模數(shù)式伸縮縫及安裝工藝.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除模數(shù)式伸縮縫的安裝工藝摘要：模數(shù)式伸縮縫是橋梁伸縮縫的一種新結(jié)構(gòu)，施工工藝較復雜，技術(shù)要求高。本文對龍?zhí)堵蜂韬訕蛟诎惭b模數(shù)式伸縮縫實踐中，對伸縮縫槽口尺寸的控制，伸縮縫裝置的吊裝、安裝、調(diào)整、鋼筋焊接等工藝及伸縮縫伸縮量的計算和安裝、解鎖溫度等作了介紹。提出了安裝中應注意的問題，可供施工技術(shù)人員參考施工技術(shù)概述龍?zhí)堵肥?003年泰安重點工程之一，共設大橋一座，中橋兩座，全部采用模數(shù)式伸縮縫，由廠家制作生產(chǎn)。模數(shù)式伸縮縫性能優(yōu)良，耐磨、抗滑、防水、抗老化性能好，振動小，無噪聲，使用壽命長，維修簡單。伸縮縫的所有彈性部件均設計良好，在行車道部分關(guān)閉的情況下，可輕易進行更換或從事硫化修補施工工藝 2.1安裝原則 2.1.1伸縮縫必須錨固牢靠，不能松動，伸縮性能必須有效 2.1.2確保伸縮縫裝置與橋面的平順性，一致性 2.1.3伸縮縫無阻塞，滲透，變形，開裂現(xiàn)象 2.2準備工作 2.2.1在預制空心板、橋臺背墻施工時，應按設計要求預留槽口，為了施工方便，對于模數(shù)式伸縮縫則采取就大不就小的原則，統(tǒng)一尺寸。伸縮縫槽口尺寸詳見下表模數(shù)式伸縮縫槽口尺寸深度寬度)部位設計要求尺寸(mm)預留尺寸(mm)臺背190400190450空心板190400190450預留槽口的同時，做好鋼筋的預埋工作。位于空心板梁及橋臺背墻部分，則預埋冂形光圓鋼筋，所有預埋鋼筋必須按設計要求布置，并且具備可焊性空心板安裝時，應滿足安裝伸縮縫所需要的寬度為了保證瀝青路面攤鋪前施工車輛的通行，在槽口內(nèi)，預埋鋼筋之間，充填石塊或混凝土預制塊，其外露部位的頂面應比預埋鋼筋頂面高出12cm，以保護鋼筋不被壓壞，其上再填泥結(jié)碎石或二灰碎石，并適當壓實 2.2.2伸縮裝置運輸模數(shù)式伸縮裝置應按每座橋分類運至橋梁工地，并進行詳細核對，用L=910m的扁擔梁，采用4點吊裝法進行裝卸，將單根伸縮裝置盡可能放在伸縮縫槽口附近，并存放在臨時支撐的道木組上，不要與地面接觸，也不得受到碰撞，并不能影響正常施工。2.3毛勒縫安裝2.3.1切縫及清理槽口橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。切縫要尺寸準確，順直。切縫應保證路面邊緣整齊平順，無缺損，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍將剩余殘渣沖洗干凈由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的碾壓，會有部分預埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應及時校正，除銹并按焊縫要求補焊，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝要求即每1m范圍內(nèi)每側(cè)有四處與預埋筋焊接牢固（間距25cm）。我們安裝中保證在1m范圍內(nèi)至少每側(cè)有五處與預埋筋相焊接（變?yōu)殚g距20cm,不足處加焊錨固筋吊裝伸縮裝置整體長度較長，L=9.9m)單根吊裝就位，易發(fā)生變形，用25#槽鋼兩根，焊成口字形的扁擔梁，采用4點吊裝。吊裝時，吊環(huán)下各掛凈長100cm的小鋼絲繩，用索卡與伸縮裝置相連。為防止伸縮裝置壓壞槽口內(nèi)鋼筋，可沿縫長方向每隔2m左右安放一根1212cm方木作為臨時支撐橫梁，將伸縮裝置平穩(wěn)地擱在上面，調(diào)整好位置，對照伸縮裝置上的環(huán)形鋼筋或支撐箱的位置，將預埋鋼筋調(diào)到正確位置定位焊接按設計要求穿放橫筋，可分段穿放，正式焊接前先進行定位焊接，即間隔1m左右將此位置的錨固筋點焊到橫穿上并將橫穿鋼筋與預埋鋼筋點焊牢固。(3)先將伸縮裝置的一側(cè)定位焊接好，使伸縮裝置保持直線和平順，通過螺旋千斤頂在另一側(cè)將伸縮縫的縫隙調(diào)整到計算數(shù)值，立即將伸縮裝置的環(huán)形鋼筋與預埋鋼筋焊好，卸下千斤頂 (4)當伸縮裝置調(diào)整好之后，調(diào)4臺電焊機，在溫度接近預定鎖定溫度時，對稱施焊，焊完立即解鎖。(5)安裝中應注意的問題 位置高度正確。為了使伸縮裝置的高度和中線位置正確，在沿伸縮縫方向每隔2m水平及豎直方向上對稱地將定位鋼筋一端焊在錨板或錨環(huán)上。另一端頂住槽口混凝土 焊縫質(zhì)量，必須保證在拆除鎖定鋼板后，伸縮縫組合體能吸收結(jié)構(gòu)的位移，而不損壞槽口內(nèi)所澆筑混凝土的凝固，焊縫長度不小于10d 塞縫嚴密。施焊結(jié)束后，根據(jù)伸縮縫型式，用泡沫板將縫隙塞嚴，以防漏漿，塞縫寬度要保證伸縮縫設計的最小寬度，然后沖洗槽口，將槽口雜物清理干凈 對稱澆筑混凝土。按設計標號對稱澆筑混凝土，尤其應注意伸縮縫邊梁下、錨環(huán)、錨板及支撐箱下部混凝土的密實性，支撐箱下宜用小石子混凝土。為了減少混凝土的收縮量，在攪拌過程中添加0.3的鋁粉，作為膨脹劑，混凝土的標號不低于上部結(jié)構(gòu)的標號。收漿時應做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度小于2mm。初凝后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，使縫經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。常溫時，第二天拆除堵頭模板，養(yǎng)護期不少于兩周 封閉施工。為防止過往車輛及行人損壞伸縮縫，應采取封閉式施工，當半幅橋最后一道伸縮縫混凝土強度達到100%時，才能開放交通，再進行另半幅橋的安裝工作模數(shù)式伸縮縫伸縮量的計算3.1毛勒伸縮縫的伸縮量由基本伸縮量即溫度變化、混凝土收縮徐變引起的伸縮量以及額外伸縮量即其它各種可變荷載，甚至偶然荷載引起的結(jié)構(gòu)變形、彎坡、斜橋等因素的影響和施工誤差所引起的伸縮量組成4.2毛勒伸縮縫伸縮量計算公式：溫度變化引起的伸長量e：e=ka(tmax-tin)L(1)溫度變化引起的收縮量S1：S1=k(tin-tmin)L(2)混凝土收縮引起的收縮量S2：S2=ktsL (3)混凝土徐變引起的收縮量S3：S3=k(p*1/Ec)L（4)總伸縮量：=e+(S1+S2+S3)(5)計算公式(1)、(2)、(3)、(4)中系數(shù)，基本伸縮量以外的因素引起的伸縮量即額外伸縮量，在此按基本伸縮量的10%加以考慮，故k=1.1 1.010-5混凝土的線膨脹系數(shù)(按攝氏度計)； tmax計算最高溫度，； tin預定的安裝溫度，； L上部構(gòu)造變形的區(qū)間長度，mm； tmin計算最低溫度，； ts收縮等待溫度，ts按相當于降溫510考慮，取ts=10； p由預應力引起的平均軸向應力，p=15MPa； 徐變系數(shù)取=2(按齡期60d計)； 1徐變、收縮隨混凝土齡期增長而遞減的系數(shù)，設預制到安裝期不超過三個月，取1=0.4； Ec混凝土彈性模量，取Ec=3104MPa。 4.3根據(jù)設計資料，龍?zhí)堵蜂韬訕虿捎?跨一連的橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)以滂河橋的0#臺、5#墩、10#臺處的毛勒縫為例，計算其伸縮量如表3所示。毛勒伸縮縫伸縮量計算墩臺號0#520m5#520m10#毛勒縫型式D80D80D80計算伸縮的區(qū)間長度L(m)1/2520=501/25202=1001/2520=50橋板伸長時縫口合攏量(mm)19.2538.5038.50橋板縮短時縫口張開量(mm)57.75115.50115.50合攏量與張開量之和(mm)77.00154.00154.00每度變化位移量(mm)0.771.541.54預定安裝溫度時預留縫寬(mm)30.00130.00130.00注：表3中，預留縫寬是由下面三個方面的因素確定的：廠家生產(chǎn)時為了便于安裝橡膠條，要求單縫間距f在3035mm之間。從行車舒適程度考慮，計算最高溫度(tmax)時，橋板伸長引起縫口合攏量。計算最低溫度