工業(yè)土建、安裝項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一部分 施工總部署3一、施工部署3二、項(xiàng)目管理人力資源配置6三、施工總平面布置10四、 施工用大型機(jī)械及主要器具17第二部分 施工方案20第一章 土建工程20一、測(cè)量工程20二、樁基工程25三、鋼筋模板工程31四、預(yù)應(yīng)力屋架張拉方案32五、預(yù)制柱預(yù)制與吊裝38六、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案46七、鋼結(jié)構(gòu)加工53八、煙囪工程64九、 鋼屋架制作及安裝82十、 天車梁及天車軌道安裝83十一、廠房防腐施工84第二章 安裝工程87第一節(jié) 電氣、管道及安裝工程87一.電氣工程87 二、管道工程施工方案91三、連吹爐安裝100四、陽極爐安裝102五、余熱爐安裝102六、電除塵安裝103七、圓盤澆鑄機(jī)安裝104八、熱交換器脹管安裝105九、干燥塔塔內(nèi)設(shè)備安裝106十、 SO2風(fēng)機(jī)安裝106十一、起重機(jī)安裝方案108第二節(jié) 非標(biāo)設(shè)備制安工程122一、非標(biāo)設(shè)備制作122二、非標(biāo)設(shè)備安裝134第一部分 施工總部署一、施工部署1.1施工部署原則本工程擬采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后安裝的施工原則，工程按分區(qū)域分階段進(jìn)行立體穿插進(jìn)行，充分利用空間時(shí)間并采用新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)將本工程分為五個(gè)施工階段：基礎(chǔ)施工階段；主體結(jié)構(gòu)施工階段；設(shè)備安裝及機(jī)電管、圍護(hù)施工階段；安裝調(diào)試及室外掃尾工程施工階段，其中安裝施工與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。三個(gè)施工區(qū)域分為：熔煉工段、電解凈液工段及熱渣緩冷場(chǎng)。本工程的施工需要精心安排施工流水節(jié)拍工序搭接施工工藝，注意控制施工節(jié)點(diǎn)，合理分配勞動(dòng)力，避免窩工，怠工現(xiàn)象產(chǎn)生。按項(xiàng)目法和承包管理模式進(jìn)行施工管理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。在施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等方面加大一次性投入，采用先進(jìn)合理選用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進(jìn)度、降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)，達(dá)到雙贏。1.1.1在時(shí)間上的部署原則-季節(jié)施工的考慮根據(jù)總工期的安排，基礎(chǔ)及大型設(shè)備基礎(chǔ)在雨季前施工完，避開雨季施工，鋼結(jié)構(gòu)制作、高大重結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組件安裝避開冬季，確保施工質(zhì)量。1.1.2在空間上的布署原則-立體交叉施工考慮為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計(jì)劃完成。機(jī)電管專業(yè)在土建基礎(chǔ)施工時(shí)提前介入及時(shí)配合，熔煉主廠房及其它車間廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝結(jié)構(gòu)、綜合安裝、確定安裝次序，做到緊張有序，科學(xué)合理的交叉施工.1.1.3總施工順序上的部署原則按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后安裝的總施工順序原則進(jìn)行部署。1.1.4在資源上的部署原則-機(jī)械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量、建筑高度、平面尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備。擬投入三臺(tái)塔式起重機(jī)(QTZ63型 3臺(tái))確保各車間廠房結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備綜合吊裝，投入3臺(tái)大型履帶吊設(shè)備分別吊裝熔煉爐、皮帶通廊鋼桁架和廠房預(yù)制結(jié)構(gòu)以及較大設(shè)備部件的吊裝和倒運(yùn)。1.1.5根據(jù)基礎(chǔ)、主體、安裝階段不同的特點(diǎn)安排總體施工部署本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)，在保證工期和質(zhì)量的前提下，安排施工時(shí)盡量縮短基礎(chǔ)施工時(shí)間。主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)、砼預(yù)制構(gòu)件較多，應(yīng)提前安排鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，砼構(gòu)件預(yù)制工作，也就有力保證了主體按期封頂?shù)臅r(shí)間。1.2施工階段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，以熔煉主廠房和電解凈液車間作為施工組織的重點(diǎn)和主線，按以下五個(gè)施工階段組織實(shí)施。第一階段:施工準(zhǔn)備階段。在工程正式開工前1個(gè)月，即開始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，提前展開施工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，重點(diǎn)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，主要大型機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、調(diào)遷進(jìn)場(chǎng)，生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的建設(shè).第二階段:土建基礎(chǔ)和主體工程施工、鋼結(jié)構(gòu)制作及砼預(yù)制構(gòu)件階段。本階段安排工期8-9個(gè)月，全部完成控制網(wǎng)測(cè)設(shè)、定位放線、設(shè)備基礎(chǔ)，土建主體的施工。其中:地基基礎(chǔ)工程（含回填土）必須在雨季到來前施工完畢；鋼結(jié)構(gòu)制作工程必須在冬季到來前結(jié)束。第三階段:機(jī)、電、管安裝和廠房鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)制柱安裝階段本階段安排工期7個(gè)月(其中廠房結(jié)構(gòu)安裝占2個(gè)月，設(shè)備安裝5個(gè)月)。以設(shè)備安裝為主線，廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝與設(shè)備安裝工藝結(jié)構(gòu)相互配合，電、管安裝同步進(jìn)行。第四階段:土建圍護(hù)、裝飾裝修及室外配套工程施工階段本階段穿插施工，基本不占用總工期時(shí)間。第五階段:設(shè)備調(diào)試階段和場(chǎng)整及廠區(qū)道路階段。本階段為機(jī)、電、管調(diào)試階段。安排工期2個(gè)月，包括竣工清理時(shí)間在內(nèi)。要求單機(jī)試車一次成功，配合熱負(fù)荷試車合格，達(dá)產(chǎn)達(dá)效。1.3施工區(qū)域的劃分本工程屬于冶煉廠整體搬遷升級(jí)改項(xiàng)目，廠區(qū)占地面積大，單位工程多，建筑物布置合理，施工工期短，按工程所在位置和工程的工藝流程，將我單位所承建的工程分為三個(gè)施工區(qū)域。施工一區(qū)：一區(qū)是以熔煉主廠房為主，以煙囪、煙氣收塵、循環(huán)水、集煙脫硫發(fā)電站為輔的施工區(qū)。熔煉主廠房施工工程量大，主體交叉施工多，安裝技術(shù)難度大，熔煉主廠房是本施工區(qū)的關(guān)鍵工程。施工二區(qū)：二區(qū)是以電解廠房、凈液廠房，陽極泥處理為主的多單位工程施工區(qū)。本區(qū)砼預(yù)制構(gòu)件多，吊裝任務(wù)重、難度大。安排好砼構(gòu)件預(yù)制工作，構(gòu)件的吊裝工作以及電解槽鋼筋砼支架的施工，合理安排施工資源的投入，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提保證基礎(chǔ)。施工三區(qū)：本施工區(qū)域，工程量較少，較為單一。占用工期時(shí)間短，其各單位工程可穿插在施工一區(qū)、二區(qū)的施工過程中進(jìn)行。二、項(xiàng)目管理人力資源配置2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為加強(qiáng)我公司對(duì)“河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司整體升級(jí)改造項(xiàng)目三個(gè)工段施工”的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由多次主持類似工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、副經(jīng)理各一人等組成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工。根據(jù)本工程工程量大、工期要求緊、專業(yè)多等特點(diǎn)，采取項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的二級(jí)組織管理模式。項(xiàng)目部為管理層，代表建設(shè)公司全面履行與業(yè)主簽訂的施工承包合同，對(duì)工程負(fù)全面組織管理、協(xié)調(diào)責(zé)任。按工期實(shí)際情況，以專業(yè)分工為基礎(chǔ)，項(xiàng)目部下設(shè)六個(gè)作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目部管理層下設(shè)工程技術(shù)科、預(yù)算經(jīng)營科、物資供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室，四科一室統(tǒng)一對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)，為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)和指導(dǎo)。各專業(yè)作業(yè)隊(duì)均配備一定的管理素質(zhì)高的人員，負(fù)責(zé)所承擔(dān)任務(wù)的管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖。中十冶集團(tuán)項(xiàng)目指揮部物資供應(yīng)部綜合辦公室財(cái)務(wù)部預(yù)算經(jīng)營部工程技術(shù)部項(xiàng)目管理中心辦公室勞務(wù)隊(duì)財(cái)務(wù)科物資科經(jīng)營科工程科辦公室勞務(wù)隊(duì)財(cái)務(wù)科物資科經(jīng)營科工程科三公司安裝公司辦公室勞務(wù)隊(duì)財(cái)務(wù)科物資科經(jīng)營科工程科2.2施工人員分階段配置2.2.1總配置策劃本工程總投入人力為1090人。其中施工作業(yè)人員為1030人，其余為管理人員、技術(shù)人員和服務(wù)人員共60人（不包括鋼構(gòu)制作人員）。管理人員和技術(shù)人員從施工準(zhǔn)備階段進(jìn)場(chǎng)至交工結(jié)束。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車合格交工后，配置熱負(fù)荷試車“保鏢”人員和交工資料、結(jié)算等管理人員，共計(jì)約85人；根據(jù)主要工程實(shí)物量與總包項(xiàng)目部總進(jìn)度計(jì)劃要求，概略估算工程勞動(dòng)力分階段勞動(dòng)力需用量見下表及下圖。年份專業(yè)項(xiàng)目土建施工機(jī)械設(shè)備安 裝電氣設(shè)備安裝管道設(shè)備安 裝鋼結(jié)構(gòu)安 裝現(xiàn)場(chǎng)管理2013年3月1050000204月3500000405月5500000606月6505330607月70053320608月75015252040609月850502545606010月800402545806011月700503050806012月60050305090601月25060306090602月185603060100603月200958590100604月19511510510080505月12012510510060406月801251059060307月6090608020308月503540402030月 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8年 2013 2014（人）2.2.3勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程的總工期計(jì)劃和工程量情況，勞動(dòng)力按進(jìn)度分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，高峰期勞動(dòng)計(jì)劃施工作業(yè)人數(shù)將達(dá)1030人，主要施工作業(yè)人員各工種、勞動(dòng)力人數(shù)見下表。工程主要工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃表專業(yè)一本磨煤機(jī)安裝工藝流程圖一工種土建專業(yè)機(jī)械專業(yè)電氣專業(yè)管道專業(yè)鋼構(gòu)專業(yè)高峰人數(shù)(小計(jì))鉗 工32436鉚 工23032焊 工55481537電 工3131管道工4545調(diào)試電工88維護(hù)電工64414氣焊工4241424起重工5631運(yùn)轉(zhuǎn)工521429油漆工1010車洗工26普 工30852253測(cè)量工66鋼筋工234134砼 工8050木 工260180瓦工、抹灰工4545架子工4545各種司機(jī)4610合 計(jì)7156545641411030三、施工總平面布置本標(biāo)段共有20多個(gè)單位工程、占地面積大、涉及專業(yè)較多，加之建設(shè)區(qū)域土地資源稀缺，工程需要，減少占用土地的原則，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置。3.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置的原則最大限度地減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提下合理地進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、土方臨時(shí)存放區(qū)、施工管理和生活設(shè)施區(qū)的布置。以滿足施工要求，做好對(duì)總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)平面的使用，以及對(duì)施工區(qū)域和周邊的各種公用設(shè)施加以保護(hù)成為本次施工總平面管理的中心任務(wù)。3.2施工總平面布置按照安全生產(chǎn)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置。按照中十冶集團(tuán)的企業(yè)CI標(biāo)準(zhǔn)和文明施工管理手冊(cè)對(duì)征訂施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行CI設(shè)計(jì)，推行目視管理。從標(biāo)識(shí)美化等各個(gè)角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。3.2.1大臨布置施工現(xiàn)場(chǎng)的布置主要包含生產(chǎn)大臨及辦公區(qū)。 依總包部提供的施工總平面內(nèi)容得知，三門峽西的三門峽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，五原材兩側(cè)，生產(chǎn)大臨計(jì)劃在熔煉工段。電解凈液工段的空地處分別造鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)以及附屬的庫房、工器具室、試驗(yàn)室等臨時(shí)設(shè)施，并且在電解凈液工段建辦公區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)所有用房全部采用裝配式彩鋼板結(jié)構(gòu)、辦公用房及生活用房采用保溫型材料，其他采用不保溫材料。 依總包部指定的擬建廠址的空地處，建立供我項(xiàng)目部使用的生活用房。3.2.2交通道路 現(xiàn)場(chǎng)施工道路，考慮到重大設(shè)備、鋼構(gòu)件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸，采用開工前提前進(jìn)入場(chǎng)地。施工廠區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)主支路路基路面，路基采用300厚1:6灰土路基，路面采用25cm厚混凝土路面。本標(biāo)段施工道路等其他相鄰標(biāo)段施工道路連通，并與場(chǎng)外公路相接，經(jīng)常對(duì)路面進(jìn)行灑水和養(yǎng)護(hù)，保證場(chǎng)內(nèi)道路正常通行以滿足施工過程道路運(yùn)輸。 材料堆放及施工機(jī)具的安排.與總包部辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)的移交及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。.對(duì)施工場(chǎng)地的設(shè)備物件材料堆放場(chǎng)等區(qū)域進(jìn)行硬化。.供電、供水線路依總包部提供的電源點(diǎn)、水源點(diǎn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水布置，臨電采用三相五線制地埋敷設(shè)。臨時(shí)用水采用鋼管地埋，埋設(shè)溫度大于最大凍土深度，沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路鋪設(shè)在排水明溝另一側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝排水，坡度為1.5與總集水點(diǎn)相同，布置在現(xiàn)場(chǎng)施工道路的一側(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)水電布置將嚴(yán)格按文明工地的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電要求執(zhí)行，派專人監(jiān)督實(shí)施。建立規(guī)范化。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理本工程的特點(diǎn)是施工 面積大、單位工程多混凝土預(yù)制構(gòu)件多各專業(yè)施工隊(duì)伍多，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工人員復(fù)雜。要保證完成施工任務(wù)，不僅要求對(duì)施工總平面要有一個(gè)合理的布置，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。 施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，將本單位所需的材料堆放庫房，臨時(shí)辦公所需用面積審定，調(diào)整材料堆放場(chǎng)地區(qū)域。 現(xiàn)場(chǎng)道路做好硬化處理，做好排水溝并保護(hù)暢通。 現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)門衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例。工程簡(jiǎn)介安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)框圖等圖牌。所有出入人員憑出入證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，保安全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料。維護(hù)良好的工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，保安進(jìn)行登記方可。所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置在堆放整齊，不得任意堆放或改動(dòng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地管線、電纜要有醒目標(biāo)志，所有材料堆放也必須做好標(biāo)志，并加以保護(hù)。 施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一清運(yùn)的方法及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3.4施工設(shè)施布置為了達(dá)到本工程的質(zhì)量和工期要求，根據(jù)工程項(xiàng)目平面布置，施工內(nèi)容及特點(diǎn)，進(jìn)行施工總平面布置。 3.4.1.生產(chǎn)生活大臨（1）施工臨時(shí)用地現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、倉儲(chǔ)等用地總面積約16590m2。具體布置見施工平面布置圖，施工臨時(shí)用地見下表。臨時(shí)用地表用途占地面積(平方米)結(jié)構(gòu)形式需用時(shí)間生活區(qū)1700單層裝配式彩鋼板全施工期廁所190單屋裝配式彩鋼板全施工期辦公室及工具用房3000單層裝配式彩鋼板全施工期倉庫500裝配式彩鋼板全施工期各類加工區(qū)2000鋼管骨架、彩板封閉面2013.3月-12月材料堆放場(chǎng)地5000露天2013.3月-10月總計(jì)16590（2）生產(chǎn)生活臨時(shí)建筑在總包部指定給我單位的區(qū)域建三棟單層裝配式彩鋼板房，供辦公用。在生活區(qū)建十六棟兩層裝配式彩鋼板房。建筑面積為5700平方米。 3.4.2施工用電、用水計(jì)算1.施工用電根據(jù)設(shè)備機(jī)具耗電功率計(jì)算,并考慮功率系數(shù)和同時(shí)使用系數(shù),計(jì)算用電容量如下:根據(jù)建設(shè)單位提供的電源條件，根據(jù)總平面中主要用電設(shè)備及照明布置的位置，電源引自業(yè)主配電室；施工現(xiàn)場(chǎng)配電采用TN-S系統(tǒng)、三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，各動(dòng)力線路采用三相五線制，埋地敷設(shè)。. .有單相和三相負(fù)載的分配電箱引入三相五線電源； .單相負(fù)載用開關(guān)箱引入三芯電纜線，分別接L、N、PE線；.辦公照明回路設(shè)漏電開關(guān)，并采用三線供電，分別為L(zhǎng)、N PE線。臨時(shí)用電量確定臨時(shí)用電計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位額定功率(KW)1塔吊QTZ633臺(tái)4032砼輸送泵DN802臺(tái)7523鋼筋加工機(jī)械2004其他土建施工機(jī)械1005交流電焊機(jī)BX-50046臺(tái)32KVA466氬弧焊機(jī)WSM-4005臺(tái)22 KVA57空壓機(jī)6m3/min3臺(tái)18385T卷揚(yáng)機(jī)5T10臺(tái)7.5109其他小機(jī)械及烘干機(jī)100合計(jì)831KW+1382KVA（不含鋼結(jié)構(gòu)廠用電）用電負(fù)荷計(jì)算:從以上表中計(jì)算得知：P電機(jī)=831KW P焊接=1382KVA總量按P總=1.05(1+10%)(k1P電機(jī)/COSa+K2P焊接)其中：K1=0.6 K2=0.6 COSa=0.75室內(nèi)外照明按用電量的10%考慮 P總=1.05(1+10%)(0.6931/0.75+0.61382)=1725.6KW現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)1000KVA變壓器、一臺(tái)630KVA變壓器和一臺(tái)315KVA共三臺(tái)，可以滿足施工用電要求。2.用水量計(jì)算 施工用水量（q1）：本標(biāo)段生產(chǎn)與生活用水單獨(dú)引入，生活用淡水，生產(chǎn)用水為經(jīng)海水處理后的水，生產(chǎn)與消防合用管道，施工高峰期為1200人，砼采用商品砼，因此本標(biāo)段工程用水主要為砼養(yǎng)護(hù)用水，每天養(yǎng)護(hù)砼量為800m3。因?yàn)閝1K1Q1N1/T1tK2/(83600)由建筑施工計(jì)算手冊(cè)查表:取K11.1，N1300L/m3,K21.5，T11，t1，每天養(yǎng)護(hù)砼量按800m3考慮。將以上數(shù)據(jù)代入q1式得: q1（1.18003001.5）/（83600）13.75L/S 施工機(jī)械用水量（q2）：無每天拌制和澆注砼以外的施工機(jī)械，不考慮q2用水量。 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（q3）：本標(biāo)段施工高峰期人數(shù)為800人。q3（P1N3K4）/(t83600)由建筑施工計(jì)算手冊(cè)查表:取N340L/人；K41.4；t1；P=1200人因此，q3（1200401.4）/（83600）2.33L/S 生活區(qū)生活用水量（q4）:生活區(qū)居住人數(shù)為1200人。q4（P2N4K5）/(243600)查表得N4110L/S；K52.2；P2736人q4（12001102.2）/（243600）3.36L/S 因本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)面積小于25ha，查表取消防用水量q515L/S 管徑計(jì)算：生產(chǎn)用水與生活用水分別考慮:q1+ q2 q5,則Q1=q5=15L/S生產(chǎn)用水管徑d（415）/（3.141.51000）0.113m=113mm故取生產(chǎn)用水管徑為DN125焊接鋼管。q3+q4q5，則Q2=q5+1/2(q3+q4)=17.84L/S；取生活用水流速v1.5m/s，d（417.84）/（3.141.51000）0.123m123mm取DN125mm的給水鋼管四、 施工用大型機(jī)械及主要器具 4.1施工用大型機(jī)械及主要機(jī)具配置為使本工程保質(zhì)、保量按期完成，使施工機(jī)械能得到充分發(fā)揮和有效使用，對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一管理調(diào)配使用。操作人員必須持證上崗，一機(jī)一人，專人操作。嚴(yán)格按照施工機(jī)械操作規(guī)程定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保運(yùn)行安全可靠，擬投入本工程主要機(jī)械見下表。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC220-62小松20101.0m3土方工程2裝載機(jī)ZL503徐州20103m3土方工程3自卸汽車斯太爾10陜汽重卡201020t土方、材料運(yùn)輸4推土機(jī)TL160E1黃河2009115KW土方工程5砼輸送泵HB48B1江蘇201075KW2m3/h砼輸送6插入式振動(dòng)器ZR-5016陜西20111.5KW砼振搗7平板式振動(dòng)器ZB2.28陜西20112.2KW砼振搗8砂漿攪拌機(jī)UJZ7502陜西20094KW2次/min砂漿生產(chǎn)9鋼筋對(duì)焊機(jī)VNT-1003浙江201040KVA鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-83佛山20105.5KW鋼筋加工11鋼筋切斷機(jī)QJ403佛山20105.5KW鋼筋加工12鋼筋彎曲機(jī)WJ40-13佛山20103.5KW鋼筋加工13電渣壓力焊機(jī)ZHJ15004天津201045KVA鋼筋連接14滾壓直螺紋機(jī)GHG403唐山200912KW鋼筋連接15壓刨機(jī)MB106A3唐山20105.5KW模板加工16手提電鋸SJ1206北京20113KW模板加工17圓盤機(jī)MJ1043北京20103.5KW模板加工18交流電焊機(jī)BX1-3506濟(jì)南201023KVA材料連接19直流電焊機(jī)ZX5-6302濟(jì)南201044KVA材料連接20搖臂鉆Z30402沈陽2010鋼結(jié)構(gòu)制作21塔吊QTZ633山東201028kw材料吊裝22汽車吊QY502徐州200950t鋼構(gòu)安裝23履帶吊SCC15001三一2008150t鋼構(gòu)安裝24打樁機(jī)SR2002江蘇2010樁基施工25履帶吊SCC501三一200850t鋼構(gòu)安裝26汽車吊QY253徐州201025t鋼構(gòu)安裝4.2檢測(cè)設(shè)備儀器配置根據(jù)本工程實(shí)際需要，為確保工程質(zhì)量，擬配置如下檢測(cè)設(shè)備及儀器，詳見下表。序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀QTS6321臺(tái)陜西200851定位、放線2經(jīng)緯儀FDT5GC2臺(tái)南京200823放線、復(fù)核3水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)蘇州200942抄平、標(biāo)高引測(cè)4鋁合金塔尺5m2根無錫200942質(zhì)量檢測(cè)5多功能檢測(cè)尺2套無錫200912質(zhì)量檢測(cè)6鋼卷尺5米8把無錫201012尺寸丈量7鋼卷尺50米2把無錫20106尺寸丈量8自制拖線板5根山西201112質(zhì)量檢測(cè)9搖表1臺(tái)無錫200810電阻測(cè)試10溫度計(jì)4個(gè)徐州201117測(cè)溫用11水平尺3只徐州201111水平控制12電動(dòng)試壓泵6Mpa2臺(tái)太原201010檢測(cè)13手動(dòng)葫蘆(1T)4個(gè)西安20086檢測(cè)14手動(dòng)葫蘆(3T)6個(gè)西安200628檢測(cè)15平板拖車(5T)1臺(tái)蘇州200812檢測(cè)16射線探傷儀23001臺(tái)北京200919檢測(cè)第二部分 施工方案第一章 土建工程一、測(cè)量工程本工程現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸較大，施工時(shí)要求對(duì)平面控制、高程、細(xì)部放樣上要求精度較高，為確保施工測(cè)量的精確，考慮到各分部分項(xiàng)工程施工工藝流程及進(jìn)度計(jì)劃，采用如下方案進(jìn)行測(cè)量放線。1.1測(cè)量準(zhǔn)備 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括工程圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，測(cè)量?jī)x器的檢定與校核，測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，施工場(chǎng)地測(cè)量等。 檢查各專業(yè)圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向有關(guān)人員反映。 人員組織：現(xiàn)場(chǎng)安排測(cè)量負(fù)責(zé)人1名，測(cè)量員2名。 為了保證建筑物樓層放線的測(cè)量精度，采用了全站儀、激光鉛直儀、電子水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、電子經(jīng)緯儀等。1.2平面控制網(wǎng)1.2.1平面控制網(wǎng)的建立 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先要根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。 樁位必須用混凝土進(jìn)行保護(hù)，必要時(shí)，需要用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。1.2.2平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度指標(biāo)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首級(jí)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本工程平面控制網(wǎng)分兩級(jí)布設(shè)，首級(jí)為總平面控制網(wǎng)，二級(jí)為建筑物軸線控制網(wǎng)。首級(jí)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)是以業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)量人員使用全站儀進(jìn)行角度和距離測(cè)量。首級(jí)平面控制網(wǎng)共測(cè)設(shè)P1P10共10個(gè)控制點(diǎn)，組成附合導(dǎo)線總平面控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)是依據(jù)首級(jí)總平面控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法來測(cè)設(shè)建筑物的主軸線控制樁。高程控制是根據(jù)業(yè)主提供的由測(cè)繪部門測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，聯(lián)測(cè)首級(jí)平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)，并建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)組。然后使用高精度的水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合測(cè)量形成正式高程基準(zhǔn)點(diǎn)資料，便于相互校核和滿足分段施工的需要。這樣各控制點(diǎn)即可以組成測(cè)量總平面控制網(wǎng)，也可以作為施工及建筑物沉降觀測(cè)的高程基準(zhǔn)點(diǎn)。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度指標(biāo)詳見平面控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表。等級(jí)測(cè)角中誤差（m）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差（k）級(jí)81/20000 建筑物主軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上有關(guān)柱、墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)系確定建筑物需要定位的主軸線控制線，然后根據(jù)總平面控制網(wǎng)控制點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法，定出建筑物主軸控制線的控制樁。經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為該建筑物的軸線平面控制網(wǎng)。根據(jù)場(chǎng)地情況及建筑物的結(jié)構(gòu)形式來制定建筑物軸線的布網(wǎng)形式。 基礎(chǔ)階段采用“外控法”利用外圍軸線控制點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)；為保證投測(cè)精度，控制點(diǎn)前不許堆放材料和其它雜物，以保證其通視良好。 主體階段采用“內(nèi)控法”根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工軸線定位測(cè)量控制平面，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓板上，（預(yù)埋150mm150mm4mm鋼板，鋼板面做永久性標(biāo)志點(diǎn)為控制點(diǎn)），主體施工時(shí)，每次安置激光鉛垂儀于控制點(diǎn)向上投測(cè)，控制點(diǎn)垂直方向各層樓板處留250*250mm洞口，使垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀通過孔洞投向各樓層，測(cè)出各正交軸線。內(nèi)控點(diǎn)根據(jù)流水段劃分布設(shè)，間距不大于50m。 根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007的技術(shù)要求，軸線控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)詳見軸線控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表。測(cè)角中誤差( )邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差51/200001.3高程控制網(wǎng)的建立 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)建立高程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)也業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量工程師使用0.3mm級(jí)精度的數(shù)字式水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主所提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 高程基準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回填土邊線應(yīng)不小于15米。高程基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)詳見高程基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖。 高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求詳見下表。高程控制網(wǎng)等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求表等級(jí)高差全中誤差(mm/km)路線長(zhǎng)度(km)儀器型號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)附合或閉合環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6 50DS1DS3銦瓦雙面往返各一次往返各一次12注：L為往返測(cè)段，附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度(km)1.4對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求 檢定儀器和鋼尺，保證精度。 基礎(chǔ)驗(yàn)線。根據(jù)提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開始。 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)、復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。1.5預(yù)制柱的測(cè)量與校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出中心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正。垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀器架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線。早吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高。用C25細(xì)砼進(jìn)行找平。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直的校正直接影響吊車梁、屋架等安裝的準(zhǔn)確性。柱垂直度校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面。垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。1.6施工測(cè)量的質(zhì)量保證措施為保證施工測(cè)量精確度，必須對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)定和保護(hù)，包括軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等不能被碰動(dòng)、誤用或毀壞。定時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以便及時(shí)糾正點(diǎn)位。放線后采取閉合、聯(lián)測(cè)等方式檢驗(yàn)且必須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)測(cè)，相對(duì)精度符合規(guī)范要求后方可施工，控制網(wǎng)的建立必須精心施測(cè)，相互檢驗(yàn)，確保施測(cè)角度控制在2mm以內(nèi)，量距相對(duì)誤差控制在1/5000以內(nèi)。所需測(cè)量放樣器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度與數(shù)量必須滿足工程需要,測(cè)量工作配備專職人員。二、樁基工程2.1 灰土擠密樁2.1.1施工順序成孔和孔內(nèi)回填夯實(shí)的施工順序，擬投入兩臺(tái)樁機(jī)采用分段施工，每段應(yīng)從里（或中間）向外間隔12孔跳打進(jìn)行，當(dāng)局部處理時(shí)，宜從外向里間隔12孔跳打進(jìn)行。 2.1.2施工工藝（1）施工工序：現(xiàn)場(chǎng)施工按以下工序進(jìn)行。樁機(jī)移位夯實(shí)機(jī)就位樁機(jī)就位夯擴(kuò)成孔撥錘管填夯測(cè)量高程成樁放線定位灰土拌和 （2）放線定位及測(cè)量高程施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)施工樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)（小石灰柱），經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。（3）成孔成孔采用1.2t柴油自制錘擊式打樁機(jī)，夯擴(kuò)法成孔，其施工要求為：.樁機(jī)安裝就位后，使其平整穩(wěn)固，然后吊起樁錘，對(duì)準(zhǔn)樁位，并使錘身、錘尖、樁位于同一垂線上。.樁尖開始入土?xí)r，先低錘輕擊（或低提重打），待沉入土中12m 各方面正常后，再用預(yù)定的速度、落距、錘擊沉管至設(shè)計(jì)深度。.夯擊時(shí)，當(dāng)樁的傾斜度超過1.5%，應(yīng)填孔重打，若出現(xiàn)樁孔斜移，樁靴損壞等情況，應(yīng)及時(shí)回填擠密重打，每次成孔后應(yīng)及時(shí)檢查樁孔。.用柴油錘夯擴(kuò)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即關(guān)閉油門，及時(shí)均速（1m /min ，軟弱層及軟硬交界處0.8m /min）拔錘，拔出樁錘后立即測(cè)量樁孔直徑和深度。樁孔直徑允許偏差不超過設(shè)計(jì)值-20mm ，樁長(zhǎng)允許偏差+0.5m 。（4）成樁樁孔填料夯實(shí)機(jī)采用偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī)，夯錘用鑄鋼制成，重量一般選用100300kg。人工填料、應(yīng)分層回填夯實(shí)即可。填夯成樁施工應(yīng)符合下列技術(shù)要求：.夯錘最大部分的直徑應(yīng)較樁孔直徑小100150mm，以便填料順利通過夯錘4周。夯錘形狀下端應(yīng)為拋物線形錐體或尖錐形錐體，上段成弧形。.向孔內(nèi)填料前應(yīng)測(cè)量孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填料前應(yīng)夯實(shí)孔底，然后控制灰土含水量到接近最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層回填夯實(shí)，填料時(shí)每一鍬夯擊二至三次；.夯擊時(shí)夯錘落距600700mm ，每分鐘夯擊2530次。填料、夯擊交替進(jìn)行時(shí)，必須做到均勻下料，均勻夯擊。2.2混凝土灌注樁1、工藝流程1.1成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位-鉆孔-檢查質(zhì)量-孔底清理-孔口蓋板-移鉆孔機(jī)。1.2澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度-放鋼筋籠-放混凝土串筒-澆筑混凝土(隨澆隨振)-插樁頂鋼筋。2、操作工藝2.1鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。2.2鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。2.3檢查成孔質(zhì)量 孔深測(cè)定。用測(cè)繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測(cè)量深度的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過100mm。 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑黏土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。2.4孔底清土。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。2.5移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。2.6澆筑混凝土 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于0.5m。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 撤串筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?.5m時(shí)，可拔出串筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的插筋一定要保持垂直插人，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。 混凝土的坍落度一般宜為80lOOmm為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。2.7冬、雨期施工 冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂順利達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不應(yīng)進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，防止地面水流入孔內(nèi)。2.8質(zhì)量控制 鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。 注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等到情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。 要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，防止鋼筋籠變形。 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。 混凝土澆筑到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。三、鋼筋模板工程3.1鋼筋工程1 筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查合格后使用于工程。鋼筋在車間加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，特殊部位現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過程中應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰，做好使用跟蹤記錄。鋼筋加工、連續(xù)、綁扎必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及建設(shè)工程施工規(guī)范進(jìn)行施工。定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和圖紙核對(duì)工作。鋼筋有工程技術(shù)人員按圖紙要求下料，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到車間下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和運(yùn)輸。3.2模板工程對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確實(shí)幾何形式、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變型，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模版。模版拆除使不得對(duì)混凝土表面造成損傷：梁板模版拆除前，必須在是呀報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模版。模版拆除后。應(yīng)做到工完場(chǎng)清。四、預(yù)應(yīng)力屋架張拉方案4.1施工順序砌筑屋架底模綁扎屋架構(gòu)造鋼筋安裝波紋管及錨墊板安裝屋架側(cè)模檢查、校正波紋管及錨墊板澆筑屋架砼（待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后）穿預(yù)應(yīng)力筋束張拉預(yù)應(yīng)力筋束孔道灌漿錨具封閉。4.2施工中的注意事項(xiàng) 澆筑混凝土?xí)r須預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順并與屋架下弦同時(shí)起拱。孔道的位置應(yīng)正確，定位應(yīng)牢固，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和變形?？椎烙靡欢ǔ叽绮y管成型，設(shè)置井字形鋼筋架固定管道，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。在孔道兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12米。屋架平臥迭層生產(chǎn)時(shí)，迭層最多為4層，應(yīng)設(shè)置隔離層。下層屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C20后，方可澆筑上層屋架。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到100%及以上。迭層生產(chǎn)的屋架，應(yīng)先上層后下層逐層進(jìn)行張拉。屋架端部錨具下的預(yù)埋板其位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，板面應(yīng)平整。錨具安裝時(shí)錨板應(yīng)對(duì)中，夾片應(yīng)擠緊且縫隙均勻。張拉完成后，預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)；防止腐蝕和遭受機(jī)械損傷。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線?？椎拦酀{宜在張拉預(yù)應(yīng)力后立即進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)?？椎拦酀{用水泥采用不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。應(yīng)摻入高性能外加劑，減少收縮?？椎拦酀{順序應(yīng)先下后上，并緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通暢，在封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.50.7Mpa；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌漿完成?？椎拦酀{后三天以上且水泥漿強(qiáng)度達(dá)到M15以上，可拆除屋架模板；移動(dòng)屋架時(shí)水泥漿強(qiáng)度須達(dá)到M20以上。嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉力，伸長(zhǎng)值作為校核。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；端部錨具應(yīng)用C40細(xì)石混凝土封閉。4.3預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用55預(yù)埋成型，接頭采用大一號(hào)波紋管連接，接頭長(zhǎng)度不小于200，兩端用密封膠帶封裹。1 波紋管的預(yù)埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。2 波紋管在梁中的布置應(yīng)遵循對(duì)稱于截面的原則，以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和側(cè)壓。用鋼筋支架按照1米的間距經(jīng)審核無誤后在主筋上定出尺寸位置。把豎向施工坐標(biāo)標(biāo)在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置順直。鋼筋支架可點(diǎn)焊或綁扎在箍筋上，波紋管可直接綁扎在鋼支架上。檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為1000mm，一般豎向垂直偏差不超過10，水平偏差在1000也不超過20。波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直。 波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，防止管壁開裂。同時(shí)還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。 波紋管安裝完畢后，應(yīng)檢查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應(yīng)及時(shí)修整。 隱蔽工程經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收無誤后開始混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。4.4預(yù)應(yīng)力筋下料（1）根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)情況、錨具類型及張拉方式計(jì)算下料長(zhǎng)度、編制下料單。.兩端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+l2+l3+100).一端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+100)+l2+l3l構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度l1工作錨環(huán)厚度L2穿心式千斤頂長(zhǎng)度L3工具錨環(huán)厚度（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦干燥的場(chǎng)地上進(jìn)行，以免鋼絞線生銹。（3）下料時(shí)應(yīng)先下長(zhǎng)筋，后下短筋，以節(jié)約材料。（4）下料長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在50+100以內(nèi)。（5）鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易架子。下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線盤放在架子內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出切斷。（6）鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。（7）鋼絞線逐根編號(hào)、堆放、標(biāo)志明顯。（8）按編號(hào)成盤，按種類堆放、運(yùn)輸。4.5鋼絞線穿束 根據(jù)鋼絞線的長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，選擇采用整束穿法。整束穿所需勞動(dòng)力一般3人以上，施工速度較快。穿束工程中要注意保護(hù)鋼絞線不受污染。穿束時(shí)要調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長(zhǎng)度，張拉端工作長(zhǎng)度一般為80100，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉；固定端一般為1520。穿束時(shí)，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。4.6預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)核實(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度報(bào)告砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并復(fù)查構(gòu)件幾何尺寸、外觀質(zhì)量、錨墊板位置是否符合要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”。4.6.1張拉工藝流程整理預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨具、千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固。4.6.2張拉程序（1）預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉的超張拉程序，應(yīng)力從零開始張拉至1.03con。（2）上至下第一榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至690.00KN后錨固；千斤頂行程不足