高鐵水泥乳化瀝青砂漿原材料儲(chǔ)存管理

水泥乳化瀝青砂漿原材料儲(chǔ)存管理水泥乳化瀝青砂漿是板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分。主要功能是支撐、調(diào)整并提供彈韌性，其性能對(duì)軌道結(jié)構(gòu)的平順性、耐久性和運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本有重大影響。水泥乳化瀝青砂漿通常由乳化瀝青、干料及其他外加劑組成。鑒于原材料儲(chǔ)存條件和方法對(duì)施工進(jìn)度及水泥乳化瀝青砂漿的質(zhì)量有重要影響，根據(jù)“關(guān)于印發(fā)板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工材料儲(chǔ)存管理辦法（工管技【2009】12號(hào)）”文的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料的儲(chǔ)存管理提出以下要求。一、 基本要求嚴(yán)格按照“客運(yùn)專(zhuān)線鐵路CRTS型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件”中原材料儲(chǔ)存規(guī)定的要求，建立原材料儲(chǔ)存責(zé)任制度，做好儲(chǔ)存工作，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。二、 進(jìn)廠檢驗(yàn)原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的品種、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行核查驗(yàn)收，并按“客運(yùn)專(zhuān)線鐵路CRTS型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件”中的要求對(duì)其進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。取樣復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目和頻率包括：原材料名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢頻率乳化瀝青溫度200t篩上剩余物（1.18mm）水泥適應(yīng)性?xún)?chǔ)存穩(wěn)定性（1d）蒸發(fā)殘留物含量干料溫度500t顆粒級(jí)配強(qiáng)度三、 建立臺(tái)賬原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，應(yīng)及時(shí)建立原材料管理臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、使用區(qū)段里程等。管理臺(tái)帳應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。水泥乳化瀝青砂漿原材料管理臺(tái)帳序號(hào)進(jìn)貨日期材料名稱(chēng)品種規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)使用區(qū)段里程四、 儲(chǔ)存規(guī)則原材料的儲(chǔ)存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存，不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不得混裝、混堆。乳化瀝青、干料、消泡劑等應(yīng)遮光儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射。袋裝材料的儲(chǔ)存要采取相應(yīng)的防水、防潮措施。干料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)嚴(yán)重積水五、 儲(chǔ)存條件原材料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，其溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在限界溫度范圍內(nèi)。乳化瀝青、干料的進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、使用溫度宜控制在530；未作明確要求的，材料的適宜儲(chǔ)存和使用溫度以保證砂漿的溫度要求為前提。環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料采取必要的保溫措施。六、 儲(chǔ)存數(shù)量乳化瀝青現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐的容量宜為現(xiàn)場(chǎng)施工3天的用量以上，并結(jié)合乳化瀝青的運(yùn)輸情況來(lái)確定。乳化瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于3個(gè)月，干料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于1個(gè)半月。七、 建立原材料供應(yīng)站乳化瀝青儲(chǔ)罐大規(guī)模施工時(shí)，應(yīng)沿線建立原材料供應(yīng)站，一般每隔10公里設(shè)一處，其功能為：1、 為移動(dòng)式水泥瀝青砂漿攪拌車(chē)進(jìn)行干料、液料的補(bǔ)充2、 清洗攪拌車(chē)3、 對(duì)攪拌車(chē)進(jìn)行必要的檢修和維護(hù)保養(yǎng)供應(yīng)站組成包括：乳化瀝青儲(chǔ)罐及泵送系統(tǒng)，干料、其他外加劑存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)及加料系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。八、 乳化瀝青儲(chǔ)罐的基本要求1、 乳化瀝青儲(chǔ)罐應(yīng)配有控溫和攪拌設(shè)施。 控溫設(shè)施 攪拌設(shè)施2、 儲(chǔ)罐應(yīng)配備從乳化瀝青運(yùn)輸車(chē)上卸料的配管以及向水泥瀝青攪拌車(chē)上裝料所需的專(zhuān)用泵及配管。 泵送系統(tǒng) 卸料槽3、 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有可以從外部確認(rèn)罐內(nèi)乳化瀝青溫度和存量的設(shè)施。溫度表及液位計(jì)4、 儲(chǔ)存期間，溫度必須嚴(yán)格控制在530以?xún)?nèi)，當(dāng)需要周期性?xún)?chǔ)存時(shí)，需要專(zhuān)人定期進(jìn)行攪拌，24小時(shí)不少于1次，時(shí)間約10分鐘。九、 向攪拌車(chē)輸送過(guò)程的要求向攪拌車(chē)輸送過(guò)程是乳化瀝青進(jìn)入攪拌車(chē)的最后一環(huán)，不容忽視。乳化瀝青在使用結(jié)束后通常用柴油清洗，使泵內(nèi)與管道內(nèi)會(huì)存有一定量的柴油，為防止這部分柴油與乳化瀝青一起進(jìn)入攪拌車(chē)內(nèi)引起乳化瀝青質(zhì)量變化，泵送乳化瀝青前應(yīng)用清水將泵循環(huán)清洗5分鐘以上，放干管道中的存水后，將入口管道插入乳化瀝青桶，出口置于一空桶中，泵出約5kg以上，以免柴油、水等雜物帶入攪拌車(chē)，然后，再向攪拌車(chē)輸送乳化瀝青，并必須在乳化瀝青泵入口管道放置合適孔徑的過(guò)濾網(wǎng)。十、 攪拌車(chē)中乳化瀝青的要求1、 攪拌車(chē)中乳化瀝青應(yīng)現(xiàn)裝先用，并實(shí)施車(chē)載控溫。若因客觀原因不能用完、需暫時(shí)存放時(shí)，應(yīng)將攪拌車(chē)停放在陰涼處，以防太陽(yáng)暴曬，造成乳化瀝青溫度升高，引起車(chē)內(nèi)乳化瀝青變質(zhì)。2、 攪拌車(chē)中的乳化瀝青進(jìn)入砂漿攪拌罐之前應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器，以防止乳化瀝青結(jié)塊及雜物混入砂漿。針對(duì)攪拌車(chē)現(xiàn)狀，應(yīng)定期清理車(chē)內(nèi)乳化瀝青的結(jié)皮物。3、 攪拌車(chē)內(nèi)暫存的乳化瀝青，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行攪拌，或進(jìn)行自循環(huán)。4、 更換不同廠家或不同品種的乳化瀝青時(shí)，攪拌車(chē)內(nèi)的乳化