蒸煮級(jí)CPP薄膜的生產(chǎn)工藝(DOC 14頁).doc

蒸煮級(jí)CPP薄膜的生產(chǎn)工藝2005年7月25日15時(shí)14分慧聰網(wǎng)塑料行業(yè) CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜，該產(chǎn)品具有質(zhì)量輕，透明度高，機(jī)械適應(yīng)性強(qiáng)，防濕性、耐熱性能好等特點(diǎn)。其主要是作為基材被廣泛應(yīng)用于復(fù)合包裝材料中，與其它薄膜復(fù)合。因?yàn)槠淠蜔嵝院?，?jīng)常用于蒸煮食品的包裝，可分為高溫蒸煮級(jí)和一般蒸者級(jí)兩種。高溫蒸煮級(jí)CPP薄膜，主要用于與其它薄膜經(jīng)干式復(fù)合制得各種包裝袋，能耐120以上蒸煮殺菌；一般蒸者級(jí)CPP薄膜，只能在120以下煮沸殺菌。 我國自80年代開始引進(jìn)開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，由于當(dāng)時(shí)人們對(duì)CPP薄膜的應(yīng)用和加工還缺乏一定的了解和認(rèn)識(shí)，使其應(yīng)用受到了極大的限制。近年來，隨著食品包裝要求和標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，以及塑料薄膜在食品包裝中應(yīng)用的進(jìn)一步推廣，人們對(duì)蒸煮級(jí)CPP薄膜有了更深刻的認(rèn)識(shí)。其中性能好，質(zhì)量高的蒸煮級(jí)CPP薄膜的市場需求量呈飛速增長態(tài)勢。一、 生產(chǎn)過程1、工藝流程：CPP薄膜是以聚丙烯為主要原料，通過T型機(jī)頭，擠出流延而制得。這種制法特點(diǎn)為：(1) 平膜法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，而且廢料少；(2) 平膜法生產(chǎn)時(shí)，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤度及厚薄均勻度，適合于高檔商品包裝；(3) 平膜內(nèi)設(shè)有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調(diào)整更為方便。2、工藝流程如圖：CPP薄膜工藝流程 二、 原材料的選擇對(duì)產(chǎn)品性能的影響蒸煮級(jí)CPP薄膜是指能與PET、NY、鋁箔等通過干式復(fù)合后，而耐高溫蒸煮殺菌的復(fù)合用基材薄膜，這類薄膜主要采用共聚聚丙烯原料。當(dāng)用于高溫蒸煮時(shí)(耐120以上蒸煮殺菌)，則采用嵌段共聚聚丙烯制得，當(dāng)用于一般蒸煮時(shí)(耐100120以下)，則由無共聚聚丙烯制得。生產(chǎn)蒸煮級(jí)CPP薄膜所用共聚物由于經(jīng)過了共聚改性，使得蒸煮級(jí)的抗沖擊強(qiáng)度明顯高于非蒸煮級(jí)的，因此，對(duì)液體及硬物包裝的安全性能比較好，并適用于冰箱內(nèi)存放。三、 加工工藝條件對(duì)薄膜性能的影響蒸煮級(jí)CPP薄膜的質(zhì)量和性能除了受原材料的影響之外，其加工工藝條件的選擇是決定產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。在薄膜的加工生產(chǎn)中，主要的工藝條件包括加工溫度，冷卻輥溫度、牽引速度，收卷張力和電暈處理等。1、加工溫度的影響在蒸煮級(jí)CPP薄膜流延工藝中，首要的參數(shù)是溫度，溫度選擇及控制是否適宜，直接影響著薄膜的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能。一般而言，共聚型聚丙烯的擠出溫度一般在240以下，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)原料性能的特點(diǎn)，嚴(yán)格控制加工溫度。由于蒸煮級(jí)CPP薄膜用于蒸煮食品包裝對(duì)韌性要求較高，并要求薄膜具有較高的耐沖擊性能，所以控制結(jié)晶度是極其重要的。加工溫度的升高，會(huì)使從T型機(jī)頭流延的熔體和冷卻輥的溫度差增大，能更有效地降低結(jié)晶速度、減少結(jié)晶度，使薄膜的透明性提高，而且沖擊強(qiáng)度和伸長率都有所增加，并且熱封溫度會(huì)下降，但同時(shí)拉伸強(qiáng)度會(huì)有所降低。2、冷卻輥溫度的影響冷卻輥溫度的高低，直接影響到薄膜的透明度。通常情況下，冷卻輥的溫度越高，其結(jié)晶度越大，薄膜的透明度越差。為了提高其透明度，應(yīng)加強(qiáng)冷卻效果，降低冷卻輥的溫度，以減少薄膜的結(jié)晶度。一般情況下，冷卻輥的溫度選擇在30左右。在考慮冷卻輥溫度度的同時(shí)，適當(dāng)?shù)脑黾涌諝獾耐L(fēng)量，也有利于薄膜透明度的提高。此外，冷卻輥的溫度對(duì)薄膜的強(qiáng)度也有很大的影響。而薄膜的厚度與冷卻輥溫度卻有直接的關(guān)系，當(dāng)冷卻輥的溫度一定，增加薄膜的厚度會(huì)使冷卻速度下降，薄膜內(nèi)的結(jié)晶度提高，導(dǎo)致薄膜的透明度下降。同時(shí)，由于薄膜厚度增加，冷卻不充分，會(huì)使得薄膜出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象，限制了薄膜的生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，但提高薄膜的厚度卻能提高薄膜的沖擊強(qiáng)度，提高包裝的安全性。3、牽引速度的影響在蒸煮級(jí)CPP薄膜的生產(chǎn)過程中，牽引速度是產(chǎn)生分子定向的一個(gè)最主要原因。熔體通過T型機(jī)頭擠出后，只是在流動(dòng)方向上有少量的定向，在牽引速度的作用下，聚合物分子會(huì)在縱向上產(chǎn)生較大的定向作用，從而使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度提高，但相對(duì)伸長率會(huì)因此而降低。為了減少縱橫兩向的更大差異，提高薄膜的應(yīng)用性能，加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)目刂茽恳俣取Ａ硗?，牽引速度的大小，還對(duì)薄膜的厚度產(chǎn)生一定的影響。在擠出速度一定的情況下，牽引速度加快，會(huì)使得薄膜的厚度減小，而影響其使用的性能。4、收卷張力的影響在蒸煮級(jí)CPP薄膜加工中，收卷張力直接影響到薄膜的質(zhì)量。通常情況下，收卷張力過大，不利于薄膜的松弛，薄膜定型后，會(huì)出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響薄膜的性能，而收卷張力過小，則會(huì)給分切帶來一定的困難，在分切中分切張力難于控制。因此在生產(chǎn)中，收卷張力應(yīng)根據(jù)材料的特性，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膹埩?。同時(shí)，還要根據(jù)薄膜的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，若薄膜較厚，則收卷張力應(yīng)選擇稍大一些，若薄膜較薄，則應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档蛷埩Α?、電暈處理的影響當(dāng)蒸煮級(jí)CPP薄膜作為復(fù)合薄膜基材使用，或用于印刷時(shí)，必須進(jìn)行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復(fù)合強(qiáng)度。通常情況下，能夠滿足印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面張力必須達(dá)到38dyn/cm以上，但經(jīng)過電暈處理后，薄膜的表面張力會(huì)隨著時(shí)間的推移有所下降。因此，在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使得薄膜的表面張力比實(shí)際要求達(dá)到的張力值要大一些，為抵消由于下降而引起的影響。表面張力的下降幅度主要與原料內(nèi)部的低分子添加劑的含量有關(guān)。一般低分子添加物越多，則表面張力的下降幅度越大。在生產(chǎn)中需要實(shí)際測試來確定下降的幅度，以決定處理值的大小。通常處理達(dá)42dyn/cm即可。如果處理程度過大，則薄膜表面氧化過度，薄膜變得發(fā)脆，薄膜的機(jī)械強(qiáng)度下降。 蒸煮級(jí)CPP薄膜作為包裝薄膜的一種，越來越被人們所重視，已成為包裝行業(yè)中重要的產(chǎn)品。盡管部分產(chǎn)品的加工工藝與國外的還有一定的差距，但我們堅(jiān)信，只要不斷的探索實(shí)踐，充分發(fā)揮國產(chǎn)設(shè)備的各種優(yōu)勢，就一定會(huì)為我國薄膜產(chǎn)品打開更大的市場。CPP薄膜生產(chǎn)工藝及其裝備2005年7月19日9時(shí)55分慧聰網(wǎng)塑料行業(yè) 塑料薄膜按生產(chǎn)方法可分為流延薄膜、吹脹薄膜和拉伸薄膜三種。流延薄膜占世界薄膜總消費(fèi)量的35%，主要有CPP薄膜、CPE薄膜、PVB夾層薄膜、PET薄膜等。其中，CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜。目前，我國CPP薄膜經(jīng)過幾十年來的積累，已經(jīng)有了長足的發(fā)展，與發(fā)達(dá)國家相比，國內(nèi)CPP薄膜不管在生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備上均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。一、CPP薄膜的功能及用途 CPP薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、易于熱封合等特點(diǎn)。CPP薄膜經(jīng)過印刷、制袋，適用于：服裝、針織品和花卉包裝袋；文件和相冊(cè)薄膜；食品包裝；及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括：食品外包裝，糖果外包裝（扭結(jié)膜），藥品包裝（輸液袋），在相冊(cè)、文件夾和文件等領(lǐng)域代替PVC，合成紙，不干膠帶，名片夾，圓環(huán)文件夾以及站立袋復(fù)合材料。CPP耐熱性優(yōu)良。由於PP軟化點(diǎn)大約為140，該類薄膜可應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優(yōu)良，使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的首選材料。其與食品接觸性安全，演示性能優(yōu)良，不會(huì)影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味，并可選擇不同品級(jí)的樹脂以獲得所需的特性。如上所述流延膜生產(chǎn)工藝一般采用T型模頭法，這種制法特點(diǎn)為：（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；（2）流延法生產(chǎn)時(shí)，化學(xué)分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級(jí)包裝；（3）流延部分采用電動(dòng)的上下擺動(dòng)和前后移動(dòng)結(jié)構(gòu)，操作簡便；（4）電暈部分采用風(fēng)冷和水冷方式，產(chǎn)品不易變形。 擠出機(jī)先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經(jīng)厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。二、CPP流延膜生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)：T型機(jī)頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一，機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出，機(jī)頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯留死角，并且使物料模具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素。要采用精密加工機(jī)頭，常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭。冷卻輥的表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動(dòng)力平衡性能應(yīng)良好，以免產(chǎn)生縱向的厚度波動(dòng)。采用射線或紅外測厚儀對(duì)薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測，以達(dá)到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)合格的流延薄膜，不僅要在原料上調(diào)節(jié)工藝，而且要掌握好加工工藝條件。對(duì)薄膜性能影響最大的是溫度。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增大，透明度增高，霧度逐漸下降，但膜的橫向(TD)拉伸強(qiáng)度下降。比較適宜的溫度為230250。冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)。風(fēng)刀的調(diào)節(jié)必須適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不當(dāng)都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷卻輥溫度升高，膜的挺度增加，霧度增大。冷卻輥筒表面若有原料內(nèi)部添加物析出，必須停機(jī)清理，以免影響薄膜外觀質(zhì)量。流延薄膜比較柔軟，收卷時(shí)必須根據(jù)膜的厚度、生產(chǎn)速度等因素調(diào)整好壓力和張力。否則會(huì)產(chǎn)生波紋影響平整性。張力選擇要根據(jù)產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度大小而定，通常收卷張力越大，卷取后的產(chǎn)品不易出現(xiàn)卷筒松弛和跑偏現(xiàn)象，但在開始卷取時(shí)易出現(xiàn)波紋，影響卷平整。反之，卷取張力小，開始效果好，但越卷越易出現(xiàn)膜松弛、跑偏現(xiàn)象。因此，張力大小應(yīng)適中，并控制張力恒定。三、多層共擠流延膜的工藝特點(diǎn)：為了提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多種用途和高性能要求，多層復(fù)合膜發(fā)展很快，尤其在生活水平相對(duì)高、重視環(huán)境保護(hù)、要求延長食品保質(zhì)期和質(zhì)量的發(fā)達(dá)國家。多層共聚流延膜也是其中的一種多層膜，改變了CPP薄膜產(chǎn)品性能單一、不能滿足市場多方面要求的問題和弊端。1、通用型：多層共聚流延膜可根據(jù)不同用途、設(shè)計(jì)不同的如用于自動(dòng)包裝機(jī)上的面包包裝、衣料(特別是內(nèi)衣、褲) 包裝、水果包裝等，或用于與印刷后BOPP膜復(fù)合成BOPP/CPP二層膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗蓋等) 包裝，通用型的結(jié)構(gòu)是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。2、金屬化型：要求產(chǎn)品表面對(duì)蒸鍍金屬(如鋁) 具有極強(qiáng)的附著強(qiáng)度，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性和剛性，另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強(qiáng)度，金屬化型的結(jié)構(gòu)亦為共聚PP/均聚PP/共聚PP。3、蒸煮型：用于蒸煮的二層共聚CPP，能承受120和15MPa壓力的蒸煮殺菌。既保持了內(nèi)部食品的形狀、風(fēng)味，且薄膜不會(huì)開裂、剝離或粘結(jié)，并具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，常與尼龍薄膜或聚酯薄膜復(fù)合，包裝含湯汁類食品以及肉丸、餃子等食品或食前加工冷凍食品，蒸煮型三層PP膜結(jié)構(gòu)為共聚PP/共聚PP/共聚PP。4、高溫蒸煮型：包裝燒雞、燒排骨和果醬、飲料需121135高溫殺菌的三層共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三層膜外，還有流延阻隔性五層包裝，其結(jié)構(gòu)為：PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/PA/粘合劑/ EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PE；PP/粘合劑/ EVOH/ 粘合劑/ EVA；PP/粘合劑/ EVOH/粘合劑/ PP。四、現(xiàn)階段我國CPP 生產(chǎn)設(shè)備情況 我國從80年代中期開始引進(jìn)國外的流延膜生產(chǎn)裝置，大多是單層結(jié)構(gòu)，屬初級(jí)階段。進(jìn)入90年代后，我國從德國、日本、意大利、奧地利等國引進(jìn)了多層共聚流延膜生產(chǎn)線，是我國流延膜工業(yè)的主力軍，其最小生產(chǎn)能力為500t/a，最大生產(chǎn)能力達(dá)6500t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠家為德國Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奧地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機(jī)械設(shè)備公司、意大利Colines、Dolci公司等。 進(jìn)入21世紀(jì)，我國的流延膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在二十幾年來的不斷學(xué)習(xí)與積累基礎(chǔ)上，已經(jīng)有了長足的發(fā)展，國產(chǎn)流延膜設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均基本達(dá)到國際先進(jìn)水平。例如：廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司于推出寬幅達(dá)5000mm的三層大型流延薄膜生產(chǎn)線等，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。五、總結(jié)隨著國產(chǎn)設(shè)備的不斷成熟，進(jìn)入流延薄膜生產(chǎn)的門檻也隨之降低。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，2004年我國流延薄膜市場需求增加到約27萬噸。在市場需求的刺激下，去年流延薄膜的全國產(chǎn)量同比增長18。目前全行業(yè)光引進(jìn)的流延薄膜生產(chǎn)線就已超過60臺(tái)套，總生產(chǎn)能力達(dá)到20萬噸以上，預(yù)計(jì)2005年仍將保持這一強(qiáng)勁的增長態(tài)勢。但同時(shí)，業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，隨著我國流延薄膜新建和在建項(xiàng)目的紛紛投產(chǎn)，2005年流延薄膜的產(chǎn)能的大幅提高，新一輪的價(jià)格戰(zhàn)將迅速拉開陣勢。如果這一預(yù)測成真，那么，走自主創(chuàng)新之路，合理選擇設(shè)備，開發(fā)差異化、專用化產(chǎn)品將是流延薄膜企業(yè)避免市場惡性競爭的唯一辦法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從國外引進(jìn)一條5層共擠設(shè)備約需資金5800萬元，總投資在8000萬元左右。若沒有市場作支撐，或市場發(fā)生變化，勢必造成巨大的投資損失。而目前同噸位國產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線的投資只有進(jìn)口線的18左右，而且技術(shù)指標(biāo)、功能與進(jìn)口設(shè)備相差不遠(yuǎn)，在性價(jià)比方面的優(yōu)勢已得到國外同行的認(rèn)同。因此國內(nèi)企業(yè)不能盲目迷信國外的大型設(shè)備，只有投入產(chǎn)出比相宜，在盡可能短期內(nèi)能夠得到良好的投資回報(bào)率，這才是最明智的投資。隨著我國宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控政策實(shí)施，今年中國GDP增長短期內(nèi)有所放緩。流延薄膜仍屬朝陽工業(yè)，未來幾年市場需求仍將保持1217的快速增長，但國內(nèi)流延薄膜企業(yè)仍要認(rèn)真調(diào)查研究市場，理性投資。CPP薄膜與EVOH阻隔材料的加工與應(yīng)用2005年7月1日10時(shí)20分慧聰網(wǎng)塑料行業(yè) 據(jù)cmai估計(jì)，全球熱塑性塑料需求量2001年為1.357億噸，PP占聚合物總用量的22%。西歐、北美和亞洲是聚丙烯主要消費(fèi)地，占全球總需求量的78%。僅日本、東南亞、中國和韓國就占全球PP總需求量的39%。 流延聚丙烯薄膜，尤其是金屬化品級(jí)，在亞洲食品包裝市場極具優(yōu)勢。該材料外觀優(yōu)美（通常由高視覺沖擊力圖形產(chǎn)生），致使需求量高漲。例如，日本1997年CPP薄膜用量高達(dá)120,000噸。CPP薄膜生產(chǎn)設(shè)備可采用簡單單層流延擠塑線，也可用更為靈活的成套3層生產(chǎn)線。CPP薄膜生產(chǎn)要求較高較復(fù)雜，因此，設(shè)備配置時(shí)，應(yīng)考慮清晰度和厚度均勻性的要求?？梢哉f，自動(dòng)模頭是確保厚度均勻性的必由之路。但是，如果冷鑄輥和鑄塑裝置不能確保均勻的冷卻效果，自動(dòng)模頭取得的效果將前功盡棄。積垢對(duì)薄膜清晰度造成的影響不盡相同，主要決定於冷鑄輥溫度設(shè)置和其他參數(shù)的設(shè)置。十分輕微的厚度不均也會(huì)在冷鑄輥上形成跡印和凸塊，使之不可再用。針抓裝置設(shè)計(jì)、軟化箱設(shè)計(jì)與規(guī)范等因素都會(huì)對(duì)薄膜質(zhì)量造成巨大影響。采用成功的設(shè)計(jì)，可確保熔體萃取物和冷鑄輥之間更加緊密地接觸，生產(chǎn)出清晰度更高的薄膜產(chǎn)品，高速生產(chǎn)時(shí)亦不例外。電暈處理後還必須進(jìn)行溫度控制，以便於基料輸送，避免形成皺折和缺陷。同時(shí)，必須妥善設(shè)計(jì)成卷機(jī)，才能確保材料準(zhǔn)確成卷，否則，材料老化後會(huì)收縮，易於在多層薄膜生產(chǎn)時(shí)粘連或印跡擴(kuò)散。CPP卷材通過氣隙模式成卷?？諝饬坑伞皧A定齒輪”的設(shè)計(jì)和可調(diào)性決定，夾定齒輪對(duì)薄膜邊緣進(jìn)行調(diào)整，便於空氣夾入。同時(shí)，還應(yīng)采用送膜輥，以便更加精確地控制卷材硬度。 采用自動(dòng)模頭和生產(chǎn)過程全面電腦控制，包括物料輸送和計(jì)量，可確保加工流程均勻一致，降低外部變數(shù)對(duì)薄膜質(zhì)量造成的影響。同時(shí)，采用合理的螺桿設(shè)計(jì)，通過電腦控制溫度，可更加準(zhǔn)確地控制物料熔融，避免在薄膜表面形成凝粒。 另外，直立袋的使用率特別看好，有關(guān)專家預(yù)計(jì)從現(xiàn)時(shí)至2006年將增長17%，到2006年，全球用量將達(dá)243億只，北美、日本及歐洲的直立袋使用量將達(dá)到95%。以日本為例，直立袋將用於再填充袋、蒸煮袋、透明蒸煮袋、自動(dòng)通風(fēng)袋等。要符合食品的要求，這些直立袋均以阻隔薄膜制成。為配合這個(gè)發(fā)展趨勢， EVOH阻隔材料將得以廣泛應(yīng)用，隨之而來的是共擠出技術(shù)，因?yàn)楣矓D可改善擠出過程，如增強(qiáng)著色薄膜的光澤度、減少使用填料、消除二次加工、物料結(jié)合容許厚度減少、改善封合性及減低物料使用成本等。屆時(shí)5層、7層甚至9層的薄膜將十分流行。 聚丙烯應(yīng)用之薄膜產(chǎn)業(yè)2005年8月11日17時(shí)35分慧聰網(wǎng)塑料行業(yè) BOPP薄膜具有質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域，特別是食品包裝領(lǐng)域。BOPP薄膜按用途可分為光膜、煙膜、電工膜、珠光膜等，目前這些產(chǎn)品國內(nèi)均能生產(chǎn)。我國的BOPP薄膜生產(chǎn)雖然起步較晚，但技術(shù)設(shè)備起點(diǎn)較高。 我國的BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)主要集中在華南、華東地區(qū)，生產(chǎn)能力占全國的70%以上，其中，廣東一個(gè)省的生產(chǎn)能力即占全國的1/3。廣東佛山東方包裝材料有限公司是我國最大的BOPP生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量約占全國的1/10。另外，廣東還是我國進(jìn)口BOPP薄膜的集散地，僅在潮州的庵埠，經(jīng)營BOPP薄膜的商戶就有200多家，年經(jīng)銷量在2萬噸以上，其中絕大部分為進(jìn)口產(chǎn)品，主要為煙膜和珠光膜。 國內(nèi)PP膜消耗PP樹脂量處于第三位，而且近幾年需求增長速度很快。1998年該領(lǐng)域需求量僅為43萬噸，2004年已超過110萬噸。預(yù)計(jì)2005年需求增長率在15%左右。PP膜制品按加工工藝分類主要有BOPP、CPP、IPP膜。 PP膜由于具有防潮、機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、質(zhì)輕、無毒、無臭、印刷性能良好等特點(diǎn)，廣泛用于印刷（標(biāo)簽等）、涂布、香煙及食品和農(nóng)副產(chǎn)品包裝袋、真空鍍鋁、電容器等方面。 BOPP強(qiáng)度大、阻氣性高、印刷性能和抗撕裂性好，是PP膜制品中消耗量最大的品種，應(yīng)用也最廣泛。由于前幾年BOPP膜利潤空間較大、需求增長較快，2000年以來國內(nèi)各地BOPP膜生產(chǎn)線一哄而上，導(dǎo)致生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，市場競爭異常激烈，效益滑坡。特別是去年P(guān)P樹脂價(jià)格大幅上漲，而BOPP膜的價(jià)格不升反降。據(jù)AMI咨詢公司分析，2001年世界BOPP薄膜市場首次超過300萬噸。目前我國有BOPP膜生產(chǎn)線100多條，2002年BOPP膜產(chǎn)量已達(dá)39萬噸，但實(shí)際年產(chǎn)能力可達(dá)到65萬噸左右。國內(nèi)BOPP膜的主要生產(chǎn)廠家有80余家，較大的企業(yè)包括：撫順石化公司2萬噸/年BOPP膜生產(chǎn)線，可提供煙膜、消光膜、珠光膜等多種規(guī)格的BOPP產(chǎn)品；福建現(xiàn)代塑料公司2.5萬噸/年BOPP膜生產(chǎn)線，引進(jìn)德國布魯克納公司的設(shè)備；南京中達(dá)制膜有限公司的控股企業(yè)江陰申鵬包裝材料廠2.5萬噸/年生產(chǎn)線，日本三菱重工引進(jìn)今年投產(chǎn)，該公司計(jì)劃籌建2條2.5萬噸/年生產(chǎn)線，規(guī)模將超過8萬噸/年；浙江惠盛塑膠有限公司上1.4萬噸/年布魯克納生產(chǎn)線；寶碩公司引進(jìn)的法國DMT公司的2.5萬噸/年的生產(chǎn)線已投產(chǎn)；安徽國風(fēng)塑業(yè)股份公司3.5萬噸/年生產(chǎn)線已投產(chǎn)，是亞洲最大的BOPP薄膜生產(chǎn)線；順德德冠公司、四川東盛公司、上海金浦公司、廣東宏銘公司、黑龍江慶港公司等都將在近期籌建2.5萬噸/年的生產(chǎn)線。如此多的生產(chǎn)線投產(chǎn)會(huì)使競爭更加激烈，并增加國產(chǎn)BOPP原料的需求。 自2003年以來，中國BOPP膜市場價(jià)格競爭已呈白熱化狀態(tài)，銷售價(jià)格下降了23%，中國聚丙烯(BOPP)薄膜市場已經(jīng)供過于求，大部分生產(chǎn)企業(yè)利潤下滑。據(jù)英國PCI薄膜咨詢公司的研究報(bào)告預(yù)測，2003年至2005年間，中國新增PP薄膜生產(chǎn)能力占同期世界計(jì)劃新增總能力的一半，且年均增長率將為10左右。未來兩年內(nèi)中國BOPP膜產(chǎn)能將從現(xiàn)在的150萬噸/年提高到200萬噸/年，占世界總產(chǎn)能的份額將從現(xiàn)在的23上升為29，超過歐洲居世界第一。對(duì)此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，除了加強(qiáng)管理、降低成本、提高質(zhì)量外，各大企業(yè)還要努力開發(fā)新產(chǎn)品，生產(chǎn)多功能特種膜，如煙膜、消光膜、珠光膜、鍍鋁膜、抗菌膜等，并且要致力于開拓國外市場。 另一方面，國內(nèi)BOPP薄膜產(chǎn)品在規(guī)模、品種等方面與國外相比有一定的差距，如?？松梨诠久磕闎OPP薄膜產(chǎn)量超過20萬噸，有近40個(gè)品種，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。而國產(chǎn)品種單一，規(guī)模小，成本高。因此仍有相當(dāng)數(shù)量的BOPP薄膜產(chǎn)品從國外進(jìn)口。雖然近幾年國內(nèi)BOPP廠也推出一些新產(chǎn)品，如南京中達(dá)集團(tuán)推出的BOPP彩印定位防偽型煙用包裝膜、BOPP超低溫?zé)岱庑蜔熡脳l包膜、BOPP抗磨花型煙用包裝膜等，但在產(chǎn)品創(chuàng)新和縮小與國外產(chǎn)品差距方面還有很多工作要做，這對(duì)樹脂和薄膜生產(chǎn)企業(yè)都是新的挑戰(zhàn)。 CPP在PP膜中占的比例較小，但隨著PP樹脂質(zhì)量的提高、設(shè)備性能的改進(jìn)和加工能力的提高，CPP和BOPP薄膜的性能上的差距在逐漸縮小。這將導(dǎo)致CPP從BOPP手中搶占更多的市場份額，增加新的應(yīng)用領(lǐng)域。BOPP生產(chǎn)商和CPP生產(chǎn)商原本將各自的產(chǎn)品定位在不同的市場，應(yīng)用各不相同，井水不犯河水。但近幾年來，市場形勢悄然發(fā)生改變，CPP逐漸向BOPP市場領(lǐng)域滲透。這種發(fā)展趨勢在亞洲尤其是我國表現(xiàn)得最為強(qiáng)烈，這主要是由于我國生產(chǎn)的BOPP膜大部分使用通用級(jí)原料，薄膜特性受到限制，從而削弱了其對(duì)普通CPP膜的競爭優(yōu)勢。CPP可以應(yīng)用于生產(chǎn)包裹物、標(biāo)簽和特種包裝，與BOPP相比CPP擁有兩大優(yōu)勢：熱封強(qiáng)度高和生產(chǎn)成本低。新開發(fā)的CPP具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和更好的尺寸穩(wěn)定性，如陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的CPP，其強(qiáng)度、阻氣性能和撕裂性能完全能與BOPP薄膜相媲美。英格蘭的Filmcast Extrusion公司則專門生產(chǎn)CPP。由于CPP提高了抗撕裂性能，消除了易撕裂和剝落的缺點(diǎn)，并且具有更高的沖擊強(qiáng)度，因此在某些市場領(lǐng)域，CPP能夠代替BOPP，如DVD和音像盒包裝、面包糕點(diǎn)包裝、蔬菜水果防霧薄膜、鮮花包裝以及標(biāo)簽的合成紙等。上海紫藤公司的高透明超柔軟型CPP膜，解決了CPP低溫脆性，斷裂強(qiáng)度低的問題，使服裝、食品包裝可以出口到寒冷地區(qū)。設(shè)備的改進(jìn)如實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、塑料模具和供料塊設(shè)計(jì)的改進(jìn)等都有助于提高CPP性能和質(zhì)量，而生產(chǎn)率的提高則可降低生產(chǎn)成本，最近幾年CPP薄膜的生產(chǎn)率平均提高25。CPP比BOPP更容易控制形態(tài)，有更好的尺寸穩(wěn)定性和平坦性。因此，可以預(yù)見，未來CPP的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步向BOPP市場滲透。 隨著國內(nèi)市場對(duì)PP膜需求的快速增加，我國在PP膜專用樹脂生產(chǎn)方面已有了長足的發(fā)展。目前國內(nèi)原料生產(chǎn)廠家主要有：齊魯石化等公司的T36F、T36FE，上海石化F280、F280S、M800E、F800E、FC801，茂名石化EPT56F、大慶石化BOPP-D1，揚(yáng)子石化F1002B，燕山石化F1002/2002，撫順石化T38F，廣州石化的F400等。2003年國內(nèi)總產(chǎn)量不足50萬噸，占需求量的50%左右。國產(chǎn)料中絕大部分為BOPP膜料，只有上海石化開發(fā)生產(chǎn)了高透明和醫(yī)用CPP膜料F800E、M800E、FC801等。上海石化產(chǎn)量最大為17萬噸；齊魯石化5萬噸；燕山石化2.5萬噸；茂名石化4萬噸；廣州石化3.5萬噸，大慶石化3.8萬噸，揚(yáng)子石化3.4萬噸，撫順石化2萬噸，九江石化1.5萬噸。進(jìn)口PP膜料主要來自韓國、日本、臺(tái)灣、中東、馬來西亞和歐美等國家和地區(qū)。典型牌號(hào)有H4540/4500、R701、RP344R、101，101S、124、124M、124T等。世界PP新技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀2005年8月11日14時(shí)41分慧聰網(wǎng)塑料行業(yè) 茂金屬和單活性中心(SSC)催化劑技術(shù)使PP產(chǎn)品性能顯著改進(jìn)，并進(jìn)一步擴(kuò)大了PP的應(yīng)用領(lǐng)域。?？松梨诠镜腢nivation(Exxpol/Unipol)技術(shù)、巴塞爾公司的Metocene和Spheripol技術(shù)、JPC/三菱化學(xué)公司的JPC技術(shù)、陶氏化學(xué)公司的Insite/Spheripol技術(shù)、北歐化工公司的Borecene技術(shù)、阿托菲納公司的Atofina技術(shù)、三井化學(xué)公司的三井技術(shù)、BP公司的BP技術(shù)等均可采用茂金屬/SSC催化劑技術(shù)生產(chǎn)高性能等規(guī)PP、抗沖共聚PP、無規(guī)PP、間規(guī)PP或彈性均聚PP。茂金屬聚丙烯(mPP)的開發(fā)備受關(guān)注。目前mPP市場規(guī)模約為20萬噸/年，為mPE市場規(guī)模的20%。mPP年增長率為25%-35%，2006年市場約為424萬噸/年。 巴塞爾公司和?？松梨诠緦⒐蚕砀髯缘膍PP專利技術(shù)以加快合作開發(fā)，巴塞爾公司將使其mPP能力由3萬噸/年提高到2004年30-40萬噸/年。并采用共有技術(shù)建設(shè)工業(yè)規(guī)模裝置。日本寶理化學(xué)公司開發(fā)了軟mPP，可與彈性體相媲美。陶氏化學(xué)公司1993年以來采用其茂金屬技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)了五種新的產(chǎn)品系列，最近開發(fā)的基于丙烯的聚合物改進(jìn)了加工性能，與傳統(tǒng)PP相比，提高了剛性。 阿托菲納石化公司在世界上首次使茂金屬間規(guī)PP(sPP)投入工業(yè)化生產(chǎn)，而其競爭對(duì)手?？松梨诠竞桶腿麪柟緝H能生產(chǎn)等規(guī)PP。與常規(guī)PP或茂金屬等規(guī)PP相比，sPP的分子結(jié)構(gòu)使其透明度更高，sPP也比等規(guī)PP柔軟得多，它可與高乙烯含量的無規(guī)PP共聚體和其他茂金屬塑料相競爭。20世紀(jì)90年代初，阿托菲納在美國得州拉帕特中型裝置生產(chǎn)sPP，該公司已將拉帕特13600-18200噸/年P(guān)P生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)sPP，5年內(nèi)將使其產(chǎn)量從2700-3600噸/年提高到13600噸/年。sPP用于制作容器可很好地控制收縮性并易于成型，它可替代PET聚酯和PVC用于不易成型的容器，sPP也可代替PE用于噴注和模注應(yīng)用中。 巴塞爾公司開發(fā)了新型齊格勒-納塔(Z-N)催化劑系列，預(yù)計(jì)2003年推向商業(yè)化應(yīng)用。這種專利的琥珀酸鹽Z-N催化劑已在意大利和荷蘭的巴塞爾聚丙烯(PP)裝置上獲得驗(yàn)證。這種先進(jìn)的第5代催化劑通過改進(jìn)分子量分布，可大大改進(jìn)均聚體和多相共聚體PP性質(zhì)。這種催化劑與標(biāo)準(zhǔn)的第4代Z-N催化劑(使用鄰苯二甲酸鹽體為內(nèi)部授體)相比，產(chǎn)率可提高40%-50%。第5代Z-N催化劑由巴塞爾1999年推出，采用琥珀酸鹽作為內(nèi)部授體，改進(jìn)了催化劑控制分子量分布、等規(guī)度和低聚物含量的能力。 陶氏化學(xué)公司也推出PP新催化劑和過程控制軟件用于其UnipolPP工藝。先進(jìn)的齊格勒-納塔催化劑用于生產(chǎn)可滿足工程特定要求的Imp-pax抗沖共聚級(jí)PP。聯(lián)碳和陶氏化學(xué)聯(lián)合重組后第一次推出工業(yè)化新催化劑Shac330PP催化劑，它建立在Shac310和320PP催化劑采用的形態(tài)學(xué)控制平臺(tái)基礎(chǔ)上。這種新一代的催化劑改進(jìn)了裝置操作，大大降低了UnipolPP工藝技術(shù)的轉(zhuǎn)讓費(fèi)用。使用這種催化劑可使裝置產(chǎn)能提高15%-25%，而無需增加投資。另外，設(shè)計(jì)