建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 為保證工程質(zhì)量，建筑工程在施工過(guò)程中要嚴(yán)格落實(shí)廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條中與土建工程相關(guān)的11條，結(jié)合各工程特點(diǎn)制定以下質(zhì)量通病防治措施，做好以下方面的通病防治工作：1 外墻滲漏1.1 當(dāng)外墻當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)按DBJ15-9-97要求外墻全面掛金屬網(wǎng)。網(wǎng)眼尺寸不大于20mm20mm，不小于10mm10mm。固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于15mm，其它基體的深度不小于30mm，固定件的間距不大于300 mm。有些設(shè)計(jì)圖會(huì)提出“或采用耐堿玻纖布”，建議不采用，因?yàn)閺囊酝膶?shí)際施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，由于耐堿玻纖布的抗拉性能差，經(jīng)受不起反復(fù)的熱脹冷縮，故施工后出現(xiàn)大量外墻開裂現(xiàn)象，影響外墻質(zhì)量。1.2 支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按下圖設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。1.3 當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見下圖；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。非通長(zhǎng)窗在窗臺(tái)底部20cm用實(shí)心磚砌筑。 1.4 混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。甩漿應(yīng)當(dāng)養(yǎng)護(hù)，直到用手掰不動(dòng)為止。1.5 外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為33m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6 找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7 找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8 防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9 當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求（以下簡(jiǎn)稱超長(zhǎng)建筑）時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。1.10 外墻內(nèi)保溫工程外抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。施工時(shí)每層抹灰厚度宜控制在10mm以內(nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。1.11 每一遍抹灰前，應(yīng)對(duì)前一遍抹灰的質(zhì)量檢查處理。空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉。兩層間的施工間距時(shí)間不應(yīng)小于2d。1.12 地下室外墻、人防區(qū)采用止水螺栓。地上部分的鋼筋砼外墻用帶杯口對(duì)拉螺栓，對(duì)穿墻螺栓留洞要分二次堵洞，并在第一次堵洞時(shí)用軟木塞擊打堵緊洞的干硬性砂漿。對(duì)留在墻內(nèi)的螺桿要在墻內(nèi)2cm切割封閉。2 屋面漏裂2.1 屋面配筋在上層形成貫通局面，在外圍轉(zhuǎn)角加放射鋼筋。2.2 將屋面留洞封邊后蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天，并觀察是否有滲漏出現(xiàn)，并及時(shí)處理到無(wú)滲漏為止，同時(shí)做好試記錄。2.3 女兒墻、樓梯間等屋面上墻體，下設(shè)砼坎均與屋面砼一次澆成整體，避免平面留縫造成滲漏隱患。2.4 雨水口附近屋面砼澆注時(shí)，局部500范圍內(nèi)降低2cm，形成排水漏斗。2.5 屋面裝飾面層嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定設(shè)分格，并用防水柔性材料灌縫完整。(有人說(shuō)可用低標(biāo)號(hào)砂漿填縫，實(shí)踐證明是錯(cuò)誤的。)2.6 女兒墻上做好泛水封口。2.7 嚴(yán)格控制屋面板砼完成后進(jìn)行沖擊鉆孔。2.8 砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.9 屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無(wú)保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。無(wú)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法如下：2.9.1 右圖中的防水保溫隔熱要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)構(gòu)造和有關(guān)規(guī)范施工，注意以下事項(xiàng)： 高彈性防水油膏嵌縫1020；泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng)；固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）500；砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料。 （注：由于現(xiàn)在的屋面設(shè)計(jì)幾乎已沒有采用架空隔熱層的，故此處略去原圖。）2.9.2 圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí)，其面上可不做找平層和柔性防水層。2.9.3 采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配4100雙向鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。鋼筋在分隔縫處切斷。凡鋼筋在分隔縫處不切斷的，細(xì)石砼必出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。因?yàn)楸緛?lái)分格縫是用來(lái)引導(dǎo)熱脹冷縮的應(yīng)力釋放的，如鋼筋不在分格縫處斷開，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一引導(dǎo)作用。筆者已親眼目睹兩個(gè)工程出現(xiàn)這樣的錯(cuò)誤，甚至有監(jiān)理在屋面剛性防水層鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收時(shí)要求鋼筋不得斷開。另外鋼筋網(wǎng)要置于砼內(nèi)偏上，才能起到抵抗熱脹冷縮的防裂作用。2.9.4 采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水硬性保溫隔熱材料時(shí)，因?yàn)椴豢赡艽_保在做上面的找平層以前全部干燥，要在分格縫內(nèi)設(shè)置排汽道（以PVC管制作，鉆5孔200，管兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，并在分格縫交點(diǎn)位置設(shè)置排汽口如上圖。排汽道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排汽口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。屋面采用硬泡聚氨脂、聚苯乙烯板等憎水性保溫材料時(shí)，也建議設(shè)置排汽系統(tǒng)。3 排水口積水及滲漏屋面、露臺(tái)地漏匯水區(qū)直徑應(yīng)500mm，坡度應(yīng)5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1 圖3.2水落口周圍應(yīng)先用防水涂料或密封涂料密封，其厚度為25mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。 4 門窗滲漏4.1 外墻窗周邊是外墻滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，預(yù)防措施如下：4.1.1 墻頂及門窗洞口采用預(yù)制砼磚封堵。4.1.2 鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，內(nèi)摻UEA微膨脹劑及防水粉，必要時(shí)也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。將嵌縫或灌漿作為一道專業(yè)工序，由熟練細(xì)致、專用工具齊全的專項(xiàng)作業(yè)組進(jìn)行。完工后亦由該組進(jìn)行巡回養(yǎng)護(hù)七天。然后在縫外側(cè)涂刷“大黑豹”改性水泥防水涂層兩道。（施工方案并非唯一，但實(shí)踐證明：由專業(yè)小組操作，因?yàn)椴僮魇炀氁约坝胸?zé)任制，可確保質(zhì)量。）4.1.3 鋁窗框安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘孔接頭縫隙封膠完整，做好防滲處理。4.1.4 鋁窗框與外窗臺(tái)面層間灌注結(jié)構(gòu)膠飽滿、均勻、連續(xù)，對(duì)兩種材料間的薄弱部分進(jìn)行封閉。4.1.5 外窗臺(tái)做成20斜坡以利排水；內(nèi)外窗臺(tái)形成2cm高差的平階(寬度大于20cm)或鷹嘴寬度小于20cm)。4.2 外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，排水槽孔齊全，如無(wú)時(shí)應(yīng)做如下處理：推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；平開窗：在靠框中挺位置 每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。4.3 鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm的槽，用防水膠嵌縫。4.4 每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得0.5m，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離0.2m。4.5 窗高2m或面積6m2的窗框應(yīng)固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。4.6 推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。4.7 外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，沖淋時(shí)間不少于0.5h,出水壓力不小于0.05MPa，24h后檢查。5 玻璃安全使用5.1 玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場(chǎng)所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2 層數(shù)7層時(shí)，應(yīng)采用安全玻璃。5.3 無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí)，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護(hù)措施，窗臺(tái)高度小于0.6m的窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。5.4 單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。6 欄板、欄桿、扶手使用安全6.1 陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h1.05m ;高層建筑：1.10mh1.20m。中小學(xué)建筑：h1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽(yáng)臺(tái)地面算起。6.2 欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3 陽(yáng)臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4 欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5 住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6 樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：6.6.1 住宅室內(nèi)樓梯扶手h0.9m，當(dāng)水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，其扶手高度h1.05m；6.6.2 中小學(xué)室外樓梯扶手h1.1m；6.6.3 其它建筑室外樓梯扶手h1.05m；室內(nèi)樓梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7 住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造；梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須采取防兒童攀滑的措施。當(dāng)欄桿高度范圍內(nèi)，有其它設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮防止兒童攀爬的措施。6.8 欄桿安裝高度應(yīng)考慮地面裝飾的要求，保證最終完成裝飾后欄桿凈高度能滿足規(guī)范的要求。7 混凝土缺陷防治7.1 蜂窩7.1.1 現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，強(qiáng)度和耐久性減低。7.1.2 原因分析（1）工地自拌砼可能出現(xiàn)的情況：1）砼配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，加水量不準(zhǔn)確，造成砂漿少、石子多。2） 砼攪拌時(shí)間不足，未拌均勻，和易性差。3） 砼下料不當(dāng)，一次下料過(guò)多或過(guò)高，使石子集中，造成石子砂漿離析。（2）商品砼出廠時(shí)間太長(zhǎng)，運(yùn)載車又未及時(shí)攪拌；工地擅自摻水；（3） 砼澆搗中的問題1）未分段分層下料，振搗不密實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性砼，振搗時(shí)間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時(shí)振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。2） 模板縫隙未堵嚴(yán)，振搗時(shí)水泥砂漿大量流失；或模板未支牢，振搗砼時(shí)模板松動(dòng)或位移，或振搗過(guò)度造成嚴(yán)重漏漿。3） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或塌落度過(guò)小，砼被卡住，造成振搗不密實(shí)。（同步敲模板檢查振搗是否密實(shí)）7.1.3 預(yù)防措施（1） 自拌砼嚴(yán)格控制自拌砼配合比，砼應(yīng)拌和均勻，塌落度應(yīng)適宜，加強(qiáng)過(guò)程檢查。（2） 砼澆搗1） 澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振。下料高度如超過(guò)2M，應(yīng)設(shè)溜槽。2） 澆筑第一根柱子砼前，應(yīng)在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿，第一根柱澆筑后，應(yīng)采用專用工具將頂部粗骨料含量較少的砼搬運(yùn)到第二根柱，作為第二根柱的填底砂漿。3） 砼澆筑宜采用帶漿下料。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層砼510cm；平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。4） 砼每點(diǎn)的振搗時(shí)間為振搗到砼不再明顯下沉出現(xiàn)氣泡和砼表面出現(xiàn)呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)。5） 模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查及時(shí)修補(bǔ)。（3）商品砼：運(yùn)載車應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔攪拌，為預(yù)防出廠時(shí)間太長(zhǎng)而損失坍落度，運(yùn)載車要自帶適量緩凝型減水劑，必要時(shí)加入車載砼內(nèi)重拌。7.2 塑性收縮裂縫7.2.1 現(xiàn)象出現(xiàn)在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板等暴露于空氣的表面上，形狀接近直線，長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。7.2.2 原因分析（1） 砼澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)的砼早期強(qiáng)度低，不能抵抗變形應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。（2） 水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂，或砼水灰比過(guò)大。（3） 砼流動(dòng)度過(guò)大，模板（墊層）過(guò)于干燥，吸水大。（4） 澆筑在斜坡上的砼，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也導(dǎo)致這類裂縫的產(chǎn)生。7.2.3 預(yù)防措施（1） 嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，選用級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；嚴(yán)格控制坍落度，泵送砼坍落度為14-16cm，非泵送砼為6-8cm，確保砼的施工質(zhì)量。（2） 澆筑前將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中水分。（3） 要振搗密實(shí)，除使用插入式振動(dòng)器以外，應(yīng)采用平板振搗或輥?zhàn)訚L平，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。在砼初凝后終凝前用原漿進(jìn)行第二次抹壓，以減少收縮量，提高砼早期的抗開裂強(qiáng)度。盡量先采用路面磨平機(jī)打磨。澆筑后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，當(dāng)表面發(fā)生細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止日曬風(fēng)吹。（4） 在氣溫高的天氣進(jìn)行砼施工時(shí)，在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。（5）在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的天氣施工，砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保證濕潤(rùn)；在砼表面覆蓋塑料薄膜或濕麻袋，使水分不易蒸發(fā)，并保持內(nèi)有凝結(jié)水。適當(dāng)加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以降低作用于砼表面的風(fēng)速。對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。人工養(yǎng)護(hù) 不應(yīng)拘泥于一天澆幾次水，而應(yīng)根據(jù)氣候條件，能使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。日平均氣溫低于5時(shí)，不得淋水。7.3 梁板裂縫7.3.1 樓板厚度不宜小于100mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm，并按下圖配筋。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。圖7.3.a 圖7.3.b7.3.2 挑出陽(yáng)臺(tái)宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長(zhǎng)度L1.5m時(shí)，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0mL1.5m且需采用懸挑板時(shí)，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3.3 板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.3.4 單向板長(zhǎng)跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.3.5 陽(yáng)臺(tái)懸挑板長(zhǎng)度1.0mLbhw/1000，間距不大于200mm,如圖7.3.2所示。圖7.3.2 圖7.3.3 7.3.11 懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.3.3所示。7.4 施工縫設(shè)置及處理7.4.1 當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。7.4.2 板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖7.4.a留階梯縫。7.4.3 板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖7.4.b留直縫。圖7.4.a圖7.4.b7.4.4 進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。7.4.5 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。7.5 砼養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：7.5.1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）日平均氣溫低于5時(shí)，不得淋水。7.5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 。（2）對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。7.5.3 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。8 模板工程8.1 砼結(jié)構(gòu)變形 8.1.1 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 8.1.2 原因分析（1）支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。（2）墻模板對(duì)拉螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。（3）門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在砼振搗時(shí)模板被擠偏。（4）梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以至局部模板無(wú)法承受砼振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（5）澆筑墻、柱砼速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。（6）木模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑砼，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。 8.1.3 防治措施（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及砼的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支撐有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)利用軟件進(jìn)行計(jì)算，手工計(jì)算易缺項(xiàng)且不易復(fù)核。（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3）模板圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（4）梁、柱模板卡具間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。（5）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆筑時(shí)，梁、墻上口寬度。（6）澆筑砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。（7）對(duì)跨度不小于4的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為1/10003/1000。（8）模板經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。（9）砼構(gòu)件遇到脹模、移位等情況，嚴(yán)禁鑿打傷及鋼筋保護(hù)層、露筋、甚至傷及箍筋和其它鋼筋。確需鑿打傷及鋼筋時(shí)，必須做出專門方案并獲得批準(zhǔn)。8.2 砼夾渣、蜂窩砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良，預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防止措施如下：模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，在砼澆筑前用壓力水沖洗至清渣口清除雜物，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：1、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；2、樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；3、混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。9 鋼筋工程質(zhì)量通病防治9.1 骨架外形尺寸不準(zhǔn)9.1.1 現(xiàn)象在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。9.1.2 原因分析鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。9.1.3 預(yù)防措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。9.1.4 治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松開，重新整理綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。9.2 鋼筋直螺紋套筒連接接頭露絲9.2.1 現(xiàn)象拼裝完后，有一扣以上完整絲外露（加長(zhǎng)型除外，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭在套筒中央位置相互頂緊）。9.2.2 原因分析（1） 螺紋長(zhǎng)度有誤差。（2） 鋼筋絲頭未擰到連接套筒的中心位置。 9.2.3 防治措施（1）繼續(xù)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。（2）對(duì)于特別加長(zhǎng)的螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度。9.3 鋼筋綁扎9.3.1 梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：圖9.1a 圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按上圖處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.3.2、箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.3a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無(wú)法按圖9.3a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.3b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊?jìng)拷?。圖9.3a 圖9.3b（2）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖9.3a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如下圖。圖9.3c 圖9.3d9.3.3 墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層（1）墊卡及墊塊：廣東省預(yù)防質(zhì)量通病的措施中禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊，是指有棱有角的石子不能作為鋼筋保護(hù)層墊塊。遇到特殊情況如轉(zhuǎn)換層的梁鋼筋籠重量特別大，普通的砂漿墊塊會(huì)被壓碎，施工單位往往會(huì)采用大理石或花崗石板材的碎塊來(lái)做墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18綁扎固定鐵絲。圖9.3.1（2）當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用圖9.3.2.a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時(shí)馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖9.3.2.a 圖9.3.2.b（3） 暗敷管線施工應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過(guò)線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。9.3.4、操作要點(diǎn)（1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。（2）板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，呈梅花形放置。（3）采用機(jī)械連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，按程序逐一操作，確保接頭牢固。（4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，鋼筋網(wǎng)的綁扎，扎絲方向應(yīng)錯(cuò)開，以免網(wǎng)片變形。（5）所有構(gòu)件的預(yù)埋套管必須用“井”字型鋼筋支架與其他鋼筋焊牢，并用廢紙等物料將套管內(nèi)填滿，防止砼進(jìn)入其中堵塞。（6）樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10 砌體工程10.1 填充墻砌體與砼柱、梁、墻或窗框等連接處出現(xiàn)裂縫10.1.1 原因因下列原因造成填充墻與砼柱、梁、墻連接不良。（1）砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接鋼筋，或偏位、規(guī)格不符。（2）砌填充墻時(shí)未及時(shí)將拉結(jié)鋼筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。（3）砼柱、梁、墻與填充墻之間未鍥緊，或沒用砂漿嵌填密實(shí)。10.1.2 預(yù)防措施（1）砼柱、梁、墻嚴(yán)格按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。目前多采用植筋，避免預(yù)埋位置不準(zhǔn)，重要的是植筋質(zhì)量要掌握好。（2）砌填充墻時(shí)及時(shí)將拉結(jié)鋼筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉結(jié)鋼筋折斷或未放在灰縫中。（3）填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，間隔至少一周后再用磚斜砌擠緊（注意斜磚下有一皮實(shí)心小砌塊磚），其傾斜度為60。左右，砌筑砂漿要飽滿。另外砼柱、梁、墻與填充墻結(jié)合處須用砂漿嵌填密實(shí)，使填充墻與砼柱、梁、墻結(jié)合緊密，不易開裂。砌筑完成后不得少于20天才能進(jìn)行抹灰施工。（4）外墻窗洞寬不小于1500mm且四周無(wú)砼過(guò)梁、壓頂、構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)采用鋼筋砼框加強(qiáng)。（5）嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)線管或開鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿。10.2 砌塊墻材裂縫10.2.1 砌塊砌筑時(shí)，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料砼小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。主要原因是達(dá)不到齡期，砌塊收縮率高，容易產(chǎn)生裂縫。應(yīng)制定材料進(jìn)場(chǎng)及施工檢查臺(tái)賬，規(guī)范各段施工時(shí)間。10.2.2 砂漿（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切）不應(yīng)小于0.2MPa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。（2）普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。（3）施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿.（4）砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)。（5）砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。10.2.3、砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200mm左右空隙，按下圖所示方法砌筑。11 管道滲漏防治措施11.1根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場(chǎng)所等情況合理選材，管件應(yīng)與管材配套。11.2按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）4.2.1條進(jìn)行水壓試驗(yàn)。11.3 凡需穿透樓板的管道，在樓板澆搗混凝土前就必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留好套管，避免二次鑿洞。在選擇管道時(shí)，必須選用正規(guī)的優(yōu)質(zhì)或合格產(chǎn)品。穿樓板管道不預(yù)埋套管時(shí)，在安裝完管道后，對(duì)管洞的補(bǔ)漏必須認(rèn)真進(jìn)行；先用水將洞口周圍剔鑿清洗干凈，然后裝好下部模扳，待其面干后用純水泥漿將洞口縱橫刷一次，再用半干硬性的細(xì)石砼澆2/3：次日經(jīng)試水24小時(shí)不滲漏再用純水泥漿將洞口縱橫刷一次，然后再用細(xì)石砼填滿、隨打隨抹光。11.4 住宅的污水排水橫管宜設(shè)于本層套內(nèi)（同層排水）。12 地漏返臭防止措施選用水封高度符臺(tái)規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸氣或氣壓波動(dòng)影響隔氣效果。13 防治地面空鼓的措施13.1 徹底清除基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層為毛面。如底層表面較光滑，則應(yīng)鑿毛，地面施工前1-2天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后用加膠素水泥漿均勻掃毛，并及時(shí)鋪設(shè)面層，確保結(jié)合層的施工質(zhì)量。13.2 基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。粉刷前將基層上的積水清除。13.3 采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥，過(guò)期或結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用，砂子采用粗中砂，含泥量不大于3%。13.4 水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。13.5 正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握好面層的壓光時(shí)間：一般壓光不少于三遍，第一遍應(yīng)面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、密實(shí)，抹壓平整。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行，將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光時(shí)間應(yīng)在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯腳印時(shí)進(jìn)一步壓實(shí)、壓光滑，消除抹痕和閉塞毛孔。13.6 完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一般不可少于7天，并采取有效的保護(hù)措施，避免上人過(guò)早造成水泥地面起砂。14 墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施14.1 抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。14.2 抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。14.2.1 墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。14.2.2 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿抹一層薄薄的結(jié)合層。14.2.3 砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。14.2.4 各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。14.2.5 砌體內(nèi)預(yù)埋暗敷線管、絕緣導(dǎo)管后，應(yīng)釘掛金屬網(wǎng)作為防裂措施，網(wǎng)寬超出鑿槽兩邊各150mm。14.3 抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)14.3.1 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)810mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。14.3.2 各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。14.4 砼墻面采用摻膠素水泥漿噴漿，801膠摻量為水泥重量10-15%，保證漿點(diǎn)均勻分布，并注意養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行底層抹灰，底層砂漿標(biāo)號(hào)不且過(guò)高，當(dāng)基層墻體平整度和垂直度偏差過(guò)大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，每次抹灰厚度控制在8-10mm，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一抹灰。14.5 對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。14.5.1 抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過(guò)篩。14.5.2 抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加801膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。14.6 固定木門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)堵嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。14.7 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。14.8 為防治砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液。14.9 根據(jù)室內(nèi)外溫度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。14.10 加氣混凝土砌塊墻抹灰空鼓、裂縫14.10.1 原因：（1）使用抹灰材料未適應(yīng)該墻體的特性；（2）抹灰的工藝不適應(yīng)墻體特殊要求；（3）接口不平及灰縫粘結(jié)不嚴(yán)密，墻體長(zhǎng)高比不適砌體；（4）墻體由于施工期間受外力的影響造成砂漿粘結(jié)失效。14.10.2 預(yù)防措施：（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮到墻體的整體性和剛度，在填縫材料沒達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)應(yīng)避免較大的沖擊力振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)后須加強(qiáng)處理后才可進(jìn)行裝飾層的施工。（2）墻體砌筑時(shí)按選用材料性能要求進(jìn)行施工及配制，避免因材質(zhì)而不協(xié)調(diào)。（3）墻體拉結(jié)筋的間距應(yīng)做到與磚縫同模數(shù)，以免失去實(shí)質(zhì)拉結(jié)力度；（4）與不同材質(zhì)接觸面一定要沖洗干凈。14.11 外墻粉刷層分格縫設(shè)置不規(guī)范會(huì)導(dǎo)致不規(guī)則裂縫。外墻分格縫的設(shè)置應(yīng)從基體表面開始至飾面層，并按下列要求施工：14.11.1 橫向分格縫宜留在樓層的邊梁底，建筑四周為統(tǒng)一水平線；14.11.2 豎向分格縫間距6m,上下層對(duì)齊；14.11.3 分格縫可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm；14.11.4 切縫后應(yīng)采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉末，嵌填高彈性耐候膠。14.11.5 超長(zhǎng)度建筑宜采用高彈性涂料作飾面層，不宜采用塊狀飾面材料。15 屋面、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏15.1 廚衛(wèi)間應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。有的工人喜歡后澆翻邊，因?yàn)榱⒛２僮鞣奖?，可以在樓面砼澆搗時(shí)，在翻邊位置放一木方，使翻邊位置砼的接槎形成企口縫。15.2 施工過(guò)程中應(yīng)保證屋、樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹找平層時(shí)，以落水口或地漏為中心向四周輻射沖筋，找出規(guī)定坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。防水層施工前，徹底清理基層，達(dá)到表面平整、豎實(shí)、干凈，防水層厚度均勻。陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。對(duì)切斷防水層的預(yù)埋管道、預(yù)埋件應(yīng)按要求采取措施，進(jìn)行堵塞和防水處理，保證防水層的嚴(yán)密。做防水前基層要試水達(dá)到不積水的要求。15.3 衛(wèi)生間地面（門口處）應(yīng)較其他房間地面標(biāo)高低20mm。衛(wèi)生間、屋面等排水落口應(yīng)相對(duì)于地面標(biāo)高低5-10mm。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深50mm槽，嵌填密封材料。 15.4 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至