投標物資運達施工現(xiàn)場后的保護措施和要求

投標物資運達施工現(xiàn)場后的保護措施和要求本批投標供貨產(chǎn)品外包裝均采用木箱或紙箱內(nèi)襯塑料套，部分戶外型產(chǎn)品無外包裝。每臺（面、件）產(chǎn)品附有出廠檢驗報、合格證、主要元器件合格證及說明書。有外包裝每件包裝物外均有標識。包裝標識都含有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、重量、制造商名稱、制造批號（產(chǎn)品代號）、制造日期以及項目名稱和收貨人。1、 投標物資運達施工現(xiàn)場后，收貨人應(yīng)詳細核對應(yīng)收貨物和發(fā)貨清單相一致，如發(fā)現(xiàn)差異請即時和本公司發(fā)貨人員聯(lián)系確認；2、 卸車，應(yīng)根據(jù)貨物的特征、卸貨的地點選擇叉車或吊車，小心輕放不得倒置；3、 如沒有即時安裝，需存放倉庫里面，不能露天存放。在條件不允許的情況下如放在戶外的，應(yīng)選擇地勢較高位置堆碼，上面應(yīng)蓋塑料布，蓋實、蓋牢，防止日曬雨淋；4、 小件物品必須存放倉庫內(nèi)并有標識；5、 所堆放貨物要求堆放整齊，做好防火、防盜，并留有安全通道，通道寬度應(yīng)不小于1米。周圍不得堆放雜物。并具有滅火器材；6、 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控序號安全風(fēng)險預(yù)控措施1起重吊裝(1) 大型設(shè)備的起重吊裝須有專項施工方案，審批合格后執(zhí)行。(2) 不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。(3) 操作人員有特種作業(yè)證，機械設(shè)備性能良好。(4) 起重繩索必須符合要求，不得以小代大，不得使用有缺陷的繩索。2高處作業(yè)墜落(1) 登高作業(yè)人員不準違章作業(yè)，違章攀登，并按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶。(2) 不準喝酒后登高作業(yè)。(3) 各類高處作業(yè)應(yīng)堅持安全技術(shù)交底。(4) 安全管理應(yīng)堅持作業(yè)過程中的巡檢監(jiān)督。3焊渣阻燃引起明火(1) 實行動火批準制度，經(jīng)批準后動火；指派專人進行監(jiān)護，適時督查；動火區(qū)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材。(2) 對樓層氣焊點周邊洞口堵塞防止焊渣掉落。作業(yè)結(jié)束后，有專人清掃焊渣，消除火災(zāi)隱患。4盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳(1) 平面移動不得在盤柜的正面使用撬棍。(2) 柜底加墊時，不得將手伸入柜底，多面柜并列安裝時，應(yīng)防止擠傷手。(3) 柜就位后應(yīng)馬上固定以防止傾倒。(4) 未安裝設(shè)備的孔洞應(yīng)進行封堵。5柜內(nèi)母排安裝傷手腳工作人員要站穩(wěn)，瞻前顧后，母排輕取輕放，夜晚作業(yè)照明足夠。7、 設(shè)備的安裝7.1施工準備7.1.1技術(shù)準備：按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性；7.1.2人員組織：技術(shù)負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技術(shù)工人；7.1.3機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護；7.1.4施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。7.2基礎(chǔ)檢查7.2.1 用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設(shè)計要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。7.2.2 清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。7.3 搬運及開箱檢查7.3.1 現(xiàn)場搬運盤柜（1） 開關(guān)柜的搬運設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。（2） 根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3） 盤柜搬運時應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。7.3.2 設(shè)備檢查時廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設(shè)計圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補回。7.4 盤柜就位安裝7.4.1 首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。7.4.2 第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變進線柜第一面柜的安裝位置。7.4.3 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。7.5開關(guān)柜內(nèi)母線安裝7.5.1 柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定要求。7.5.2 封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當?shù)氖芰顟B(tài)。7.5.3 母線安裝應(yīng)符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm的間隙。（3）母線對地及相與