質檢員崗位職責.docx

質檢員崗位職責崗位職責1：質檢員崗位職責1.進行質量檢查與控制對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查與控制。重要的預訂貨應先提交樣品、經質檢員檢查認可后方進行采購。凡進場的原材料均應有產品合格證或技術說明書。通過一系列檢驗手段，將所取得的數據與廠商所提供的技術證明文件相對照，及時發(fā)現材料(半成品、構配件)質量是否滿足工程項目的質量要求。一旦發(fā)現不能滿足工程質量的要求，立即重新購買、更換，以保證所采用的材料(半成品、構配件)的質量可靠性。同時，質檢員將檢驗結果反饋廠商，使之掌握有關的質量情況。此外，根據工程材料(半成品、構配件)的用途、來源及質量保證資料的具體情況，質檢員可決定質量檢驗工作的深度，如免檢、抽檢或全部檢查。2.建立質量控制系統(tǒng)建立質量控制系統(tǒng)，制定本項目的現場質量管理制度，包括現場會議制度、現場質量檢驗制度、質量統(tǒng)計報表制度、質量事故報告處理制度、質量統(tǒng)計報表制度、質量事故報告處理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。協助分包單位完善其現場質量管理制度，并組織整個工程項目的質量保證活動。俗話說:“沒有規(guī)矩不成方圓”，建章立制是保證工程質量的前提，也是質檢員的首要任務。一、及省市的質量政策、規(guī)程、標準及質量管理工作的規(guī)定和要求。二、工程的質量監(jiān)督和檢查驗收工作。三、隱蔽工程會同建設現場代表檢查、驗收并記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班質量檢查和驗收。問題，控制工程質量。四、監(jiān)督檢查各班組自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的質量檢查記錄和質量分析會記錄。五、填寫質檢內業(yè)，工程質量檔案，施工班組當月的分項工程質量檢查資料，發(fā)放工資和獎金的依據。六、收集各班組的工程質量檢查資料，竣工驗收的依據。七、反映施工質量問題，對違章作業(yè)有權停工、返工。八、協助和施工班組“三位一體”達標活動，組織現場質量例會，分析所質量問題的原因，制定預控及整改措施。崗位職責2：質檢員崗位職責質檢員就是負責公司所有物資、產品、設備的質量檢查工作的員工。1.服從分配，聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關規(guī)定;2.負責公司產品出售前的質量檢查工作;3.負責對公司產品合格數的統(tǒng)計工作;4.負責產品率的分析工作;5.協助做好產品質量保證體系的標準;6.協助做好公司iso9000質量管理標準;7.對所承擔的工作全面負責。崗位職責3：質檢員崗位職責一、認真貫徹執(zhí)行國家及省市的質量政策、規(guī)程、標準及有關加強質量管理工作的規(guī)定和要求。二、負責工程的質量監(jiān)督和檢查驗收工作。三、隱蔽工程必須會同建設單位現場代表共同檢查、驗收并做好記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班進行質量檢查和驗收。發(fā)現問題及時處理，嚴格控制工程質量。四、監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質量檢查記錄和質量分析會記錄。五、真實填寫質檢內業(yè)，建立工程質量檔案，及時提供施工班組當月的分項工程質量檢查資料，作為發(fā)放工資和獎金的依據。六、及時收集各班組的工程質量檢查資料，作為竣工驗收的依據。七、及時反映施工質量問題，對違章作業(yè)有權停工、返工。八、協助和指導施工班組廣泛開展“三位一體”達標活動，定期組織召開現場質量例會，研究分析所出現質量問題的原因，制定預控及整改措施。崗位職責4：質檢員崗位職責1、負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質量標準，進行產品質量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。2、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產過程中出現的質量問題，次品必須經質檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現廢品要協助車間查清原因，采取改進措施，做好事故登記處理分析工作。3、定期分析研究、解決各工序質量問題，抓好壞落實工作。4、組織各種質量競賽，評比工作，總結有關質量數據和材料。5、負責印刷前、裝訂前的復查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質量。6、負責工藝規(guī)程的管理和檢查。簽樣制度在質量管理中的重要性簽樣制度在印刷企業(yè)中是最常見的一種質量控制方法，一張簽樣張質量的好壞直接關系到整批產品的質量。產品質量的好壞直接影響到企業(yè)的效益和信譽。合格的簽樣樣張無疑成了該批產品的質量標準，成為機臺人員自檢的“參照物”。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴格貫徹ISO9002質量保證體系的同時，特別注重在各個工序開機前嚴格執(zhí)行簽樣制度，對防止出現一些不必要的質量事故設起了一道屏幕，對公司整體產品質量的提高，起到了舉足輕重的作用。我們的主要經驗如下:一、公司制定了產品分類及各類產品的簽樣制度為了有效地進行生產和檢驗，我們對公司的產品進行了分類，分為Y級(優(yōu)級品)、H級(合格品)、P級(普通品)三類(H級和P級列為一般產品)。Y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產品為公司的重點產品，需要三級簽樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級、總經程師為三級。H級:承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執(zhí)行二級簽樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級。P級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級簽樣，質檢部簽樣。經營部和生產部以此類方法分別在施工命令單和生產工單上注明，指導各工序的生產和檢驗。公司在執(zhí)行簽樣制度的過程中，對于首次印刷的第一批產品，不光是送打樣產品給客戶認可，還邀請客戶親自到車間簽樣確認，防止不必要的糾紛產生。二、膠印車間是企業(yè)的龍頭，應把好簽樣關車間簽樣時應注意如下內容:a.所用紙張型號、規(guī)格以及油墨的型號是否和生產工單相符。b.規(guī)矩線是否齊全、套印是否準確。c.墨量是否均勻、平狀，若是網線版，網點是否丟失或瞎糊，網線的角度是否正確。d.色相是否與樣張一致，新調的專色墨必須先送質檢部確認，同意后方可使用。e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現象。f.及時測量簽樣樣張的密度并記錄，寫出各色色序及專色墨的調配比例。g.每批產品改版應仔細對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確