設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).doc

設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍1、動(dòng)密封： 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個(gè)部件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸，泵軸，各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床）和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭；儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線；以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。二、密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個(gè)部件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。2、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如 一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)。一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)。一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3、泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。泄漏率計(jì)算公式： 泄漏率=（泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)數(shù)）1000（0/00）三、動(dòng)、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（一）、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡；真空部位，用薄紙條順的辦法。3、電氣設(shè)備變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無(wú)滲漏。4、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)， 用用肥皂水檢查無(wú)氣泡。5、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣 無(wú)水垢。6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?、水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸無(wú)滲漏、無(wú)水垢。8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒有密封的部位，如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。（二）、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦 允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，透平壓縮機(jī)的氣封，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。3、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時(shí)擦凈。4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。5、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過60滴。6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。 （三）、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn) 1、滲油：油跡不明顯，油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。3、漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)泄露點(diǎn)。4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不漏油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備。5、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。6、嚴(yán)重漏油設(shè)備：一個(gè)漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍1、動(dòng)密封： 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個(gè)部件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸，泵軸，各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床）和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭；儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線；以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。二、密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個(gè)部件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。2、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如 一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)。一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)。一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3、泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。泄漏率計(jì)算公式： 泄漏率=（泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)數(shù)）1000（0/00）三、動(dòng)、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（一）、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡；真空部位，用薄紙條順的辦法。3、電氣設(shè)備變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無(wú)滲漏。4、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)， 用用肥皂水檢查無(wú)氣泡。5、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣 無(wú)水垢。6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?、水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸無(wú)滲漏、無(wú)水垢。8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒有密封的部位，如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。（二）、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦 允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，透平壓縮機(jī)的氣封，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。3、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時(shí)擦凈。4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。5、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過60滴。6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。 （三）、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn) 1、滲油：油跡不明顯，油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。3、漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)泄露點(diǎn)。4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不漏油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備。5、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。6、嚴(yán)重漏油設(shè)備：一個(gè)漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。計(jì)算公式為：設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)100=(一級(jí)完好設(shè)備數(shù)十二級(jí)完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)100公式中的設(shè)備總臺(tái)數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。二、設(shè)備的定義：是生產(chǎn)和生活中所需要的各種機(jī)械和裝置的總稱。它是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是生產(chǎn)力因素中的一個(gè)重要組成部分。企業(yè)中有關(guān)設(shè)備的購(gòu)置、使用、維護(hù)、修理、改進(jìn)、更新、調(diào)撥等一系列管理工作的總稱就是設(shè)備管理。而設(shè)備管理的根本任務(wù)就是讓設(shè)備完好，尤其是在生產(chǎn)使用中的設(shè)備處于完好的技術(shù)狀況，以保證企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。三、設(shè)備的種類設(shè)備分為下列七類。1生產(chǎn)設(shè)備：即承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)的各種機(jī)械裝置，如發(fā)電機(jī)、除氧器等。2動(dòng)力設(shè)備即產(chǎn)生電力、熱力及其他各種動(dòng)力的設(shè)備，如鍋爐、工業(yè)汽輪機(jī)、空壓機(jī)、變壓器等。3傳導(dǎo)設(shè)備：即用于傳送電、熱、水、壓縮空氣及有關(guān)固體、液體和氣體物料的設(shè)備，如電力網(wǎng)，傳送帶、上下水道、煤氣管、蒸氣管等。4.運(yùn)輸設(shè)備：即用于載人和運(yùn)貨的各種運(yùn)輸車輛。5檢測(cè)設(shè)備：即用于生產(chǎn)和