沖壓安全生產(chǎn)事故分析及預(yù)防措施

沖壓安全生產(chǎn)事故分析及預(yù)防措施沖壓安全生產(chǎn)事故分析及預(yù)防措施 引言 沖壓生產(chǎn)是一種少無切削的加工方法 材料利用率高 操 作簡(jiǎn)便 制件尺寸穩(wěn)定 精度較高 互換性好 因而在現(xiàn)代工 業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì) 沖壓件在汽車 拖拉機(jī)行業(yè)中約占 60 在電子工業(yè)中約占 85 而在日用五 金產(chǎn)品中占到約 90 然而 沖壓也是一種很容易發(fā)生安全事故的生產(chǎn) 據(jù)有關(guān) 資料介紹 在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高三倍 隨著勞動(dòng)安全法的頒布 許多生產(chǎn)廠家在保護(hù)勞動(dòng)者的安全問 題上采取了許多安全保護(hù)措施 但據(jù)筆者了解 目前 一些企 業(yè) 特別是中小型企業(yè) 在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí) 仍舊沿 用著用手直接在模腔內(nèi)裝取零件的手工作業(yè)方法 在這種情況 下 如果沖壓設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置 就極易發(fā)生人身 安全事故 1 沖壓安全事故統(tǒng)計(jì)沖壓安全事故統(tǒng)計(jì) 現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹日本的一份有關(guān)資料 它所反映的規(guī)律 基本 上也與我國(guó)現(xiàn)在的情況相符 1 1 按企業(yè)規(guī)模 半數(shù)以上的事故發(fā)生在不滿 50 人的小企 業(yè)里 小批量的零星生產(chǎn)占 70 1 2 按壓力機(jī)的大小 70 的事故發(fā)生在 50 噸以下的小型 壓力機(jī)上 18 發(fā)生在 50 100 噸的壓力機(jī)上 其余為 100 噸 以上 1 3 按受傷部位 右手 47 4 左手 37 面頸部 6 9 右腳 3 8 左腳 2 5 頭部 1 6 其余 0 8 1 4 按事故發(fā)生時(shí)的直接原因 見下表 1 5 按送料型式 手工送料 91 使用手持工具 6 自動(dòng) 化送料 3 2 沖壓安全事故分析沖壓安全事故分析 2 1 人的原因 首先 由于操作工人對(duì)沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性 及其安全運(yùn)行方法無知 輕視 不理解 沒有經(jīng)驗(yàn)或怠慢 不 滿等不良情緒 加上一些身體原因 帶病工作 近視與耳聾 睡眠不足 疲勞 醉酒等 極易發(fā)生安全事故 大型機(jī)床一般 均由多人共同操作 如果彼此配合不當(dāng) 也容易發(fā)生事故 其 次 沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè) 操作工人在一個(gè)工作期間成千 上萬次重復(fù)用手送 取產(chǎn)品 體力消耗極大 根據(jù)人機(jī)工程學(xué) 和行為科學(xué) 心理學(xué)所揭示的規(guī)律 人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種快速 而簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)時(shí) 極易產(chǎn)生機(jī)體疲勞 反應(yīng)遲緩現(xiàn)象 導(dǎo) 致注意力不能集中 動(dòng)作失調(diào) 慘劇便在瞬間發(fā)生 2 2 沖壓模具的原因 模具直接關(guān)系到操作工人的人身安全 設(shè)備安全以及沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行 模具因結(jié)構(gòu)原因而引起傾 斜 破碎 廢料飛濺 工件或廢料回升而沒有預(yù)防的結(jié)構(gòu)措施 模具給手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成方便 單個(gè)毛坯在模具上定位不準(zhǔn) 而需要用手去校正位置等 這些因模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理或模 具沒有按要求制造 模具安裝 調(diào)整不當(dāng)?shù)?勢(shì)必造成安全事 故 2 3 沖壓設(shè)備的原因 沖壓安全事故發(fā)生的客觀原因是沖壓 所用的沖壓設(shè)備多為曲柄壓力機(jī)和剪切機(jī) 其離合器 制動(dòng)器 及安全裝置容易發(fā)生故障 從而出現(xiàn)離合器 制動(dòng)器不夠靈敏 可靠 電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖等現(xiàn)象 這些都是造 成沖壓安全事故的重要原因 另外 對(duì)于 16 噸以下的小型沖床 來說 其運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度 即便在注意力高度 集中的狀態(tài)下 要想將手作出移動(dòng)幾厘米的動(dòng)作 也需要 0 3 0 4 秒 而這段時(shí)間已超過滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的時(shí)間 也就是說 沖床 尤其是小型沖床的工作性質(zhì) 超出了人的生 理極限 2 4 工藝技術(shù)文件的原因 沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn) 過程的工藝技術(shù)性文件 它既是組織沖壓生產(chǎn)的依據(jù) 也是執(zhí) 行工藝紀(jì)律的重要依據(jù) 合理的沖壓工藝規(guī)程要考慮到生產(chǎn)率 經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全 但是據(jù)了解 企業(yè)中現(xiàn)行的沖壓工藝規(guī) 程中大多沒有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定 就是有 也只是籠統(tǒng)地寫上 一般要用安全工具 和 手不準(zhǔn)伸入 模具內(nèi)操作 等 而沒有針對(duì)具體零件的不同特點(diǎn)而標(biāo)明具體的 安全技術(shù)措施 使安全管理流于形式 操作者忽視使用安全裝 置和工具而冒險(xiǎn)作業(yè) 從而釀成事故 2 5 安全管理的原因 安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán) 工藝紀(jì)律不 嚴(yán)明 模具管理不善 設(shè)備事故隱患多 組織生產(chǎn)不合理 工 作環(huán)境混亂 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件不符合要求 產(chǎn)品堆放不齊 通道不暢 安全管理不善 安全操作水平低 違章指揮 不重 視安全生產(chǎn)等 傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生 3 沖壓安全事故的預(yù)防措施沖壓安全事故的預(yù)防措施 針對(duì)沖壓加工過程中容易發(fā)生安全事故的特點(diǎn)及原因 現(xiàn) 提出如下預(yù)防措施 以供大家參考 3 1 提高操作人員的素質(zhì)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 制訂嚴(yán)格 的沖壓安全操作規(guī)程 加強(qiáng)崗位培訓(xùn) 提高操作人員素質(zhì) 消 除事故隱患 這是安全生產(chǎn)的基本保證 禁止不懂沖壓技術(shù)而 又沒有經(jīng)過必要訓(xùn)練的人員參加沖壓生產(chǎn) 嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)人員 的錄用制度 禁止帶病工作 疲勞工作及酒后工作 3 2 設(shè)計(jì)合理安全的沖模是安全生產(chǎn)的前提 設(shè)計(jì)模具時(shí) 模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操作方便 安全可靠 減少危險(xiǎn)區(qū)范圍 減 少操作人員的手伸入危險(xiǎn)區(qū)的可能 必要時(shí)用機(jī)械化 自動(dòng)化 裝置代替手工操作 從而使操作者無需將手 臂 頭伸入危險(xiǎn) 區(qū) 即可順利完成沖壓工作 實(shí)踐證明 采用復(fù)合模 多工位 連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模 或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī) 構(gòu) 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 方便操作 保證安全的目的 模具常用機(jī)械化 自動(dòng)化裝置如圖 1 所示 3 3 正確使用與維護(hù)沖壓設(shè)備 增加安全防護(hù)措施是安全 生產(chǎn)的基礎(chǔ) 正確使用和維護(hù)壓力機(jī) 能確保工作過程中的人身 和設(shè)備安全 開機(jī)前 應(yīng)檢查壓力機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是是否正常 檢查軸瓦間隙和制動(dòng)器松緊程度是否合適以及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有 雜物 在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后應(yīng)觀察飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定方向 箭頭標(biāo)注 一致 空車檢查制動(dòng)器 離合器 操縱機(jī)構(gòu)各部 分的動(dòng)作是否靈活 可靠 隨時(shí)注意壓力機(jī)的工作情況 發(fā)生 不正常現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)立即停止工作 切斷電源 進(jìn)行檢查和處理 工作完畢 應(yīng)使離合器脫開 然后再切斷電源 并清除工作臺(tái) 上的雜物 對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng) 另外 在沖壓設(shè)備上設(shè)置安全防護(hù)裝置為沖壓安全生產(chǎn)提 供安全保障 沖壓設(shè)備常用安全防護(hù)裝置如圖 2 所示 由前述統(tǒng)計(jì)可知 絕大部分事故都是由于用手直接取 送 料發(fā)生的 所以最有效的預(yù)防辦法就是堅(jiān)持在任何情況下 都 不要用手直接進(jìn)入?？趦?nèi)送取材料和零件 在沖壓中 小型沖 壓件時(shí) 采用手工具 如各種類型鉗子 真空吸取器 磁鋼吸取 器等 將單件毛坯放置到模具中或?qū)_壓由模具中取出可有效防 止安全事故的發(fā)生 3 4 工藝性技術(shù)文件是安全生產(chǎn)的依據(jù) 沖壓生產(chǎn)要在工藝 文件指導(dǎo)下進(jìn)行 加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理 把安全技術(shù)措施 和要求納入工藝文件是非常必要的 它不僅能夠保證各項(xiàng)安全 技術(shù)措施的落實(shí) 實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn) 而且能夠明確工藝技 術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制 文件中要有具體的安全內(nèi)容 在工 藝卡上必須明確注上沖模安全狀況 編號(hào) 配備的安全工具名 稱 編號(hào)等 有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)的依據(jù) 才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的傷害 事故 3 5 現(xiàn)代科學(xué)管理方法是安全生產(chǎn)的重要保障沖壓作業(yè)的 安全管理是一項(xiàng)綜合性工作 它不僅要有技術(shù)措施 而且要有 嚴(yán)格 健全的管理辦法 沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝 模具 設(shè)備管理 生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等 在企業(yè)中要 建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度 特別是抓好 安全生產(chǎn)責(zé)任制 的 落實(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程 加強(qiáng)安全管理工作 杜絕 責(zé)任事故的發(fā)生 而減少?zèng)_壓事故的另一條極為有效的途徑就 是做好職工的安全教育 使沖壓工人 技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人 員牢固樹立安全第一的思想 熟練掌握沖壓設(shè)備 模具 防護(hù) 裝置的安全操作技術(shù) 就可避免和