高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)裝置及電機(jī)變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1 高爐煤氣余壓透平發(fā)電（ 置 及電機(jī)變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設(shè)項(xiàng)目 可 行 性 研 究 報(bào) 告 2 目 錄 1、總論 1 2、 藝及設(shè)備 4 3、電機(jī)變頻控制系統(tǒng) 18 4、總圖 24 5、給排水 26 6、土建 28 7、通風(fēng)設(shè)施 29 8、電訊設(shè)施 30 9、安全衛(wèi)生與消防 32 10、環(huán)境保護(hù) 37 11、能源 39 12、投資估算 41 13、經(jīng)濟(jì)分析 43 1、總論 某某公司擁有 2250擬定為高爐配套高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置，同時(shí)對(duì)擁有熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)線配備電機(jī)變頻控制系統(tǒng)。 3 福建某某有限公司的委托書。 福建某某有限公司提供的建設(shè)地址區(qū)域的地形圖。 設(shè)備生產(chǎn)廠家資料和文件。 冶金行業(yè)是全國最大的能源用戶，用電量約占全國總用量的 13 15%，而高爐又是鋼鐵企業(yè)的能耗大戶，占鋼鐵企業(yè)用電的 40%左右。 國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)高爐煤氣余壓透平運(yùn)行情況看，節(jié)能效率和環(huán)保效果良好，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，不但能回收煤氣的余壓進(jìn)行高 效發(fā)電，而且有效地解決了減壓閥組減壓時(shí)產(chǎn)生的噪音污染和管道振動(dòng)，對(duì)高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)也有益處。 福建某某有限公司現(xiàn)有高爐的煤氣凈化均采用脈沖布袋干法除塵工藝，干法除塵 電量較濕法提高 20%以上，故高爐上建設(shè) 1 套全干式 但將煤氣壓力能轉(zhuǎn)換成電能，還可充分利用煤氣顯熱，提高發(fā)電效率，降低煉鐵工序能耗及成本，減少噪音污染，是一項(xiàng)收效十分顯著的節(jié)能和環(huán)保項(xiàng)目。 高爐煤氣余壓透平發(fā)電（ 套設(shè)施，主要內(nèi)容包括 平主機(jī)和發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、大型閥門系統(tǒng)、液壓伺服控制系 統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以及 氣管道、支架和操作平臺(tái)。 4 熱軋帶鋼和固溶電機(jī)變頻控制系統(tǒng)對(duì)帶鋼軋制和固溶生產(chǎn)線的電機(jī)采用變頻器調(diào)速。 全干式 通過發(fā)電機(jī)變成電能，同時(shí)又代替了煤氣調(diào)壓閥組控制爐頂壓力，改善了高爐頂壓調(diào)節(jié)品質(zhì)，更利于高爐生產(chǎn)，又解決了原調(diào)壓閥組的噪聲污染，但 行中必須遵循以下原則： 在正常啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)過程中，不得影響高爐正常生產(chǎn)。 當(dāng) 不能對(duì)高爐頂壓造成大的波動(dòng)。 不能單獨(dú)向用戶供電，只能與工廠電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。 在保證高爐爐況穩(wěn)定的前提下，爭取多發(fā)電。 本工程 用先進(jìn)實(shí)用、成熟可靠的工藝技術(shù)，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益，建設(shè)成投資省、質(zhì)量好、效益高、能耗低的工程。 福建某某有限公司在高爐建設(shè)時(shí)已經(jīng)預(yù)留 爐爐區(qū)總體平面布置合理，水、電條件均具備。 術(shù)已經(jīng)成 熟，設(shè)備制造非?？煽俊鴥?nèi)大型設(shè)備制造廠既有自己開發(fā)研制的自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，又有引進(jìn)消化吸收的國外先進(jìn)技術(shù)，有力地保證了 內(nèi)先后投產(chǎn)的上百套 大部分由國內(nèi)廠家生產(chǎn)制造，運(yùn)行良好，并發(fā)揮了很好的經(jīng)濟(jì)效益。 5 本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較高，社會(huì)效益好。預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后 發(fā)電量為 12231萬 系統(tǒng)自用電量 320萬 可供電量 11911萬 機(jī)變頻控制系統(tǒng)年節(jié)電量 6970萬 年可節(jié)約折標(biāo)準(zhǔn)煤 66084噸，減少二氧化硫產(chǎn)生量為 1056 噸。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年 新增產(chǎn)值 元，得稅后，項(xiàng)目內(nèi)部收益率為 全部投資回收期 建設(shè)期 1年），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ 0%）為 建借款償還期為 3年（含建設(shè)期 1年）。 綜合分析，本項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益，建議抓緊對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)，爭取早日投產(chǎn)。 2、 藝及設(shè)備 表 2 高爐主要生產(chǎn)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù) 6 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參數(shù)值 備 注 1 爐容 250 2 年產(chǎn)煉鋼生鐵 104t 220 3 綜合冶煉強(qiáng)度 t/d 4 利用系數(shù) t/d 5 綜合焦比 kg/00 6 焦比 kg/80 7 煤比 kg/50 8 渣鐵比 kg/85 9 熱風(fēng)溫度 1150 10 爐頂壓力 0 180 11 富氧率 % 3 12 平均煤氣發(fā)生量 104m3/h 13 爐頂煤氣溫度 120 280 14 年工作日 d 355 15 一代爐齡 a 8 10 表 2 減壓閥組前凈煤氣主要參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注 1 壓力 20 200 7 2 溫度 120 250 3 流量 104m3/h 45 60 4 灰塵含量 mg/ 10 主要性能參數(shù)見表 2 表 2 主要性能參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 設(shè) 計(jì)點(diǎn) 最大點(diǎn) 1 透平入口煤氣流量 104m3/h 0 2 入透平煤氣壓力 70 200 3 入透平煤氣溫度 150 220 4 出透平煤氣壓力 0 10 5 透平效率 % 86 86 6 透平功率 4800 16300 7 發(fā)電機(jī)效率 % 97 97 8 發(fā)電機(jī)功率 4356 15811 9 入網(wǎng)電壓 0 爐頂壓力波動(dòng)值 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置由以下 八大系統(tǒng)組成： 透平主機(jī)和發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 高低壓發(fā)配電系統(tǒng) 大型閥門及煤氣管道系統(tǒng) 液壓伺服控制系統(tǒng) 8 潤滑油系統(tǒng) 氮?dú)饷芊庀到y(tǒng) 冷卻水系統(tǒng) 自動(dòng)控制系統(tǒng) 高爐煤氣凈化采用干法布袋除塵工藝，凈煤氣溫度高，含水量少、含塵量低，由于爐容不大， 藝設(shè)計(jì)擬采用全量回收法，并選用全干式 高爐所產(chǎn)生的煤氣能夠全量經(jīng)過透平膨脹機(jī)， 置不僅能全部回收高爐煤氣的壓力能，還能回收煤氣的顯熱，盡可能多發(fā)電。 統(tǒng)與高爐調(diào)壓閥組并聯(lián)布置。 高爐干法除塵凈化后的煤氣送至余 壓透平發(fā)電系統(tǒng)，在干法除塵系統(tǒng)中已預(yù)留透平系統(tǒng)的高壓側(cè)（進(jìn)口）接口，在外部管網(wǎng)調(diào)壓閥組后亦預(yù)留透平系統(tǒng)的低壓側(cè)（出口）接口。透平主機(jī)、發(fā)電機(jī)為高架式，為檢修和調(diào)試方便，主廠房內(nèi)配置橋式起重機(jī)，廠房側(cè)面設(shè)置主控樓，一層為低配室，二層為電纜層和工具間、更衣室，三層為控制室。 工藝過程是由布袋除塵器出來的高壓高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)電動(dòng)二次偏心蝶閥、電動(dòng)敞開式插板閥、快速切斷閥進(jìn)入透平膨脹機(jī)，透平的第一級(jí)靜葉為可調(diào)，用其調(diào)節(jié)進(jìn)透平機(jī)的煤氣流量，并用其控制爐頂壓力。通過導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入葉柵，煤氣在靜葉柵和動(dòng)葉 柵組成的流道中不斷膨脹作功，壓力和溫度降低，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能作用于工作輪（即轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉片）使之旋轉(zhuǎn)，工作輪通過聯(lián)軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)電。葉柵出口的煤氣經(jīng)過擴(kuò)壓器進(jìn)行擴(kuò)壓，以提高其背壓達(dá)一定值，然后經(jīng)排氣蝸殼流出透平，進(jìn)入減壓閥組合后的煤氣管道。膨脹后的煤氣壓力為 10過出口煤氣 9 管上電動(dòng)封閉式插板閥接入外部管網(wǎng)；啟動(dòng)時(shí)，為控制煤氣流量在入口蝶閥旁設(shè) 1個(gè)電動(dòng)啟動(dòng)蝶閥；當(dāng) 原有調(diào)壓閥組不能及時(shí)開啟，增加 1個(gè)旁通管，設(shè)置一個(gè)液動(dòng)快開閥，在出現(xiàn)重大故障時(shí)，緊急切斷閥將在小于 1此時(shí)聯(lián)鎖旁通快開閥（一般約 1 4s）打開，使高壓煤氣短時(shí)間內(nèi)快速泄壓至煤氣管道低壓側(cè)，避免爐頂壓力突然升高，同時(shí)調(diào)壓閥組其它閥自動(dòng)打開，在旁通快開閥慢關(guān)時(shí)（一般約 40s），調(diào)壓閥組自動(dòng)閥逐漸開大，自動(dòng)調(diào)節(jié)爐頂壓力，爐頂壓力轉(zhuǎn)至高爐側(cè)控制，使 證高爐正常運(yùn)行。 正常運(yùn)行時(shí)，煤氣不經(jīng)過減壓閥組，爐頂壓力由 透平主機(jī)系統(tǒng)是 括透平膨脹機(jī)和發(fā)電機(jī)。 本次設(shè)計(jì)以國產(chǎn) 步擬選用陜鼓集團(tuán) 產(chǎn)品，型號(hào)： 透平膨脹機(jī)型式：干式軸流、二級(jí)反動(dòng)式、第一級(jí)靜葉可調(diào)并可實(shí)現(xiàn)全關(guān)閉、煤氣透平膨脹機(jī)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用大流通面積，低圓周速度，平直粗壯葉型。 透平轉(zhuǎn)數(shù)： 3000r/許超速 3350r/括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子）。 透平工作轉(zhuǎn)向：從透平進(jìn)氣端看為順時(shí)針方向。 設(shè)計(jì)壽命：主機(jī) 10萬小時(shí)，透平連續(xù)不開蓋運(yùn)行時(shí)間 18個(gè)月。 透平主機(jī)效率： 86%。 透平主機(jī)包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、靜葉、伺服油缸、危機(jī)保安器、軸承箱、盤車裝置、密封裝置、主油泵、底座和聯(lián)軸器等 部件。 10 機(jī)殼是透平機(jī)最重要的承壓件，采用鑄造結(jié)構(gòu)，水平剖分，厚中分面法蘭，預(yù)緊應(yīng)力螺栓，中分面經(jīng)過精密加工，以防泄漏。度 260設(shè)計(jì)制造，機(jī)殼進(jìn)行水壓試驗(yàn)。機(jī)體為機(jī)殼和靜葉承缸雙層結(jié)構(gòu)，變形適應(yīng)力強(qiáng)。 轉(zhuǎn)子葉片采用斜棱型縱樹葉根，徑向插入，隔葉塊固定，兩級(jí)葉片用重熔不銹鋼制成，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度為 。 葉型采用 弦長、大節(jié)距，不易積灰、堵塞、磨損，氣體流動(dòng)性能好，透平出力效率高，第一級(jí)靜葉可作到全關(guān)閉，且啟動(dòng)、調(diào)節(jié)性能好。葉片端面加工成以轉(zhuǎn)子為中心的 球面，全關(guān)、全開轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)間隙不變，流動(dòng)效率高。葉能全關(guān)，泄漏量小。 靜葉伺服油缸安裝內(nèi)缸體上，采用雙伺服油缸、同步帶動(dòng)調(diào)節(jié)圈來調(diào)節(jié)靜葉角度，并配有位置傳感器及行程開關(guān)，確保動(dòng)作靈敏、可靠性高。在指令信號(hào)電液伺服控制下，自動(dòng)可調(diào)，提高變工況效率，并使?fàn)t頂壓力保持穩(wěn)定，效率處于最佳工況區(qū)。 主機(jī)配有機(jī)械式危機(jī)保安器，在飛車狀態(tài)下飛錘飛出，快速打開保安器油門，具有獨(dú)立性和可靠性。 軸承箱與機(jī)殼采用分體結(jié)構(gòu)，軸承采用壓力潤滑的滑動(dòng)軸承，軸瓦材質(zhì)為巴氏合金。支承軸承采用四油葉軸承。推力軸承采用金氏貝雷電型，該軸 承可以隨軸向力的變化而自動(dòng)調(diào)整瓦塊位置，保證瓦塊間承受載荷的均勻性，具有極高的承受能力。 電動(dòng)盤車裝置安裝在轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端，手動(dòng)嚙合，由防爆電機(jī)、齒輪和機(jī)械式超越離合裝置構(gòu)成，其工作可靠性高，使用壽命長，當(dāng)主軸超過一定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，自動(dòng)脫開。 11 透平軸端密封裝置采用充氮式拉別令密封裝置，并外加巴氏合金密封，可有效防止煤氣外泄，同時(shí)減少氮?dú)庀牧?，使得氮?dú)庀牧坎桓哂?40m3/h。 主油泵安裝在透平主機(jī)軸端，為 1臺(tái)螺桿式油泵，供機(jī)組各潤滑點(diǎn)軸承用油。主油泵與電動(dòng)輔助油泵之間可實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換。 底座采用碳素鋼焊 接結(jié)構(gòu)的整體型底座，能夠承受透平機(jī)的靜載荷和動(dòng)載荷并傳導(dǎo)到基礎(chǔ)上，透平機(jī)相對(duì)于底座不是絕對(duì)剛性固定，是采用以一個(gè)死點(diǎn)為定位點(diǎn)，其余沿導(dǎo)向鍵可在水平軸向自由熱膨脹的結(jié)構(gòu)。 主要部件材質(zhì) 機(jī)殼： 轉(zhuǎn)子主軸： 25動(dòng)葉片： 0 靜葉片： 2 底 座： 靜葉調(diào)節(jié)優(yōu)點(diǎn) 置是高爐的從屬生產(chǎn)設(shè)施，直接用其控制穩(wěn)定爐頂壓力，其運(yùn)行好壞，關(guān)系到高爐生產(chǎn)運(yùn)行，以一級(jí)可調(diào)靜葉開度變化控制煤氣進(jìn)透平流速，可有效保證爐頂壓力波動(dòng)控制在要 求范圍內(nèi)。 采用可調(diào)靜葉機(jī)構(gòu)，它最大的優(yōu)勢(shì)是靜葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)性能好，一級(jí)靜葉可做到全關(guān)，調(diào)節(jié)范圍寬，透平設(shè)計(jì)點(diǎn)以持續(xù)時(shí)間最長的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)點(diǎn)，在負(fù)荷降低或提高時(shí)，即偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，對(duì)效率的影響都較小。 發(fā)電機(jī)包括主、付勵(lì)磁機(jī)、空氣冷卻器、數(shù)字式勵(lì)磁柜。 12 發(fā)電機(jī)型式：無刷勵(lì)磁同步發(fā)電機(jī)； 型號(hào)： 額定功率： 18000額定電壓： 透平轉(zhuǎn)數(shù)： 3000r/功率因數(shù)： 頻率： 50采用同軸交流主勵(lì)磁機(jī)的無刷勵(lì)磁及永磁式副勵(lì)磁機(jī)方式 ，由于 勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置能對(duì)發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)的強(qiáng)勵(lì)磁及快速滅磁要求，同時(shí)具備以下功能，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)在高爐工況變化范圍內(nèi)，能使發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前按恒電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)、并網(wǎng)后按恒無功自動(dòng)調(diào)節(jié)和恒功率因數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置具備自身故障報(bào)警功能。采用空氣密閉循環(huán)冷卻，空氣冷卻器放在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)下部。 高爐煤氣余壓發(fā)電與普通的發(fā)電廠差別，一是發(fā)電機(jī)的出力不能按用電負(fù)荷的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，而是保證高爐爐頂壓力的穩(wěn)定；二是為避免發(fā)電機(jī)頻繁停車及復(fù)風(fēng)后的重新啟動(dòng)，在高爐短期休風(fēng)時(shí)，發(fā)電機(jī)須轉(zhuǎn)入電 動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)高爐復(fù)風(fēng)時(shí)，隨著風(fēng)量增大，煤氣量及頂壓增高，會(huì)自動(dòng)由電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)到發(fā)電機(jī)運(yùn)行。 入口電動(dòng)三偏心硬密封蝶閥 該蝶閥安裝在 格為 用溫度 300，密封性能要求高，設(shè)備附帶防爆型電機(jī)。 入口電動(dòng)敞開式插板閥 13 該閥安裝在 格為 用溫度 300，電機(jī)為防爆型，密封性能要求零泄漏量，作為 用國產(chǎn)設(shè)備； 電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 該蝶閥正常工作時(shí)啟閉時(shí)間為 20 秒 ，并可做到 5 秒內(nèi)全行程快關(guān)。啟動(dòng)閥僅用于透平發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)，一旦透平發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，緊急切斷閥全開后即自動(dòng)關(guān)閉。透平發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)此閥處于全關(guān)狀態(tài)，且在緊急切斷閥全開到位前不得以任何方式關(guān)閉啟動(dòng)閥。規(guī)格為 用溫度300，設(shè)備附帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防爆電控箱，選用進(jìn)口設(shè)備； 液動(dòng)快速切斷閥 快速切斷閥 1 臺(tái)，規(guī)格 用溫度 300，可實(shí)現(xiàn)快關(guān)，與危機(jī)保安器連鎖，具有快關(guān)、慢關(guān)、慢開以及 0 15范圍內(nèi)游動(dòng)等功能，在 保護(hù)透平主機(jī)和發(fā)電機(jī)， 緊急切斷煤氣時(shí)使用，彈簧油缸驅(qū)動(dòng) 間可調(diào)），一旦透平危機(jī)保安器泄漏管接通，可在短時(shí)間內(nèi)快關(guān)。設(shè)備附帶液壓伺服機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)和防爆電控箱。在正常情況時(shí)，處于失電狀態(tài)，事故狀態(tài)處于得電狀態(tài)。該閥必須可靠，靈敏度高，選用進(jìn)口設(shè)備； 電動(dòng)均壓蝶閥 該蝶閥規(guī)格為 用溫度 300，設(shè)備附帶防爆型電機(jī)，安裝在快速切斷閥旁通管路上。 液動(dòng)旁通快開調(diào)節(jié)蝶閥 該蝶閥規(guī)格為 用溫度 300，設(shè)置在 統(tǒng)旁通管路上，伺服油缸驅(qū)動(dòng)， 1 4秒快開（時(shí)間可調(diào)），在 14 快速切斷閥關(guān)閉后，防止高爐頂壓迅速升高，讓 規(guī)定的時(shí)間 1 4 秒內(nèi)，根據(jù)瞬時(shí)流量自動(dòng)打開到指定開度。該閥必須可靠，靈敏度高，選用進(jìn)口設(shè)備； 出口電動(dòng)封閉式插板閥 該閥安裝在 格為 用溫度 300，電機(jī)為防爆型，密封性能要求零泄漏量，作為 用國產(chǎn)設(shè)備； 該系統(tǒng)由潤滑油站、主油泵（透平主機(jī)帶）、高位油箱、機(jī)旁潤滑油管道及閥門、檢 測儀表等組成，給各軸承潤滑點(diǎn)提供一定量的稀油強(qiáng)制循環(huán)潤滑?；瑵櫽驼居扇輻U泵（國產(chǎn)）、雙聯(lián)濾油器、雙聯(lián)冷油器和自立式調(diào)壓閥等組成。 潤滑油：透平油 油泵出口壓力： 主油泵吸程高度： 潤滑油工作壓力： 輸油量： 1080L/ 油箱容積： 12000L； 油過濾精度： 20； 高位油箱積容： 3000L； 用油量： 12t； 位油箱由不銹鋼板焊接的立式圓筒形油箱，安裝高度距機(jī)組中 15 心 5 7m，作為機(jī) 組因故停電、停機(jī)時(shí)靠自然位差維持對(duì)機(jī)組惰走的供油。 地儀表盤設(shè)在油站上，設(shè)有壓力、溫度等測點(diǎn)顯示。遠(yuǎn)傳儀表在總管最遠(yuǎn)處安裝壓力變送器，作為機(jī)組與油站輔泵聯(lián)鎖啟動(dòng)控制信號(hào)。報(bào)警值分別暫定 49現(xiàn)滑潤點(diǎn)進(jìn)口壓力降到 警及輔助油泵自動(dòng)投入，當(dāng)油壓繼續(xù)下降到 49警及自動(dòng)停機(jī)。 平主機(jī)及發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由主油泵供給，透平機(jī)啟動(dòng)或主油泵出現(xiàn)事故時(shí)，由潤滑油站內(nèi)的電動(dòng)輔助螺桿泵供給，同時(shí)設(shè)有圓形高位油箱向系統(tǒng)供油，以確保透平主機(jī)、發(fā)電機(jī)在停電及事 故狀態(tài)下，為使透平安全停機(jī)，靠自然位差維持機(jī)組惰走所需潤滑油。 滑系統(tǒng)的管路均采用不銹鋼管，在各潤滑點(diǎn)均設(shè)置閥門和油流指標(biāo)器等附件。 液壓伺服控制系統(tǒng)由動(dòng)力油站、液控單元、伺服油缸及檢測儀表等組成。液控單元包括透平主機(jī)靜葉液控單元、入口緊急切斷閥液控單元、啟動(dòng)閥液控單元和旁通快開閥液控單元四部分組成，共用 1個(gè)動(dòng)力油站。通過四部分既各自獨(dú)立又相互聯(lián)系的液壓伺服控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以控制透平平穩(wěn)升速和控制高爐爐頂壓力波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。 量油 泵（二臺(tái)互為備用、國產(chǎn)）、雙聯(lián)式濾油器、電加熱器、閥門、連接管道及就地檢測元件等組成。能按系統(tǒng)要求的油流量大小而變量供油，保持供油壓力穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)生停電或者其它故障使油泵不能供油時(shí)，能及時(shí)發(fā)出要求緊急停機(jī)信號(hào)，并能通過蓄能器向伺服油缸提供足夠的壓力油（突然停電的事故狀態(tài)下）使透平主機(jī)能安全停止工作。變量油泵、濾油器均為兩臺(tái)，互為備用，當(dāng)一臺(tái)泵有故障時(shí)，油壓降低，備用 16 泵能自動(dòng)啟動(dòng)。 潤滑油：透平油 油壓： 流量： 99L/ 油過濾精度： 5； 油粘度： 10 30 油清潔度： 工作油溫： 30 55； 油箱容積： 1800L（材質(zhì)為不銹鋼）； 用油量： 統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)透平主機(jī)可調(diào)靜葉、啟動(dòng)閥、旁通快開閥既可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)液壓伺服控制，對(duì)緊急切斷閥可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)快關(guān)、與危急保安器聯(lián)鎖快關(guān)，慢關(guān)以及 0 15范圍內(nèi)游動(dòng)等動(dòng)作的功能。 平可調(diào)靜葉由伺服油缸驅(qū)動(dòng)， 1 4 秒開啟（時(shí)間可調(diào)），可調(diào)靜葉與啟動(dòng)閥配合，可使透平發(fā)電機(jī)在 1000 3000r/圍內(nèi)以小于10r/和減速。 一液控單元均由電液伺服閥及油路塊和底座組成，油管及管件采用不銹鋼材料。 該系統(tǒng)用于透平軸端密封（低壓密封支路）防止煤氣泄漏。透平軸端密封氣源氮?dú)鈮毫σ话銥?后經(jīng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)壓后至密封處的氮?dú)鈮毫Ω哂诒幻芊獾拿簹鈮毫?保煤氣不外泄。 17 采用充氮式機(jī)械組合螺旋密封，使得氮?dú)夂牧枯^低，原則上無氮?dú)鈺r(shí)停機(jī)。 該系統(tǒng)主要供發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、動(dòng)力油站油冷卻器、潤滑油站油冷卻器循環(huán)水和發(fā)電機(jī)消防用水。 冷卻水 水壓： 水溫（夏季）： 35； 供水量 發(fā)電機(jī)冷卻水： 255t/h； 潤滑油站冷卻水： 165t/h； 動(dòng)力油站冷卻水： 9t/h； 發(fā)電機(jī)一次性消防滅火用水量 300t/h，供水時(shí)間不少于 30 發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)額定功率 18000電壓 率 50率因數(shù) 磁方式采用結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、無火花和運(yùn)行安全可靠的無刷勵(lì)磁方式。 高壓系統(tǒng) 10設(shè)四臺(tái)開關(guān)柜，包括一臺(tái)進(jìn)線柜，一臺(tái) 發(fā)電機(jī)出線柜，一臺(tái)電壓互感及避雷器柜和一臺(tái)低壓配電變壓器出線柜。 發(fā)電機(jī)中心點(diǎn)設(shè)備采用集中組柜方式，共設(shè)二臺(tái)中心點(diǎn) ，與其它10 18 設(shè)獨(dú)立的低壓廠用電系統(tǒng)，擔(dān)負(fù) 考慮到 壓系統(tǒng)采用單母線接線，由二路獨(dú)立電源供電。設(shè)一臺(tái) 630 10就近引一路 380用雙電源自動(dòng)切換。低壓柜共 5臺(tái)。 為了提供電氣系統(tǒng)的控制和保護(hù)電源，本站 設(shè)置一套微機(jī)控制高頻開關(guān)直流電源裝置。 發(fā)電機(jī)控制與保護(hù) 發(fā)電機(jī)在控制室集中控制，設(shè)一臺(tái)控制屏，設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，自動(dòng)同期裝置選用進(jìn)口產(chǎn)品。發(fā)電機(jī)采用帶永磁機(jī)的無刷整流勵(lì)磁方式，自帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜，采用數(shù)字式勵(lì)磁控制系統(tǒng)，能滿足自動(dòng)和手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)及強(qiáng)勵(lì)磁的要求，并且有恒電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能和按恒無功功率、恒功率因數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。能使發(fā)電機(jī)在失磁狀態(tài)下短時(shí)運(yùn)行，以便卸掉負(fù)荷，并且能從發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)過度到電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也能滿足在運(yùn)行中由電動(dòng)機(jī)狀態(tài)恢復(fù)到發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，勵(lì)磁裝置也 同樣具有自動(dòng)適應(yīng)的能力。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)整裝置，隨發(fā)電機(jī)成套供貨，采用微機(jī)勵(lì)磁控制系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)保護(hù)采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置，具備四遙功能，保護(hù)配置符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。 測量和計(jì)量表計(jì)按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范裝設(shè)。 輔機(jī)控制系統(tǒng) 低壓輔機(jī)系統(tǒng)連鎖及控制納入 制室不再設(shè)備用手操設(shè)備，機(jī)旁操作僅用于檢修試驗(yàn)，正常采用集中控制，操作方式選擇開 19 關(guān)設(shè)在機(jī)旁。 電氣室布置在控制樓底層，二層為電纜夾層，控制室布置在三層，為儀電合用。 電氣防雷及接地設(shè)計(jì)將按照國家的規(guī) 程規(guī)范設(shè)計(jì)。 因 燃、易爆炸氣體，因此將按照爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)范（ 求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 該系統(tǒng)主要完成過程檢測系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、順序邏輯控制系統(tǒng)三大功能。由以上系統(tǒng)對(duì) 程檢測和控制。在保證高爐正常生產(chǎn)、頂壓波動(dòng)不超限的前提下，順利完成 速、并網(wǎng)、升功率、頂壓調(diào)節(jié)、正常停機(jī)、緊急停機(jī)、電動(dòng)運(yùn)行、正常運(yùn)行等多項(xiàng)操作及控制。 組自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保高爐正常生產(chǎn)，盡量多發(fā)電；無論在 任何情況下保證 有自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)調(diào)速、自動(dòng)調(diào)功率、自動(dòng)調(diào)高爐頂壓、自動(dòng)停機(jī)功能。 3、電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng) 福建某某有限公司 1150 帶鋼固溶生產(chǎn)線安裝有大量的輥道電機(jī)，這些 20 電機(jī)存在頻繁啟動(dòng)制動(dòng)及速度變化的特點(diǎn)，根據(jù)同類生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這些電機(jī)采取變頻控制可節(jié)約很大的電能。 1150帶鋼固溶生產(chǎn)線的主要設(shè)備有加熱、軋制、以及退火、酸洗等設(shè)備，工藝平面見附圖 1。其中的入爐輥道、出爐輥道、粗軋前后輥道、精軋輸出輥道、開卷機(jī)、張力輥、卸卷機(jī)等設(shè) 備的電機(jī)均采用變頻調(diào)速控制裝置。這些電機(jī)總裝機(jī)容量為 55工作時(shí)間 7920小時(shí)。由于電機(jī)總?cè)萘看?、運(yùn)行時(shí)間長，對(duì)此考慮節(jié)能節(jié)電措施，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也符合國家的節(jié)能減排政策。 該項(xiàng)目與天津電氣傳動(dòng)設(shè)計(jì)研究所、國家高效軋制研究中心合作，由其設(shè)計(jì)、傳動(dòng)柜制作，安裝調(diào)試，試運(yùn)行生產(chǎn)服務(wù)和崗位員工的培訓(xùn)，建設(shè)工期 12個(gè)月。 該項(xiàng)目均選用 司的 6列全數(shù)字變頻器， 6用交 交電壓型 頻器的調(diào)速方式采用 V/制方式。這種控制方式的框圖（可參見附圖 2） 交流調(diào)速傳動(dòng)采用公共直流母線 +逆變器的傳動(dòng)方案。根據(jù)軋線分區(qū)和整流母線容量等因素的考慮，交流調(diào)速輔助傳動(dòng)分為 共直流母線采用整流方式。直流處加制動(dòng)單元及制動(dòng)電阻（參見附圖 3）。6頻器均由整流變壓器供電，公共直流母線共分四段，每段電源經(jīng)進(jìn)線電抗器進(jìn)線。為了補(bǔ)償長導(dǎo)線電容的充放電電流和限制加在交流電機(jī)繞組上的 dV/ 6%的輸出電抗器。 頻器節(jié)能原理 變頻器 具有平滑及速度調(diào)節(jié)的功能，使電機(jī)運(yùn)行于最佳的工作狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能節(jié)電的目的。 21 交流電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式： n 60 f(1 s)/p (1) 式中 n 異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速； f 異步電動(dòng)機(jī)的頻率； s 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率； p 電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù)。 由式可知，轉(zhuǎn)速 要改變頻率 頻率 50動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器 就是通過改變電動(dòng)機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。 為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)配用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行，除達(dá)到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費(fèi)，在壓力偏高時(shí)，可降低電機(jī)的運(yùn)行速度，使其在恒壓的同時(shí)節(jié)約電能。 當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速從 到 電機(jī)軸功率 （ P）的變化關(guān)系如下： （ 1） 3 ，由此可見降低電機(jī)轉(zhuǎn)速可得到立方級(jí)的節(jié)能效果。 （ 1）動(dòng)態(tài)調(diào)整節(jié)能： 迅速適應(yīng)負(fù)載變動(dòng)，供給最大效率電 壓。變頻調(diào)速器在軟件上設(shè)有 5000次 /秒的測控輸出功能，始終保持電機(jī)的輸出高效率運(yùn)行。 （ 2）通過變頻自身的 V/ 在保證電機(jī)輸出力矩的情況下，可自動(dòng)調(diào)節(jié) V/少電機(jī)的輸出力矩，降低輸入電流，達(dá)到節(jié)能狀態(tài)。 22 （ 3）變頻自帶軟啟動(dòng)節(jié)能： 在電機(jī)全壓啟動(dòng)時(shí)，由于電機(jī)的啟動(dòng)力矩需要，要從電網(wǎng)吸收 7 倍的電機(jī)額定電流，而大的啟動(dòng)電流即浪費(fèi)電力，對(duì)電網(wǎng)的電壓波動(dòng)損害也很大，增加了線損和變損。采用軟啟動(dòng)后，啟動(dòng)電流可減小到 23倍額定電流，減少了啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)約了電費(fèi)，也 減少了啟動(dòng)慣性對(duì)設(shè)備的大慣量的轉(zhuǎn)速?zèng)_擊，延長了設(shè)備的使用壽命。 （ 4）提高功率因數(shù)節(jié)能： 電動(dòng)機(jī)由定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組通過電磁作用而產(chǎn)生力矩。繞組由于其感抗作用。對(duì)電網(wǎng)而言，阻抗特性呈感性，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)吸收大量的無功功率，造成功率因數(shù)很低。采用變頻節(jié)能調(diào)速器后，由于其性能已變?yōu)椋?整流濾波后，負(fù)載特性發(fā)生了變化。變頻調(diào)速器對(duì)電網(wǎng)的阻抗特性呈阻性，功率因數(shù)很高，減少了無功損耗。 能評(píng)估 變頻器具有可靠性高， 噪音低， 長期運(yùn)行無故障。調(diào)速范圍寬，效率高。具有免維護(hù)的特點(diǎn) ，只需定期更換柜門上的通風(fēng)濾網(wǎng)，不需停機(jī)，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性?？梢詫?shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無極調(diào)速，對(duì)電網(wǎng)幾乎不產(chǎn)生沖擊，自動(dòng)化系統(tǒng)具有邏輯控制能力，可以按照工藝要求進(jìn)行相應(yīng)自動(dòng)控制。 項(xiàng)目建成后除了必要的運(yùn)行成本外不需消耗新的能源。而每年可節(jié)約用電量達(dá) 6970萬 23 附圖 1 工藝 平面布置 圖 成 品 跨主 電 室變 壓 器 室電 控 室卷取區(qū)液壓潤滑站 主 軋 跨精軋液壓站精軋液壓A G C 站精軋區(qū)潤滑站粗軋區(qū)潤滑站粗軋區(qū)液壓站鋼 坯 修 磨 車 間原 料 跨軋 輥 修 磨 間熱送鋼坯輥道中心線配 電 室空壓站 24 附圖 2 無速度傳感器 V/F 控制系統(tǒng)框圖 n*: 速度設(shè)定 U*: 定子電壓設(shè)定 I* 最大定子電流設(shè)定 實(shí)際定子電流 直流中間回路電壓 定子電壓 定子頻率 斜坡函數(shù)發(fā)生器 電流限幅調(diào)節(jié)器 V/f : V/f 特性 滑差補(bǔ)償 IR : 償 正 定子電流檢測 + + - + f 有用 f 有用 - + + U* + M n* *R 25 附圖 3 交流輔傳動(dòng)系統(tǒng)方案 26 4、總圖 本工程廠址位于福建省 路可連接 104國道、同三高速公路，公路交通方便。水路 運(yùn)輸從廠區(qū)附近萬噸級(jí)碼頭可通達(dá) 14 個(gè)沿海開放城市，故該廠址水、陸交通運(yùn)輸十分便利。 滿足工藝生產(chǎn)流程要求，物料運(yùn)輸盡量短捷、順暢，功能分區(qū)明確，動(dòng)力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，同時(shí)符合運(yùn)輸、防火衛(wèi)生施工等有規(guī)范或規(guī)定，全面地將所有生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物、運(yùn)輸?shù)缆?、管線等進(jìn)行合理布置。 采取有效措施，滿足節(jié)約用地要求，充分利用場地，合理確定建構(gòu)筑物各種間距，力求各生產(chǎn)區(qū)主要建構(gòu)筑物布置緊湊，以達(dá)到節(jié)約用地的目的。 要適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)囊?，廠內(nèi)道路要做到與廠外道路銜接合理，廠內(nèi)道路應(yīng)滿足人流、 貨流和消防等要求，主要干道應(yīng)盡量避免和主要人流交叉干擾。 應(yīng)適應(yīng)廠區(qū)的自然條件，結(jié)合地形地貌、風(fēng)向、朝向等自然條件，因地制宜進(jìn)行總圖布置，減少土石方工程量，滿足防洪、排水等要求。 廠房和外部管線等組成。 根據(jù)高爐區(qū)總體規(guī)劃，將 位置適中，管線較短。 由于站區(qū)周圍排水系統(tǒng)已形成，本設(shè)計(jì)僅考慮新建設(shè)施的排水，排水方 27 式采用暗管，場地雨水經(jīng)道路兩側(cè)雨水蓖子引入下水管排出，排水路徑經(jīng)原有排水系統(tǒng)排出 。 高爐區(qū)道路網(wǎng)已形成，僅新建道路支線按汽 面寬 為水泥混凝土路面，路面采用 層厚 22灰爐渣基層厚30 為美化站區(qū)，凈化空氣，衰減噪音，創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)和生活環(huán)境。建議在道路路肩兩側(cè)以及建構(gòu)筑物周圍一切空隙地帶種植樹木、草皮。設(shè)計(jì)綠化占地率 20%。 28 5、給排水 福建某某有限公司現(xiàn)擬建設(shè)高爐的煤氣余壓透平發(fā)電（ 置。生產(chǎn)所用的循環(huán)水并入高爐中低壓凈循環(huán)水系統(tǒng)，由中心循環(huán)泵房提供。 要求 根據(jù)用戶的要求，高爐 30m3/h。 其中：凈循環(huán)水用水量： 429m3/h。 生活用水： 1m3/h。 生產(chǎn)循環(huán)水的補(bǔ)充水量： 12m3/h。 凈循環(huán)給水系統(tǒng)是為 力油站和發(fā)電機(jī)生產(chǎn)使用的冷卻水，供水壓力為 環(huán)水量為 429m3/h。該部分冷卻水為間接冷卻水，經(jīng)使用后的回水無其它污染僅有溫升，只需降溫處理即可循環(huán)使用。 統(tǒng)的凈循環(huán)給水并入高爐中低壓凈循環(huán)水系統(tǒng)，由中心循環(huán)泵房的高爐中低壓 凈循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。給水由高爐中低壓凈循環(huán)水的供水管提供，使用后的回水也引入高爐凈循環(huán)回水管道，回高爐循環(huán)水泵房熱水吸水井，由水泵加壓上冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻后的水經(jīng)加壓循環(huán)使用。 系統(tǒng)所需的補(bǔ)充生產(chǎn)凈水由廠區(qū)生產(chǎn)凈水管道供給。 域的消防給水由高爐爐區(qū)現(xiàn)有的消防給水提供。廠區(qū)現(xiàn)有的消防給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)凈水 消防給水管網(wǎng)，為低壓消防制。高爐爐區(qū)火災(zāi)次數(shù)按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次考慮，室外消防水量按 20L/區(qū)內(nèi)生產(chǎn)消防給 29 水管道已經(jīng)建成，采用環(huán)網(wǎng)布置，設(shè)置室外消火栓。 廠內(nèi)職工飲用水、生活設(shè)施的用水采用生活用水，生活用水量為： 1m3/h，可直接接自生活給水管道。 高爐爐區(qū)現(xiàn)有的排水采用生產(chǎn)、生活、雨水分流制排水系統(tǒng)。 為保證生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)的工作正常和生產(chǎn)的安全，在凈循環(huán)給水的總管上設(shè)有流量、壓力及溫度監(jiān)測。 30 6、土建 本工程主要建、構(gòu)筑物有廠房、主控樓、煤氣管道支架及平臺(tái)，發(fā)電機(jī)平臺(tái)，潤滑油站，動(dòng)力油站等。總建筑面積為 2054 本工程建筑物、構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為 6度， 一組。 氣溫 年平均溫度 一月平均溫度 七月平均溫度 極端最高溫度 極端最低溫度 降雨量 十一月份平均降雨量 月份平均降雨量 基本風(fēng)壓（ n=50） 主控樓為三層樓房，鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu)，卷材防水屋面上設(shè)架空隔熱層，采用有組織排水。主廠房為全鋼結(jié)構(gòu)，半敞開式，鋼吊車梁。廠房外墻做擋雨板用彩色壓型鋼板。 31 7、通風(fēng)設(shè)施 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范； 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 4 冬季采暖室外計(jì)算溫度 2 夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度 36 夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度 夏季大氣壓力 季 室外平均風(fēng)速 s 冬季大氣壓力 季室外平均風(fēng)速 s 通風(fēng)、空調(diào)采用降噪、隔振措施。 控制室采用柜式空調(diào)。 所有辦公室和其它房間均設(shè)置吊扇。 為改善操作環(huán)境，控制室內(nèi)設(shè)置立柜空調(diào)進(jìn)行夏季降溫。高低壓配電室、電纜夾層為消除室內(nèi)余熱，夏季用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。辦公室、更衣室及工具室間等采用吊扇進(jìn)行夏季降溫。 32 8、電訊設(shè)施 行政電話是生產(chǎn)、管理部門對(duì)內(nèi)對(duì)外通信聯(lián)系的主要手段，在 部，電機(jī)變頻控制室設(shè)市話 1部。 調(diào)度電話是生產(chǎn)調(diào)度值班人員組織指揮生產(chǎn)、協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題的主要通信工具。本設(shè)計(jì)在 臺(tái)；煤氣調(diào)度電話分機(jī) 2臺(tái)，電機(jī)變頻主控室調(diào)度電話分機(jī) 2臺(tái)，全部通過外線通訊電纜接至相應(yīng)的調(diào)度電話總機(jī)。 根據(jù)國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（ 冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)要求，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和通報(bào)火災(zāi)，防 止和減少火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，將火災(zāi)撲滅在陰燃或初始階段，設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 1套。 本設(shè)計(jì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在 臺(tái)。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域：潤滑油站、動(dòng)力油站、 控樓（配電室、電纜夾層、 制室）等場所。在潤滑油站和動(dòng)力油站采用感煙探測器與智能型纜式定溫探測器的組合；各電氣用房采用感煙探測器。在所有需要設(shè)置火災(zāi)探測器的場所均設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕和警鈴。本設(shè)計(jì)線纜全部采用阻燃型。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)一組工作接地裝置，接地電阻值不應(yīng)大于 4歐姆，其保護(hù)接地 就近接入電氣專業(yè)保護(hù)接地系統(tǒng)。 33 本設(shè)計(jì)自動(dòng)電話、調(diào)度電話納入綜合電話網(wǎng)，統(tǒng)一配線，其主干電纜采用 災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)自成系統(tǒng)，單獨(dú)配線。 線路的敷設(shè)，將根據(jù)具體情況，沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)或穿鋼管保護(hù)后沿構(gòu)筑物明敷、在墻內(nèi)或地坪內(nèi)暗敷。 34 9、安全衛(wèi)生與消防 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（ 2002年 11月 1日施行）； 中華人民共和國職業(yè)病防治法； 中華人民共和國消防法； 中華人民共和國消防條例； 勞動(dòng) 部（ 3 號(hào)文建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定。 產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則； 業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； 業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值； 筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范； 筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范； 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范； 業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程； 業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范； 炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范； 業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范； 災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范。 本工程每座高爐平均煤氣產(chǎn)生量 104m3/h，爐頂壓力 用干式布袋除塵工藝凈化煤氣，現(xiàn)擬建高爐煤氣余壓透平發(fā)電（ 置， 35 建設(shè) 18000 自然危害因素 暴雨洪水、雷電、地震、酷熱寒凍等。 生產(chǎn)過程中的不安全因素 生產(chǎn)過程中的不安全因素主要為操作事故、意 外傷害、停水事故、電氣事故、火災(zāi)爆炸事故等。 職業(yè)危害 生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害為噪聲、有毒有害氣體。 本設(shè)計(jì)針對(duì)工程不安全因素，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)，采取如下主要防范措施： 防洪排澇措施 本工程廠區(qū)地坪標(biāo)高符合工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃要求。建筑物室內(nèi)地坪高于室外地坪，防止暴雨積水漫入室內(nèi)，雨水排水管網(wǎng)按當(dāng)?shù)乇┯旯皆O(shè)計(jì)。 防雷擊 新建設(shè)施的建（構(gòu)）筑物及主控樓設(shè)置避雷針，以防雷擊，各電壓等級(jí)母線設(shè)避雷器。 防地震 本工程 所在地的地震基本烈度為 6度，新建房屋按 6度設(shè)防。 防暑措施 夏季，控制室內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)降溫。表面溫度超過 60設(shè)備和管道采用隔熱 36 措施，高低壓配電室及電纜夾層，采用機(jī)械通風(fēng)。 為減少停電帶來的不安全因素，采用兩路電源供電；各種電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，設(shè)置了可靠的接地系統(tǒng)，儀控室計(jì)算機(jī)等系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)接地裝置。 發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置，發(fā)電機(jī)機(jī)組中性點(diǎn)裝設(shè)避雷器，作為過電保護(hù)裝置，另采用過電流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、零序電流保護(hù)、失步保 護(hù)等多種保護(hù)方式。 照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)人行道及樓道等處均設(shè)有足夠的照明裝置，照明燈具設(shè)一般正常照明、局部照明和事故照明。 程檢修采用 30V 以下安全電壓或用安全燈；在 程煤氣區(qū)燈具采用防爆型。 外傷害 所有回轉(zhuǎn)設(shè)備，其外露部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)蓋；交叉動(dòng)作的機(jī)械設(shè)備均設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。 平臺(tái)、坑、池、溝等均有防護(hù)欄桿或蓋板。 工程易燃、易爆場所及其它事故多發(fā)部位，均設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。 卻水接自高爐中壓水系統(tǒng) ，廠區(qū)供水管網(wǎng)形成環(huán)狀，采用雙路供水，一路故障時(shí)，另一路仍能供水；每組水泵均設(shè)有備用泵。 水冷系統(tǒng)設(shè)有水壓、水溫、水位、流量的監(jiān)控和報(bào)警裝置。 炸事故 37 廠區(qū)四周區(qū)帶之間，設(shè)置環(huán)形的主、次道路網(wǎng)，保證消防車暢通無阻。 廠區(qū)設(shè)置低壓生產(chǎn) 消防給水系統(tǒng)，按規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓，消防水量 20L/s，給水管網(wǎng)形成環(huán)狀，發(fā)電機(jī)本體設(shè)消防滅火用水，一次性用水量 300m3/h。 電纜為阻燃電纜，分層敷設(shè)，電纜溝每隔 70有孔、洞均用耐火材料封堵以防火災(zāi)事故蔓延。 主控室 、儀表室、配電室、潤滑油站、動(dòng)力等要害部位設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置，設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種觸發(fā)裝置，并配有相應(yīng)滅火器材。 按有關(guān)規(guī)范，建筑物設(shè)有安全疏散口，并設(shè)有照明裝置，滿足安全、