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引自動化生產(chǎn)線簡介自動化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)線的自動化有以下步驟： 1先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。 2單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。 3先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。 4U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負責(zé)出口及入口。 5AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。 6燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。 7后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。產(chǎn)品的運輸貯存產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。自動化控制技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化控制不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。因此，自動化控制是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產(chǎn)線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。以柔性制造系統(tǒng)為基礎(chǔ)的自動化車間，加上信息管理、生產(chǎn)管理自動化，出現(xiàn)了采用計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的工廠自動化控制系統(tǒng)。管理自動化工廠或事業(yè)單位的人、財、物、生產(chǎn)、辦公等業(yè)務(wù)管理的自動化控制，是以信息處理為核心的綜合性技術(shù)，涉及電子計算機、通信系統(tǒng)與控制等學(xué)科。一般采用由多臺具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。發(fā)展趨勢現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動化技術(shù)提出越來越高的要求，同時也為自動化技術(shù)的革新提供了必要條件。70年代以后，自動化開始向復(fù)雜的系統(tǒng)控制和高級的智能控制發(fā)展，并廣泛地應(yīng)用到國防、科學(xué)研究和經(jīng)濟等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)更大規(guī)模的自動化，例如大型企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)、全國鐵路自動調(diào)度系統(tǒng)、國家電力網(wǎng)自動調(diào)度系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、城市交通控制系統(tǒng)、自動化指揮系統(tǒng)、國民經(jīng)濟管理系統(tǒng)等。自動化的應(yīng)用正從工程領(lǐng)域向非工程領(lǐng)域擴展，如醫(yī)療自動化、人口控制、經(jīng)濟管理自動化等。自動化將在更大程度上模仿人的智能，機器人已在工業(yè)生產(chǎn)、海洋開發(fā)和宇宙探測等領(lǐng)域得到應(yīng)用，專家系統(tǒng)在醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探等方面取得顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農(nóng)業(yè)自動化將成為新技術(shù)革命的重要內(nèi)容，并得到迅速發(fā)展。國外自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是系統(tǒng)化、柔性化、集成化和智能化。自動化技術(shù)不斷提高光電子、自動化控制系統(tǒng)、傳統(tǒng)制造等行業(yè)的技術(shù)水平和市場競爭力，它與光電子、計算機、信息技術(shù)的融合和創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造和形成新的行業(yè)經(jīng)濟增長點，同時不斷提供新的行業(yè)發(fā)展的管理戰(zhàn)略哲理。 如并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等。數(shù)控技術(shù)于模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、多媒體和智能化；CAD/CAM系統(tǒng)面向產(chǎn)品的整個生命周期；自動控制內(nèi)容發(fā)展到對產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測與控制，設(shè)備運行狀態(tài)的動態(tài)監(jiān)測、診斷和事故處理、生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控和設(shè)備之間的協(xié)調(diào)控制與連鎖保護，以及廠級管理決策與控制等；系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)普遍以通用計算機網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)；自動化控制產(chǎn)品正向著成套化、系列化、多品種方向發(fā)展；以自動控制技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、圖象顯示技術(shù)為一體的綜合性系統(tǒng)裝置成為國外工業(yè)過程控制的主導(dǎo)產(chǎn)品，現(xiàn)場總線成為自動化控制技術(shù)發(fā)展的第一熱點；可編程控制器（PLC）與工業(yè)控制系統(tǒng)（DCS）的實現(xiàn)功能越來越接近，價格也逐步接近，目前國外自動控制與儀器儀表領(lǐng)域的前沿廠商已推出了類似PCS（Process Control System）的產(chǎn)品。 目前，世界自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。傳感器技術(shù)、開放式工業(yè)過程自動化系統(tǒng)、現(xiàn)場總線技術(shù)等自動化技術(shù)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，其中90年代傳感器在美國、日本的市場總銷售額已超過100億美元。剛性自動化技術(shù)本世紀初，出現(xiàn)了專用機床與傳送帶相結(jié)合的生產(chǎn)方式，加工與裝配均以單一化作業(yè)為基礎(chǔ)，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。之后，又出現(xiàn)了大型多工位自動機床和自動生產(chǎn)線。這一時期自動化技術(shù)的特點是：加工實現(xiàn)了部分或全部“自動化”，但完成某一項具體的加工任務(wù)，其工藝路徑、加工尺寸、工具設(shè)置等，均需事先由人設(shè)定調(diào)試。而一旦設(shè)定調(diào)試完畢，整個工藝過程和工藝參數(shù)便不再變化，只能加工某一種固定的產(chǎn)品。因此，這種自動化技術(shù)可以稱之為“剛性自動比技術(shù)”。 柔性自動化技術(shù)隨著計算機技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了“柔性自動化技術(shù)”。采用“柔性自動化技術(shù)”的生產(chǎn)線不僅能夠自動的“做”，而且一旦加工目標確定，就知道應(yīng)該“怎么做”。柔性自動化技術(shù)是當今機械制造業(yè)適應(yīng)市場動態(tài)需求，加速產(chǎn)品更新的主要手段。采用柔性自動化技術(shù)，不僅能夠提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造周期和交貨期、大幅度降低成本，因而是各國機械制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。 諸多領(lǐng)域工業(yè)發(fā)達國家在柔性自動化技術(shù)的諸多領(lǐng)域中，如：柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造（CAD/CAM）、計算機輔助工藝設(shè)計（CAPP）、管理信息系統(tǒng)（MIS）等方面均取得很大發(fā)展。尤其在80年代中期，更是出現(xiàn)了更高層次的計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），它可將整個企業(yè)生產(chǎn)中有關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、制造和管理等方面的自動化技術(shù)綜合成全局自動化；使物流和信息流集成為一個大系統(tǒng)的自動化，以實現(xiàn)總體最優(yōu)，從而有力地保證了企業(yè)的市場競爭力和長遠發(fā)展。 從技術(shù)上看，工業(yè)發(fā)達國家都是以提高系統(tǒng)的可靠性、實用化為重點，以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標，注重對單元技術(shù)的開發(fā)、完善與提高。計算機數(shù)控（CNC）單機繼續(xù)向著高精度、高速度和高柔性的方向發(fā)展，CAD/CAM、CAPP、MIS功能迅速擴展，F(xiàn)MS技術(shù)向著網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)開放、性能集成智能、實用有效的方向發(fā)展。 目前，我國CNC機床尚未普及，連續(xù)運行的可靠性還不高，F(xiàn)MS尚未達到實用化，一些關(guān)鍵的基礎(chǔ)技術(shù)還沒有完全掌握，與國際先進水平和國內(nèi)日益增長的需求相比，都有不小的差距。我們必須結(jié)合國情，大力發(fā)展適用、可靠、價廉的柔性自動化技術(shù)及裝備。 發(fā)展前景今后一段時期內(nèi)，在繼續(xù)進行機械制造柔性自動化技術(shù)方面應(yīng)用科學(xué)研究的基礎(chǔ)上，切實做好“掌握柔性自動化裝備的設(shè)計方法和制造技術(shù)”，以及“提高自主開發(fā)能力”這兩個方面的工作；完成FMC、P-FMS（準柔性制造系統(tǒng)）、FMS這三個層次的典型柔性加工設(shè)備的開發(fā)。力爭到2000年，我國主要柔性單元設(shè)備的綜合性能，達到國外90年代初期的水平；實用化的柔性制造系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)水平，達到國外80年代末、90年代初水平，以便為今后制造業(yè)綜合自動化的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。自動化流水線設(shè)備保養(yǎng)1、如果設(shè)備計劃要長期的停機存放，生產(chǎn)線設(shè)備上所有的軸承應(yīng)該注射黃油，用以防銹； 2、需要存放環(huán)境的干燥，避免有積水； 3、所有的馬達需要用保鮮紙包好保護好； 4、天車上所有膠輪上軸承加注黃油防銹； 5、天車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護； 6、所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈； 7、內(nèi)所有蒸汽盤管取出清洗干凈； 流水線設(shè)備概括流水線設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成 空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛.自動化系統(tǒng)故障診斷，是對于機械制造過程或者其他過程中產(chǎn)生出來的各種故障進行獲取、傳輸、處理、分析和解決。其技術(shù)包括對過程中出現(xiàn)的各種物理量用先進的傳感器接收，進行信號傳輸和信號處理，從分析處理的結(jié)果來對生產(chǎn)設(shè)備的工作情況以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢測，對其所發(fā)展趨勢進行預(yù)測，并對故障進行診斷和報警?，F(xiàn)代的機械制造系統(tǒng)具有控制規(guī)模大、自動化程度高和柔性化強的特點。由于制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，價格越來越昂貴，因此因為各種故障而導(dǎo)致的停機都是不可忍受的負擔(dān)。故障診斷系統(tǒng)就能夠在這個情況下滿足需要，也就是能夠合理制定維修計劃，最大限度減少停機維修的時間，以及在故障發(fā)生之后能夠迅速做出反應(yīng)。因此，故障診斷系統(tǒng)在現(xiàn)在得到了迅速的發(fā)展。故障分析在機械生產(chǎn)系統(tǒng)方面可以應(yīng)用在自動生產(chǎn)線、數(shù)控機床、柔性制造單元以及更大的比如計算機集成制造系統(tǒng)。具體分析不同的應(yīng)用環(huán)境，才能夠獲得適合于不同的環(huán)境的設(shè)計。比如自動生產(chǎn)線，它是由基本工藝設(shè)備和各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)組成的，實質(zhì)上來說就是一個剛性自動化制造系統(tǒng)。自動線是由不同的機床組成，由于集成性的存在，它比單個設(shè)備復(fù)雜，要想在短時間內(nèi)找出原因和位置是很困難的。自動線越長，設(shè)備利用率越低。為