華中科技大學(xué)高新學(xué)生公寓施工組織設(shè)計.doc

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用第一章 編制總說明第一節(jié) 編制目的我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙答疑和對本工程現(xiàn)場的了解基礎(chǔ)上，貫徹執(zhí)行國家及湖北省的各項有關(guān)政策、參照各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實際情況，在我公司編制的施工設(shè)計大綱的基礎(chǔ)上進(jìn)行了充分的研究和討論，特編制本工程施工方案。本施工方案體現(xiàn)本工程總體構(gòu)思和部署，為該工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)指導(dǎo)文件，用以科學(xué)地指導(dǎo)該工程的施工和管理。若我公司有幸中標(biāo)，我們將遵照我公司的技術(shù)管理程序，嚴(yán)格按照本施工設(shè)計施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工設(shè)計的編制依據(jù)1.武漢市建筑學(xué)院設(shè)計研究院設(shè)計的華中科技大學(xué)高新學(xué)生公寓8#、9#樓施工藍(lán)圖。2.武漢市規(guī)劃局所繪用的紅線圖；中南勘察設(shè)計院提供的地質(zhì)巖土資料。3.國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；分項工藝施工標(biāo)準(zhǔn)。4.本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊。5.該工程招標(biāo)文件和答疑紀(jì)要。6.貫徹執(zhí)行國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)ISO9002，質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。7.建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定質(zhì)量管理條例。8.武漢市人民政府有關(guān)建筑管理、市場管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。第二章 工程簡況第一節(jié) 工程概述本工程位于華中科技大學(xué)東校區(qū)校內(nèi)，建筑面積8# m2，9# m2，均為6層磚混結(jié)構(gòu)，層高均為3.1m，檐口總高8#19.35m、9#19.35m；長：8#58.51m，9#54.91m，寬：8#17.2m、9#17.2m。本工程抗震等級為4級，防火等級為3級，抗震設(shè)防烈度6度，建筑物場地類別為類，建筑物重要性類別為丙級，建筑物安全等級為二級。1、結(jié)構(gòu)工程本工程墊層為C10，基礎(chǔ)、柱、梁、板五層以下均為C20，樓板大部分為預(yù)應(yīng)力C30空心板，砌體工程：標(biāo)高0.000以下采用MU20灰砂磚，M7.5水泥砂漿，標(biāo)高0.000以上：一層采用MU20灰砂磚，M5混合砂漿，一層以上采用MU10多孔磚，M5的混合砂漿，砌體工程采用鋼筋加固；每層設(shè)置圈梁，屋面為坡屋面整體現(xiàn)澆板，鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用鋼筋為I、II級鋼筋；鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接及綁扎連接。2、裝修工程該工程外墻墻面為外墻涂料，內(nèi)墻及天棚面為混合砂漿，樓地面均為地面磚，屋面為瀝青砂漿防水層英紅瓦屋面，落水管為PVC落水管，門為帶紗鑲板門及塑鋼門，窗為塑鋼窗，5厚玻璃，樓梯欄桿為鐵欄桿木扶手，木門為調(diào)和漆二遍，金屬構(gòu)件為銀粉漆二遍。3、安裝工程1）給排水工程該學(xué)生公寓小區(qū)8#、9#樓為六層建筑，規(guī)劃采用變頻加壓穩(wěn)壓供水設(shè)備，該建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)不分區(qū)，給水系統(tǒng)采用下行上給式。該建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓，室內(nèi)進(jìn)水管與室外管道連成環(huán)狀。在樓層過道及相應(yīng)位置布置手提滅火器。室內(nèi)生活給水管采用PVC-U聚氯乙烯給水管及管件，承插粘接，室內(nèi)消火栓給水管采用無縫鋼管及管件，當(dāng)DN70毫M時卡箍連接；當(dāng)DN70毫M時絲扣連接。室內(nèi)污水管、雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接。消防給水管管頂覆土為0.9M，生活給水管管頂覆土為0.75M；明裝無縫鋼管除銹后外刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道，室內(nèi)消火栓分明裝腔作勢和暗裝。栓口安裝距相應(yīng)地面為1.1M。PVC-U給排水管支吊架嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，凡龍頭和閥門等受力部位應(yīng)增加管卡以加強(qiáng)受力強(qiáng)度。2）電照工程學(xué)生公寓8#、9#樓工程電源進(jìn)線采用YJV22-1KV型電力電纜直接埋地引入，電壓為380/220伏，三相四線制。線路型號及敷設(shè)：由電表箱至公公寓照電配電箱之間的照明干線全部采用BV-500伏型號導(dǎo)線沿橋架敷設(shè)至各層在電纜豎井內(nèi)沿梯級橋架敷設(shè)，走道部分線路采用阻燃塑料線槽沿墻明敷）室內(nèi)照明支線全部采用BVR-500伏型號導(dǎo)線穿管沿墻埋地或在地板孔內(nèi)暗敷，有吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內(nèi)暗敷。進(jìn)線總配電柜落地安裝在0.2M的磚砌基礎(chǔ)上，電表箱掛墻明裝，底邊距地0.8M，配電箱，公寓照明小配電箱嵌墻暗裝底邊距地1.4M，空調(diào)插座嵌墻暗裝，底邊距地1.8M，蹺板開關(guān)、插座中心距地1.4M，注：公寓插座安裝高度下層距地1.3M，上層距地2.4M，）聲光控開關(guān)底邊距地2.2M。接地電阻不大于1歐，采用總等電位聯(lián)接，屋面采用避雷帶保護(hù)，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面四周及屋脊敷設(shè)，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)的主筋作避雷帶的引下線，每根柱內(nèi)需有二根主筋通長連接。室內(nèi)綜合布線采用超五類UTP施工給排水：按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，出于采用現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防所需，給水系統(tǒng)采用DN50的供水管與甲方提供的水源連接，并設(shè)置蓄水池，用離心泵配DN50的水管送至擬建物附近，每一棟設(shè)置1個接駁點(diǎn)，用軟管接至使用部位，其它用水地點(diǎn)，臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過排水溝入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進(jìn)入城市管網(wǎng)。施工用電：施工用電由甲方提供的電源引入，現(xiàn)場設(shè)配電房及配電柜、多個配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。第五節(jié) 材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力的計劃及勞務(wù)分包情況一、材料準(zhǔn)備、材料由我方提供：我單位在每道工序前幾天向甲方及監(jiān)理公司提出分批量入場計劃，為甲方及監(jiān)理公司有充足的時間進(jìn)行材料的入場檢驗工作。、用轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、材料等按計劃落實，陸續(xù)組織進(jìn)場，堆放在施工平面布置圖指定處。二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們對本工程所需的鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備以及其它設(shè)備都進(jìn)行了充分準(zhǔn)備。、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面，特別是0.000層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。主體結(jié)構(gòu)驗收之前，各層的軸線標(biāo)高必須復(fù)查無誤。、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后用水準(zhǔn)儀結(jié)合各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置上梁、板底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。各樓層預(yù)留激光傳遞口，在拆除模板后把水準(zhǔn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。第七章 主要分部分項施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程1、土方開挖：土方工程采用人工開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上20-30cm，然后修挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高。我方將在基坑槽）邊設(shè)置排水溝及集水井，保持基坑內(nèi)不積水。如開挖到設(shè)計高程發(fā)現(xiàn)地基土與勘測報告不符，應(yīng)及時報告監(jiān)理、設(shè)計院處理。2、基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖完成后立即進(jìn)行砼墊層施工，防止地表水浸泡地基土?；A(chǔ)側(cè)模采用定型模板，鋼筋由現(xiàn)場加工制成半成品材料經(jīng)檢驗必須合格）。采用商品砼，固定泵輸送。基礎(chǔ)的砼作一次澆搗，澆搗過程中嚴(yán)格控制砼澆搗方向，施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求，加強(qiáng)砼的配合比及砼振搗，做好技術(shù)交底及砼施工記錄，并注意砼試塊成型和養(yǎng)護(hù)工作。3、回填土施工根據(jù)設(shè)計要求，待混凝土完成檢驗合格后方能進(jìn)入回填土的施工。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)，且符合設(shè)計要求，干密度檢測值經(jīng)環(huán)刀法實驗必須合格。夯完一層后，灑水濕潤，保證上下層接合良好。填方時做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送實際填土料到公司實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實實驗，定出回填土的控制干密度及含水率標(biāo)準(zhǔn)。正式回填土?xí)r嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪厚度為25cm左右，夯實至20cm左右，用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后方準(zhǔn)往上繼續(xù)回填下一層。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1.鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，并需分批作機(jī)械性能實驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。2.鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力實驗,另一根做冷彎實驗。3.鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4.存放鋼筋場地必須硬化，場地四周設(shè)排水溝，以利于排水。堆放時，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序掛牌堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。二、加工場地及加工機(jī)械現(xiàn)場的加工場地設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺鋼筋切斷機(jī)、2臺成型彎曲機(jī)、1臺鋼筋拉直機(jī)、1臺鋼筋閃光對焊機(jī)等。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋翻樣表，各加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要。四、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋下料設(shè)計，鋼筋料單須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五、鋼筋綁扎1.鋼筋接頭(1鋼筋連接：1梁鋼筋：當(dāng)d20mm時，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接；2柱鋼筋：采用焊接和搭接綁扎連接。2.鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明要求。3.鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場，鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場后，并及時運(yùn)到需要的部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。1柱筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。2梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。4.質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系，多道工序?qū)?yán)格按照ISO-9002的工作程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。第三節(jié) 模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工模板采用18mm厚九層板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管，豎向背板采用50100300木枋。支模順序：搭設(shè)腳手架安裝柱模安裝梁板模板。結(jié)構(gòu)施工時腳手架均采用鋼管扣件式滿堂腳手架。構(gòu)造柱模板采用18mm厚九層板，豎向背枋采用50100300木枋側(cè)支墊。對跨度較大的框架，梁底模板及支撐應(yīng)按照設(shè)計要求在中間超拱；設(shè)計無要求的按照跨度4起拱。梁、板底模拆除時必須保證梁板砼強(qiáng)度達(dá)75%以上；懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可拆除支撐。為減少模板用量，根據(jù)工程特點(diǎn)及工程進(jìn)度，該工程配備兩層半樓層的模板用量，并對各支各部位模板編號，層層安的程序，各支撐腳手架按三層配置。懸挑構(gòu)件施工進(jìn)度應(yīng)與其相連的結(jié)構(gòu)整體澆筑，并在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆除底模，施工時不得在其上堆放物品。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴(yán)格控制模板幾何尺寸，確保模板的剛度。模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆除后應(yīng)刷洗干凈，編號堆放整齊，以備下次使用。模板施工注意事項(1嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(10cm，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個檢查是否擰牢卡緊。(2模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。(3嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)75%以上方可拆除。(4模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第四節(jié) 混凝土工程、混凝土工程1）砼工程：采用現(xiàn)場攪拌混凝土，澆筑前要清掃模板，并澆水濕潤，柱子根部與梁柱接槎處澆灌與砼強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿做槎灰。柱澆砼按.50m高分段澆灌利用入料口串簡結(jié)合，禁止從柱頂一次下落注入柱，以防砼產(chǎn)生分離現(xiàn)象，震動棒采用50型扦入式震搗器分層震搗密實，梁板砼澆筑，順主梁方向按次梁跨度的1/3成帶形澆灌，不留施工縫，連續(xù)澆灌。2）現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料及主要機(jī)具。2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗檢符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、驗收手續(xù)。3澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格，加竹片模板已澆水濕潤。4水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。5磅秤或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器棒）經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。6工長根據(jù)施工方案對操作班級已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。3）操作工藝流程1工程流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板是應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)清除雜物及積水后再封閉。根部松散混凝土已剔掉清凈。4）施工方法1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時上車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2裝料順序：一般先倒石子，再將水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑減水劑、早強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加和量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)砼的澆筑嚴(yán)格按GB50204-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。(2砼澆灌前應(yīng)根據(jù)工程情況，選擇合宜的澆灌線路，并由技術(shù)部門向有關(guān)施工人員做好書面技術(shù)交底工作，施工時必須嚴(yán)格按澆灌線路進(jìn)行，操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)范要求將砼分層振搗密實，振動棒不得接觸模板，鋼筋以及預(yù)埋件，同時設(shè)專人看守模板，防止意外發(fā)生。(3梁板混凝土連續(xù)澆筑，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨搭隨拆。平板震搗器搗實，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時之內(nèi)，超出時間則視為施工縫。墻、柱澆搗時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止漏震離析。砼震搗應(yīng)采用趕漿法。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，必須鑿毛并灌砂漿。嚴(yán)格控制下灰厚度及砼振搗時間，不得震動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量。設(shè)置在梁底部位的墻體水平施工縫標(biāo)高要準(zhǔn)確，基本保持水平一致。柱砼沉積，收縮完成后再進(jìn)行第二次砼振搗，要加強(qiáng)柱根部四角砼的震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。砼應(yīng)分層澆搗，每層澆搗厚度不宜超過500mm，相鄰砼澆柱面高度不大于100mm。(4施工縫的留設(shè)及處理砼澆搗過程中盡量保證砼的連續(xù)施工，若必須設(shè)置的施工縫或特殊意外情況下造成的施工縫要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置，施工縫繼續(xù)澆搗時必須清除砼以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子，鑿毛后用水沖凈，并充分濕潤且不得積水，砼再次澆灌前首先在施工縫處鋪1015mm水泥砂漿砼的養(yǎng)護(hù)為了保證本工程砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)，在正常施工條件下，砼采用雙摻技術(shù)，砼養(yǎng)護(hù)主要采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。(6砼的取樣及送檢砼必須在現(xiàn)場取樣制作試塊，其組數(shù)必須符合規(guī)范要求，試塊應(yīng)根據(jù)使用部位予以編號，并注明澆灌時間，做好取樣記錄，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后送公司科研院進(jìn)行檢驗。7）成品保護(hù)1要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。2已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使用水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露梁、或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不 夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。4孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整底偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。第五節(jié) 腳手架工程1.外腳手架沿建筑物周邊搭設(shè)落地雙排鋼管外腳手架，腳手架應(yīng)落在堅實的基礎(chǔ)上，必要時設(shè)墊塊。外腳手架，主桿間距1.50m、排距1.05m，步距1.5m，并搭設(shè)剪刀撐，并有警示標(biāo)志，為保證架子穩(wěn)定，外架應(yīng)與建筑物柱子連接。搭設(shè)外腳手架時，操作人員必須系好安全帶。通道口必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿及安全通道。詳見安全通道搭設(shè)示意圖附圖。2.里腳手架本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架，內(nèi)腳手架主梁主桿間距800mm，次梁立桿間距為1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距13001500mm。為保證砼的強(qiáng)度，拆除時須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方進(jìn)行拆除。3.安全網(wǎng)搭設(shè)建筑物樓層外緣施工時，采用鋼管懸挑。在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道，以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須設(shè)水平安全網(wǎng)一道，各施工層必須搭設(shè)臨時防護(hù)欄桿并掛2000目豎向安全網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，采用竹片封席至頂。第六節(jié) 砌體工程1）磚墻砌筑前，先根據(jù)軸線位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。砌磚時應(yīng)注意門、窗洞口位置等對灰縫的影響，同時要考慮窗面墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌的何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫、相互錯開，避免同縫在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、構(gòu)件等位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制邊梁、插筋、預(yù)埋鐵件預(yù)埋木磚等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。4）砌磚時必須先拉準(zhǔn)線。磚塊雙面帶準(zhǔn)線砌筑。5）砌筑磚墻宜采用三一砌墻法，即一鏟灰，一塊磚，一揉擠的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向水平的寬度一般8mm至12mm，消滅灰縫、砂漿的飽滿度應(yīng)不低于85%。7）磚墻轉(zhuǎn)角處和接叉處同時砌起，對不能同時砌超而必須留槎時應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。8）如縱橫墻均勻為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部約1/3接槎高）砌成斜槎。上部留成直槎，并加設(shè)拉筋鋼筋。9）墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)不少于1m。10）每層承重墻的同最上一皮磚，在梁或梁墊下面，磚墻的陽臺水平上以及挑檐、腰線等中，應(yīng)用頂磚砌筑。11）磚墻中留置的過人洞，其側(cè)面墻面層不小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。12）磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。13）磚墻每天砌筑高度不超過1.8M為宜。14）房屋相鄰部分高差較大時，應(yīng)先建高層部分，以防止沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。15）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置邊梁。第七節(jié) 裝飾工程本工程的裝飾工程比較復(fù)雜。裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后開始插入，由底層向上進(jìn)行內(nèi)裝修同步跟進(jìn)。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架。外裝修在砌體完成后進(jìn)行，利用雙排外手架以由上向下的施工順序一次完成。一、內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并提前一天灑水潤濕，平整光滑的表面應(yīng)刮107水泥漿。應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。應(yīng)檢查塑鋼門窗、木門框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。在砼面與墻面交接處釘200mm寬金屬網(wǎng)片在基層與抹灰層之間。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。1、頂棚現(xiàn)澆混凝土：15mm2、內(nèi)墻墻面：20mm水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。外觀質(zhì)量：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。門窗洞口統(tǒng)一尺寸，梁寬度、厚度一致，洞口上下標(biāo)高必須一致，墻面和頂棚面要求方正，梁面、頂棚面必須在同一水平面上。在同一開間同型號柱必須通線，并保證幾保尺寸一樣大小。允許偏差工程：1表面平整：墻面2mm、頂棚3mm在陰角處200mm內(nèi)2mm）2立面垂直：3mm3阻陽角垂直：2mm4陰陽角方正：2mm待底子灰干后才能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。(2刷漿要求二遍成活，頭遍漿應(yīng)飽滿，基本蓋底，二遍漿應(yīng)當(dāng)稀一些，刷時不帶起頭遍漿為準(zhǔn)。(3漿應(yīng)隨用隨對，存放不超過半天。第八節(jié)、塑鋼窗安裝1.塑鋼窗安裝工藝流程彈線找方檢查安裝位置預(yù)留沿安裝塑鋼窗披水防腐處理就位安裝安裝五金配件處理墻與窗框縫與墻體固定連接2.施工要點(diǎn)a.塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現(xiàn)象。b.對已進(jìn)場的門窗框、扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設(shè)計放整齊，底層需墊實墊平，同時要有保護(hù)措施，防止在存程序設(shè)計放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。c.塑鋼窗框安裝之前，除了塞灰的一側(cè)外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護(hù)，以防止受到污染。d.安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有1518mm，兩側(cè)需各留2030mm的塞灰厚度，并留出窗臺板的位置。e.安裝塑鋼窗扇時所選用的五金配件必須要配套要使用門窗安裝后啟閉靈活自如。f.窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。g.注意成品保護(hù)，安裝后的塑鋼門窗框必須嚴(yán)格避免因車撞，物碰而引起的位移和損傷。3.塑鋼窗安裝工程的檢查與驗收a.檢查數(shù)量，按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。b.所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。c.門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。d.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。e.門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。第九節(jié) 屋面工程、本工程屋面主要關(guān)鍵工序為2厚聚氨脂防水層及1.2聚乙烯橡膠共混防水卷材。2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空鼓、開裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。、卷材與基層表面涂膠：(1卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸802膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在，卷材涂膠后1020分鐘靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷動一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。(2基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX802膠，用長把滾刷蘸CX-802膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。、卷材鋪貼：卷材及基層已涂膠基本干燥后即可進(jìn)行鋪貼卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(1卷材應(yīng)順屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度；卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。(2卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。(3鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(4排氣、壓實：a.排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。b.壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。(5卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落；造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。、防水層蓄水實驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水實驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。、保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水實驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做缸磚等剛性保護(hù)層。第十節(jié) 衛(wèi)生間防水工程一）、衛(wèi)生間防水 本工程衛(wèi)生間防水層我們將采用聚氨脂防水層。1衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為： 土建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝、檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼地面防水層第一次蓄水實驗?zāi)鎸颖Ｗo(hù)防水層）砌磚固定管卡和潔具卡地面防滑地磚第二次蓄水實驗安放潔具防水合格2生間防水層基層要求1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。現(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高出樓地面為120MM的反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100MM圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。2）衛(wèi)生間應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序，做好防水地面后，無特殊情