QC小組活動(dòng)成果發(fā)布會(huì)PPT模板完整版本

降低粉末固化烘道的上下溫差 QC小組 公司QC活動(dòng)成果 一 小組簡(jiǎn)介 小組基本情況 一 小組簡(jiǎn)介 小組成員簡(jiǎn)介 一 小組簡(jiǎn)介 小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃 說(shuō)明 計(jì)劃進(jìn)度 實(shí)際進(jìn)度 制表人 時(shí)間 2008年9月 二 課題背景 靜電噴涂生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 二 課題背景 靜電噴涂生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 二 課題背景 靜電噴涂粉末固化烘道 二 課題背景 烘道溫度對(duì)噴涂效果的影響 三 選題理由 工藝要求 塑粉固化推薦的溫度范圍為175 195 烘道出口附近工件表面溫度以170 190 為最佳 烘道上部溫度較高 下部過(guò)低 溫差接近60 溫差過(guò)大對(duì)粉末固化質(zhì)量有較大影響 四 現(xiàn)狀調(diào)查 圖3烘道出口附近溫度分布折線圖制圖人 時(shí)間 2009年1月16日 五 目標(biāo)設(shè)定 將烘道溫度控制在170 190 以內(nèi) 最大溫差不超過(guò)20 六 原因分析 六 原因分析 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)計(jì)劃 制表人 時(shí)間 2009年4月21日 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過(guò)程 要因 七 要因確認(rèn) 八 對(duì)策計(jì)劃 八 對(duì)策計(jì)劃 八 對(duì)策計(jì)劃 九 對(duì)策實(shí)施 對(duì)策實(shí)施二 對(duì)策實(shí)施三 對(duì)策實(shí)施一 1 選用新型碳化硅遠(yuǎn)紅外電加熱板 2 選用XKTRN 500 10型耐高溫導(dǎo)線 3 制作加熱板防護(hù)支架及蓋板 十 實(shí)施效果 對(duì)策前后主要指標(biāo)對(duì)比 制表人 時(shí)間 2009年4月21日 十 實(shí)施效果 對(duì)策前 對(duì)策后 電熱板增加前后對(duì)比 十 實(shí)施效果 對(duì)策后烘道溫度分布情況 圖8對(duì)策后烘道出口附近溫度分布折線圖制圖人 時(shí)間 2009年10月29日 十 實(shí)施效果 對(duì)策前 對(duì)策后 對(duì)策前后烘道溫度對(duì)比 十 實(shí)施效果 對(duì)策前 對(duì)策后 對(duì)策前后控制柜對(duì)比 十 實(shí)施效果 對(duì)策前 對(duì)策后 對(duì)策前后柜內(nèi)元件對(duì)比 十 實(shí)施效果 對(duì)策前后主要指標(biāo)柱狀圖 圖19對(duì)策前后主要指標(biāo)對(duì)比柱狀圖制圖人 時(shí)間 2009年11月12日 十 實(shí)施效果 十 實(shí)施效果 十一 鞏固措施 十一 總結(jié)及今后打算 十一 總結(jié)及今后打