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文檔簡介
1 PMP制作指導(dǎo)書 2007 12 10生技課 2 目的 為規(guī)范我司PMP文件制作 方便生技人員制作PMP 利于公司流程控制 制訂本制作指導(dǎo)書范圍 本公司所有需成品出貨之產(chǎn)品均適用 3 權(quán)責(zé)單位 生技課負責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行考量分析 并制訂PMP 并在后續(xù)生產(chǎn)過程中進行修正 制造部門 品管部門需按照PMP要求作業(yè) 亦可考量PMP的合理性 發(fā)現(xiàn)與實際不符合的地方可向生技課提出 生技課配合改善 4 名詞定義 PMP 即生產(chǎn)制程管制計劃 對從原料進廠至成品出貨所有流程進行管制的唯一文件流程圖說明 購入 保存加工流程品質(zhì)判定入庫終止物料流程 5 PMP制作時機 PMP需在現(xiàn)場量產(chǎn)之前做好并發(fā)行到使用單位 所以在開模時就開始考量作業(yè)流程 品質(zhì)管制及產(chǎn)品的各項要求 及時制訂好PMP并簽字發(fā)行到使用單位 6 PMP的簽字發(fā)行 PMP打印出來需給生技課直接主管審核 再給工程部經(jīng)理核準 然后由生技課助理登記后交給文管中心發(fā)到相關(guān)單位 PMP需發(fā)行到品管部 制造部兩個部門使用 7 PMP流程制定 依據(jù)產(chǎn)品材質(zhì) 客戶需求制定產(chǎn)品的作業(yè)流程 無需外包處理的成品流程 進料 沖壓成型 清洗 包裝 FQC 入庫 出貨需外包處理產(chǎn)品流程 進料 沖壓成型 IPQC 入委外倉 外包處理 IQC 包裝 入庫 出貨覆膜類產(chǎn)品流程 進料 沖壓成型 IPQC 擦油污 包裝 FQC 入庫 出貨 8 PMP各項目欄的填寫 客戶 品名 料號 材質(zhì) 材料規(guī)格 材料硬度 步距 模號需按GS02電腦中的材料規(guī)格表填寫 其他的項目欄 工序 所需人數(shù) 版次 日期 制訂者等按實際狀況填寫 文件編號需根據(jù)文件編號編碼原則編寫 具體編寫原則如表1 0 9 表1 0 10 PMP的流程圖 流程圖示需表示清楚 從原料一直到成品出貨的每一道工序都需要列出來 讓每個人看了就清楚知道此產(chǎn)品的詳細制程 11 PMP的流程名稱 在流程圖的基礎(chǔ)上用文字敘述出每一道工序所要做的具體工作 鉚合件類的需注明所生產(chǎn)的半成品品名及工站名 12 PMP的工序簡圖 工序簡圖這一欄需把在每一站沖壓時的簡單CAD圖貼上去 可以清楚看出每沖壓站的差別 重要尺寸要求 如下所示 13 PMP的使用設(shè)備器械工具 PMP的使用設(shè)備器械工具這一欄需將每一道流程所用到的設(shè)備 模具 工具名稱列出來 比如 設(shè)備 氣動沖床 高速沖床模號 JL00783X01 14 PMP中的品質(zhì)管理 PMP中的品質(zhì)管理包含 在每一道流程將品質(zhì)管制項目全部列出 包含原料規(guī)格 材質(zhì) 外觀要求 重點尺寸公差 檢驗工具 檢驗頻率 檢驗責(zé)任單位 檢驗記錄方式 包裝數(shù)量 生產(chǎn)作業(yè)方式等 15 表1 1設(shè)備保養(yǎng)的頻率 16 表1 2管制基準 重點管制的尺寸及外觀 17 表1 3頻度 流程中相應(yīng)職責(zé)單位檢驗相應(yīng)內(nèi)容的頻率 18 1 4檢驗量具 制程中相應(yīng)尺寸相對應(yīng)的量測工具 19 1 5記錄方式及主任單位 制程檢驗記錄的方式 20 PMP中備注欄 PMP中備注欄注明產(chǎn)品在生產(chǎn)中不同工序的生產(chǎn)作業(yè)注意事項 比如 產(chǎn)品生產(chǎn)時加沖切油種類 送首件檢驗時機 生產(chǎn)中需戴手套指套 表面處理要求 委外處理要求 包裝注意事項等 21 PMP的設(shè)變 要求生技課有專人跟蹤 有發(fā)現(xiàn)與PMP要求方式不一致且流程合理 生技課會立即更改PMP重新發(fā)行各部門相關(guān)人員反映PMP要求不合理時 生技課派專人考量分析 1到2個工作日內(nèi)給反映者合理答復(fù) 不改的理由或更改發(fā)行新PMP 業(yè)務(wù)或工程設(shè)變時 生技課根據(jù)設(shè)變通知單更改P
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