基于CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)軟件的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

基于CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)軟件的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第一章 球磨機(jī)的概述1.1 球磨機(jī)的簡介：球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，其優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)固、破碎比大、物料適應(yīng)性強(qiáng)。1.2球磨機(jī)的工作原理：球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，這可根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第一倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼端對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。1.3 球磨機(jī)的種類： 球磨機(jī)1、按所裝研磨介質(zhì)球磨機(jī) 棒磨機(jī) 礫石磨 (1)球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種磨機(jī)使用最普遍。(2)棒磨機(jī)磨內(nèi)裝入直徑為50100mm的鋼棒作為研磨介質(zhì)。棒磨機(jī)的長度與直徑之比一般為1.52。棒球磨機(jī)這種磨機(jī)通常具有2-4個(gè)倉，在第一倉內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì)，以后各倉則裝入鋼球或鋼段， 棒球磨機(jī)的長徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉長度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.21.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。 (3)礫石磨磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。 短筒磨機(jī)：L/D1.52、按筒體的形狀分 長筒形磨機(jī)： L/D1.5 圓錐形磨機(jī)： L/D0.25 1.0(1) 短筒磨機(jī)長度與直徑比在1.5以下時(shí)為短磨機(jī)，或稱球磨機(jī)。一般的單倉，用于粗磨或一級磨，也可以將23臺球磨機(jī)串聯(lián)使用。 (2) 長筒形磨機(jī)長度與直徑比在1.5以上時(shí)為長磨機(jī)或稱管磨機(jī)。中長磨和長磨，其內(nèi)部一般分成24個(gè)倉，在水泥廠用得較多。 (3) 圓錐形磨機(jī) 長度與直徑比在0.251.0之間。出料端采取錐體設(shè)計(jì)，迫使錐體端的物料和鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨作用。中心卸料3、按卸料方式分 中部卸料 (1)中心卸料式磨機(jī)欲磨物料由磨機(jī)的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機(jī) (2)中卸料式磨機(jī)欲磨物料由磨機(jī)的兩端喂入，由磨機(jī)筒體中部斜出，稱為中卸式磨機(jī)。該類磨機(jī)相當(dāng)于兩臺球磨機(jī)并聯(lián)使用，這樣設(shè)備緊湊，簡化流程。 按尾卸式磨機(jī)的排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類型。 中心傳動4、按傳動方式分邊緣傳動 (1)中心傳動磨機(jī)電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨機(jī)卸料端空心軸而驅(qū)動磨機(jī)回轉(zhuǎn)。減速機(jī)的出軸 與磨機(jī)的中心線在一條直線上。 (2)邊緣傳動磨機(jī)電動機(jī)通過減速機(jī)帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動磨機(jī)筒體回轉(zhuǎn)。 5、其他分類 根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機(jī)、濕法磨機(jī)、間歇磨機(jī)和連續(xù)磨機(jī)。連續(xù)磨機(jī)與間歇磨式磨機(jī)相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機(jī)械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費(fèi)用大，操作維護(hù)較復(fù)雜?，F(xiàn)在間歇式磨機(jī)極少使用，常用作化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)ァ?.410m邊緣傳動中卸烘干磨整體結(jié)構(gòu)1.4球磨機(jī)的應(yīng)用范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、球磨機(jī)用途和使用范圍：球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。2、球磨機(jī)的特點(diǎn)：球磨機(jī)的特點(diǎn)是：球磨機(jī)操作維修方便，適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球磨機(jī)粉碎比大，粒度均勻，物料混合作用好。球磨機(jī)采用石質(zhì)、瓷質(zhì)或橡膠材料作內(nèi)襯，可避免物料被鐵質(zhì)污染。球磨機(jī)筒體有效容積利用率低，單位產(chǎn)量功耗大，球磨機(jī)直至目前能量利用率也只有5%7%左右，噪音大并伴有振動。球磨機(jī)操作條件差。 第二章 CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)的概述CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)是一個(gè)具有開放式體系結(jié)構(gòu)的國產(chǎn)三維CAD創(chuàng)新設(shè)計(jì)平臺，以其操作簡單、修改靈活快捷、結(jié)果表現(xiàn)豐富等諸多特點(diǎn)贏得越來越對多中國企業(yè)設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域。針對CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)平臺的相關(guān)研究開發(fā)相對較少，而企業(yè)用戶對CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件庫有著迫切需求的情況，開發(fā)了一套標(biāo)準(zhǔn)件庫。CAXA創(chuàng)新設(shè)計(jì)不需要預(yù)先構(gòu)思號設(shè)計(jì)的結(jié)果，只要有原始的創(chuàng)新概念，便可以三維開始，通過三維的智能圖素和豐富開放的三維智能構(gòu)件，像搭積木和雕塑一樣，一步步把構(gòu)思表達(dá)出來，并通過直觀的可視化拖放操作或精確化的設(shè)定方法動態(tài)進(jìn)行動態(tài)的修改以達(dá)到滿意且逼真的產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)和詳細(xì)的設(shè)計(jì)結(jié)果。設(shè)計(jì)元素庫設(shè)計(jì)環(huán)境CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)將造型、裝配、鈑金、動畫以及渲染等集中在一個(gè)同意的操作環(huán)境下，采用拖動式的實(shí)體造型并結(jié)合智能捕捉與三維球技術(shù)，使得在設(shè)計(jì)效率和速度上具有無可比擬的競爭力，開創(chuàng)了三維創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新領(lǐng)域。操作提示欄工具條設(shè)計(jì)樹 CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)界面2.1 豐富的智能標(biāo)準(zhǔn)圖素將光標(biāo)移動到CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)的三維設(shè)計(jì)界面的右邊，將自動展開“設(shè)計(jì)元素庫”。CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)提供的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)元素包括圖素、高級元素，鈑金類、工具類、自定義類，文字、動畫、貼圖和紋理等，滿足了設(shè)計(jì)過程的大部分要求，而且設(shè)計(jì)元素庫是開放的，可以自行擴(kuò)充。 豐富的設(shè)計(jì)元素庫2.2 簡單便捷的拖放式操作在CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)中，大部分零件設(shè)計(jì)都可以通過簡單單個(gè)像搭木積一樣組合而成，并直接用鼠標(biāo)拖放需要的標(biāo)準(zhǔn)智能圖素和自定義的圖素到設(shè)計(jì)環(huán)境中即可進(jìn)行零件設(shè)計(jì)。 簡單便捷的拖放式操作2.3 智能捕捉與操作手柄智能捕捉為拖動圖素進(jìn)行零件設(shè)計(jì)過程提供智能化的精確定位和對其的功能。拖放圖素時(shí)，同時(shí)按下SHIFT鍵，就可以自動捕捉對象的棱邊、面、頂點(diǎn)、孔和中心點(diǎn)。智能捕捉與操作手柄2.4獨(dú)特靈巧的三維球工具三維球?yàn)閷ο蟮钠揭啤⑿D(zhuǎn)及各種三維變換提供了獨(dú)特、直觀、靈巧、強(qiáng)大的操作功能。按功能鍵F10即可激活/關(guān)閉三維球，單擊工具條中的三維球圖標(biāo)也可以啟動/關(guān)閉三維球。按空格鍵可將三維球分離/附著于選定的操作對象。分離狀態(tài)下三維球顯示為灰白，此時(shí)移動三維球（中心點(diǎn)）時(shí)選中的零件不會隨之移動，可用于修改三維球與對象之間的相對位置，而在附著狀態(tài)下，三維球的任何操作都對選定對象的操作。三維球的操作2.5 三種編輯狀態(tài)CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)對應(yīng)零件的不同編輯需要定義了三種編輯狀態(tài)或?qū)哟危毫慵?、智能圖素、點(diǎn)線面。零件由智能圖素組成，同時(shí)可以修改的點(diǎn)線面特征，如圓角、移動、拔摸等2.6 兩種設(shè)計(jì)方法CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)除了拖放式可視化設(shè)計(jì)方法，更提供了包括屬性表設(shè)定等強(qiáng)大且方便的精確設(shè)計(jì)方向，如零件屬性表和智能屬性渲染表等修改零件屬性表修改智能渲染屬性表第三章 球磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)模塊化分析3.1模塊化設(shè)計(jì)的簡介3.1.1 模塊化設(shè)計(jì)的產(chǎn)生與發(fā)展模塊化設(shè)計(jì)的思想由來已久。兒童積木游戲中就包含了模塊化的思想。20實(shí)際初期，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)制造業(yè)中開始應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)思想，當(dāng)時(shí)最有代表性的模塊化機(jī)械產(chǎn)品是組合機(jī)床和組合夾具。20實(shí)際50年代，歐美一些國家提出“模塊化設(shè)計(jì)”的概念，從而把模塊化設(shè)計(jì)的思想和方法提高到理論的高度來研究。微電子和計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展在很大程度上得益于模塊化設(shè)計(jì)思想，反過來又很大程度上促進(jìn)了模塊化技術(shù)的發(fā)展。微電子器件以及計(jì)算機(jī)已經(jīng)成為當(dāng)驚模塊化設(shè)計(jì)最成功的典范。目前，模塊化設(shè)計(jì)不急廣泛應(yīng)用于硬件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，而且也廣泛應(yīng)用于軟件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。模塊化設(shè)計(jì)現(xiàn)已成為應(yīng)在重要的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，并以成為快速響應(yīng)制造系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)。3.1.2 模塊、模塊化產(chǎn)品與模塊化設(shè)計(jì)模塊可以被定義為一組具有同一功能和接合要素（指連接方式和連接部分的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、配合等）的，但性能、規(guī)格或結(jié)構(gòu)不同的可以互換的單元。有上述定義可見，模塊具有兩個(gè)基本特征；一是模塊具有特定的功能；二是模塊具有通用的接口，即一個(gè)模塊與另一個(gè)相關(guān)模塊可以自由連接，相同或相似的模塊之間可以實(shí)現(xiàn)互換。模塊的概念與標(biāo)準(zhǔn)件有相似之處，但有不像。模塊多指除標(biāo)準(zhǔn)件以外，仍需被設(shè)計(jì)有可用于不同的結(jié)構(gòu)單元，它更強(qiáng)調(diào)的是部件級上的通用。模塊與部件也有所不同，主要表現(xiàn)在：模塊強(qiáng)調(diào)功能獨(dú)立性，而部件測強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)完整性；模塊具有通用接口，而不見無此要求；模塊比部件更容易被細(xì)化，即模塊要求標(biāo)準(zhǔn)化和系列化程度更高。由模塊組成的產(chǎn)品稱為模塊化產(chǎn)品。模塊化產(chǎn)品又有兩種類型，純模塊化產(chǎn)品和混合模塊化產(chǎn)品。純模塊化產(chǎn)品完全有模塊組成，混合模塊化則以模塊組成為主，同時(shí)含有非模塊部分。模塊化設(shè)計(jì)可以定義為：根據(jù)用戶需求和功能分析，劃分并設(shè)計(jì)出一系列通用的標(biāo)準(zhǔn)模塊的選擇和組合，構(gòu)造出不同功能或相像功能，但性能不同、規(guī)格不向的產(chǎn)品的過程。3 .1.3模塊的分類模塊通?？煞只灸K、輔助模塊、特殊模塊和適應(yīng)模塊等幾種?；灸K 基本模塊是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)基本功能和反復(fù)使用的基礎(chǔ)模塊，如模塊化機(jī)床產(chǎn)品中的床身、工作臺、主軸箱等輔助模塊 輔助模塊是協(xié)助基本模塊實(shí)現(xiàn)安裝與連接等輔助功能的模塊，如車床連接主軸與工件夾具的過渡盤等。特殊模塊 特殊模塊是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)某些特殊功能的模塊。如儀表車床的球面車削裝置，它可以擴(kuò)展產(chǎn)品的功能。適應(yīng)模塊 適應(yīng)模塊是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)某些適應(yīng)性功能的附加模塊，故又稱為附加模塊，如機(jī)床的自動上下料裝置，它的某些結(jié)構(gòu)和尺寸需要根據(jù)具體的加工對象而確定。 此外，對于用戶的某些特殊功能要求，由于極少重復(fù)，因而不宜形成模塊。此時(shí)可在模塊化產(chǎn)品中增加非模塊單元。3.1.4模塊化設(shè)計(jì)和模塊化產(chǎn)品具有以下的特點(diǎn)?？梢悦黠@減少設(shè)計(jì)工作量，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。將新技術(shù)融入所設(shè)計(jì)的模塊，有利于加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代。可以提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程度，并有利于優(yōu)化設(shè)計(jì)。對市場的需求應(yīng)變能力強(qiáng)，可以在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品，最大程度滿足顧客的要求。可以使生產(chǎn)系統(tǒng)具有較大的柔性，以快速適應(yīng)市場需求的變化。模塊化產(chǎn)品便于維護(hù)和更新。3.1.5 模塊化設(shè)計(jì)方法與步驟模塊化設(shè)計(jì)方法主要有以下幾種。 橫系列模塊化設(shè)計(jì)這是一種不改變產(chǎn)品的主參數(shù)，利用變更或添加模塊發(fā)展變形產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)方法。處于產(chǎn)品主參數(shù)（特別是動力參數(shù)）不變，產(chǎn)品的不同主要反映在某些功能、結(jié)構(gòu)、布局、控制系統(tǒng)或工作方式等方面，產(chǎn)品的基礎(chǔ)部分則可以采用統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)產(chǎn)品或基礎(chǔ)模塊。這種模塊化設(shè)計(jì)便于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用也最為廣泛。2 縱系列模塊化設(shè)計(jì)縱系列模塊化設(shè)計(jì)是對同一類型、不同規(guī)格的基礎(chǔ)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于產(chǎn)品的主要參數(shù)不同，動力參數(shù)也不相同，導(dǎo)致基礎(chǔ)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和尺寸不同，因而較橫系列模塊化設(shè)計(jì)的冗余或不足。功能或性能不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而功能或性能冗余，則會造成不必要的浪費(fèi)。但如果規(guī)格過多，又會失去模塊化的意義。所以在進(jìn)行縱系列模塊化設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)鍵的問題是合理地劃分區(qū)段，使同一系列模塊中不同主參數(shù)的模塊數(shù)量的適當(dāng)，既能較好地滿足客觀需求，又能形成一定的生產(chǎn)批量，便于組織和管理，即達(dá)到整體優(yōu)化的目標(biāo)。3.2 球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的模塊化分析由球磨機(jī)的種類分析得出其結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：1、筒體承料部分，筒體上開有入孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。2、聯(lián)合進(jìn)料器，供進(jìn)料用。3、排料部分，供球磨排出合格產(chǎn)品用。4、主軸承支撐部分。5、傳動部分。6、動力部分。7、底座。下面針對其各部分開展模塊分析。3.2.1筒體承料部分模塊1、筒體的形式及作用筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進(jìn)、出料中空軸相連接，并水平的支撐在兩個(gè)軸承上。節(jié)能球磨機(jī)，選礦球磨機(jī)，直筒球磨機(jī)，干式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)等，在進(jìn)、出料中空軸頸內(nèi)部又裝有可換的襯套并把他用作進(jìn)出料的通路，筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)（球或棒）及待磨物料。當(dāng)筒體以選得的正確速度繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，用與離心利的作用，使混合物的質(zhì)點(diǎn)在筒體內(nèi)上升到一定的高度，然后自筒體內(nèi)壁斷離而沿拋線的軌跡下落，物料的磨細(xì)，一方面是由于落到物體上沉重的介質(zhì)（球或棒）的撞擊作用而破碎，另一方面物料是在介質(zhì)與介質(zhì)間和介質(zhì)與筒體內(nèi)壁間壓碎及物料在筒體內(nèi)滾動而磨碎。磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運(yùn)動狀態(tài)。筒體要承受襯板、研磨體、隔倉板和物料的重量，運(yùn)轉(zhuǎn)起來會產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)矩，故需要有很大的抗彎強(qiáng)度和剛度，因此筒體要有足夠的厚度，這個(gè)厚度約為筒體直徑的0010015倍，體積大的磨機(jī)需要更厚一些。筒體要開設(shè)14個(gè)磨門(與磨機(jī)的長度和倉數(shù)有關(guān))，用于更換襯板、隔倉板、倒裝研磨體和人員進(jìn)入磨內(nèi)檢修。開設(shè)磨門會降低磨機(jī)筒體強(qiáng)度，所以磨門不能開得過大，且磨門周圍要焊接加強(qiáng)鋼板。只要能滿足零部件(襯板、隔倉板或卸料箅板散件、研磨體)和操作人員進(jìn)出即可。筒體的作用：存放研磨體和物料，以及對物料進(jìn)行加工。2、 筒體常見的模塊結(jié)構(gòu)形式中卸磨筒體尾卸磨筒體3.2.2聯(lián)合進(jìn)料器1、聯(lián)合進(jìn)料器的形式及作用進(jìn)料主要有兩種方式：溜管進(jìn)料和螺旋葉片進(jìn)料。1溜管進(jìn)料：物料經(jīng)溜管進(jìn)入磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)壁滑入磨中。2螺旋葉片進(jìn)料：。物料在螺旋葉片的推動下進(jìn)入無螺旋葉片的導(dǎo)料管，在螺旋葉片的導(dǎo)向推動下，快速地向磨筒內(nèi)均勻進(jìn)料。聯(lián)合進(jìn)料器的作用：主要是向筒體內(nèi)輸送物料，以滿足加工要求2、聯(lián)合進(jìn)料器的常見結(jié)構(gòu)形式：溜管進(jìn)料螺旋葉片進(jìn)料3.2.3 排料部分1、排料部分的形式及作用排料主要有兩種方式：中心傳動卸料和邊緣傳動卸料。中心傳動卸料：物料由卸料箅板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，再經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，過篩物料從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。邊緣傳動卸料：通過卸料箅板后的物料由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制篩溜入卸料漏斗中。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。排料部分的作用：將磨好粉末和不能進(jìn)行加工的物料排除筒體，為下一步的加工作準(zhǔn)備。 2、排料部分的常見結(jié)構(gòu)形式中心傳動卸料邊緣傳動卸料3.2.4 主軸承部分1、主軸承部分的形式及作用主軸承部分主要有：滾動軸承和滑動軸承兩種形式。滾動軸承：滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小，轉(zhuǎn)動效率高；滾動軸承內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高；運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高滾動軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維護(hù)十分方便?；瑒虞S承：和滾動軸承相比，滑動軸承具有承載力高，抗震性好，工作平穩(wěn)可靠，噪音小，壽命長等特點(diǎn)。 但相比而言，在球磨機(jī)中滾動軸承的使用比滑動軸承更廣泛。主軸承的作用：主要是對筒體起支撐作用，減少摩擦力，起一定潤滑作用，保證球磨機(jī)的正常運(yùn)行，并保證傳動的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。2、主軸承的常見結(jié)構(gòu)形式：磨機(jī)滑動主軸承3.2.5 傳動部分1、傳動部分的形式及作用傳動部分主要有兩種：中心傳動和邊緣傳動。邊緣傳動：由傳動齒輪軸上的小齒輪與固定在簡體尾部的大齒輪嚙合，帶動磨機(jī)轉(zhuǎn)動。規(guī)格小的磨機(jī)不設(shè)輔助，規(guī)格大的磨機(jī)設(shè)有輔助傳動電機(jī)，可以打慢速，主要是為了滿足磨機(jī)啟動、檢修和加、倒球操作的需要中心傳動：以電機(jī)通過減速機(jī)直接驅(qū)動磨機(jī)轉(zhuǎn)動，減速機(jī)輸出軸和磨機(jī)中心線在同一條直線上。規(guī)格大的磨機(jī)多用于中心傳動，它可分為低速電機(jī)傳動、高速電機(jī)(帶減速機(jī))傳動，也有單傳動和雙傳動之分。中心傳動的效率高，但設(shè)備制造復(fù)雜，多用于大型磨機(jī)。2、傳動部分的常見結(jié)構(gòu)形式： 磨機(jī)邊緣傳動中心傳動3.2.6動力部分。目前市場上常見的動力部分主要是電動機(jī)和柴油機(jī)，而且各種功率都有，在這里就不作詳細(xì)介紹，主要作用就是輸給筒體一個(gè)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩。3.2.7底座底座主要是以上部件的承載體，保持各部件的相對高度與相對位置。第四章 使用CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)進(jìn)行建模分析4.1筒體的建模分析4.1.1筒體外輪廓建模分析根據(jù)前面幾章的介紹對筒體進(jìn)行建模，其主要步驟如下：打開CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)軟件，新建一個(gè)文件。1、新建球磨機(jī)圖素欄。選擇主菜單“設(shè)計(jì)元素”主菜單，并單擊“新建”項(xiàng)，在屏幕右側(cè)的設(shè)計(jì)元素列表上自動增加一個(gè)“設(shè)計(jì)元素1”的新圖庫。選擇主菜單“設(shè)計(jì)元素，關(guān)閉“自動隱藏”功能，使右側(cè)的圖庫的內(nèi)容永久顯示。鼠標(biāo)選中設(shè)計(jì)元素庫中的設(shè)計(jì)元素1，打開這個(gè)內(nèi)容為空的圖庫。如圖1 圖 12、畫出筒體的實(shí)體，其步驟見圖2的智能圖樹.圖23、定義智能圖素狀態(tài)下筒體的尺寸參數(shù)。筒體要承受襯板、研磨體、隔倉板和物料的重量，運(yùn)轉(zhuǎn)起來會產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)矩，故需要有很大的抗彎強(qiáng)度和剛度，因此筒體要有足夠的厚度，這個(gè)厚度約為筒體直徑的0010015倍，體積大的磨機(jī)需要更厚一些。在這里我們?nèi)『穸葹橥搀w的0.012倍。定義外圓的尺寸為a內(nèi)圓孔徑的尺寸為b,筒體長度為L襯板孔徑為c,加固圓柱體直徑為d,長度為L1.則b=a-0.012L L1=1/5L D=a+4選中圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“參數(shù)”表。從彈出的參數(shù)表中單擊“大圓柱體”，然后選擇“增加參數(shù)”，輸入?yún)?shù)名稱a數(shù)值3000 按“確定”;同樣的方法增加參數(shù)L、數(shù)值10000 。同上，分別選中孔類圓柱體與襯板孔進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，增加參數(shù)。圖3將參數(shù)與智能圖素的特征尺寸關(guān)聯(lián)。選中圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”。選擇包圍盒，選中包圍盒欄左下角的“顯示公式”，在長度、寬度、高度、的欄目中分別改為 a、a、L 單擊“確定”按鈕。同操作步驟2，選中筒體孔進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”。選擇包圍盒，選中包圍盒欄左下角的“顯示公式”，在長度、寬度、高度、的欄目中分別改為 b、b、L 單擊“確定”按鈕。襯板孔與加固圓柱的“智能圖素屬性”也如設(shè)置。定義圓角過渡參數(shù)。選中圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”，單擊 “傾斜”，選中顯示公式，分別選中起始邊，圓角半徑=r1；再選擇終止邊，圓角半徑=r2如圖：定義零件的參數(shù)并與智能圖素的參數(shù)關(guān)聯(lián)。單擊筒體進(jìn)入零件編輯狀態(tài)，右鍵選擇參數(shù)，增加參數(shù) a=3000,L=10000 c=10 單擊“確定”按鈕。在參數(shù)表狀態(tài)下，選中“顯示下面選擇的圖素的所有參數(shù)”，并在表達(dá)式欄目中填入下列表達(dá)式，b=a-0.012L ；L1=1/5L； D=a+4關(guān)閉顯示圖素的所有的參數(shù)，參數(shù)表中只剩下a、L、c這3個(gè)參數(shù)。在數(shù)值一欄輸入不同的參數(shù)就可得到一系列的筒體。4、將筒體拖入設(shè)計(jì)圖素欄，以球磨機(jī)的文件名保存。1、單擊設(shè)計(jì)環(huán)境中的零件，進(jìn)入編輯狀態(tài)，用鼠標(biāo)左鍵拖住并一直拖到右側(cè)的圖庫當(dāng)中再釋放鼠標(biāo)，這時(shí)圖庫中出現(xiàn)一個(gè)標(biāo)示為“未命名”的筒體的圖標(biāo)，雙擊“未命名”，修改名稱為“筒體”。2、選擇“設(shè)計(jì)元素”主菜單另存為，修改名稱“設(shè)計(jì)元素1”為“球磨機(jī)模塊庫”，下次需要用到球磨機(jī)時(shí)只需要打開“球磨機(jī)模塊庫”將 拖到設(shè)計(jì)中去即可。4.1.2筒體端部法蘭建模分析同4.1.1筒體外輪廓建模分析原理相同，在這里球磨機(jī)設(shè)計(jì)圖素欄已建好，就不必再建了。1、 法蘭實(shí)體的繪制，其步驟如下圖設(shè)計(jì)樹。2、定義智能圖素狀態(tài)下筒體的尺寸參數(shù)由于法蘭是焊接在筒體端部，所以焊接圓柱體的外徑和筒體孔的直徑相同，定義焊接圓柱體的外徑為a,長度為L、連接圓柱體的外徑為b,長度為L1、螺栓孔的直徑為c,長度為L1、通孔的直徑為d,長度為L2.b=1.8a,L1=1/3 L,d=3/4 a,L2=L+L13、選中焊接圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“參數(shù)”表。從彈出的參數(shù)表中單擊“焊接圓柱體”，然后選擇“增加參數(shù)”，輸入?yún)?shù)名稱a數(shù)值2796 按“確定”。同樣的方法增加參數(shù)L、數(shù)值20 。1、同上，分別選中連接圓柱體、通孔、螺紋孔進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，增加參數(shù)。2、將參數(shù)與智能圖素的特征尺寸關(guān)聯(lián)。選中焊接圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”。選擇包圍盒，選中包圍盒欄左下角的“顯示公式”，在長度、寬度、高度、的欄目中分別改為 a、a、L 單擊“確定”按鈕。3、同操作步驟2，選中連接圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”。選擇包圍盒，選中包圍盒欄左下角的“顯示公式”，在長度、寬度、高度、的欄目中分別改為 b、b、L1 單擊“確定”按鈕。通孔與螺紋孔的“智能圖素屬性”也用同樣的方法設(shè)置。4、定義圓角過渡參數(shù)。選中圓柱體進(jìn)入智能圖素編輯狀態(tài)，右擊并選擇“智能圖素屬性”，單擊 “傾斜”，選中顯示公式，分別選中起始邊，圓角半徑=r1；再選擇終止邊，圓角半徑=r2如圖：5、定義零件的參數(shù)并與智能圖素的參數(shù)關(guān)聯(lián)。單擊筒體進(jìn)入零件編輯狀態(tài)，右鍵選擇參數(shù)，增加參數(shù) a=2796,L=100 c=16 單擊“確定”按鈕。6、在參數(shù)表狀態(tài)下，選中“顯示下面選擇的圖素的所有參數(shù)”，并在表達(dá)式欄目中填入下列表達(dá)式，b=1.8a,L1=1/3 L,d=3/4 a,L2=L+L17、關(guān)閉顯示圖素的所有的參數(shù)，參數(shù)表中只剩下a、L、c這3個(gè)參數(shù)。在數(shù)值一欄輸入不同的參數(shù)就可得到一系列的法蘭了，如圖 (4)將法蘭拖入設(shè)計(jì)圖素欄。1、單擊設(shè)計(jì)環(huán)境中的法蘭，進(jìn)入編輯狀態(tài)，用鼠標(biāo)左鍵拖住并一直拖到右側(cè)的圖庫當(dāng)中再釋放鼠標(biāo)，這時(shí)圖庫中出現(xiàn)一個(gè)標(biāo)示為“未命名”的筒體的圖標(biāo)，雙擊“未命名”，修改名稱為“法蘭”。2、 單擊“設(shè)計(jì)元素”主菜單的子菜單“保存”。下次需要用到法蘭時(shí)只需要打開“球磨機(jī)模塊庫”將法蘭拖到設(shè)計(jì)中去即可。如下圖： 改名為法蘭4.2其它零件模塊的建模分析 其它零件模塊的建模原理與筒體的建模原理相同，在這里就不作詳細(xì)介紹了。第五章 實(shí)例應(yīng)用根據(jù)建模所得的模塊化實(shí)體。進(jìn)行實(shí)例應(yīng)用。如使用CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)模塊化軟件設(shè)計(jì)150X500的球磨機(jī)，其步驟如下：打開CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)軟件，在設(shè)計(jì)元素庫欄打開球磨機(jī)。1、 生成底座部分。在設(shè)計(jì)圖素欄球磨機(jī)下找到“底座”單擊拖到設(shè)計(jì)環(huán)境中，選中底座右擊，單擊“參數(shù)”表，定義螺栓孔的長度間距為220，寬度間距為60，最終生成的底座如圖所示：2、 生成主軸承支撐部分。1、拖出軸承座下。同樣在設(shè)計(jì)圖素欄球磨機(jī)下找到“軸承座下”單擊拖到設(shè)計(jì)環(huán)境中，選中軸承座下右擊，單擊“參數(shù)”表，同樣定義螺栓孔的長度間距為220，寬度間距為60。如圖：2、選中軸承座下，打開三維球，將軸承座下旋轉(zhuǎn)到與底座對應(yīng)的位置，如下圖：3、將軸承座裝在底座上，拖出10mm的螺栓和螺帽以及彈簧墊圈將底座和軸承座下連接起來。在設(shè)計(jì)圖素欄球磨機(jī)下找到“緊固件”單擊拖到設(shè)計(jì)環(huán)境中，會彈出一個(gè)對話框，在彈出的對話框中選擇GB/T5783.2000六角頭螺栓，單擊下一步，選擇M10的螺栓，在長度L欄選擇長度30，單擊“確定”就生成了M10的螺栓了。選中M10的螺栓，打開三維球，運(yùn)用三維球把螺栓裝到連接螺孔上。用同樣的方法，打開“緊固件”的對話框，在主類型欄分別選擇 “彈簧墊片”、“螺母”，按照提示完成“彈簧墊片”、“螺母”的生成，并運(yùn)用三維球把“彈簧墊片”、“螺母”裝到螺母上。4 選中“螺栓”、“彈簧墊片”、“螺母”，運(yùn)用三維球拷貝裝好另外三個(gè)螺孔。4、將上面所做的支架與軸承座部分裝配成一個(gè)裝配件，然后選中該裝配件，運(yùn)用三維球拷貝出一個(gè)同樣的支架部件，然后使兩部件平行，間距為700mm.3、 生成出筒體承載部分。（1）在設(shè)計(jì)圖素欄球磨機(jī)下找到“筒體”單擊拖到設(shè)計(jì)環(huán)境中，選中筒體右擊，單擊“參數(shù)”表，第四章己定義過參數(shù)，現(xiàn)在只需輸入a、L、c這3個(gè)參數(shù)，在“參數(shù)”表表中輸入a=150,L=500,c=10.單擊確定，就生成了筒體的實(shí)體。（2）同樣的方法拖出“法蘭”，在“參數(shù)”表輸入a=140、L=30、c=10.單擊確定，生成實(shí)體，并鏡像出來法蘭實(shí)體，將兩個(gè)法蘭焊接在筒體上。如圖所示：（3）、生成端蓋實(shí)體并裝配。1、在設(shè)計(jì)圖素欄球磨機(jī)下找到“端蓋”單擊拖到設(shè)計(jì)環(huán)境中，選中端蓋右擊，單擊“參數(shù)”表，輸入?yún)?shù)，就生成了筒體的實(shí)體。2、再拷貝同樣的一個(gè)端蓋，安裝在筒體上，3、拖出M12的螺栓將端蓋與筒體連接起來，并裝配成一個(gè)部件。4