IE工業(yè)工程培訓(xùn)(廣東公開課 深圳公開課 珠三角公開課).doc

IE工業(yè)工程培訓(xùn)【廣東公開課深圳公開課珠三角公開課】IE工業(yè)工程培訓(xùn)(深圳公開課) 會務(wù)組織：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司微利時代（提高效率，降低成本）核心培訓(xùn)課程主講：郭曉寧老師（國內(nèi)資深精益、IE現(xiàn)場效率改善專家實戰(zhàn)派講師）2013年6月21-22日 8月1617日 10月1920日 11月2930日 12月2728.（周五、周六深圳）本課程長期有效，長年培訓(xùn)。公開課：第一天課畢課程不滿意，全額無理由退款。內(nèi)訓(xùn)課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后付款。【質(zhì)量承諾】公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。內(nèi)訓(xùn)課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款，。企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對關(guān)鍵數(shù)據(jù)設(shè)定量化指標(biāo)，未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費用。涉及范圍：ie工業(yè)工程培訓(xùn)專業(yè)機構(gòu)？IE工業(yè)工程培訓(xùn)知名講師？ie工業(yè)工程課程培訓(xùn)有那些？廣東廣州深圳ie工業(yè)工程培訓(xùn)公開課？ie工業(yè)工程師培訓(xùn)課程？IE工業(yè)工程培訓(xùn)內(nèi)容？國內(nèi)最好的IE工業(yè)工程培訓(xùn)有那些？【課程背景】如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應(yīng)用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。這堂課程是資深I(lǐng)E實戰(zhàn)派顧問師郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實踐經(jīng)驗,于富士康IE學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長達(dá)數(shù)年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉.如果您有以下疑問，那么這堂課將會帶您找到答案：（因版面字?jǐn)?shù)限制，詳細(xì)ie工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱歡迎來電索取，075529792060小姐-捷埃梯咨詢將竭誠為您服務(wù)?。┕旧a(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么說服老板強有力的支持我?改善的時候需要老板給我什么承諾.改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中【費用及報名】1、費用：培訓(xùn)費3200元（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、茶點）；外地學(xué)員如需住宿，會務(wù)組織方可統(tǒng)一安排,費用自理。2、報名咨詢：0755-2979206018927421595QQ：1363016389肖小姐3、報名流程：電話咨詢-填寫報名表-發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函4、備注：如課程已過排期，請來電咨詢或訪問捷埃梯官方網(wǎng)站，查詢最新課程【課程綱要】第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點及相互關(guān)系1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3工業(yè)工程7大手法4工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應(yīng)對措施第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對整個制造流程進(jìn)行分析.1、程序分析提示:本節(jié)在講解理論的同時，郭曉寧老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過的兩個完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場診斷時，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。工藝流程分析-案例講解及演練流動分析1）人型流程分析-案例講解及演練2）物型流程分析-案例講解及演練3）信息流程分析ECRS原則，5個方面，5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析案例講解部分：某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現(xiàn)”一個流“所帶來的問題及風(fēng)險分析及應(yīng)對措施某企業(yè)（人-機配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度搬運及規(guī)劃1）從人力搬運到機械搬運2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析3）改進(jìn)搬運的步驟及原則4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善案例講解及演練5）線路圖及層別圖-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動強度大大降低某企業(yè)倉庫到車間搬運人員減半布局及規(guī)劃1）什么是布局2）布局原則及基本形式3）改進(jìn)布局的分析手法4）搬運和布局改善案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運人員減半2、操作分析提示：本節(jié)在講解理論的同時，郭曉寧老師將結(jié)合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時，重點講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。人機聯(lián)合作業(yè)分析-案例講解及演練人人聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率3、動作分析提示：本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但郭曉寧老師會結(jié)合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。1動素分析-18個動素及改善著眼點2動作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則3動作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個動作浪費-案例講解及演練案例講解部分：大量的案例講解動作，工作臺，工裝治具，小推車，防呆治具設(shè)計及運用某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個以上的動作浪費二、作業(yè)測定手法時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來，時間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。作業(yè)測定提示:絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時時豁然開朗。您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時方面的顛覆。時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）秒表時間分析1）秒表時間分析的步驟2）異常值的剔除3）測量對象的選擇4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常標(biāo)準(zhǔn)工時的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)電子看板每小時產(chǎn)量波動原因分析及應(yīng)對某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析（詳細(xì)解釋計件工資和計時工資取舍）三、平衡生產(chǎn)線提示:本節(jié)為本次郭曉寧IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個實際改善案例且運用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場改善的核心。平衡率的計算解決瓶頸的七種方法如何確定與控制節(jié)拍平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線-案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)流水線設(shè)計-從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對措施某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計提示:本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時的項目建議書，改善報告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應(yīng)對措施。如：員工反映勞動強度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。單元化生產(chǎn)模式的定義與特點單元化生產(chǎn)模式的種類設(shè)備加工單元化與流水線單元化單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立-案例講解及演練某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL五、防反彈措施提示:企業(yè)經(jīng)過營造氛圍，宣導(dǎo)，造勢，方法的學(xué)習(xí)及實踐或顧問公司的協(xié)助推行，往往會給企業(yè)帶來很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本章節(jié)節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法1）改善成果為什么會反彈2）反彈的原因種