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一、 LCD簡(jiǎn)介L(zhǎng)CD（Liquid crystal display）液晶顯示器是目前主流顯示器之一，可分為TN HTN STN等類別。TN LCD（Twist Nematic）扭曲型液晶顯示器。HTN LCD（High Twist Nematic）高扭曲型液晶顯示器。STN LCD（super Twist Nematic）超扭曲型顯示器。二、 LCD生產(chǎn)必須三大材料：液晶簡(jiǎn)介 液晶的發(fā)明可追溯到1888年，當(dāng)時(shí)奧地植物學(xué)家萊尼茨爾（F.REINITZER）在測(cè)有機(jī)熔點(diǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)膽甾醇苯酸脂熔化后經(jīng)歷一個(gè)不透明渾濁液階段,進(jìn)一步加熱,渾濁液態(tài)變成透明的各向同性液體.同年德國(guó)物理學(xué)家萊曼(O.LEHMAN) 用偏光顯微鏡觀察.這些膽甾類化合物,發(fā)現(xiàn)了這些乳白色渾濁液體具有晶體的雙折射現(xiàn)象,并據(jù)此稱之為液晶(Liquid crystal)-LC .(一) 液晶分類:A 向列相液晶 B 近晶相液晶 C膽甾相液晶 (二) 液晶混合經(jīng)驗(yàn)公式: 1. 液晶溫范圍.液晶溫度范圍是保證液晶顯示器使用溫度范圍的重要物理參數(shù). X1H1+X2H2T= X1S1+X2S2X1,X2是組分子.H1, H2是各組分子的熱焓. S1, S2是個(gè)組分的熵.2.介電常數(shù)各向異性,折射率各向異性.介電常數(shù)各向異性()對(duì)工作電壓.陡峭度的影響較大. (X1/N1) 1+(X2/N2) 2= (X1/N1)+(X2/N2)X1,X2是組分1和2的克分子數(shù).N1,N2是各組分的密度. 1, 2是各組分的介電常數(shù).3.彈性常數(shù).彈性常數(shù)與響應(yīng)時(shí)間,工作電壓和陡峭度等參數(shù)有關(guān). X1Kii1 +x2kii2Kii = ,i =1,2,3 X1+X2X1,X2是組分1和2的克分子數(shù).Kii1,Kii2是各組分的彈性常數(shù).（三）液晶材料的使用注意事項(xiàng)。1. 密閉，避光保存。2. 液晶配制時(shí)，應(yīng)將所使用的容器及工具用丙酮清洗干凈。3. 因液晶種類較多，配制好的液晶，液晶型號(hào)、配比、配制時(shí)間及配制人等應(yīng)表示清楚。4. 液晶灌注剩余的液晶放在潔凈柜中。偏光片簡(jiǎn)介 1928年EDWIN發(fā)明薄膜型 偏振片,隨后又發(fā)明了分子偏振片.(H膜,K膜和HR膜)(一).偏振片的基本概念.1. 透光率. 1(平體透射率) m= (x+y) 2 1(兩枚平行) = (x+y) 2(兩枚正交) =xy2. 偏振度偏振度V的定義是完全偏振光的強(qiáng)度與部分偏振光強(qiáng)度之比.- V = -3. 對(duì)比度.偏振片的對(duì)比度是偏光片平矢量的透射率與垂直矢量的透射之比. CR= 4. 偏光片的結(jié)構(gòu).（二）偏光片主要性能1. 粘貼性能。2. 反射性能。3. 半透射性能。4. 防止表面反射性能。5. 表面耐膜性能。6. 防帶電功能。7. 耐熱功能。 （三）偏光片使用注意事項(xiàng)1. 偏光片的儲(chǔ)存條件：溫度2015，濕度65%20%RH。遠(yuǎn)離熱沖擊。2. 偏光片的處理要小心，不能有摩擦，彎曲，沖擊而損傷偏光片。3. 偏光片表面要干凈，不能用手摸表面，除去保護(hù)膜后不要受到玷污。4. 偏光片怕水，因此不能有水，或水霧弄在偏光片上。ITO玻璃簡(jiǎn)介透明電極的研究可追溯到1907年,K.BADEKER首此研究報(bào)道了透明導(dǎo)電膜CdO,由此對(duì)透明導(dǎo)電膜的研究興趣日益增長(zhǎng)起來.1942年,美國(guó)的H.A.MCMASTER采用噴涂熱解法成功地制作了氧化錫透明導(dǎo)電膜.1968年美國(guó)無線電公司的VOSEN等人研制成功了ITO透明導(dǎo)電膜.ITO膜具有高的透光率和低的電阻率,是以實(shí)用的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性以及良好的圖形加工性.廣泛地用于液晶顯示器中. ITO玻璃品質(zhì)特性1.面電阻和透過率.薄膜的面電阻等于電阻率與膜厚之比,薄膜厚度越厚,面電阻越小,這并不意味著透過率就減小,這里是由干涉效使得透過率隨膜厚變化呈周期性變化. 2.蝕刻特性. 導(dǎo)電膜的腐蝕通常用加熱鹽酸系腐蝕液.在同樣的條件下,不同設(shè)備工藝制作的膜的腐蝕特性不同. 透明電極面電阻的劃分與用途電阻劃分面電阻（/）顯 示用 途點(diǎn)陣大小高電阻200-800數(shù)字顯示手表，計(jì)算器中電阻30-200圖形，小型字符顯示示波器，檢測(cè)儀320*64低電阻110-30字符顯示文字處理機(jī)，個(gè)人電腦640*200低電阻210以下大型高檔精細(xì)字符顯示，視頻顯示個(gè)人電腦，簡(jiǎn)單矩陣電腦640*4003熱穩(wěn)定性。 在液晶盒制過程.如取向膜熱處理,常常使ITO膜暴露在高溫中,因此要求ITO膜有很好的熱穩(wěn)定性.在熱處理溫度較高的情況下,電阻增大,這是由于氧缺位造成.5. 化學(xué)穩(wěn)定性.薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性是通過耐濕性實(shí)驗(yàn)和耐堿性實(shí)驗(yàn)來評(píng)價(jià)的,耐 濕性的標(biāo)準(zhǔn)是在60 90%RH,24HRS 條件下,在初始電阻10%以內(nèi). 耐堿性的標(biāo)準(zhǔn)是在75 1% NaOH 溶液浸泡20分鐘,電阻變化在10%以內(nèi).6. 膜的表面形狀.一般來說,膜厚增加,膜的表面變粗.不同制造方法,膜表面有所不同.以氧化物起始原料,濺射膜與蒸鍍膜表面大體相似,合金濺射膜表面平滑.三、 制造流程前 部 中 部后 部 前 部 流 程曝光預(yù)清洗前清洗涂膠 后清洗去膠酸刻顯影預(yù)清洗：將ITO玻璃基板開倉(cāng)插藍(lán)，使用約8%濃度氫氧化鈉溶液，2%清洗劑C-709溶液和去離子水，按一定工藝時(shí)間溫度，整籃清洗方式，由操作工把整籃的玻璃基片從一個(gè)槽中換到另一個(gè)槽中，交玻璃表面臟物清洗干凈。 控制點(diǎn)：濃度、時(shí)間、溫度。前清洗：預(yù)清洗后玻璃由員工將ITO玻璃膜面朝上整籃玻璃放在送片機(jī)上，由送片機(jī)自動(dòng)將玻璃一片一片自己抽片，邊由傳送軸輸送，邊進(jìn)行去離子水噴洗，毛刷刷洗，風(fēng)干，預(yù)烘，最后將玻璃送至下涂膠工序。 控制點(diǎn)：毛刷高度、水的純度、風(fēng)的潔凈度。涂膠：在黃色燈光下，調(diào)配好一定工藝濃度，正性光刻膠粘度，利用輥涂設(shè)備，在ITO玻璃表面上涂一層光刻膠，預(yù)烘，收片。室內(nèi)溫度控制在223，濕度低于60%。 控制點(diǎn)：光刻膠的粘度、涂膠均勻性。 曝光：按一定曝光時(shí)間和曝光強(qiáng)度，在黃色燈光下，將涂好光刻膠的玻璃表面覆蓋掩模板，通過紫外光進(jìn)行選擇性照射，使受光照部傷的光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變了這段傷膠膜在顯影中的溶解度。 控制點(diǎn)：光通量、曝光時(shí)間。顯影：顯影就是使用一定濃度酸液將已曝光，感光部分的光刻膠溶掉，留下來光部分的膠膜從而顯示所需要的圖形，按工藝要求，需堅(jiān)膜的，使用一定顯度、時(shí)間進(jìn)行預(yù)烘。 控制點(diǎn)：濃度、時(shí)間、溫度。酸刻：用比例HCL：H2O：HNO3=1：1：0.1的混合液，符合工藝溫度，濃度上未受光刻膠保護(hù)的ITO膜腐蝕掉，而將有光刻膠保護(hù)的ITO膜保存下來，最終形成ITO圖形。 控制點(diǎn)：濃度、時(shí)間、溫度。去膠：用濃度為5-2%、溫度約40堿液把酸刻后玻璃上剩余的光刻膠去掉。 控制點(diǎn)：濃度、時(shí)間、溫度。后清洗：利用2%清洗劑溶液，在一定溫度時(shí)間下清洗，最后用槽式和自動(dòng)噴淋式去離子水沖洗干凈玻璃上殘留液式臟物，以達(dá)到干凈目的。 控制點(diǎn)：清洗液的濃度、時(shí)間、溫度。中部制造流程絲印涂漠摩擦 噴粉固化貼合涂漠：在ITO玻璃基板上涂一層PI定向?qū)?，高溫固化?50270），即脫水交聯(lián)，定向材料有： SE-3140 SE-150 KPI-220PI的濃度。PI的均勻性與LCD光電特性有關(guān)?？刂泣c(diǎn)：PI的均勻性、PI的厚度、PI固化溫度。絲?。航z印邊框和導(dǎo)電點(diǎn)，（TN）STN通常是邊框料加導(dǎo)電料，固此不印導(dǎo)電點(diǎn)，該工序是控制盒原主要工序之一，它和絲網(wǎng)張力、刮刀硬度、刮刀角度、刮刀走速、絲網(wǎng)網(wǎng)孔密度、刮刀下壓壓力等有關(guān)，材料有： XN-5A XA-220MV 控制點(diǎn)：刮刀使用批次、配料所使用的工具的潔凈度。噴粉：該工序是控制盒厚關(guān)鍵工序之一，在基板玻璃上噴粉一定數(shù)量且均勻的間隙粉，材料有IPA、FREON、TN-80725、L-11T6.0、L-11R 6.2?？刂泣c(diǎn)：氣壓，溶液配比，玻璃走速，溫濕度的控制等。貼合：上下片玻璃按一定的要求對(duì)該尺寸組合，貼合的精度直接影響字符、圖形的準(zhǔn)確性、控制點(diǎn)、對(duì)位標(biāo)記： 正確 不正確控制點(diǎn)：套合精度。固化：兩片玻璃貼合后，按工藝要求施加一定的壓力，并在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生邊框料固化，該工序也是控制盒厚的關(guān)健工序之一，主要控制點(diǎn)：溫度：通常185，時(shí)間：48小時(shí)，壓力：0.51.5KG/cm 2等。后部制造流程包裝貼片電測(cè)目測(cè)灌晶清洗封口切割切割：按工藝（圖紙）要求，在玻璃上作直線切割運(yùn)動(dòng)之后，使用一定的壓力，在壓力的作用下，使玻璃裂成所需的小片。 控制點(diǎn)：切割尺寸、氣壓、刀速。灌晶：在真空和毛細(xì)作用下，使灌晶放入玻璃空盒內(nèi)?？刂泣c(diǎn)：真空度、時(shí)間。封口：灌晶之后須將液晶注入封住，以防止液晶泄漏，STN大面和TN需調(diào)盒，使玻璃變得平整?？刂泣c(diǎn)：封口壓力、泄壓時(shí)間、進(jìn)膠量。清洗：封口之后玻璃表面有殘留液晶，用清洗水加超聲去曝表面異物?？刂泣c(diǎn)：超聲強(qiáng)度、時(shí)間。目測(cè)：檢驗(yàn)外觀是否存在缺陷，將有缺陷的產(chǎn)品挑出好品流入電測(cè)。控制點(diǎn)：外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。電測(cè)：將目測(cè)好產(chǎn)品作電性能檢測(cè)，將電性肥有缺