鍋爐工藝技術(shù)規(guī)程.doc

版本/修訂：B/0 Q/SNCC-GS-CX10-O04-ZD-17-2013神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程管理規(guī)定第一條 為了加強(qiáng)神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司各單位崗位操作法管理，依據(jù)神華集團(tuán)有限責(zé)任公司煤制油化工崗位操作法管理規(guī)定、神華集團(tuán)有限責(zé)任公司煤制油化工工藝技術(shù)規(guī)程管理規(guī)定（神華煤化2011251號）特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定明確了崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的編制內(nèi)容、審批程序等管理要求。第三條 本規(guī)定適用于公司各單位、機(jī)關(guān)各部門的崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程管理。第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部是崗位操作法的歸口管理部門，負(fù)責(zé)崗位操作法的編制指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及備案管理。第五條 各單位生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)本單位崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的制(修)訂、審批、上報與發(fā)布，及評審。第六條 各單位車間負(fù)責(zé)崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的編制及審批后崗位操作法的執(zhí)行。第七條 崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的編制（一）崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程必須以設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理。（二）崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全。（三）崗位操作法必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運行。（四）崗位操作法必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下，將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率。（五）崗位操作法必須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、銜接緊密。（六）崗位操作法必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、補(bǔ)充和不斷完善，實現(xiàn)從實踐到理論的不斷提高。（七）崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程由各單位車間編寫、審核，經(jīng)專業(yè)管理部門會審，單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)管理部門發(fā)布實施。（八）新、改擴(kuò)建裝置投產(chǎn)前編制崗位操作法，并發(fā)至崗位操作人員。第八條 崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容（一）崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容和編制格式見附件，可根據(jù)裝置特點進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（二）工藝技術(shù)規(guī)程首次編制的主要內(nèi)容由設(shè)計單位或?qū)＠烫峁?，各單位組織編制。裝置考核標(biāo)定或技術(shù)改造后，各單位主管部門應(yīng)依據(jù)技術(shù)改造文件、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報告和國內(nèi)外生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，及時組織修訂。第九條 崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的修訂（一）崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程原則上應(yīng)每3-5年修訂一次；新建或更新改造后的裝置，通過考核后應(yīng)在半年內(nèi)進(jìn)行評審，必要時予以修訂。（二）當(dāng)裝置工藝過程、原材料等發(fā)生變化或經(jīng)過技術(shù)改造后，由所屬車間提出修訂申請、審核，經(jīng)專業(yè)管理部門會審，單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)管理部門發(fā)布實施。修改內(nèi)容應(yīng)附入原崗位操作法中，原相應(yīng)章節(jié)應(yīng)有作廢標(biāo)識，若變動較大，須重新修訂。第十條 崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的備案（一）各單位崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程編制完成后，需及時將紙質(zhì)版和電子版報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。（二）修訂后的崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程需重新上報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。第十一條 崗位操作法與工藝技術(shù)規(guī)程的編制、修訂、執(zhí)行情況按照神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司 “五型企業(yè)”建設(shè)手冊績效考評管理辦法執(zhí)行。第十二條 本規(guī)定由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。第十三條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，原神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司崗位操作法管理規(guī)定、神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司工藝技術(shù)規(guī)程管理規(guī)定（煤化工辦201165號）同時廢止。附件：1.崗位操作法編寫模板2.工藝技術(shù)規(guī)程編寫模板XXX裝置XXXX崗位操作法(編制模板)20XX年X月X日發(fā)布 20XX年X月X日實施神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司XXXXXX裝置XXXX崗位操作法編 制：* 審 核：*審 定：*批 準(zhǔn)：*20XX年X月X日發(fā)布 20XX年X月X日實施神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司XX 神華寧煤集團(tuán)煤碳化學(xué)工業(yè)分公司xxx1 崗位任務(wù)（黑體、五號）（1級標(biāo)題之間2倍行間距）1.1崗位的任務(wù)（黑體、五號）（2級標(biāo)題之間1.5倍行間距）正文（宋體、五號、單倍行間距）1.2崗位的職責(zé)1.3崗位的權(quán)限1.4該崗位與其它崗位的關(guān)系2 工藝流程簡述2.1工藝流程說明2.2工藝流程圖（附到附錄里）3 開車3.1開車前的檢查和準(zhǔn)備（包括開車前的清洗、置換、氣密、試壓、對內(nèi)外聯(lián)系，各設(shè)備、工藝、儀表等應(yīng)處的狀態(tài)及標(biāo)準(zhǔn))。開車前應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表（附件）序號檢查項目檢查內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)開始檢查時間檢查完成時間檢查人負(fù)責(zé)人3.2開車步驟（付開車操作票）3.3開車過程中出現(xiàn)異常及事故的處理程序4 停車4.1停車前的準(zhǔn)備工作停車前應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表4.2停車步驟（附停車操作票）4.3停車后的處理及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)停車后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表（見附件）序號檢查項目檢查內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)開始檢查時間檢查完成時間檢查人負(fù)責(zé)人4.4停車過程中可能出現(xiàn)異常及事故的處理程序4.5非計劃停車4.6非計劃停車及事故處理 5 正常操作包括各類動設(shè)備、靜設(shè)備、爐等的啟動、切換、停止，故障及緊急事故的處理步驟以及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 5.1崗位正常工藝控制條件一覽表5.2生產(chǎn)提負(fù)荷程序5.3生產(chǎn)降負(fù)荷程序5.4崗位局部循環(huán)程序5.5各種生產(chǎn)方案變更程序5.6設(shè)備的切換程序(包括崗位內(nèi)的特殊設(shè)備)5.7各類異?，F(xiàn)象及事故原因的判斷及處理程序 5.8原材料、產(chǎn)品中間產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)波動的控制、糾正及調(diào)節(jié)程序6 DCS的操作程序6.1DCS系統(tǒng)概述6.2主要工藝操作儀表邏輯控制說明 6.3裝置聯(lián)鎖投用及解除規(guī)程及說明6.4機(jī)組聯(lián)鎖投用及解除規(guī)程及說明7 系統(tǒng)故障、緊急情況的處理程序系統(tǒng)故障及緊急情況主要包括影響裝置安全運行的問題，如停風(fēng)、電、蒸汽、氮氣燃料，原材料中斷，重點機(jī)組停運，著火、爆炸、地震、影響到安全的泄漏等。7.1現(xiàn)象及事故種類判別7.2處理步驟及標(biāo)準(zhǔn)7.3聯(lián)系匯報步驟8 冬季防凍8.1注意事項8.2防凍點的檢查8.3防凍措施9 勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生見安全技術(shù)規(guī)程10 附錄10.1盲板安全閥、調(diào)節(jié)閥、限流孔板、管轄設(shè)備一覽表10.2可燃?xì)怏w和硫化氫報警儀布置圖10.3裝置消防設(shè)施布置圖10.4安全閥設(shè)定值10.5控制參數(shù)報警值10.6開車前應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表（附件）序號檢查項目檢查內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)開始檢查時間檢查完成時間檢查人負(fù)責(zé)人10.7停車前應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號檢查項目檢查內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)開始檢查時間檢查完成時間檢查人負(fù)責(zé)人10.8停車后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一覽表（見附件）序號檢查項目檢查內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)開始檢查時間檢查完成時間檢查人負(fù)責(zé)人10.9工藝流程圖XXX裝置工藝技術(shù)規(guī)程(編制模板)20XX年X月X日發(fā)布 20XX年X月X日實施神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司XXXXXX裝置工藝技術(shù)規(guī)程編 制：* 審 核：*審 定：*批 準(zhǔn)：*20XX年X月X日發(fā)布 20XX年X月X日實施神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)公司XXX 神華寧煤集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司xxx1 裝置概況說明（黑體、五號）（1級標(biāo)題之間2倍行間距）1.1裝置的地位與作用（黑體、五號）（2級標(biāo)題之間1.5倍行間距）1.2裝置的主要構(gòu)成按裝置單元進(jìn)行簡述 正文（宋體、五號、單倍行間距）1.3裝置的技術(shù)來源（裝置的主要技術(shù)來源(引進(jìn)裝置或引進(jìn)技術(shù)裝置要注明專利公司英文全稱及英文縮寫)，設(shè)計與承建單位，至目前為止裝置所經(jīng)歷的歷次重大技術(shù)改造，技術(shù)來源，包括改造的目的、部位及效果。）1.4裝置的主要原料、產(chǎn)品與用途簡述裝置的主要原輔材料及產(chǎn)品名稱、主要生產(chǎn)過程，產(chǎn)品的設(shè)計牌號、數(shù)量，新開發(fā)牌號以及產(chǎn)品的主要用途。各類原、輔材料及產(chǎn)品名稱要注明英文名稱和英文縮寫。1.5裝置概況一覽表項目單位內(nèi)容項目單位內(nèi)容項目單位內(nèi)容產(chǎn)品名稱裝置定員合同有效期建設(shè)開始時間占地面積合同總價建設(shè)峻工時間建筑面積設(shè)計單位投產(chǎn)日期專利公司名稱擴(kuò)建日期設(shè)計能力施工單位改造后能力實際最大能力引進(jìn)項目名稱總投資合同生效期1.6裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項目單位設(shè)計指標(biāo)平均指標(biāo)2 工藝路線2.1基本原理主要反應(yīng)機(jī)理及其影響因素。副反應(yīng)種類、對生產(chǎn)有何影響，反應(yīng)機(jī)理、控制方法及控制手段。反應(yīng)熱平衡方法，影響因素及控制手段。吸附、分離原理，影響因素及控制手段。結(jié)晶、干燥、成型原理，影響因素及控制方法。2.2流程概述從原料到產(chǎn)品，分單元進(jìn)行工藝流程敘述。設(shè)備要寫清名稱、位號，主要控制項目、條件及作用。2.3工藝特點與國內(nèi)先進(jìn)水平相比所處技術(shù)領(lǐng)先程度如何。2.4物料平衡凡是進(jìn)入原料或與原料混合在一起的物料算在入方，出方總量必須與入方平衡。入方出 方項目原料量kg/h項目產(chǎn)品及副品kg/h收率%設(shè)計值年實際設(shè)計值年實際設(shè)計值年實際2.5物料流程控制指標(biāo)一覽表(按流程圖物流編號各部分的組成及溫度、壓力、流量指標(biāo)，注明設(shè)計指標(biāo)或標(biāo)定值) （作為附表，附在附錄里）物流號物流名稱物流相態(tài)溫度壓力質(zhì)量流量體積流量組分KpaKg/hm3/h3 原材料及公用工程管理3.1主要原材料性質(zhì)、控制項目、控制指標(biāo)及來源序號原材料名稱主要物理、化學(xué)性質(zhì)控制指標(biāo)來源分析方法用量(噸/年)單位設(shè)計指標(biāo)控制指標(biāo)注:主要物理、化學(xué)性質(zhì)還包括分子量、分子式，UN號-聯(lián)合國對危險物質(zhì)的編號（見聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書）， CAS號-美國化學(xué)文摘社登記號，EC號-歐共體歐洲現(xiàn)有商業(yè)化學(xué)物質(zhì)名錄，危險貨物編號-國家公布的危險貨物品名表GB12268-2005等），PTESC號，IMDG規(guī)則編碼及爆炸極限。3.2原料質(zhì)量指標(biāo)管理原材料質(zhì)量指標(biāo)的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響及工藝調(diào)節(jié)原理與方法。3.3主要原材料、輔助原材料單耗及公用工程單耗序號產(chǎn)品名稱或牌號消耗項目單位規(guī)格單 耗備注設(shè)計值最好水平314 產(chǎn)品、半成品、副產(chǎn)品管理4.1所有產(chǎn)品、半成品、副產(chǎn)品的性質(zhì)及控制指標(biāo)序號產(chǎn)品名稱或牌號主要物理、化學(xué)性質(zhì)控制指標(biāo)分析方法產(chǎn)量(噸/年)單位設(shè)計指標(biāo)控制指標(biāo)注:主要物理、化學(xué)性質(zhì)還包括分子量、分子式，UN號，CAS號，EC號，危險貨物編號，PTESC號，IMDG規(guī)則編碼等及爆炸極限。4.2產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)管理產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)其影響因素及工藝調(diào)節(jié)原理和控制方法。5 三劑管理 5.1催化劑管理（1）催化劑等一次裝填劑物理、化學(xué)性質(zhì)及其控制指標(biāo)(其它三劑單項列出)。序號名稱牌號生產(chǎn)廠家設(shè)計一次裝入量使用壽命質(zhì)量指標(biāo)運行周期消耗量（單位產(chǎn)品消耗）備注項目單位指標(biāo)實際（2）三劑在使用過程中質(zhì)量的變化趨勢對生產(chǎn)有何影響，工藝如何調(diào)整，控制方法。5.2特殊三劑管理需特殊處理的三劑(如催化的硫化、鈍化、干燥等)的處理原理、方法。5.4三劑的報廢與更換判定三劑報廢需更換的質(zhì)量指標(biāo)及更換辦法。6 工藝技術(shù)指標(biāo)控制6.1工藝指標(biāo)一覽表序號項目儀表位號單位工況設(shè)計指標(biāo)控制指標(biāo)備注6.2工藝控制過程各生產(chǎn)方案、各部分原理。主要影響因素及因素變化調(diào)節(jié)方法。各生產(chǎn)方案的控制及流程中各重點環(huán)節(jié)的控制與調(diào)節(jié)，包括從原料到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程。6.3分析化驗一覽表序號分析項目名稱單位控制指標(biāo)采樣地點分析頻率備注7 聯(lián)鎖控制及自動儀表 7.1聯(lián)鎖報警設(shè)定值一覽表本表分成工藝聯(lián)鎖與設(shè)備聯(lián)鎖兩張表序號聯(lián)鎖名稱儀表位號所屬崗位聯(lián)鎖級別聯(lián)鎖報警值聯(lián)鎖動作值聯(lián)鎖結(jié)果投用狀態(tài)備注7.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗方法、程度和規(guī)定 7.3自控儀表一覽表序號名 稱儀表位號控制系統(tǒng)類型或調(diào)節(jié)閥型號作用開關(guān)備注7.4特殊閥的操作原理與注意事項8 裝置開停工及事故處理8.1正常開車程序8.2正常停車程序8.3緊急停車程序8.4常見事故處理9 三廢處理9.1廢水處理9.2廢氣處理9.3廢渣處理序號污染源名稱排放地點設(shè)計排放量，噸/時實際排放量，噸/時主要組成主要控制指標(biāo)綜合利用情況備注近期長遠(yuǎn)10 安全生產(chǎn)基本原則10.1緊急事故的處理原理、原則及要求(包括停電、停風(fēng)、水、蒸汽、地震、著火爆炸等)10.2一般安全規(guī)定10.3主要設(shè)備安全規(guī)定10.4有毒品、化學(xué)品安全規(guī)定、防護(hù)措施、泄漏處理10.5易燃、易爆物品及放射源管理規(guī)定10.6人身安全與急救以及其它物品的特殊要求10.7火警、救護(hù)、調(diào)度聯(lián)絡(luò)電話11 附錄（單獨成冊，也可以多編幾本，單附錄中的目錄要有，在目錄下注明具體內(nèi)容在哪本資料當(dāng)中）11.1裝置工藝流程圖(含工藝流程圖、（PID）、公用工程系統(tǒng)圖、物料平衡表)11.2裝置平面布置圖11.3設(shè)備概況一覽表總量工業(yè)爐反應(yīng)器再生器塔類換熱器容器空冷器冷卻器泵壓縮機(jī)其它11.4塔類設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)量重量介質(zhì)規(guī)格直徑高度塔盤形式塔盤數(shù)量降液管寬度或面積進(jìn)料位置側(cè)線采出位置側(cè)線返回位置（含中段）塔盤孔徑塔盤開孔率塔盤堰高材質(zhì)塔盤塔底溫度,塔頂設(shè)計操作塔釜設(shè)計操作壓力塔頂設(shè)計操作塔釜設(shè)計操作制作單位注:提餾段與精餾段不同時要分兩段寫明規(guī)格。 11.5工業(yè)爐一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)量重量介質(zhì)熱負(fù)荷設(shè)計實際爐管材質(zhì)對流段輻射段爐管(mm)管徑管層溫度()設(shè)計操作壓力(MPa)設(shè)計操作制作單位11.6管式換熱器、冷卻器、加熱器、重沸器類一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)量重量介質(zhì)規(guī)格型號和形式面積管徑管程數(shù)管數(shù)管長材質(zhì)管程殼程管程出入口溫度,入口設(shè)計操作出口設(shè)計操作殼程出入口溫度,入口設(shè)計操作出口設(shè)計操作管程出入口壓力,Mpa入口設(shè)計操作出口設(shè)計操作殼程出入口壓力,Mpa入口設(shè)計操作出口設(shè)計操作標(biāo)準(zhǔn)與制作單位11.7空冷器一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)量重量介質(zhì)材質(zhì)規(guī)格型號面積管徑管長管排翅片材質(zhì)高度數(shù)量出入口溫度,入口設(shè)計操作出口設(shè)計操作壓力,Mpa設(shè)計操作電機(jī)型號功率,kw制作單位有無噴淋標(biāo)準(zhǔn)11.8反應(yīng)器、再生器、干燥器、沉降器類一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)