對 A1、A2 和 B 級控制點，承包商必須提前 24 小時通知相關(guān)單位和部門專業(yè)技術(shù) 人員檢查。需設(shè)計人員參加的還應(yīng)通知設(shè)計單位； .工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)在其監(jiān)督計劃中明確的停監(jiān)點，承包商必須按照工程質(zhì)量監(jiān)督機 構(gòu)的要求執(zhí)行； . 鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的工序質(zhì)量控制點內(nèi)容除執(zhí)行本規(guī)定外，承包商還應(yīng) 按照包頭市特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門的要求執(zhí)行； . 工序質(zhì)量檢查合格，參檢各方在工序質(zhì)量控制記錄上簽字確認，工序質(zhì)量控制記 錄由承包商妥善保管，并將其列入交工技術(shù)文件移交。各檢驗方留存相關(guān)的信息資料 并進行質(zhì)量信息統(tǒng)計。 二、工程概況二、工程概況 2.1、工程概述、工程概述 本工程為神華包頭煤制烯烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置界區(qū)內(nèi)工藝管線安裝工程； 工程地點在內(nèi)蒙古包頭市九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)的神華包頭煤制烯烴項目裝置工程界區(qū)。 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置由神華包頭化工有限公司籌建；總承包單 位為中國石化集團上海工程有限公司（SSEC） ；監(jiān)理單位為山東金鑰匙工程建設(shè)監(jiān)理公 司。 2.2、施工范圍和內(nèi)容、施工范圍和內(nèi)容 聚丙烯裝置內(nèi)工藝管線（除擠壓機廠房內(nèi)以及變電所內(nèi)工藝管線外） 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 7 of 71 2009 年 4 月 均由我公司進行預(yù)制和安裝，管線的防腐工作由其他單位進行，我公司只 對施工完的管線焊口部位進行補口防腐作業(yè)，射線檢測由第三方進行。聚 丙烯裝置內(nèi)工藝管線主要由管廊工藝管線、反應(yīng)區(qū)單元工藝管線、原料供 應(yīng)及凈化單元工藝管線及放空回收單元工藝管線以及其他輔助單元工藝管 線等。 三、工程主要實物量三、工程主要實物量 3.1 工程量： 本裝置各類管線總計約 32.85km，約 DB； 具體工作量如下表所示： 序 號 名 稱材 質(zhì)單位數(shù)量備注 1無縫鋼管20#、20R、 Q235-B、等m15020.6 2不銹鋼管0Cr18Ni9m4770 3低溫碳鋼A333-6m4095.2 4全奧氏體合金鋼904Lm17.1 5各類閥門個3663 合計 totalm32850 3.2 工程特點： 3.2.1 類別：有公用工程、工藝、夾套、蒸汽及凝液、飲用水、消防水、儀表風(fēng)、 腐蝕性工藝介質(zhì)等； 3.2.2 材質(zhì)為四種：碳鋼（20#） 、奧氏體不銹鋼（0Cr18Ni9） 、低溫碳鋼（A333-6） 、 全奧氏體合金鋼（904L） ； 3.2.3 介質(zhì)：主要為氫氣、氧氣、丙烯、一氧化碳、等介質(zhì)管線；裝置工藝物料狀 態(tài)多，除氣、液相態(tài)外，還有懸浮液、漿料和粒料； 3.3 工程難點： 3.3.1 管道輸送介質(zhì)如丙烯氣、氫氣、三乙基鋁等均為易燃易爆介質(zhì)，內(nèi)壁必須保 證清潔光滑，因為高速氣流帶動與管壁毛刺、焊瘤突出物碰撞容易產(chǎn)生火源，因此施 工時要保證管道內(nèi)部質(zhì)量，每個步驟均要采取防止焊渣、鐵屑、可燃物等進入管內(nèi)； 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 8 of 71 2009 年 4 月 3.3.2 管道輸送介質(zhì)如丙烯氣、氫氣、三乙基鋁等均為易燃易爆介質(zhì)，除對管道焊 接質(zhì)量嚴格控制外，對該部分管線壓力試驗和氣壓試驗工作也要同樣重視，管配件的 安裝，閥門的試驗和安裝等都要逐一檢查確認。 3.3.3 根據(jù)懸浮液易沉降、漿料易黏附的特點，施工中對管道內(nèi)部的清潔度要求較 高，所有接口要求平整光滑，并將特殊材質(zhì)管道的預(yù)制安裝作為重點控制對象，施工 時必須嚴格執(zhí)行本方案。 四、施工部署四、施工部署 4.1 施工規(guī)劃施工規(guī)劃 4.1.1 管廊工藝（PR 管廊以及 98、80 管架管廊） 1)鑒于管廊工藝管道布置集中，走向單一，管件閥門數(shù)量少，分支線少等特點， 該部分管道將不在預(yù)制廠預(yù)制。直管段材料直接就位管廊架上組對焊接。少部分分支 管線就近地面簡單預(yù)制后安裝。 2)為保證管廊工藝焊接質(zhì)量，減少焊接環(huán)境（天氣）因素對作業(yè)的影響，確保工 程進度，特采取在焊接作業(yè)處局部搭設(shè)防風(fēng)防雨棚保護的措施；可制作一批可重復(fù)利 用的移動式防護棚，既可遮風(fēng)、擋雨，又可作為遮陽工具。 4.1.2 裝置區(qū)工藝 本裝置工藝管道管徑普遍不大。針對這種情況，對于 DN50 以下的管道的預(yù)制工作 將在現(xiàn)場預(yù)制（利用現(xiàn)場現(xiàn)有預(yù)制場地，搭設(shè)防護棚） ，以避免運輸過程對預(yù)制件的損 傷。對 DN50 以上管道的預(yù)制，將在我公司預(yù)制廠進行深度預(yù)制，力爭預(yù)制深度達到 55%以 上。 4.1.3 閥門試壓 我公司在預(yù)制廠內(nèi)建有閥門試壓站，配有叉車、電動葫蘆、試壓工作臺、運輸推 車等機具。裝置內(nèi)所有閥門的試壓工作將在該試壓站內(nèi)進行，集中試壓，統(tǒng)一管理， 確保試壓工作質(zhì)量、進度受控。 4.1.4 管支架預(yù)制 本裝置管支架分標準管支架和特殊管支架兩種。為了保證管支架施工質(zhì)量，管支 架的預(yù)制工作統(tǒng)一在預(yù)制廠集中進行。 標準管支架在預(yù)制后用不褪色記號筆或油漆標注型號規(guī)格，分類堆放。特殊管支 架標注支架編號。發(fā)放時按單線圖及管架索引表核實發(fā)放。 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 9 of 71 2009 年 4 月 4.2 勞動力勞動力需用及要求需用及要求 2009 年 4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月 管 工 43030303030251515 電焊工 64040454540402020 氣焊工 288888666 起重工 246666422 電 工 122222222 架子工 0415181818141414 合 計 1588101109109104915959 4.3 主要設(shè)備、機具需用及要求主要設(shè)備、機具需用及要求 序號機械或設(shè)備名稱型號、規(guī)格能 力數(shù)量備注 一起重運輸設(shè)備 1 汽車式起重機 TG-500E50T2 自有 2 汽車式起重機 35T1 自有 3 汽車式起重機 QY2525T1 自有 4 載重汽車 CWA52PHL15T2 自有 5 載重汽車 CKA31NHL9T2 自有 6 載重汽車 EQF-1406T2 自有 二機械加工/施工用設(shè)備 1 臺式鉆床 Z515040MM2 自有 2 剪板機 QPY-202520250MM1 自有 3 磁力鉆機 6 自有 4 手動葫蘆 10T10T3 自有 5 手動葫蘆 5T5T15 自有 6 手動葫蘆 2T2T20 自有 7 角向磨光機 10010040 自有 8 角向磨光機 15015035 自有 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 10 of 71 2009 年 4 月 序號機械或設(shè)備名稱型號、規(guī)格能 力數(shù)量備注 9 千斤頂 5T5T5 自有 10 管道切割機 2414-355M/M6 自有 11 空氣等離子切割機 SSG-1001-25MM3 自有 12 移動式坡口機 TFB2 自有 13 電焊機（氬?。?WS5-40020 自有 14 電焊機（直、交流） ZX7-630S25 自有 15 空氣除濕機 KFD-7LW25-28C1 自有 16 焊條烘干箱 YDH-22200KG1 自有 三試壓/清洗設(shè)備 1 電動試壓泵 4DSY-60MPA60MPA4 自有 2 電動試壓泵 DSY-4040MPA3 自有 3 試壓清洗泵3DY75031 31.5MPA2 自有 4 移動式空壓機2W67 2 自有 5 移動式空壓機B-0.67 2 自有 6 手動試壓泵2001 2 自有 四施工測量機具 1 鋼卷尺 5m20 自有 2 水平尺 500mm20 自有 3 磁力線墜 3m10 自有 4 壓力表 0-0.610 自有 5 壓力表 0-1.010 自有 6 壓力表 0-2.510 自有 7 壓力表 0-6.410 自有 8 焊縫檢查尺 8 自有 9 水銀溫度計 2 自有 10 干濕溫度計 2 自有 11 風(fēng)速風(fēng)向儀 2 自有 15 盤尺 50m2 自有 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 11 of 71 2009 年 4 月 序號機械或設(shè)備名稱型號、規(guī)格能 力數(shù)量備注 17 鋼板直尺 1m5 自有 18 塞尺 2 自有 18 鋼板彎尺 1m2 自有 19 鋼絲 0.5mm2Kg 自有 20 重錘 2.5Kg2 自有 4.4 施工進度計劃施工進度計劃 見附件 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 12 of 71 2009 年 4 月 五、施工工藝五、施工工藝要求要求 5.1 施工工藝步驟施工工藝步驟 5.2 施工前準備工作施工前準備工作 5.2.1 設(shè)計階段準備工作 編 號 施工項目 2 材料檢驗 編 號 施工項目 1 施工方案編制 編 號 施工項目 2.1 閥門試驗 編 號 施工項目 3 管道預(yù)制 編 號 施工項目 3.1 標準支架彎管制作 編 號 施工項目 7 試壓吹掃 編 號 施工項目 4 無損檢測 編 號 施工項目 4.1 焊縫返修 編 號 施工項目 5 管道安裝 編 號 施工項目 6 檢查確認 編 號 施工項目 8 系統(tǒng)氣密試驗 檢查 A 檢查 A 檢查 C 檢查 B 檢查 B 檢查 A 檢查 A 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 13 of 71 2009 年 4 月 1)由項目總工程師組織技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)人員、相關(guān)專業(yè)施工工長進行圖紙會審， 及時提出問題并與設(shè)計聯(lián)系請求答復(fù)； 2)由技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員熟悉圖紙后開始細化圖紙設(shè)計，對單線圖逐一進行 統(tǒng)計和標識，確定管道材質(zhì)、管道走向、管件型號規(guī)格均符合要求； 3)依據(jù)管道材質(zhì)，確定合格的焊接工藝評定并上報； 4)根據(jù)工藝要求編制施工方案和預(yù)制安裝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書； 5)第一時間掌握管材、管件的供應(yīng)情況，確定其準確性，如管件的規(guī)格、材質(zhì)、 壓力等級等； 6)爭取做到“技術(shù)準備” 、 “材料供應(yīng)” 、 “現(xiàn)場施工”三個條件統(tǒng)一，不相互影響； 7)管道施工前，依據(jù)方案內(nèi)容應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)及安全交底工作，并作好 技術(shù)及安全交底記錄。 5.2.2 原材料供應(yīng)階段準備工作 1)根據(jù) SSEC 單位提供施工圖紙和材料供應(yīng)情況，及時編制“材料需用計劃” ； 2)原材料采購過程中，自購部分如某些材料、管件等市場未能采購到，應(yīng)積極同 SSEC 聯(lián)系，在設(shè)計簽字認可的情況下遵循相應(yīng)材材料和管件代換原則方可使用； 3)所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。 5.2.3 預(yù)制階段準備工作 1)做好人力配備計劃，精心挑選各工種人員，并進行施工前技術(shù)及安全交底工作， 并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標； 2)根據(jù)總體部署規(guī)劃預(yù)制場地，區(qū)分原材料擺放區(qū)、預(yù)制區(qū)、半成品擺放區(qū)、機 械擺放區(qū)、工具箱和休息室； 3)準備預(yù)制所需手段用料及施工工器具等。如搭建預(yù)制場地及施工用切割、打磨、 焊接、測量工具、材料等； 4)依據(jù)管道單線圖材質(zhì)和材料防腐出廠標識，確定下料管段的材質(zhì)及長度，以及 合理預(yù)留安裝時固定焊口位置； 5)預(yù)制完成的管段，具備安裝條件的部分應(yīng)準備好各種吊運工具及運輸車輛，吊 運過程中要保護好成型件尺寸，防止變形。 5.2.4 安裝階段準備工作 1)提前準備安裝所用的吊索具等；并對已預(yù)制完的管段出場前檢查合格，包括管 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 14 of 71 2009 年 4 月 段尺寸、焊接質(zhì)量、無損檢測等； 2）確定設(shè)備、結(jié)構(gòu)已驗收完畢；確定預(yù)埋件安裝位置是否準確； 3)確定制作完的管支架的形式和編號符合圖紙要求； 4)提前準備安裝位置腳手架的搭設(shè)，并已驗收合格； 5)依據(jù)土建軸線及標高、設(shè)備管口位置確定管線走向，閥門的安裝位置等。 5.2.5 特殊工種資格審查 1)焊工及氣焊工 A、工藝管道施工前，必須根據(jù)審查合格的焊接工藝評定確定從事焊接工作的焊工 所必須具備的合格項目； B、從事現(xiàn)場焊接的焊工必須持有根據(jù)審查合格、 由當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證，其施焊的鋼材種類、焊接 方法和焊接位置等均應(yīng)與合格證上的項目相符；無項目合格證的焊工禁止從事該項目 焊接作業(yè)； C、對于從事焊接工作的焊工，必須根據(jù)自己現(xiàn)有的合格項目承擔(dān)相應(yīng)項目（材質(zhì)、 管徑和壁厚）管道的焊接工作；無項目合格證的焊工禁止從事該項目焊接作業(yè)； D、對于從事焊接工作的焊工，焊接材料的領(lǐng)用嚴格按照焊材領(lǐng)用限額卡制度 進行，施焊焊工領(lǐng)取的必須是已經(jīng)按照技術(shù)要求的溫度和時間烘烤和保溫合格的焊材， 焊工領(lǐng)取焊材時必須攜帶合格的焊條保溫筒，否則不予發(fā)放； 2)起重工及電工 對從事起重和用電管理的工種，也要持證上崗（有效期內(nèi)） 。 5.3 管道材料驗收、保管和發(fā)放管道材料驗收、保管和發(fā)放 5.3.1 管道材料驗收 1)管子、管件、閥門及其它所有管道附件必須具有符合設(shè)計要求的質(zhì)量證明書或 合格證；設(shè)計文件有低溫沖擊值要求的材料，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫沖擊韌性試 驗值，否則應(yīng)按 GB/T229 的規(guī)定進行補項試驗。產(chǎn)品在入庫前，應(yīng)對質(zhì)量證明文件進 行審查，并與實物核對。 2)管子、管件、閥門的外觀檢查，表面要求如下： A、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； B、沒有超過壁厚負偏差的銹蝕及凹陷； C、合金鋼管道及管道組件要有材質(zhì)標記，除閥門以外的管道組成件均要求按批采 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 15 of 71 2009 年 4 月 用光譜分析復(fù)驗關(guān)鍵合金成份；每批抽取 5%（不少于 1 件）進行復(fù)驗；若有不合格， 必須按照原規(guī)定數(shù)加倍抽檢；若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好 標記和隔離。 D、低溫碳鋼管道及管道組件要有材質(zhì)標記，管道組成件均采用光譜分析復(fù)驗關(guān)鍵 合金成份；每批應(yīng)抽兩根螺栓進行低溫沖擊性能檢驗。若有不合格，必須按照原規(guī)定 數(shù)加倍抽檢；若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標記和隔離。 E、對于外觀檢查有懷疑的材料，要求取樣進行化學(xué)成份復(fù)驗； 3)彎頭、異徑管、三通、法蘭、補償器及緊固件必須檢查其材質(zhì)、型號、規(guī)格及 標識；對于高壓管材及緊固件按照標準要求逐件檢驗并填寫檢驗記錄； 4)法蘭密封面要求平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；法蘭螺紋部分要求完整、 無損傷；配對的凹凸面法蘭要求自動嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度； 5)墊片材料不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺限； 6)彈簧支吊架、成品管支架要求具有合格證及數(shù)據(jù)說明書； 5.3.2 管道材料保管 1)檢驗合格的管材根據(jù)材料編碼及部件號存放，核對材質(zhì)、型號、規(guī)格進行分類 擺放； 2)檢驗合格的管材根據(jù)項目產(chǎn)品標識規(guī)定要求全部做好產(chǎn)品標識，對于無標識或 標識不規(guī)范的材料不得入庫存放；特別對于不同制造標準的碳鋼管道及管件必須采用 不同標識進行標記； 3)檢驗合格的管材必須擺放在支架或臨時管墩上，不得直接放于地面； 4)材質(zhì)不同的管材必須分區(qū)擺放，不能混放； 5.3.3 管道材料發(fā)放 1)管道材料發(fā)放按照裝置分區(qū)領(lǐng)用和發(fā)放； 2)管道材料由各區(qū)技術(shù)負責(zé)人按照圖紙（單線圖）匯總，并將匯總單報項目控制 部審核，確認后按照器材供應(yīng)部下發(fā)的領(lǐng)料通知單進行材料領(lǐng)用； 3)安全閥、調(diào)節(jié)閥及其它特殊管道材料根據(jù)施工現(xiàn)場需要按照施工圖紙進行發(fā)放； 4)出庫材料必須具有明確的產(chǎn)品標識，對于無標識或標識不規(guī)范的材料不得發(fā)放 出庫； 5)對因設(shè)計變更和誤操作造成的材料增補，由工藝工程師簽發(fā)增補材料領(lǐng)用單， 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 16 of 71 2009 年 4 月 保管員見簽字后的增補材料領(lǐng)用單才能發(fā)料。 5.3.4 材料的標識方法 嚴格按神華包頭煤制烯烴項目管道材料色標管理規(guī)定的要求進行： 1)色標的標識范圍： A、合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的鋼管及管道配件（包括閥門） ； B、中碳鋼、合金鋼和不銹鋼材質(zhì)的緊固件； C、用于-20C 以下低溫工程的碳素鋼材質(zhì)的鋼管及管道配件； D、GB/T8163 標準中 20#碳素鋼材質(zhì)以外的鋼管及管道配件。 注：20#碳素鋼（GB/T8163）材質(zhì)的管道材質(zhì)不作色標。 2)色標標識方法： 管道材料色標的標識方法：在管道材料表面作出寬度為 15mm 左右的寬度均勻的 直線色帶。 管道材料色標標識部位表 管道與配件色標表 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 17 of 71 2009 年 4 月 緊固件色標表 3)其它要求： 如下發(fā)材料時，需要切割發(fā)放，則標識在切割前應(yīng)先移植后方可切割； 5.4 閥門檢試驗閥門檢試驗 5.4.1 閥門外觀檢查 1)閥門必須具有出廠合格證和制造廠家銘牌，銘牌上要求注明閥門的公稱壓力、 公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)； 2)閥門鑄造件的表面要求平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、無夾層、重皮、 斑疤、缺肩、裂紋等缺陷； 3)閥門的手柄或手輪操作要求輕便靈活，開關(guān)時不得有卡塞現(xiàn)象，閥桿的全開和 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 18 of 71 2009 年 4 月 全閉位置應(yīng)相符，主要零件不得有嚴重缺陷； 4)用于 SHA 級管道的通用閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合 SH 3064 規(guī)定的無損檢測合格證明書； 5.4.2 閥門壓力試驗： 1)閥門的強度和嚴密性試驗要求采用潔凈水進行； 2)閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不少于 5 分鐘，強度 試驗以閥門殼體、填料無滲漏為合格； 3)除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外，閥門的，嚴密性試驗一般按公稱壓力進行。 在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍的工作壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格， 試驗時間為5分鐘，試驗以閥瓣密封面不泄漏為合格；具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，要求逐 個進行上密封試驗，試驗壓力按照閥門公稱壓力的1.1倍進行，停壓時間為4分鐘，無 滲漏為合格；嚴密性試驗不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗； 4)合金鋼閥門要求逐個對閥體進行光譜分析，若不符合要求，該批閥門不得使用； 5)不銹鋼閥門液體壓力試驗時水中的氯離子含量不得超過100 mg/L，試驗合格后 應(yīng)立即將水漬清除干凈 ； 6)閥門的傳動和操作機構(gòu)要求進行逐個檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象； 7)檢驗合格的閥門，要求及時排盡內(nèi)部積水，密封面涂抹防銹油脂（要求脫脂的 閥門除外），關(guān)閉閥門，在閥門閥體上按照合格產(chǎn)品標識規(guī)定作出合格標識，分類存 放，及時填寫經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認的閥門試驗記錄； 8)檢驗不合格的閥門，按照不合格產(chǎn)品標識規(guī)定作出不合格標識，存放于不合格 產(chǎn)品區(qū)域，不得進入施工現(xiàn)場； 5.4.3 安全閥調(diào)試： 1)安全閥調(diào)試單位和檢查人員必須持有勞動部門頒發(fā)的相關(guān)有效證件，具備調(diào)試、 檢驗資格； 2)安全閥調(diào)試要求制作專用胎具，并保證胎具的清潔，防止胎具內(nèi)的臟物進入安 全閥密封口； 3)除設(shè)計圖紙有特殊要求外，通過介質(zhì)為氣體的安全閥調(diào)試介質(zhì)采用氮氣，通過 介質(zhì)為液體的安全閥調(diào)試介質(zhì)采用新鮮水； 4)安全閥調(diào)試按照設(shè)計圖紙給定的起跳壓力和回座壓力進行，調(diào)試時壓力應(yīng)當平 神華包頭煤制烴項目 30 萬噸/年聚丙烯裝置 工藝管道施工方 案 中國石化第五建設(shè)公司包頭項目部 Page 19 of 71 2009 年 4 月 穩(wěn)； 5)安全閥調(diào)試的起跳次數(shù)不得少于 3 次； 6)調(diào)試合格的安全閥必須由調(diào)試單位做好合格鉛封，并出具安全閥調(diào)試合格報告， 凡鉛封損壞的安全閥必須重新調(diào)試； 5.5 管道防腐管道防腐 5.5.1 總體要求 1)依據(jù) SSEC 要求,本工程管道除銹防腐工作，采用集中除銹防腐，施工單位由黑 龍江百勝防腐工程有限公司并屬 SSEC 直接管理。 2)本單位依據(jù)設(shè)計文件中管線材質(zhì)、管線號的防腐類型進行數(shù)量和規(guī)格的統(tǒng)計， 并以委托單的形式進行委托防腐； 3)除銹等級：集中除銹為 Sa2.5 級；現(xiàn)場除銹為 St3.0 級。 5.5.2 其它要求 1)管道要經(jīng)檢驗合格后方可進場（噴砂除銹場） ； 2)委托單要填寫準確。如防腐類型、防腐數(shù)量、防腐規(guī)格，標識移植等均要注明， 填寫字體工整； 3)確保進出場管道的數(shù)量規(guī)格一致，返標識準確； 4)運輸和存放要保護管身表面漆膜不被破壞；嚴禁采用鋼絲繩倒運；堆放場地要 平整，下墊道木；