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淺談如何降低設(shè)備故障率減少維修成本鄭州客車車輛段技術(shù)科設(shè)備專職 郭俊峰摘要:從理論上論述了設(shè)備故障率曲線及特點,分析了幾種設(shè)備維修模式和優(yōu)缺點,結(jié)合鄭州客車車輛段實際情況,提出對重點關(guān)鍵設(shè)備的維修應(yīng)采用標準維修或狀態(tài)維修的方式,而其它設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障信息統(tǒng)計的結(jié)果,采用相應(yīng)的方式,從而降低設(shè)備故障率,節(jié)約維修成本。關(guān)鍵詞:設(shè)備 故障率 維修 成本隨著鐵路提速對客車車輛檢修質(zhì)量的要求逐漸提高,機械動力設(shè)備作為決定檢修運用質(zhì)量和成本的重要因素,其作用越來越明顯。設(shè)備在使用過程中,必然會產(chǎn)生不同程度的磨損、疲勞、變形或損傷,隨著時間的延長,它們的技術(shù)狀態(tài)會逐漸變差,使用性能下降。設(shè)備維修作為設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)正常運行,防止事故發(fā)生的重要保證。1 設(shè)備的故障率曲線11 設(shè)備故障率浴盆曲線及特點根據(jù)設(shè)備故障率統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)大部分機械設(shè)備故障率曲線如圖1所示。這種故障曲線常被叫做浴盆曲線。按照這種故障曲線,設(shè)備故障率隨時間的變化大致分早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。拐點P故障率時間規(guī)定的故障率經(jīng)維修故障率下降耗損故障期有效壽命偶發(fā)故障期早期故障期圖1 設(shè)備故障浴盆曲線早期故障期對于設(shè)備來說又叫磨合期。在此期間,開始的故障率很高,但隨時間的推移,故障率迅速下降。此期間發(fā)生的故障主要是設(shè)計、制造上的缺陷所致,或使用不當所造成的。例如我段動車所在2007年底引進的德國U2000-400型不落輪車床設(shè)備及德國HAT-MO2型空心軸探傷設(shè)備在使用初期的3個月內(nèi)故障較為頻繁,原因主要是國內(nèi)廠家引進技術(shù),在消化吸收國外技術(shù)方面不太完善,造成設(shè)備故障頻發(fā)。這些設(shè)備經(jīng)過改進后,設(shè)備故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)。在此期間,故障率比較低,這是設(shè)備的正常工作期或最佳狀態(tài)期。在此期間發(fā)生的故障多為使用不當及維修不力產(chǎn)生的,可以通過改進管理和維護保養(yǎng)使故障率降到最低。在設(shè)備使用后期,由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等,故障率不斷上升。根據(jù)以上理論,可以明顯得出結(jié)論:在理論上,如果在耗損故障期開始時進行大、中修,可經(jīng)濟而有效地降低故障率。2設(shè)備的維修方式2.1 設(shè)備維修的主要方式(1)計劃維修方式計劃維修作為一種預(yù)防性維修制度,在路局基層主要站段普遍推廣使用,對保證設(shè)備處于良好狀態(tài)取得了較好效果。計劃維修方式一方面可以及時地恢復(fù)設(shè)備的工作能力,預(yù)防可能發(fā)生的事故;另一方面,可以事先安排好設(shè)備的使用和檢修時間,準備好維修所需的人、財、物等;同時也可以縮短了維修時間,提高了維修質(zhì)量。(2)先進的設(shè)備診斷技術(shù)與狀態(tài)維修2007年4月,鄭州客車車輛段動車所引進一批先進的動車組檢修設(shè)備投入運用,這些設(shè)備帶有先進的設(shè)備自我診斷軟件,例如動車所安全監(jiān)控系統(tǒng),洗車機,輪對踏面診斷系統(tǒng)等,與傳統(tǒng)檢查相比,設(shè)備診斷不再依靠由依靠人員的感官判斷,而是大量采用先進的科學儀器、儀表,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中由電子儀器或時時監(jiān)控軟件顯示,可以對整套設(shè)備進行全面的監(jiān)測。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修是根據(jù)設(shè)備的日常監(jiān)測、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供的信息,來判斷設(shè)備的劣化程度,有計劃地進行適當?shù)木S修。設(shè)備狀態(tài)維修應(yīng)該是設(shè)備維修方式中效率最高的一種方式。采用設(shè)備狀態(tài)維修可以及時掌握故障隱患并及時消除,從而提高設(shè)備完好率和利用率,提高設(shè)備維修工作質(zhì)量和節(jié)省各種費用,提高總體效益。(3)故障維修法在基本的設(shè)備維修工作中,還有一種方法叫做故障維修法通俗叫做事后維修法,也就是壞了再修,不壞不修的方法。這種方法我段一般不被采用。2.2 不同設(shè)備維修方式的對比分析計劃維修方式認為設(shè)備故障率遵循浴盆曲線。要有效地實行預(yù)防性維修,必須科學制定維修計劃。如果計劃制訂不合理,這種方法常常會造成很大的浪費。在進行預(yù)防性維修時,必須準確地找到拐點,這樣才可避免過剩維修或維修范圍的擴大,獲得最佳的效益。但是設(shè)備的壽命周期與設(shè)備的使用環(huán)境、人員素質(zhì)、維護保養(yǎng)等因素密切相關(guān),科學合理地確定設(shè)備的壽命有一定難度,因此設(shè)備很難真正有效地實施計劃維修。傳統(tǒng)的觀念認為,設(shè)備故障的發(fā)生、發(fā)展與使用時間有直接關(guān)系,定時的計劃拆修普遍使用。設(shè)備狀態(tài)維修作為一種新型的維修方式,其應(yīng)用范圍越來越廣,越來越受到人們的重視。但是設(shè)備維修工作中還不可能完全采用這種技術(shù)。這是因為:(1) 目前,我段僅有幾臺設(shè)備可以采用設(shè)備診斷技術(shù)進行維修,其余,600多臺設(shè)備中也只有少量設(shè)備具備檢測條件;同時,診斷作為一種新技術(shù),它本身還處于不斷發(fā)展和完善之中,并不是所有的機器設(shè)備都可以用設(shè)備診斷技術(shù)進行維修。(2)從經(jīng)濟上考慮,如果段內(nèi)所有的設(shè)備都采用狀態(tài)維修方式,需要很大的經(jīng)濟投入。這些診斷設(shè)備只在內(nèi)部使用的話,使用率低,部分維修資源平時可能閑置,這樣使得維修成本大大提高,在經(jīng)濟上也是不合適的。3 根據(jù)段內(nèi)實際情況,選擇適合的設(shè)備維修方式我段現(xiàn)有672臺機械動力設(shè)備,這些設(shè)備有些復(fù)雜,有些設(shè)備簡單,設(shè)備數(shù)量大、品種多。隨著車輛檢修技術(shù)的提高,設(shè)備的種類將會越來越多、技術(shù)性越來越來越強。不同設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中所起的作用是不一樣的,所采用的維修方式也不一樣。根據(jù)故障曲線理論及不同維修方式的比較,我段探索使用以下的維修策略:(1)根據(jù)設(shè)備重要程度進行分類我段采用根據(jù)設(shè)備的重要程度對設(shè)備進行分類,采用ABC分類法,這種方法是一種常用的、較好的方法。A類設(shè)備數(shù)量少,所起的作用大,大約占總數(shù)的10%左右,這類設(shè)備流程工藝復(fù)雜,是檢修車輛過程中的關(guān)鍵設(shè)備。B類和C類設(shè)備是日常生產(chǎn)中所起作用沒有A類設(shè)備大的非關(guān)鍵設(shè)備,占段內(nèi)設(shè)備總量的90%左右。(2)對A類設(shè)備采用狀態(tài)維修方式對于A類設(shè)備,這類設(shè)備應(yīng)是設(shè)備維修工作的重點對象。一旦這些設(shè)備發(fā)生故障,會造成重大的經(jīng)濟損失,對整個車輛段段修及車輛正常運用產(chǎn)生重大影響,因此要求這類設(shè)備在運行過程中,具有非常高的可靠性,對這些關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)從維修的經(jīng)濟性出發(fā)選擇合適維修方式。這類設(shè)備采用狀態(tài)維修方式,變計劃維修為針對性維修,實施狀態(tài)維修,這樣可以使維修工作量和維修費用大幅度降低,實現(xiàn)少投入多產(chǎn)出的效果。(3)根據(jù)設(shè)備故障信息的統(tǒng)計結(jié)果,選擇合適的維修方式在對B類和C類設(shè)備進行維修時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障信息,選擇合適的維修方式。對這些設(shè)備來說,故障信息是決定設(shè)備維修方式的基礎(chǔ)。通過對故障信息的分析,可以判斷設(shè)備故障的類型,從而選擇維修方式。設(shè)備故障信息主要包括設(shè)備的故障次數(shù)(停機頻率)和故障后果(停機時間長短、經(jīng)濟損失等)這兩方面的統(tǒng)計資料。對停機時間長、頻率高的設(shè)備,采用計劃維修,徹底消除故障。對停機頻率低,但一旦停機需要延續(xù)較長的停機時間的設(shè)備,應(yīng)對造成故障停機的過程和原因進行分析,并進行狀態(tài)監(jiān)測,進行狀態(tài)維修。對停機頻率高,停機時間短的設(shè)備采取的維修策略是提高操作人員的技能水平,一般維修由他們完成即可。對停機時間短,頻率低的設(shè)備采取的方式是不壞不修。成功的設(shè)備維修方式必定是低成本、高

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