橋梁維修加固施工組織設(shè)計(jì)

.四、施工組織設(shè)計(jì)（1）主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施拆除施工對(duì)原橋舊路面及上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用人工拆除，拆除前由測(cè)量人員計(jì)算現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高的拆除高差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鎬對(duì)橋面進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)打孔成縫，使之開(kāi)裂。組織挖掘機(jī)、裝載機(jī)對(duì)拆除后的成塊廢渣進(jìn)行集中清除，外運(yùn)至制定棄土場(chǎng)。上部結(jié)構(gòu)施工1.鋼筋安裝鋼筋綁扎前，先用粉筆在墊層上標(biāo)出鋼筋的位置，然后再進(jìn)行鋼筋排放，綁扎。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊綁扎在鋼筋骨架上。底層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可進(jìn)行上層網(wǎng)片的綁扎。上層鋼筋綁扎時(shí)，先把架立筋焊接于底層鋼筋網(wǎng)片上，架立筋骨架形成后再進(jìn)行上層網(wǎng)片的綁扎,上層網(wǎng)片點(diǎn)焊在架立筋上。2.模板安裝 模板采用定型鋼模板，嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行試拼。模板用螺栓連接，并夾墊橡膠或泡沫密封，以防混凝土漏漿。模板外側(cè)以槽鋼或鋼管形成縱、加橫勁肋，通過(guò)設(shè)置一定數(shù)量的對(duì)拉拉桿以防脹模，并通過(guò)鋼管將模板加固支撐，防止在混凝土澆筑時(shí)模板發(fā)生移位。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)有專人進(jìn)行扣件牢固性檢查，如有松動(dòng)處及時(shí)加固。3.混凝土澆筑 1）混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)確定后，采用外購(gòu)商品混凝土，其強(qiáng)度、耐久性以及按防腐抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；混凝土用罐車直接從商混站運(yùn)送至澆注地點(diǎn)。混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，確保計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，不宜過(guò)大，以免形成泌水；且嚴(yán)格控制粗骨料含泥量及石粉含量。 2）在澆注混凝土?xí)r采用水平分層澆注的方法進(jìn)行，分層厚度不宜超過(guò)30cm?；炷敛捎闷嚤帽萌肽?，導(dǎo)管盡量放低，混凝土盡量攤平，以避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3）混凝土要求一次澆注完畢，不允許留有水平接縫。在澆注過(guò)程中保證頂層鋼筋的清潔，以免砂漿落在鋼筋上超過(guò)初凝時(shí)間影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)?；炷翝仓婚g斷進(jìn)行，保證前層混凝土初凝前用新混凝土覆蓋。4）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，既要保證振搗的密實(shí)度，又不能造成漏振過(guò)振。在每個(gè)振搗面以混凝土不再下沉、不冒氣泡、表面泛漿良好為準(zhǔn)。為保證混凝土振搗質(zhì)量，按如下要求操作：a. 混凝土振搗采用直向與斜向相結(jié)合的方法，斜向振搗要求振動(dòng)棒與混凝土表面成4050夾角。b. 振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，可將振動(dòng)棒上、下略微抽動(dòng)，保證振搗密實(shí)。c. 振動(dòng)棒在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中510 cm。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 d. 振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”次序移動(dòng)，以免漏振，每次移動(dòng)距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即不大于45cm為宜。e. 振動(dòng)棒使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于作用半徑0.7倍，以20cm為宜，且不宜緊靠模板振動(dòng)，避免振搗過(guò)程中碰撞鋼筋。5）在砼澆注過(guò)程中，派專人檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)生模板漏漿、走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，及時(shí)組織糾正。6）混凝土澆注完成后及時(shí)收漿。7）在混凝土初凝后，即用濕麻袋進(jìn)行覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8）側(cè)模在強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)可拆模，且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除模板。拆模板應(yīng)注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。9）在澆筑混凝土過(guò)程中以及混凝土未達(dá)到終凝前，基坑降水要持續(xù)進(jìn)行，保證承臺(tái)不被水浸泡。橋面鋪裝施工 施工工藝順序：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng) 放出防撞墻（欄桿）和人行道邊線 安放混凝土鋪裝側(cè)模 在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置混凝土標(biāo)高控制點(diǎn) 澆筑混凝土（控制橫向和縱向坡度曲線圓滑） 防水層工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣檢查資料整理修邊拆模插入式、振動(dòng)梁振平報(bào)監(jiān)理審批鋼筋原材試驗(yàn)砼試塊試驗(yàn)砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊制作泵送吊至橋面報(bào)監(jiān)理審批驗(yàn)收鋼筋綁扎報(bào)監(jiān)理審批養(yǎng)護(hù)砼攪拌、運(yùn)輸壓紋坍落度檢查立模報(bào)監(jiān)理審批砼攤鋪提漿收面檢平抹平.橋面鋪裝施工(1)橋面鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，澆筑混凝土?xí)r施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。(2)砼在攪拌站攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車起吊漏斗入灰，澆筑橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。(3)混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度略高于完成的橋面標(biāo)高；要用振動(dòng)器壓實(shí)，并用整平板整平。(4)混凝土的鋪裝的最終修整工作（包括鏝平及清理），必須在混凝土初凝前進(jìn)行，防止砼表皮強(qiáng)度不足，造成瀝青混凝土橋面過(guò)早損壞。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子來(lái)吸干表面水分。(5)在橋面鋪裝修整完成并在兩次收漿、兩次抹面并進(jìn)行刷毛后，盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。刷毛要到全部刷除浮漿的程度。(6)橋面鋪裝采用半幅一次澆筑成型方式施工。(7)鋪設(shè)防水層的橋面板表面要平整、干燥、干凈。防水層沿緣石或中間分隔帶的邊緣封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。(8)在澆筑橋面板時(shí)預(yù)留泄水管安裝孔，橋面鋪裝時(shí)要避免泄水管預(yù)留孔堵塞。 (9)泄水管頂面應(yīng)略低于橋面鋪裝面層，下端伸出結(jié)構(gòu)物底面100-150mm。（2）工期保證體系及保證措施工期保證措施工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，確定合理的施工方案，科學(xué)規(guī)劃，狠抓關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，確保主體。同時(shí)總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保量按期竣工。我們從以下幾個(gè)方面，予以有利保證：1 從優(yōu)化施工方案上保證1）分段進(jìn)行，平行施工，抓好各工施工工序的交叉點(diǎn)，合理安排，重點(diǎn)突破。2） 科學(xué)管理，優(yōu)化施工組織，抓住關(guān)鍵工序，專業(yè)分工，統(tǒng)一組織施工。3）必要時(shí)可晝夜施工，實(shí)行輪班制。2 從組織機(jī)構(gòu)、資源配置上保證1）調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化項(xiàng)目管理。在中標(biāo)后，各級(jí)人員準(zhǔn)時(shí)到位并根據(jù)本工程特點(diǎn)，確定優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊(duì)伍；投入性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，確保按時(shí)開(kāi)工。同時(shí)，項(xiàng)目所需資金撥付到位及時(shí)，保證工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開(kāi)展工作，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，強(qiáng)化施工全過(guò)程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。并選用優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，避免返工。2） 制定詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)及時(shí)，專設(shè)材料供應(yīng)組，專項(xiàng)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)工作，嚴(yán)格按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃中要求的時(shí)間將材料運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（3）工程質(zhì)量管理體系及保證措施1 質(zhì)量保證體系本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、工程師中間控制、技術(shù)負(fù)責(zé)人基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)施工全過(guò)程的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各專業(yè)、保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，使決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 保證措施執(zhí)行三項(xiàng)原則即：堅(jiān)持實(shí)事求是的原則；堅(jiān)持系統(tǒng)、全面、統(tǒng)一的原則；堅(jiān)持職務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、利益相一致的原則。明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，通過(guò)定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，糾正不足，對(duì)每個(gè)部門每個(gè)崗位實(shí)行定性和定量的考核。（4）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施安全文明施工是現(xiàn)場(chǎng)施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工不僅有利于提高工作效率，而且有利于各項(xiàng)管理工作的展開(kāi)，為提高我公司的社會(huì)信譽(yù)，方便人民生活，有利發(fā)展生產(chǎn)，我公司承諾在本工程中的安全生產(chǎn)目標(biāo)為：不發(fā)生任何等級(jí)的安全責(zé)任事故。為此，我公司制定以下措施：1、認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，把治標(biāo)與治本很好地重視和結(jié)合起來(lái)。 2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手 ”負(fù)責(zé)制。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到值班領(lǐng)導(dǎo)組織召開(kāi)安全會(huì)議并進(jìn)行定期檢查，落實(shí)隱蔽整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程。 （5）其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)無(wú)五、勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第一階段第二階段第三階段第四階段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1221現(xiàn)場(chǎng)工程師1111技術(shù)員2222調(diào)度、工長(zhǎng)2342鋼筋工5555砼 工5555電焊工4444電 工1111機(jī)械手6664操作工6664修理工1211模板工3231普 工10889六、擬投入本標(biāo)段的主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率