油氣回收裝置操作規(guī)程.doc

8 油氣回收裝置操作規(guī)程編寫: 2014年 月審核: 2014年 月 2014年 月 批準: 2014年 月 8目 錄第一章 概述 . 1第二章 生產(chǎn)方法及工藝路線 . 1第三章 開機前檢查 2第四章 操作 .2第五章 運行維護與保養(yǎng).6第六章 常見故障及處理方法 7第一章 概述1.1 規(guī)程內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程介紹了油氣回收裝置的概況，詳細敘述了裝置的工藝原理及工藝流程。規(guī)定了工藝條件、工藝的開、停工方案，崗位操作法和事故處理及有關(guān)規(guī)定，列出了裝置的主要設(shè)備及其規(guī)格型號。本規(guī)程適用于油氣回收裝置工藝操作。1.2 裝置簡介1.2.1概述 BVRE-300油氣回收處理裝置采用先進的冷凝和吸附工藝技術(shù)?；厥章屎臀矚馀欧胚_到國家標準要求。 BVRE-300油氣回收處理裝置按照國家和石油化工工程建設(shè)行業(yè)標準設(shè)計制造。 BVRE-300型油氣回收處理裝置技術(shù)先進，自動化程度高，操作方便;結(jié)構(gòu)簡單，合理緊湊，占地面積小，安裝施工方便，維護容易。1.2.2主要產(chǎn)品 對二甲苯、丙烯腈第二章 生產(chǎn)方法及工藝路線 BVRE-300油氣回收裝置設(shè)置了冷凝箱和并列的兩個吸附器V-lOlA和吸附器V-102B。裝置技術(shù)工藝可以分為油氣冷凝系統(tǒng)和油氣吸附/脫附系統(tǒng)。 冷凝系統(tǒng)工藝:汽油發(fā)油時排放的油氣由引氣風機抽進裝置的冷凝箱，經(jīng)過冷凝，部分油氣液化進入回收油罐，其余油氣進入吸附/脫附系統(tǒng)處理。 油氣吸附/脫附系統(tǒng)工藝: 從冷凝系統(tǒng)出來的油氣進入吸附/脫附系統(tǒng)，其中的碳氫化合物等被截留下來，未被吸附的空氣進入大氣排放。 當制冷系統(tǒng)運行時，C-101線圈得電開始運行，40(可設(shè)定)分鐘后，電動三通球閥MOV101, MOV102, MOV103正轉(zhuǎn)40秒后，此時P-101線圈得電工作，P-101 I作時P-103, C-104同步得電工作。此時對V-lOlA罐進行脫附。6(可設(shè)定)分鐘后，P-101停止工作。此時電磁閥DF1得電工作，5(可設(shè)定)分鐘后停止工作，此時P-103, C-104同步停止工作。28分鐘后，電動三通球閥MOV101, MOV102, MOV103反轉(zhuǎn)40秒，此時P-101線圈得電工作，同時P-103,C-104同步得電工作，此時對V-102B罐進行脫附。6分鐘后，P-101停止工作，此時電磁閥DF2得電工作，5(可設(shè)定)分鐘后停止工作，此時P-103, C-104同步停止工作。再過28分鐘后，又對V-lOlA罐進行脫附，如此循環(huán)。第3章 開機前檢查3. 1檢查油氣管路連接 對照系統(tǒng)圖，檢查各個環(huán)節(jié)的連接是否正確。開機前各個閥門的開、閉位置是否符合工藝要求。3. 2檢查吸附罐 檢查吸附罐是否安置到位，必須避免由于吸附罐安置不到位而堵塞排氣通路。檢查罐蓋的緊固螺絲是否擰緊到位，防止漏氣。檢查吸附罐上溫度計和真空壓力表是否正常顯示。3. 3檢查回油管路連接 油氣回收處理裝置的排油出口直接接通到地下油罐。3. 4檢查制冷系統(tǒng)3.4.1裝置長期使用后機內(nèi)風冷散熱器上會積附灰塵，降低散熱效果。可定期用長毛刷刷拭清除。3.4.2本裝置內(nèi)制冷系統(tǒng)設(shè)置有自動保護。初次調(diào)試制冷系統(tǒng)時應(yīng)仔細觀察系統(tǒng)運行情況。常見故障，請根據(jù)故障分析表處理。第4章 操作4. 1上位機界面設(shè)有整個系統(tǒng)控制流程圖4. 2 點擊“登錄”，會彈出系統(tǒng)登錄對話框，如圖所示;正常操作時時，用戶名為，用戶名為“操作員”，初始密碼為:0000000“工程師”，初始密碼為:h1t888。登錄成功后，當檢修時，需要單獨開啟設(shè)備可進行各項操作。4. 3 點擊“啟動”按鈕，會彈出一個運行對話框，所圖所示;點擊“啟動”，系統(tǒng)自動化運行，點擊“取消”，將關(guān)閉該對話框。點擊“停止”按鈕，會彈出一個停止對話框，所圖所示;點擊“停止”，系統(tǒng)將會停止運行，點擊“取消”，將關(guān)閉此對話框。4. 4點擊“手動模式”，將進入手動模式畫面，可對每個部件可單獨開關(guān)，如圖所示;4. 5 點擊“參數(shù)設(shè)定”，可設(shè)定系統(tǒng)運行的一些參數(shù)，如圖所示; 4. 6點擊“歷史報警”，可查看系統(tǒng)的報警信息，發(fā)生報警時，提示報警信息，報警指示燈會不停的閃爍，故障排除后，點擊“報警確認”，確認報警。當出現(xiàn)高溫級油壓差報警或者中溫級油壓差報警時，需先按下對應(yīng)的壓縮機A，壓縮機B油壓差復(fù)位按鈕，指示燈變綠2秒后再關(guān)閉，使之變?yōu)榧t色，然后在按下“報警確認”。如圖所示;4. 7點擊“數(shù)據(jù)記錄”，可查看系統(tǒng)儀表的運行參數(shù)，如圖所示;4. 8 自動化運行過程 當按下系統(tǒng)啟動后，壓縮機A, C-102, C-103、制冷閥V3線圈得電工作運行10秒后，壓縮機B電機得電運行。系統(tǒng)運行到低溫-3 0 0C(可設(shè)定)時，制冷系統(tǒng)停止運行，當溫度回升到一10 0C(可設(shè)定)時，制冷系統(tǒng)按順序啟動。 當整個制冷系統(tǒng)運行240(可設(shè)定)分鐘時，壓縮機A，壓縮機B按順序工作，對冷箱進行除霜，除霜時間為10(可設(shè)定)分鐘，溫度為2 0C(可設(shè)定)，當達到10(可設(shè)定)分鐘或溫度上升到2 0C(可設(shè)定)時，化霜停止，整個系統(tǒng)進行制冷狀態(tài)。 當制冷系統(tǒng)運行時，C-101線圈得電開始運行，40(可設(shè)定)分鐘后，電動三通球閥MOV l O1,MOV 102,MOV 103正轉(zhuǎn)40秒后，此時P-101線圈得電工作，P-101 I作時P-103,C-104同步得電工作。此時對V-IOIA罐進行脫附。6(可設(shè)定)分鐘后，P-101停止工作。此時電磁閥DF1得電工作，5(可設(shè)定)分鐘后停止工作，此時P-103, C-104同步停止工作。28分鐘后，電動三通球閥MOV l O1,MOV 102,MOV 103反轉(zhuǎn)40秒，此時P-101線圈得電工作，同時P-103, C-104同步得電工作，此時對V-102B罐進行脫附。6分鐘后，P-101停止工作，此時電磁閥DF2得電工作，5(可設(shè)定)分鐘后停止工作，此時P-103,C-104同步停止工作。再過28分鐘后，又對V-IOIA罐進行脫附，如此循環(huán)。 注:C-101是根據(jù)進氣口壓力進行變頻調(diào)節(jié)。當進氣口壓力低于一SOOPa(可設(shè)定)時，風機高速(SOHZ)運轉(zhuǎn);當進氣口壓力高于SOOPa(可設(shè)定)時，風機低速(30HZ)運轉(zhuǎn);當進氣口壓力在一SOOPa500Pa(可設(shè)定)之間時，風機中速(40HZ)運轉(zhuǎn)。第5章 運行維護與保養(yǎng)5.1工作人員應(yīng)經(jīng)常觀察顯示屏，看是否有異常，譬如是否有報警信息。5.2每個月應(yīng)開門清掃設(shè)備。5.3每12個月，檢查控制系統(tǒng)運行壓力。5.4每12個月，全面檢查整個系統(tǒng)。5.5油氣回收裝置周圍應(yīng)通風良好，注意不要在周圍堆放大量物品。5.6設(shè)備運行一年，必須更換冷凍油（冷凍油:一級，二級:口本SUNISO S