綏電熱工專業(yè)檢修規(guī)程.doc

綏中發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準GHFD-2009-02/SZ1000MW機組熱工檢修規(guī)程2009-XX-XX發(fā)布 2009-XX-XX實施綏中發(fā)電有限責任公司 發(fā)布規(guī)程控制表版本編號簽發(fā)日期編寫人下次復核日期初審人復審人批準人有否修訂第一版李耀武范廷舉王立偉杜城縣此次修訂改動內(nèi)容：受控領用時間領用人1西門子TXP-3000控制系統(tǒng)61.1設備概況及參數(shù)61.2設備維護標準81.3設備故障處理101.4檢修項目121.5檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準121.6安健環(huán)保障措施242汽輪機控制、保護系統(tǒng)（DEH/MEH/TSI/MTSI）252.1DEH（MEH）系統(tǒng)252.2 TSI（MTSI）系統(tǒng)283輔網(wǎng)及PLC控制系統(tǒng)343.1 除灰渣程控裝置343.2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)473.3空調(diào)及暖風程控系統(tǒng)534閥門執(zhí)行機構(gòu)554.1瑞基電動執(zhí)行機構(gòu)554.2 EMG電動執(zhí)行機構(gòu)614.3 SIPOS5電動執(zhí)行機構(gòu)664.4 ROTROK電動執(zhí)行機構(gòu)724.5氣動執(zhí)行機構(gòu)765熱工測量儀表795.1熱電偶795.2熱電阻835.3壓力（差壓）開關865.4壓力（差壓）變送器895.5超聲波液位計936其他熱工控制裝置956.1鍋爐火焰檢測系統(tǒng)956.2鍋爐火焰監(jiān)視系統(tǒng)996.3鍋爐四管泄漏監(jiān)測系統(tǒng)1026.4IDCB數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1036.5給煤機控制系統(tǒng)1056.5.2設備維護標準1077化學分析儀表1137.1氫氣純度檢測儀表1147.2在線工業(yè)溶氧分析儀1157.3 9245鈉離子分析儀1167.4硅分析儀92101187.5工業(yè)在線電導率儀表119前 言1000MW機組XX檢修規(guī)程是神華國華綏中發(fā)電有限責任公司二期21000MW機組XX設備進行檢修、維護、調(diào)試等工作的標準，為確保XX設備檢修質(zhì)量，提高設備可靠性，保證設備長周期安全、經(jīng)濟運行，提高設備管理人員與檢修人員的管理意識、質(zhì)量意識和風險意識，特制定本規(guī)程。本規(guī)程編制依據(jù)：國家、行業(yè)標準和規(guī)定；設備制造廠家的設計規(guī)范、技術說明書、安裝工藝說明、運行操作說明、圖紙及其它相關資料；已投入運行的同類設備的檢修規(guī)程、技術及質(zhì)量標準，設備運行經(jīng)驗等材料。本規(guī)程適用于神華國華綏中發(fā)電有限責任公司二期21000MW機組XX檢修。規(guī)程編制：李耀武、范廷舉、王立偉、杜城縣規(guī)程審核： 規(guī)程復審： 規(guī)程批準： 本規(guī)程由安全技術部負責解釋。1西門子TXP-3000控制系統(tǒng)1.1設備概況及參數(shù)1.1.1系統(tǒng)概況綏電B 廠兩臺單元機組的控制分別由兩套DCS 實現(xiàn)，在兩臺機組的分散控制系統(tǒng)(DCS)之間設置一個單獨的公用控制網(wǎng)。DCS 控制系統(tǒng)采用德國西門子公司的SPPA-TXP3000 系統(tǒng)，完成綏電B 廠主體設備的控制、監(jiān)視、報警、數(shù)據(jù)記錄和追憶。DCS 實現(xiàn)模擬量控制(MCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)、順序控制(SCS)和數(shù)據(jù)采集(DAS)、旁路系統(tǒng)控制等功能，滿足各種運行工況的要求，確保機組安全、高效運行。公用控制網(wǎng)完成廠用電公用部分、儀用壓縮空氣系統(tǒng)、脫銷氨制備等系統(tǒng)的監(jiān)控。公用控制網(wǎng)不單獨設置操作員站，公用控制網(wǎng)與兩臺單元機組分散控制系統(tǒng)(DCS)間應設有冗余的通訊網(wǎng)橋，使得運行人員可通過兩臺機組的任意一套分散控制系統(tǒng)對公用系統(tǒng)設備進行監(jiān)控。當某臺機組的DCS 停機或故障時，不會影響公用系統(tǒng)的正常工作和監(jiān)控作用。公用控制網(wǎng)設有相應的授權(quán)措施，確保在任何時候只能接受某一臺機組的分散控制系統(tǒng)(DCS)發(fā)出的操作指令。西門子SPPA-T3000 分散控制系統(tǒng)是西門子公司的第四代DCS 系統(tǒng)，是第一個真正的基于組件的控制系統(tǒng)。采用了嵌入式組件服務ECS，嵌入了所有過程相關數(shù)據(jù)到每一個單獨組件中。使用XML 和Java 技術，使SPPA-T3000 應用軟件不受任何操作系統(tǒng)和硬件平臺兼容性的限制。SPPA-T3000 提供一個用于工程設計、組態(tài)、調(diào)試、運行、診斷和服務的單一用戶界面，它的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)采用的是雙層網(wǎng)方式，由工廠總線和上層終端總線組成。SPPA-T3000 包括人機接口、總線系統(tǒng)、應用服務器和自動處理器。自動處理器AP 執(zhí)行預定的的控制任務和控制邏輯。如果對時間精確性無過高要求，控制邏輯也可以在應用服務器中執(zhí)行?？偩€系統(tǒng)由工廠總線和終端總線構(gòu)成，SINEC 總線系統(tǒng)擔負DCS 各子系統(tǒng)間的通訊任務，它為工業(yè)以太網(wǎng)，采用標準的TCP/IP 協(xié)議，傳輸速率為100M 位/秒?？偩€系統(tǒng)由若干個SCALANCE模件和光纜組成，SCALANCE模件是光纜總線接口總站，帶有自己的電源。通過SCALANCE模件和光纜，構(gòu)成數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)，而DCS 系統(tǒng)的各成員則分別掛在SCALANCE上，以總線結(jié)構(gòu)連接在一起， SPPA-T3000 總線系統(tǒng)為帶總線結(jié)構(gòu)的虛擬光環(huán)網(wǎng)。工廠總線通過SCALANCE與ftServer 4400 服務器通訊，ftServer4400 服務器再與終端總線通訊。操作員站OT 從終端總線上獲取或接收信息，ftServer4400 服務器是西門子SPPA-TXP3000 的核心部位，當ftServer4400服務器故障時，工廠總線和終端總線之間通訊中斷，操作員站將無法與AP 進行通訊。工程師站掛在終端總線上，通過終端總線獲取AP、ftServer4400 服務器的信息，并對其進行組態(tài)。自動處理器AP（現(xiàn)場級控制器）采用的是西門子S414控制器，所有處理器模件均冗余配置，一旦某個工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動無擾快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)有并行的接口，即均能接受系統(tǒng)對它們進行的組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件能不斷更新自身獲得的信息，并與工作模件保持數(shù)據(jù)同步?？刂茩C柜按功能配置，分控制柜和擴展柜，控制柜內(nèi)正面安裝控制器CPU 和各類卡件，背面安裝FIM 端子接線板，用于DO 輸出的FIM 端子板上帶有輸出繼電器。I/O 卡件類型為SIM 系列卡件。1.1.2系統(tǒng)軟硬件配置1.1.2.1單元機組 DCS 系統(tǒng)設備構(gòu)成及參數(shù)自動控制單元（AP）25 對，自動控制單元AP 的CPU 主時鐘頻率133MHz，主存儲器容量20MB。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)包括以下設備：冗余的數(shù)據(jù)總線SINEC H1 FO，采用工業(yè)以太網(wǎng)，TCP/IP網(wǎng)絡協(xié)議，100M 位/ 秒，標準周期時間10ms，不帶轉(zhuǎn)發(fā)器時的數(shù)據(jù)通訊的最大跨距為3000 米，站間的最大的跨距3000 米，通訊傳輸介質(zhì)為光纖。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中，共有總線耦合器SCALANCE14 只。服務器1 臺：采用STRATUS ft4400，含2臺完全一樣的服務器單元，實現(xiàn)硬件冗余。（1）服務器配置如下：Xeon，2.0 GHz處理器8 GB內(nèi)存146GB硬盤DVD-RWWindowsServer 2003操作系統(tǒng)（2）操作員站OT 5臺，硬件配置如下：Intel Core 2 Duo E4400處理器2GB內(nèi)存160 GB硬盤DVD-RWWindows XP操作系統(tǒng)（3）大屏控制器（用1臺操作員站控制）：采用5臺70英寸LCD顯示器(其中1塊用于輔控系統(tǒng))組成大屏幕顯示器裝配盤(即顯示墻)，LCD顯示器由操作員站控制。（4）工程師站（ES）2臺，硬件配置如下：工程師站的處理器是Intel Core 2 Duo E4400處理器2GB內(nèi)存160 GB硬盤DVD-RWWindows XP操作系統(tǒng)（5）專用歷史數(shù)據(jù)存儲裝置：單元機組配備1 臺歷史數(shù)據(jù)站，其硬件配置與操作員站硬件一致，較其增加一套DVD-RW 驅(qū)動器。1.1.2.2公用系統(tǒng) DCS 系統(tǒng)設備組成自動控制單元（AP）2 對數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)，有總線耦合器SCALANCE4只服務器1臺操作員站1臺(OT)1臺工程師站（ES）路由器2臺主時鐘（GPS）2臺1.2設備維護標準序號項目維護標準維護周期備注1組態(tài)邏輯檢查u 使用組態(tài)工具打開邏輯圖動態(tài)查看組態(tài)軟件運行正常。u 打開 MMI 查看畫面顯示數(shù)值正常。u 檢查信號強制及模擬情況。u 不允許進行系統(tǒng)組態(tài)保存操作。u 對修改的參數(shù)做好操作記錄。u 信號強制及模擬必須走流程并且做好記錄。u 檢查 UPS 指示燈，工作正常、無報警。每日2操作員站u 系統(tǒng)無 I&C 報警。u 畫面顯示參數(shù)值正常。u 畫面調(diào)用速度正常，響應時間小于2S。u 調(diào)用實時/歷史趨勢曲線功能正常。u 檢查 UPS 工作正常，指示燈無報警。每日3打印機打印機狀態(tài)正常，耗材充足，無卡紙現(xiàn)象，打印機無故障警告,處于良好備用狀態(tài)。每周4大屏幕LCD亮度正常,無閃爍無重影、無明顯的亮點或暗點。每日序號項目維護標準維護周期備注5DCS電源系統(tǒng)u 檢查柜內(nèi)所有電源開關位置狀態(tài)正確。u 電源與前一天相比無切換并記錄，檢查柜內(nèi)風扇運轉(zhuǎn)正常。u 檢查柜內(nèi)無燒焦等異味.u 電源柜的溫度與室內(nèi)溫度無明顯差異，衛(wèi)生情況良好。u 查看I&C報警，無電源故障報警。u 電源轉(zhuǎn)換模塊指示燈指示正常。u 柜門均應上鎖，防止誤操作。每日6冗余容錯服務器u 主備關系正常，無不明原因的切換，并做好記錄。u 無電源報警。u 各部件指示燈無異常u 機柜內(nèi)衛(wèi)生狀況良好。u 柜門在檢查后要鎖住,以防誤操作。每日7網(wǎng)絡系統(tǒng)u 檢查I&C報警記錄，無網(wǎng)絡報警。u 通訊模塊指示燈指示正常。u 通訊模塊網(wǎng)絡狀態(tài)正常。u 通訊柜內(nèi)衛(wèi)生情況良好。u 柜門上鎖, 防止誤操作。每日8主時鐘u 主時鐘工作正常。u 系統(tǒng)各計算機時鐘同步。u 機柜衛(wèi)生良好。u 柜門上鎖, 防止誤操作。每日9DCS系統(tǒng)控制柜u 柜內(nèi)卡件狀態(tài)正常，無異常報警。u 控制器、CPU接口模件運行指示正常，確定其為一個正常運行狀態(tài)，一個正常備用狀態(tài)，與前一天對比無不明原因的切換。u 柜內(nèi)衛(wèi)生狀況良好。u 無異常報警。u 控制器負荷與前一天的相比無明顯差異。柜門上鎖, 防止誤操作。每日10熱工電子設備間u 電子間內(nèi)溫度應控制在 18-24 度之間。u 電子間正常濕度范圍為 45%-80%。u 電子間內(nèi)照明充足。每日1.3設備故障處理序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注1信號跳變u 故障信號回路有干擾，電纜屏蔽接地不好。u 故障信號線路虛接。u 信號輸入模件故障。u 排查干擾源，檢查電纜屏蔽接地，滿足規(guī)定要求。u 緊固端子接線。u 更換模件。2信號消失u 監(jiān)測回路斷線。u 信號線接地。u 信 號 輸 入模件通道故障。u 檢測元件壞。u 檢查信號線路端子接線及校驗信號回路，查找斷點。u 檢查信號電纜絕緣，查找接地點。u 更換通道或模件。u 更換元件。3作員站數(shù)據(jù)刷新、畫面切換緩慢，用戶無法登錄等現(xiàn)象。操作員站死機。u 檢查操作員站進程，查看操作員站負荷。u 重啟操作員站。4服務器或網(wǎng)絡系統(tǒng)發(fā)生異常，整個DCS系統(tǒng)失去監(jiān)視或畫面無法操作。u 服務器“死機”。u DCS 網(wǎng)絡通信堵塞導致網(wǎng)絡癱瘓。u 網(wǎng)絡硬件故障引起網(wǎng)絡癱瘓。u 檢查服務器進程，查看T-3000 系統(tǒng)各個進程內(nèi)存占用情況，視情況進行服務器重啟。u 檢查T-3000系統(tǒng)各進程虛擬內(nèi)存分配。u 檢查網(wǎng)絡設備狀態(tài)。5控制器故障，無法正確進行冗余切換。u 系統(tǒng)本身 BUG。u 備用控制器故障。u 控制器冗余電纜折斷或CPU接口模件故障。u 備用側(cè)電源故障。u 及時進行系統(tǒng)軟件升級，打補丁。u 加強備用控制器狀態(tài)監(jiān)視。u 檢查控制器冗余電纜。u 加強控制器及模件狀態(tài)監(jiān)視。6IO卡件故障u 維護人員對卡件進行操作時身上的靜電對卡件放電，造成卡件損壞。u 現(xiàn)場信號引入強電進入卡件，造成卡件損壞。電子間環(huán)境差，灰塵堆積在卡件內(nèi)部電路板上造成卡件損壞。u 在卡件上進行任何操作時，維護人員必須帶上靜電手環(huán)，并且靜電手環(huán)必須正確接地。u 檢查現(xiàn)場信號是否有強電串入，對于現(xiàn)場信號進行二次隔離。保 持 電 子 間 環(huán) 境 整潔，溫度、濕度穩(wěn)定。序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注7卡件失電 u 保險熔斷。u 電源接線端子松動。u 檢查卡件保險。u 檢查電源接線端子。u 加強卡件電源狀態(tài)監(jiān)視。8遠程控制柜信號喪失u 通信光纜折斷。u 光電轉(zhuǎn)換器 OLM 模件故障。u 檢查光纜是否折斷。u 檢查光電轉(zhuǎn)換器 OLM模件狀態(tài)。9光纖接口模件故障SCALANCEu 盤柜散熱不好，造成熱量累積。u 連接光纜折斷。電源故障。u 做好盤柜散熱通風。u 檢查環(huán)網(wǎng)連接光纜。u 檢查電源。10系統(tǒng)時鐘混亂u GPS接收天線被遮.u GPS時間同步擴展時鐘故障。u 系統(tǒng)時鐘配置錯誤。u 檢查 GPS 接收天線安裝位置，看周圍是否有遮擋物。u 檢查GPS時間同步擴展時鐘狀態(tài)。u 檢查系統(tǒng)時鐘配置文件。11控制器掉電u 檢查電源接線端子。u 檢查24VDC電源冗余二極管模塊。u 檢查控制 器 所 對應220VAC轉(zhuǎn)24VDC電源轉(zhuǎn)換器。u 加強控制器電源狀態(tài)監(jiān)視。12大屏LCD顯示器顯示故障u 顯卡故障。u 大屏顯示器電源故障。u 檢查大屏控制主機。u 檢查大屏顯示器電源13Sitop電源轉(zhuǎn)換器故障u 電源柜散熱通風不好，熱量累積。u 電源轉(zhuǎn)換器負載過大。u 220VAC 電源喪失。u 做好電源柜散熱通風。u 檢查電源轉(zhuǎn)換器負載。u 檢查220VAC電源狀態(tài)。14UPS裝置故障u 未做好正常維護，造成UPS性能下降。u UPS電池使用壽命到期。u 做好UPS日常維護，每三個月放一次電。u 定期做好UPS電池更換工作。15交換機故障u 交換機電源喪失。u 網(wǎng)絡通信負荷大。u 交換機柜散熱狀況不佳。u 檢查交換機電源。u 做好網(wǎng)絡日常維護工作，是網(wǎng)絡設備時時處在最佳狀態(tài)。16打印機故障u 打印機網(wǎng)絡接口松動。u 打印機 IP 地址與其他設備IP 地址沖突。u 打印機硒鼓內(nèi)墨粉用盡。u 打印機卡紙。u 檢查打印機網(wǎng)絡接口。u 檢查 DCS 網(wǎng)絡地址設置，看是否有沖突。u 更換打印機硒鼓（墨盒）。u 檢查打印機是否有故障報警。序號故障現(xiàn)象故障原因解決措施備注17CM 通訊跳變、通訊模塊故障u 通信光纜折段u CM通訊模件故障uu 檢查光纜是否折斷。u 檢查CM通訊模件狀態(tài)。1.4檢修項目1.4.1大修重點項目1.4.1.1系統(tǒng)檢修前的準備工作。1.4.1.2工作站硬件檢修。1.4.1.3主控制器及功能模件檢修。1.4.1.4計算機外設的檢修。1.4.1.5網(wǎng)絡及接口設備的檢修。1.4.1.6電源設備檢修。1.4.1.7主時鐘和GPS 標準時鐘裝置檢修。1.4.1.8軟件檢查。1.4.1.9控制系統(tǒng)基本性能試驗。1.4.1.10控制系統(tǒng)基本功能試驗。1.4.1.11熱工自備UPS 試驗。1.4.2小修修重點項目1.4.2.1系統(tǒng)檢修前的準備工作。1.4.2.2工作站硬件檢修。1.4.2.3主控制器及功能模件檢修。1.4.2.4計算機外設的檢修。1.4.2.5控制系統(tǒng)基本性能試驗。1.4.2.6控制系統(tǒng)基本功能試驗。1.5檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準1.5.1系統(tǒng)檢修前的準備工作1.5.1.1全面檢查計算機控制系統(tǒng)的狀況，做好異常情況記錄，并列入檢修項目。1.5.1.2檢查 UPS 供電電源電壓、各機柜供電電壓、直流電源電壓及各電源模件的運行狀態(tài)。1.5.1.3檢查機柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)、各通道的強置、退出掃描狀況和損壞情況、各操作員站、服務站、通訊網(wǎng)絡的運行狀況等。1.5.1.4檢查報警系統(tǒng)，對重要異常信息（如冗余失去、異常切換、重要信號丟失、數(shù)據(jù)溢出、總線頻繁切換等）作好詳細記錄。1.5.1.5檢查各類打印記錄和硬拷貝記錄。1.5.1.6測量（檢查）控制室溫度、工程師室和電子設備間溫度及濕度。1.5.1.7檢查計算機系統(tǒng)運行日志、數(shù)據(jù)庫運行報警日志，是否存在異常記錄。1.5.1.8檢查計算機自診斷系統(tǒng)，匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄。1.5.1.9檢查計算機設備和系統(tǒng)日常維護消缺記錄，匯總需停機消缺項目。1.5.1.10對于現(xiàn)場總線和遠程 I/O 的就地機柜，進行溫度等環(huán)境條件的檢查記錄。1.5.1.11做好計算機控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作，以防數(shù)據(jù)丟失。備份結(jié)束后，備份件上正確標明備份編號、名稱、備份時間等內(nèi)容；對備份進行讀出質(zhì)量檢查，應無介質(zhì)損壞或不能讀出等現(xiàn)象發(fā)生，備份的內(nèi)容、文件大小和日期等應正確。備份應至少保存有三個連續(xù)不同時間的拷貝，且每個時間的拷貝應至少保存兩份，存放在無強電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個不同的地點，分類保存。1.5.2工作站硬件檢修1.5.2.1確認待檢修設備已與供電電源可靠分離后，打開機殼，檢查線路板應無明顯損傷和燒焦痕跡、線路板上各元器件應無脫焊；內(nèi)部各連線或連接電纜應無斷線，各部件設備、板卡及連接件應安裝牢固無松動，安裝螺釘齊全。1.5.2.2清掃機殼內(nèi)、外部件及散熱風扇。清掃后應清潔、無灰、無污漬，散熱風扇轉(zhuǎn)動靈活。1.5.2.3裝回機箱外殼，檢查設備電源電壓等級為 220V AC 應設定正確。1.5.2.4接通電源啟動后，設備應無異音、異味等異常現(xiàn)象發(fā)生，能正常地啟動并進入操作系統(tǒng)，自檢過程無出錯信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；檢查散熱風扇轉(zhuǎn)動方向正確，不卡澀；對于正常工作時不帶顯示或操作設備（鍵盤或鼠標）的工作站，可接上顯示或操作設備進行檢查。1.5.3主控制器及功能模件檢修：主控制器及功能模件檢修設備包括現(xiàn)場控制站（亦稱控制站、過程控制站、過程控制單元等）內(nèi)的主控制器和各功能模件。1.5.3.1機組及與計算機控制系統(tǒng)相關的各系統(tǒng)設備停運，控制系統(tǒng)退出運行；停運將檢修的子系統(tǒng)和設備停電。1.5.3.2檢查主控制器或模件的掉電保護開關或跳線設置應正確。帶有后備電池的主控制器或模件其后備電池應按照制造廠有關規(guī)定和要求進行檢查更換；更換新電池時，應確保停電時間在允許范圍內(nèi)。1.5.3.3對每個需清掃的模件進行機柜和插槽編號，跳線設置作好詳細、準確的記錄。1.5.3.4清掃模件等部件；檢查其外觀應清潔無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡，插件無銹蝕、插針或金手指無彎曲、斷裂、銹蝕；模件上的各部件應安裝牢固，跳線和插針等設置正確、接插可靠，熔絲完好，型號和容量準確無誤；所有模件標識應正確清晰。1.5.3.5模件檢查完畢，機柜、機架和插槽槽位清掃干凈后，按照模件上的機柜和插槽編號將模件逐個裝復到相應槽位中，就位必須準確無誤、可靠。5.3.6模件就位后，仔細檢查模件的各連接電纜（如預制電纜等）應接插到位且牢固無松動，若有固定螺絲和/或卡鎖，則應緊固固定螺絲并將卡鎖入扣。1.5.3.7模件通電前，應再次核對模件熔絲齊全，容量正確；模件通電后，各指示燈應指示正常。1.5.4計算機外設的檢修1.5.4.1顯示器檢修（1）停電，斷開顯示器的電源連接。（2）顯示器內(nèi)、外清掃，專用清洗液清潔顯示屏；檢修后外觀應清潔無灰無污漬，內(nèi)部檢查電路板上各元件應無異常，各連接插頭、連線應正確、無斷線、無松動，并再次緊固所有部件；外部檢查LCD 信號電纜應無短路、破損斷裂等缺陷；測量風扇和設備絕緣應符合要求。（3）顯示器檢修裝復后上電檢查，顯示器畫面清晰，無不正常色調(diào)，亮度、對比度、色溫、聚焦、定位等按鈕功能正常；仔細調(diào)整大屏幕顯示器，整個畫面亮度色彩應均勻。（4）檢查大屏幕顯示器散熱風扇運轉(zhuǎn)應正常。1.5.4.2打印機、硬拷貝機檢修（1）打印機停電，斷開打印機電源插頭與電源的連接。（2）清掃打印機，清除打印機內(nèi)紙屑，清潔送紙器和送紙通道，外觀檢查應清潔無灰、無污漬；內(nèi)部電路板上各元件無異常現(xiàn)象，各連線或連接電纜應正確、無松動、無斷線現(xiàn)象，并再次緊固所有部件；測試絕緣符合要求；對打印的機械轉(zhuǎn)動部分上油，油量不宜過多。（3）裝復打印機，檢查打印機各開關、跳線和各有關參數(shù)設置正確。（4）激光打印機，上電執(zhí)行打印機自檢程序，檢查打印內(nèi)容應字符正確，字跡清楚，無字符變形、黑線或墨粉黏著不牢現(xiàn)象。1.5.5網(wǎng)絡及接口設備的檢修1.5.5.1系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡的檢修（1）系統(tǒng)退出運行；（2）更換故障電纜和光纜；檢修后通訊電纜應無破損、斷線，光纜布線應無彎折； 電纜或光纜應綁扎整齊、固定良好；（3）檢查通訊電纜金屬保護套管（現(xiàn)場安裝部分應使用金屬保護套管）接地應良好；（4）測量絕緣電阻、終端匹配器阻抗應符合規(guī)定要求；（5）緊固所有連接接頭（或連接頭固定螺絲）、各接插件（如RJ45.、AUI、BNC 等連接器）和端子接線；檢修后手輕拉各連接接頭、接插件和端子接線應牢固無松動；（6）通電后，檢查模件指示燈狀態(tài)或通過系統(tǒng)診斷功能，確認通訊模件狀態(tài)和通訊總線系統(tǒng)應工作正常，無異常報警。冗余總線應處于冗余工作狀態(tài)，集線器、耦合器、轉(zhuǎn)換器、總線模件等通電后指示燈均應顯示正常；（7）通過系統(tǒng)診斷工具/功能或其它由制造廠提供的方法查看每個控制子系統(tǒng)，所有I/O通道及其通訊指示均應正常。1.5.5.2集線器、耦合器、轉(zhuǎn)換器、光纜連接器等網(wǎng)絡接口設備檢查（1）檢查前應關閉設備電源，各連接電纜和光纜做好標記，然后拆開各電纜和光纜連接，并及時包扎好拆開的光纜連接頭，以免受污染。（2）對集線器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、光連接器等網(wǎng)絡設備內(nèi)、外進行清掃、檢修，緊固接線；檢修后設備外觀應清潔無塵、無污漬。內(nèi)部電路板上各元件應無異常，各連接線或電纜的連接應正確、無松動、無斷線；各接插頭完好無損，接觸良好；測試風扇和設備的絕緣應符合要求。（3）仔細檢查各光纜接口、RJ45. 接口和/或BNC 接口等，應無斷裂、斷線和破碎、變形，連接正?？煽?。（4）裝好外殼；上電檢查，應無異音、異味，風扇轉(zhuǎn)向正確；自檢不出錯，指示燈指示正常。1.5.6電源設備檢修1.5.6.1熱控自備 UPS（不間斷供電電源）電源（1）機組停運，系統(tǒng)退出運行。正常停運熱控自備UPS 電源所供電的用電設備，然后關掉UPS 的開關，拔掉UPS 的連接插頭。（2）UPS 清掃檢修后，外觀檢查應清潔無灰、無污漬；輸出側(cè)電源分配盤電源開關、保險絲及插座須完好，緊固各接線；UPS 蓄電池應無漏液，否則應更換蓄電池。（3）接通電源，熱控自備UPS 啟動自檢正常，各指示燈應指示正常，無出錯報警；測量熱工自備UPS 電源各參數(shù)應符合制造廠規(guī)定。1.5.6.2 I/O 電源、系統(tǒng)電源和機柜電源（1）清掃與一般檢查：a停用相關系統(tǒng)，對各電源插頭或連線做好標記后拔出，取下整個電源（模塊）；b清掃電源設備和風扇，小心拆下電源內(nèi)部配件，仔細檢查內(nèi)部印刷線路板上應無燒焦痕跡，各元件應無異常，各連線、連接電纜、信號線、電源線、接地線應無斷線或松動，并重新緊固；電源內(nèi)部大電容應無膨脹變形或漏液現(xiàn)象，否則應更換為相同型號規(guī)格的電容；檢查熔絲，若有損壞應查明原因后換上符合型號規(guī)格要求的熔絲。c測量變壓器初級、次級之間和初級端子對地間的絕緣電阻應符合規(guī)定。d裝復電源內(nèi)部配件，檢修后設備應清潔無灰、無污漬。根據(jù)記錄標記插好所有插頭并確認正確后上電。（2）上電檢查試驗。a通電前檢查供電電源電壓等級設置正確；通電后電源裝置應無異音、異味，溫升應正常；風扇轉(zhuǎn)動應正常、無卡澀、方向正確。b根據(jù)要求測量各輸出電壓應符合要求。c啟動整個子系統(tǒng)，工作正常無故障報警，電源上的各指示燈應指示正常。d對每對冗余的電源，關掉其中一路，檢查相應的控制器應能正常工作，若有異常進行處理或更換相應電源。1.5.7主時鐘和 GPS 標準時鐘裝置檢修1.5.7.1時鐘系統(tǒng)電源切斷后，清潔主時鐘或GPS 標準時鐘裝置，清潔后外觀應無灰、無污漬。1.5.7.2檢查主時鐘各通訊接口連接正確，通訊電纜完好無損。啟動主時鐘，進行主時鐘與標準時間的同步校準。1.5.7.3檢查 GPS 天線安裝應垂直，四周應無建筑物或雜物遮擋；天線插頭應接插可靠、牢固無松動，饋線應無破損斷裂。1.5.7.4檢查 GPS 標準時鐘裝置各通訊接口應連接正確，通訊電纜完好無損。開啟電源，裝置進行初始化和自檢，應無出錯；初始化和自檢結(jié)束后，GPS 衛(wèi)星鎖定指示應正常。若GPS 失步，則裝置內(nèi)部守時時鐘應工作正常。1.5.7.5啟動各工作站的時鐘校正功能，校正各工作站時間的顯示使其與主時鐘或 GPS 標準時鐘裝置同步。1.5.8軟件檢查1.5.8.1操作系統(tǒng)檢查（1）通電啟動各計算機，啟動顯示畫面及自檢過程應無出錯信息提示，否則予以處理。（2）通常操作系統(tǒng)上電自啟過程應無異常或出錯信息提示；若出現(xiàn)提示錯誤并自動修復，應重新正常停機后再次啟動操作系統(tǒng)一次，檢查錯誤應完全修復，否則應考慮備份恢復或重新安裝。（3）啟動操作系統(tǒng)后，宜關閉所有文件，啟動磁盤檢測和修復程序，對磁盤錯誤進行檢測修復。（4）檢查并校正系統(tǒng)日期和時間。（5）搜索并刪除系統(tǒng)中的臨時文件，清空回收站；對于不具備數(shù)據(jù)文件自動清除功能的各工作站，應對無用的數(shù)據(jù)文件進行手工清理。（6）檢查各用戶權(quán)限、帳號口令、審核委托關系、域和組等設置應正確，符合系統(tǒng)要求。檢查各設備和/或文件、文件夾的共享或存取權(quán)限設置應正確，符合系統(tǒng)要求。（7）檢查硬盤剩余空間大小，應留有一定的空余容量。宜啟動磁盤碎片整理程序，優(yōu)化硬盤。若有必要，則備份該磁盤或卷的全部內(nèi)容，然后將其格式化，再從備份中恢復該磁盤或卷的全部內(nèi)容。1.5.8.2應用軟件及其完整性檢查（1）DCS 系統(tǒng)邏輯修改等工作完成后，須再次進行軟件備份。（2）根據(jù)制造廠提供的軟件列表，檢查核對應用軟件應完整。（3）根據(jù)系統(tǒng)啟動情況檢查，確認軟件系統(tǒng)完整。（4）啟動應用系統(tǒng)軟件過程應無異常，無出錯信息提示（對于上電自啟的系統(tǒng)，此過程在操作系統(tǒng)啟動后自動進行）。（5）分別啟動各工作站的其它應用軟件，無出錯報警。（6）使用提供的實用程序工具，掃描并檢查軟件系統(tǒng)完整性。（7）啟動計算機系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯、自診斷軟件，檢查其功能應符合制造廠出廠規(guī)定。（8）檢查存儲設備應有一定的容量儲備。1.5.8.3權(quán)限設置檢查（1）檢查各操作員站、工程師站和其它功能站的用戶權(quán)限設置，應符合管理和安全要求。（2）檢查各網(wǎng)絡接口站或網(wǎng)關的用戶權(quán)限設置，應符合管理和安全要求。（3）檢查各網(wǎng)絡接口站或網(wǎng)關的端口服務設置，關閉不使用的端口服務。1.5.8.4數(shù)據(jù)庫檢查（1）數(shù)據(jù)庫訪問權(quán)限設置應正確，符合管理和數(shù)據(jù)安全要求。（2）對數(shù)據(jù)庫進行探尋，各數(shù)據(jù)庫或表的相關信息應正確。（3）數(shù)據(jù)庫日志記錄若已滿，應立即備份后清除。1.5.9控制系統(tǒng)基本性能試驗1.5.9.1 冗余性能試驗（1）各操作員站和功能服務站冗余切換試驗。a人為退出現(xiàn)場控制站中正在運行的主控制器，備用主控制器應自動、無擾、快速的投入工作。b對于并行冗余的設備，如操作員站等，停用其中一個或一部分設備，應不影響整個DCS系統(tǒng)的正常運行。c對于冗余切換的設備，當通過停電或停運應用軟件等手段使主運行設備停運后，從運行設備應立即自啟或切換至主運行狀態(tài)。d在進行 ac 試驗的同時，按同樣方法進行反向切換試驗，系統(tǒng)狀況應相同。e上述試驗過程中，除發(fā)生與該試驗設備相關的 I&C 報警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯、死機或其它異常現(xiàn)象，故障診斷顯示應正確。（2）現(xiàn)場控制站主控制器及功能模件冗余切換試驗。a模件通電前，檢查模件熔絲應齊全、容量正確。b模件通電后，檢查各指示燈顯示應與正常的實際狀況相符；c選擇下列方法逐一進行模件冗余切換試驗。u 取出主運行模件的熔絲。u 復位主運行模件。u 將主運行模件拔出（模件可帶電插拔時）。u 恢復主運行模件原狀態(tài)。d試驗過程中，系統(tǒng)應能正常無擾動的切換到從運行模件運行或?qū)倪\行模件改為主運行模件：故障診斷顯示應正確，除模件故障和冗余失去等相關報警外，系統(tǒng)應無任何異常發(fā)生。（3）通訊網(wǎng)絡冗余切換試驗。試驗前進行下列檢查：a.總線電纜應無破損、斷線。b.接插件接插應牢固、接觸良好；端子接線正確、牢固無松動。c.檢查總線終端電阻值正常，接線牢固。集線器、總線模件通電后指示燈顯示正常。d.檢查總線模件工作指示燈或診斷系統(tǒng)，應無異常；冗余總線應處于冗余工作狀態(tài)。選擇下列方法逐一進行通訊總線冗余切換試驗。a.任意節(jié)點上人為切斷一條通信總線。b.切投通信總線上的任意節(jié)點。c.模擬故障（斷開一根電纜或一個終端匹配器）。通訊總線應自動切換至冗余總線運行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通訊不得中斷、I&C 報警正確、診斷畫面顯示應與試驗實際相符。（4）機柜電源卡件冗余切換試驗。a停止一側(cè)工作電源卡件運行，不影響另一側(cè)運行。b同樣方法進行反向切換試驗，狀況應相同。上述試驗過程中，控制系統(tǒng)應工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應正確，除發(fā)生與該試驗設備相關的I&C 報警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯、死機或其它異?，F(xiàn)象。（5）控制回路冗余切換試驗。a計算機控制系統(tǒng)投運，與控制回路相關的主控制器和模件投運正常。b選擇下列方法之一進行控制回路冗余切換試驗。c利用手操器等設備手動使控制回路輸出一個固定的值或狀態(tài)。d將在運行狀態(tài)的相關主控制器或輸出模件復位和斷電。e觀察控制回路輸出應無變化和擾動，檢查備用主控制器或輸出模件的運行狀態(tài)應正確。f同樣方法進行控制回路反向冗余切換試驗，結(jié)果應正確。1.5.9.2系統(tǒng)容錯性能試驗（1）在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上非法輸入一系列命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得出錯、死機或其它異常現(xiàn)象。（2）模件熱拔插試驗。a確認待試驗模件具有熱拔插功能。b拔出一輸出模件，屏幕應顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)應自動進行相應的處理（如切到手動工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件（模件允許帶電插拔）的過程中，控制系統(tǒng)的其他功能應不受任何影響。c被試驗 I/O 模件通道輸入電量信號并保持不變，帶電插拔該I/O 模件重復兩次。應對系統(tǒng)運行、過程控制和其它輸入點無影響，拔出有“異常”報警，插入顯示后恢復正常，顯示器對應的物理量示值熱插拔前后應無變化。（3）系統(tǒng)實時性測試。a調(diào)用顯示器畫面響應時間：通過連續(xù)切換操作員站畫面十次，通過程序（或秒表）測量最后一個操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯出完畢的時間。計算操作員站畫面響應時間的平均值應小于5.s（一般畫面不大于1s；最復雜畫面小于2s），或不高于制造廠出廠標準。b顯示器畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時間：觀察顯示器過程變量實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)變化，通過程序（或秒表）測試變化20 次的總時間。計算顯示器畫面上實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)的刷新周期應保持為1s，且圖標和顯示顏色應隨過程狀態(tài)變化而變化。c開關量采集的實時性：選擇數(shù)個開關量通道，接入測試用開關量信號，按設計開關量采樣周期交替改變狀態(tài)。通過開關量變態(tài)打印功能檢查開關量信號采集的實時性。狀態(tài)變化打印結(jié)果應與設定采樣周期相符。d控制器模件處理周期：通過程序分別測試模擬量和開關量的處理周期，應滿足模擬量控制系統(tǒng)不大于400.0ms，專用開關量控制不大于100ms。（4）系統(tǒng)響應時間的測試 。a將開關量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端。記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號的時間，重復10 次取均值。操作信號響應時間平均值應不大于2.0s。b將模擬量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端。記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號的時間（或在工程師站選擇一模擬量測點，通過鍵盤輸入信號值，觀察、記錄該信號發(fā)出至另一工程師站上的數(shù)據(jù)變化時間）。重復10 次取均值。操作信號響應時間平均值應不大于2.5.s。（5）系統(tǒng)存貯余量和負荷率的測試。通過系統(tǒng)工具，檢查每個現(xiàn)場控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)存貯站（或類似站）的外存容量及使用量。應滿足以下要求：a控制器站處理器處理能力余量應不小于 5.0%。b操作器站余量應不小于 60%。c內(nèi)存余量應大于總內(nèi)存容量的 40%。d外存余量應大于總存貯器容量的 60%。通過系統(tǒng)工具，測試計算機控制系統(tǒng)的負荷率。各負荷率應在不同工況下測試五次，每次測試時間10s，取平均值，應滿足：a所有現(xiàn)場控制站的中央處理單元在惡劣工況下的負荷率應不大于 60%。b計算站、數(shù)據(jù)管理站等的中央處理單元在惡劣工況下的負荷率應不大于 40%。c數(shù)據(jù)通信總線的負荷率，以太網(wǎng)應不大于 30%。（6）抗干擾能力試驗。當使用環(huán)境變化時，應進行下列抗干擾能力試驗。現(xiàn)場引入干擾電壓的測試。a用變壓器作干擾源，從現(xiàn)場電流、熱電偶、熱電阻信號回路中引入共模干擾電壓和差模干擾電壓，在電子間分線柜輸入端子處測量實際共模和差模干擾電壓值；b若現(xiàn)場引入干擾電壓的測試條件無法滿足時，也可在模擬量信號精確度測試的同時，在電子間分線柜輸入端子處測量從現(xiàn)場引入的共模和差模干擾電壓值；c實際測得的最大共模干擾電壓值應小于輸入模件抗共模干擾電壓能力的 60%；d實際測得的差模信號引起的通道誤差應滿足下列公式要求：UN%（10NMR/20） 0.05.%式中：UN%輸入端子處測得的交流分量峰峰值與該點滿測量之比；NMR為差模抑制比，計算公式為：NMR=20lg式中：Vmax 加干擾后測得最大值；Vmin 加干擾后測得最小值；Vac 輸入的量程中值信號。e. 抗射頻干擾能力的測試：用頻率為 400 MHz5.00MHz、功率為5.W 的步話機作干擾源，距敞開柜門的機柜5.m 處發(fā)出信號進行試驗，計算機系統(tǒng)應正常工作，記錄測量信號示值變化范圍應不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差的兩倍。（7）測量模件處理精度測試 。精度測試注意事項：a測量模件處理精度測試時，應保證標準信號源（校正儀）的阻抗與模件相匹配，內(nèi)外供電方式應對應。b檢查每個通道的設置系數(shù)，應符合測量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。c每塊模件上隨機選取 14 個通道（見表2-1）。表2-1 輸入模件通道精度標準信號類型基本誤差回程誤差電流(mA)0.2%0.1%熱電偶(mV)0.3%0.15%熱電阻()0.3%0.15%模擬量輸入（AI）信號精度測試：a用相應的標準信號源，在測點相應的端子上分別輸入量程的 0%、25.、5.0%、75.%、100%信號， 在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值，與輸入的標準值進行比較。b記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應滿足表 41 的精度要求。模擬量輸出（AO）信號精度測試：a通過操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0%、25.%、5.0%、75.%、100%設置各點的輸出值，在I/O 站對應模件輸出端子用標準測試儀測量并讀取輸出信號示值；與輸出的標準計算值進行比較。b記錄各點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應滿足表 2-2 的精度要求。表2-2 輸出模件通道精度標準信號類型基本誤差回程誤差電流(mA)0.2%0.1%開關量輸入（DI）信號正確性測試：a通過短接斷開無源接點或加入/去除電平信號分別改變各輸入點的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點的狀態(tài)變化。b記錄測試的各點狀態(tài)變化，應正確無誤。中斷型（SOE）開關量輸入通道的正確性檢查：a通過開關量信號發(fā)生器，送出間隔時間在 1ms5.ms 間的3 個5. 個開關量信號，至SOE 信號的輸入端，改變信號發(fā)生器的間隔時間，直至事件順序記錄無法分辨時止。事件順序記錄的分辨力應1ms；報警顯示、打印信號的次序及時間順序，應與輸入信號一致；重復打印時，時序應無變化。b若無開關量信號發(fā)生器，可在不同站的 SOE 信號輸入端同時輸入信號（如將不同站的SOE 信號輸入端連接到同一開關上，然后合、斷開關），觀察操作員站上SOE 報警列表中的顯示和打印記錄內(nèi)容，應與輸入信號一致，且在信號發(fā)生和消失的間隔內(nèi)不應重復打?。黄湫盘栭g的動作時間差，應小于1ms。開關量輸出（DO）信號正確性測試：a通過操作員站（工程師站或手操器）分別設置 0 和1 的輸出給定值，在I/O 柜相應端子上測量其通/斷狀況，APF 就看卡件指示燈的變化。b記錄各點的測試狀態(tài)變化，應正確無誤。（8）通道輸出自保持功能檢查。a在操作員站上對被測模件通道設置一輸出值，在 I/O 站相應模件輸出端子上測量、記錄輸出值。b將該 I/O 站系統(tǒng)電源關閉再打開，在相應輸出端子上再次測量記錄輸出值。c該模出量斷電前后的兩次讀數(shù)均應在精度要求的范圍內(nèi)。d該模出量上述操作前后的兩次讀數(shù)之差的一半所計算的示值最大誤差值，也應不大于模件的允許誤差。1.5.10控制系統(tǒng)基本功能試驗1.5.10.1系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗（1）檢查工程師站權(quán)限設置，以工程師級別登錄應正確。（2）打開工程師站中的系統(tǒng)組態(tài)軟件，按照組態(tài)手冊離線建立一個組態(tài)，在條件許可情況下進行編譯生成，檢查確認組態(tài)軟件功能應正常。（3）計算機控制系統(tǒng)通電啟動后，通過工程師站組態(tài)工具，將現(xiàn)場控制站中任一主控制器或功能模件的組態(tài)回讀到工程師站中；然后再將此組態(tài)（或修改組態(tài)并確認正確后）下載到原主控制器或功能模件中，當新的組態(tài)數(shù)據(jù)被確認后，系統(tǒng)原組態(tài)數(shù)據(jù)應自動刷新；確認整個操作過程中控制系統(tǒng)應無出錯或死機等現(xiàn)象發(fā)生。1.5.10.2操作員站人機接口功能試驗（1）檢查操作員站權(quán)限設置正確，以操作員級別登錄正確。（2）檢查各流程畫面、參數(shù)監(jiān)視畫面等應無異常。（3）通過鼠標，在操作員站上對各功能和畫面中的任意被控裝置逐項進行操作。檢查各顯示器畫面應顯示正常。（4）調(diào)用各類主要畫面如流程畫面、參數(shù)監(jiān)視畫面、實時趨勢曲線顯示畫面、報警順序顯示畫面等）應顯示正常；檢查各動態(tài)參數(shù)和實時趨勢曲線應自動刷新，刷新時間應符合要求。（5）檢查各報警畫面、報警窗口和報警確認功能應正常，報警提示和關聯(lián)畫面連接應正確。（6）檢查歷史數(shù)據(jù)檢索畫面應顯示正常，輸入需檢索的數(shù)據(jù)（如測點名、測點編號）和檢索時間段，系統(tǒng)應正確響應，并顯示相應的記錄（如歷史數(shù)據(jù)報表或歷史數(shù)據(jù)曲線、歷史事件報表、操作記錄等）。請求打印，打印結(jié)果應與顯示結(jié)果相同。（7）檢查系統(tǒng)運行狀態(tài)（系統(tǒng)自診斷信息）畫面，顯示應與實際相符。（8）檢查幫助和操作指導畫面應顯示正常。1.5.10.3報表打印功能試驗（1）檢查報表管理功能畫面應顯示正常；啟動報表定時打印功能，檢查定時打印的報表格式、內(nèi)容和時間，應與實際相符。（2）通過鼠標，在操作員站上選中需要打印的報表，觸發(fā)隨機（召喚）打印功能，系統(tǒng)應即時打印出選中的報表，其格式、內(nèi)容和時間應與實際相符。（3）選擇一幅流程圖畫面，觸發(fā)屏幕拷貝功能，檢查硬拷貝內(nèi)容和畫面顯示應一致。（4）觸發(fā)事件追憶報表中的任一開關量信號動作，檢查事件追憶報表應打印正常，數(shù)據(jù)和被觸發(fā)的開關量信號，動作前后時間應正確。1.5.10.4歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索功能試驗（1）從歷史數(shù)據(jù)庫中選取一組記錄點，內(nèi)容應包括模擬量、開關量、操作記錄、系統(tǒng)事件等。（2）分別組態(tài)當前時段（短期）的歷史數(shù)據(jù)報表和曲線并打印，檢查報表、曲線的數(shù)據(jù)和時間應正確，整個操作過程應無故障報警。（3）分別組態(tài)已轉(zhuǎn)儲至光盤（長期）的歷史數(shù)據(jù)報表和曲線，系統(tǒng)應提示需提供已轉(zhuǎn)儲時段的歷史數(shù)據(jù)光盤；插入相應光盤，予以激活并打印，檢查報表、曲線的數(shù)據(jù)和時間應正確，整個操作過程應無故障報警。1.5.10.5性能計算功能檢查（1）檢查與性能計算相關的所有測點應連接正確，計算報表畫面應顯示、打印正常。（2）啟動性能計算應用程序，應無出錯報警。（3）協(xié)同有關部門檢查性能計算精度，若不符合設計要求，應進行調(diào)整或組態(tài)修改。1.5.10.6通訊接口連接試驗（包括OPC 接口）（1）系統(tǒng)上電，通訊接口模件各指示燈指示正確。（2）啟動通訊驅(qū)動軟件，系統(tǒng)應無出錯信息。（3）利用網(wǎng)絡軟件工具或?qū)Ｓ玫耐ㄓ崣z測軟件工具，確認通訊物理連接應正確有效。利用應用軟件或模擬方法檢查測試數(shù)據(jù)收發(fā)正常，實時性應達到設計要求。（4）計算機控制系統(tǒng)與其它專用裝置的接口和通訊，應檢查確認連接完好，通訊數(shù)據(jù)正確無誤。1.5.11熱工自備 UPS 試驗1.5.11.1熱工自備 UPS 電源性能測試（1）將熱工自備UPS 電源的電源輸入端接到025.0VAC 調(diào)壓器的輸出端，調(diào)壓器的輸入端連接到2