道路照明工程施工組織設計方案.doc

目 錄第一部分 綜合說明 1、編制說明 2、編制依據第二部分 施工組織設計 第一章 工程簡介 第二章 施工方案 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 主要設備、材料、成品和半成品驗收 第三節(jié) 主要施工方法及技術要求1、箱變的安裝2、配電箱的安裝 3、主電纜溝挖填和電纜敷設4、其它電氣配管及管內穿線5、接地安裝 6、燈具安裝 7、電纜接地施工方法8、各種低壓開關試驗 9、電纜試驗10、避雷器實驗11、接地電阻測量 第三章 工程施工進度計劃 第一節(jié) 工程施工進度計劃第二節(jié) 勞動力計劃1、施工力部署2、施工隊伍組織 第四章 工期保證措施第一節(jié) 工期目標第二節(jié) 工期目標管理保證措施 第五章 工程質量目標及保證措施第一節(jié) 工程質量目標第二節(jié) 質量保證體系第三節(jié) 工程質量保證措施第四節(jié) 質量管理程序第五節(jié) 施工質量管理體系第六節(jié) 施工質量控制體系第七節(jié) 施工質量控制措施 第六章 安全保證措施第一節(jié) 安全目標第二節(jié) 安全施工組織體系第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 特殊季節(jié)施工安全保證措施第七章 現(xiàn)場文明施工管理措施第八章 民工工資支付保證措施第九章 項目班子配備（項目組織機構設置） 1、組織機構的設置2、項目部組織機構圖第十章 設備材料技術表第一部分 綜合說明1、編制說明本技術標是依據成都市某公園道路照明工程招標文件和招標圖紙、現(xiàn)行相關的國家標準、規(guī)范及以往同類工程施工和管理經驗進行編制的，并遵循招標文件要求的總體格式和內容進行編排。本技術標主要包括：某公園道路照明工程安裝施工和管理。對招標文件的要求，我們在技術標書中的相應部分都作了響應?！案鞣植糠止こ痰闹饕┕し椒ā痹诘诙糠帧笆┕そM織設計”中的第二章“施工方案”中詳述“工期、進度計劃、勞動力計劃”在第二部分“施工組織設計”的第三章“工程施工進度計劃” 中詳述?！肮て诒ＷC措施”在第二部分“施工組織設計”的第四章“工期保證措施” 中詳述?！百|量保證措施”在第二部分“施工組織設計”的第五章“工程質量目標及保證措施”中詳述?！按_保安全生產的技術組織措施”在第二部分“施工組織設計”的第六章“安全保證措施”中詳述?！按_保文明施工的技術組織措施”在第二部分“施工組織設計”的第七章“現(xiàn)場文明施工管理措施”中詳述?！懊窆すべY支付保證措施”在第二部分“施工組織設計”的第八章“民工工資支付保證措施”中詳述?！肮こ添椖堪嘧优鋫洹痹诘诙糠帧笆┕そM織設計”的第九章“項目班子配備”中詳述?！霸O備材料技術表”在第二部分“施工組織設計”的第十章“設備材料技術表”中詳述。2、編制依據（1）某公園道路照明工程招標文件（2）某公園道路照明工程招標圖紙（3）現(xiàn)行相關的國家標準、規(guī)范：電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范GB5017092電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025696電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB5025896電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5025996建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB503032002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GBJ503002001 第二部分施工組織設計第一章 工程簡介1、工程概況：成都市某公園道路照明工程包括各種線管和線纜的敷設，照明燈具的安裝和調試，配電箱的安裝和調試，以及相關的控制設備的安裝和調試等。2、工程內容如：詳見清單分項報價的工程內容3、工程特點（1）、預埋工作量大。（2）、都是野外工作。4、工程質量目標：工程質量必須達到國家有關施工質量驗收規(guī)范要求，一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第二章 施工方案第一節(jié) 概述1、工程內容成都市某公園道路照明工程包括箱式變電站、配電箱安裝和調試、電纜溝的挖填、線管和線纜的埋設、路燈的安裝及調試等。2、供電電源本工程的供電方式采用三相五線制（TNS）380/220V低壓供電。由電力部門把電供到各配電箱，然后再供給各路的照明等設備。 3、線路敷設方式 本工程的線路敷設方式如下：（1）路基段低壓線路采用VV221.0KV型電纜直埋敷設，埋深0.7米。當穿過道路時，埋沒DN150鑄鐵保護管；如過涵洞時，在通洞頂部穿DN150鑄鐵管明敷設，C20基層保護。（2）支線采用BVV22.5線纜穿管至燈具。第二節(jié) 主要設備、材料、成品和半成品驗收1、所有發(fā)放到班組的主要線管、線纜、燈具及相關材料必須有合格的檢驗結論記錄。并報監(jiān)理工程師檢驗通過后，才發(fā)下去。2、箱變及配電箱檢查：是否符合設計銘牌，箱內元器件有無丟失和損壞，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術數據。1) 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。2) 變壓器局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應符合設計標準要求。3) 帶有防護罩的變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準的規(guī)定。4) 型鋼：應符合設計要求，并無銹蝕。5) 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。3、低壓開關設備等檢查：產品合格證和隨機文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。外觀檢查：有符合設計的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好無損，設備器件無缺損，涂層完整。4、燈具及其附件檢查：檢查合格證及隨機文件。燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，具有安全認證標志。現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內部接線為銅芯絕緣電纜，芯線截面積不小于0.5mm，橡膠或PVC絕緣層厚度不小于0.6mm。5、開關、插座、接線盒、及其附件檢查：檢查合格證。防爆產品有防爆標志和防爆合格證書，實行安全認證制度的產品，有安全認證標志。開關、插座的面板及接線盒的盒體完整、無碎裂，零件齊全。性能檢查：不同極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自功鎖緊螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經受10次擰緊退出實驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損害現(xiàn)象。金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。6、電線電纜的查驗：按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號和有GB023.1-023.7標準的產品的安全認證標志。外包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于規(guī)定：序號12345電線芯線標稱截面積（mm）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81對電纜、電線絕緣性能、導線性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。7、導管檢查：按批檢查合格證；鋼管無壓扁、內壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；PVC軟管表面有阻燃標記和制造廠標；按制造標準抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。8、線槽檢查：檢查合格證；檢查無變形，表面無裂紋和氣孔。第三節(jié) 主要施工方法及技術要求1、箱變的安裝A、施工準備主要機具：1）搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2）安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活動扳手、鋃頭，套絲板。3）測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。作業(yè)條件：1）施工圖及技術資料齊全無誤。2）土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。3）變壓器基礎安裝完畢，并符合設計要求（注：此項工作應由土建作，安裝單位配合）。4）變壓器外殼及內置配電柜安裝完好。5）變壓器內清理干凈，無異物。6) 安裝變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。B、操作工藝：1. 工藝流程：2. 設備點件檢查：1) 設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。2) 按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。3) 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4) 絕緣瓷件及有無損傷、缺陷及裂紋。3. 變壓器的二次搬運：1) 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。室外采用汽車吊裝，室內采用 吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩(wěn)，減少震動；距離較短且道路良好時，采用卷揚機、滾杠運輸。2) 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在變壓器的吊鉤上。作吊芯用的吊環(huán)，不得吊裝整臺變壓器。3) 變壓器搬運過程中，應注意保護使其不受損傷，不應有沖擊或嚴重震動情況。利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15，防止內部結構變形。4) 變壓器在搬運或裝卸前，應核對高、低壓側的方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。4. 變壓器穩(wěn)裝：1) 根據施工現(xiàn)場的特殊情況，變壓器的穩(wěn)裝采用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。2) 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差點為25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環(huán)的垂線應位于干變中心，以便于就位。變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合要求。3) 變壓器與基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合。4) 變壓器窄面推進時，低壓側應向外，操作方向應留有1200mm以上寬度。5) 若裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。6) 變壓器的安裝需采取抗地震措施時，穩(wěn)裝在混凝土地面上的變壓器應按該規(guī)范要求安裝。5. 附件安裝：1) 變壓器的儀表二次線應與高壓柜穩(wěn)聯(lián)，使用的導線應符合儀表要求，加附加電阻校驗調試后方可使用。2) 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相應規(guī)定。3) 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點，便于變壓器拆卸。4) 變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設。6. 變壓器吊芯檢查及交接試驗：1) 變壓器安裝前，1000KVA以下運輸過程中無異常情況者，廠家確定符合規(guī)定可不再做吊芯檢查。2) 所有能觸及的穿心螺栓應聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。3) 變壓器的交接試驗：應由當地供電部門進行試驗。試驗標準應符合規(guī)范要求和當地供電部門的規(guī)定及產品技術參數的要求。7. 變壓器送電前的檢查：1) 變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。2) 變壓器試運行前，必須由供電部門檢查合格。3) 變壓器試運行前的檢查內容：各種交接試驗單據齊全，數據符合要求；變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本件及附件無缺損；接地線良好，（R小于1）；工作正常；消防設施齊備；配電設備安裝完畢。8. 變壓器送電試運行驗收：1) 送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入；變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況；變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作；變壓器并列運行前，應核對好相位；變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。2) 驗收：變壓器帶電起，24小時無異常情況應辦理驗收手續(xù)；變壓器驗收合格以供電局的變壓器實驗報告為準；應移交的資料和文件：變更設計證明；產品說明書、實驗報告單、合格證及安裝圖紙。C、質量標準：1. 保證項目：變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2. 基本項目：1) 變壓器本體安裝應符合規(guī)定：位置準確，基礎固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。2) 變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定：連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全；零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠；器身附件間連接的導線有保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全；引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸，不妨礙干變檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母23扣，保護管顏色一致，支架防腐完整；并符合設計要求。D、成品保護：1. 變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。2. 變壓器身要保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損。3. 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得踩蹬變壓器，不得攜帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。4. 在變壓器上方操作電氣焊接時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷變壓器。E、安裝的質量措施：1. 加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。2. 加強對防地震的認識，按照工藝標準進行施工。3. 提高質量意識，管線按規(guī)范要求進行卡設，作到橫平豎直。4. 瓷套管在變壓器搬運至安裝完畢應加強保護。5. 認真學習安裝標準，參照電氣施工圖冊施工。6. 提高質量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平。7. 附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊。F、應具備的質量記錄：1. 產品合格證。2. 產品出廠技術文件：1) 產品出廠試驗報告單。2) 產品安裝使用說明書。2、配電箱的安裝配電箱安裝既要使用方便，又要注意安全。（1）配電箱的安裝工序：施工準備配電箱檢查驗收彈線定位箱體安裝絕緣檢測通電試驗驗收。（2）配電箱安裝所需機具要滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術交底。（3）配電箱本體安裝1）首先按設計確定設備安裝高度和位置，設備確定支架的制作形式，安裝設備復核預留孔洞。在同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。2）配電箱采用金屬膨脹螺栓或鐵架固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應有適當余量，以便于檢修。5）導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接，不得減少導線股數。6）配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。7）接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端作好重復接地。8）零線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。9）配電箱上的母線應成套上黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（C相）等顏色色帶，雙色線為保護接地（黃綠，也稱PE線）。10）配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，起閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（5）配電箱的安裝基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定標高，根據土建給出的基準引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外型尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求。（4）、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。安裝完畢進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開關合適，切口整齊；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。3、主電纜溝挖填和電纜的敷設（1）、一般情況的挖溝直埋：根據設計要求，本工程的主電纜采VV221.0KV型電纜直埋，其工序為：挖溝墊沙鋪纜初測鋪磚填土等。1）、挖溝：挖溝的深度為：（0.7米+0.1米+電纜截面+0.1米）。2）、墊沙：在溝內墊厚度為（0.1米+電纜截面+0.1米）的沙。這是由于松軟的沙不但可以保護電纜，而且還可濾水防潮。3）、敷纜：把電纜埋在沙層的中間。電纜一般不在地下分支，接頭盡量設在地面以上，地下電纜不應用穿刺線夾，把接頭接扎實在接線盒內，然后再用灌蠟封閉接頭。4）、初測：電纜埋好后，要用測試電纜是否接好，然后在搖表要各線的絕緣電阻，確定滿足要求后，再進行下一步的工序。5）、鋪磚：就是在電纜的正上方鋪一層磚作為保護板，以增加受力面積。6）、填土：就是向溝里回填土，使表面恢復地平。（2）電纜過道路、建筑物的埋設：事先挖溝，再埋碳素波紋管，然后再把電纜穿過管中。（3）電纜過橋梁時就采用穿防水線槽的辦法。4、其它電氣配管及管內穿線：（1）、施工程序 1）、暗管敷設的施工程序為：施工準備測定接線盒位置固定接線盒管路敷設與連接變行縫處理地線跨接。 2）、明管敷設的施工程序：施工準備預制加工管煨彎、支架、吊架測定接線盒位置支架、吊架固定固定接線盒管路敷設與連接變行縫處理地線跨接。 3）、管內穿線施工程序：施工準備選擇導線穿帶線掃清管路放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查及絕緣搖測。（2）、主要施工方法和技術要求 1）、暗管敷設A、暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不小于15mm埋入地下的電線管不易穿過設備基礎。B、管路連接管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎曲時，管子長度超過30M；有一個彎曲時，管子長度超過20M；有二個彎曲時，管子長度超過12M；有三個彎曲時，管子長度超過8M。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電線焊接開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。暗管敷設完畢后，再自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表驗收，并認真如實填寫隱蔽工程記錄。2）、明管敷設明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。A、彎管、支架、吊架預制加工：明配管或埋墻內配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)定：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。B、測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，擺管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。C、支、吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支、吊架的固定主要采用管丈法進行固定。D、變形縫處理：穿越變形縫的管采用柔性連接。E、接地焊接：管路應做整體接地連接。3）、管內穿線A、選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別做A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。B、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管線內，在管路的兩端應留有1015mm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的頭回互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩段牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，把管內雜物清凈。D、放線及斷線：放線：放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨便拉，更不能野蠻使力，以損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預埋長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15mm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，干線的分支處，可不剪斷導線而直接做分支接頭。E、導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削掉，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線截面積較大時，可將導線前端的絕緣層削掉，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F、管內穿線：在穿線前應檢查線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的電源線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余量。G、導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。H、導線焊接：根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其他工具焊接較困難的場所，導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行焊接。噴燈加熱法：將焊錫放在接頭處，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。I、導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半副寬度重疊進行纏繞。再包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長兩倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半副寬度邊壓邊進行纏繞。J、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢查和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測量時，一人搖表，一人應及時讀表并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。（3）、質量標準穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。配線穿過建筑物和設備基礎加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠。加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。；電纜保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。照明線路絕緣電阻不小于0.5M。盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5、接地安裝A、施工準備：1. 材料要求：1) 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。2) 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。3) 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2. 主要機具：1) 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬大錘、夯桶。2) 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3. 作業(yè)條件：1) 接地體作業(yè)條件：2) 設計位置清理好場地。3) 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。4) 樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。5) 接地干線作業(yè)條件：I. 支架安裝完畢：保護管已預埋。II. 土建抹灰完畢。B、操作工藝1. 工藝流程：2. 接地體安裝工藝：1) 人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：地下圓鋼直徑18mm；地下扁鋼截面160mm2，厚度4mm。2) 接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m。3) 垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。4) 接體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。5) 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6) 采用搭接焊時，其焊接長度如下：a 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。b 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。c 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。e 采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：I. 腐蝕性弱。II. 水溶性成分含量低。f 所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。g 工接地體（極）安裝：I. 接地體的加工：根據設計要求的數量，材料規(guī)格進行加工。如選用角鋼時，應采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。II. 挖溝：根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0.5m的溝，溝土部稍寬，底部如有石子應清除。III. 安裝接地體（極）：溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。IV. 接地體間的扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與扁鋼連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度。V. 核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。h 接地干線安裝：接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下：i 室外接地干線敷設：I. 首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。II. 敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入?；靥钔翍獕簩嵉恍璐蚝?，接地干線末端露出地面應不超過0.5m以便接引地線。III. 明敷接地線的安裝要求：j 敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。I. 接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。II. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持250300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm。III. 明敷的接地線表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。IV. 在接地線引向建筑物內的入口處或檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆后標以黑色符號。C、質量標準I. 設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。II. 接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。III. 檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。k 基本項目：接地（接零）線敷設；I. 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。II. 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。III. 檢驗方法：觀察檢查。IV. 接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。1. 允許偏差項目：扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。l 成品保護：I. 其他工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。II. 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。III. 不得隨意移動已經綁扎好的結構鋼筋。IV. 安裝保護管時，注意保護好土建結構及裝修面。m 應注意的質量問題：I. 接地體：i. 接地體埋深或間隔距離不夠。按實際要求執(zhí)行。ii. 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。iii. 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。iv. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。v. 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。II. 接地干線安裝：vi. 扁鋼不平直，應重新進行調整。vii. 接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。viii. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。III. 漏刷防銹漆處，應及時補刷。IV. 質量記錄i.鍍鋅扁鋼或圓鋼材質證明及產品出廠合格證。ii.防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全6、燈具安裝本工程大量工作是燈具的安裝，我們將嚴格按設計要求進行安裝。（1）施工程序燈具安裝的施工程序為：施工準備檢查燈具燈支架吊架制作安裝燈具檢查測試通電試亮清理接線盒。（2）施工準備1）材料驗收A、各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關、插座均應有產品合格證。B、安裝燈具所需要的支架、吊竿必須根據燈具和設計的要求，選用相應規(guī)格的材料。C、施工機械和工具配備齊全，以對各班組進行了技術交底。（3）施工方法工程中的燈具由于設計者已對這些燈的安裝方法都有較為詳細的設計，我們將按設計要求進行施工。敘述如下。路燈安裝根據設計圖確定出燈具的位置，按燈具安裝圖的設計作好基礎，安好燈桿，然后將燈具安裝在燈桿的燈座上，將燈具予以固定。從接線盒引出線接于燈座。檢查連線后，進行防潮處理，再安上燈，通電試亮。7、電纜接地施工方法根據設計圖紙，本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。（1）、配電箱及其設備、因絕緣損壞而可能帶電的金屬外殼、電氣用地獨立安裝的金屬支架、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。（2）、當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm，無機械性保護時為2.5mm。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm）PE線最小截面S（mm）S16S16S3516S35S/2所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄皮制成的標牌寫明用途。（3）等電位連結的施工方法將用電設備外殼導電部分進行等電位連結，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。1）、總等電位連結所有強電線路進入總電位連結端子，將金屬導管采用BV10導線、404鍍鋅扁鋼焊接或螺栓與該端子可靠連接。2）、輔助等電位連接所有金屬物件采用BV10導線或10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近的保護干線（PE線）連通。（4）、接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調零，再將倍率標準桿置于最大倍數，慢搖，同時調測量地刻度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調到平衡后，讀刻度盤的刻度，乘倍數就得到測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。8、各種低壓開關試驗各種開關應進行絕緣檢查，電動操作開關進行電動分、合閘試驗。有相關整定值的開關應在條件許可的情況下進行整定值試驗，開關應動作可靠，操作試驗最少進行3次，且應用萬用表等工具檢查其是否可靠動作。9、電纜試驗（1）、測量各電纜芯線對地或對金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，高壓電纜用2500V兆歐表，低壓電纜用1000V兆歐表，測量的絕緣電阻值應滿足規(guī)范要求，每測量完電纜芯線絕緣電阻后，應立即對電纜芯線放電。（2）、用萬用表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網的相位相符。10、避雷器試驗（1）、2500V兆歐表測量其絕緣值，其絕緣電阻值應符合GB5015091標準。（2）、參照出廠技術文件進行直流泄漏試驗，記錄直流1mA時所加直流電壓的75%的電壓下的泄漏電流值。用避雷器效驗儀測量運行電壓下交流泄漏電流，測量運行電壓下的全電流、阻性電流或功率損耗以作為運行時的參考，依據產品技術文件的有關參數判斷是否合格。11、接地電阻測量配電箱接地網及各類電器設備等，均應可靠接地。采用接地電阻測試儀，對其接地電阻進行測量，其測得的阻值應滿足設計要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量次數最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。第三章 工程施工計劃及其說明第一節(jié) 工程施工進度計劃1、施工進度總體安排根據圖紙的設計和安裝工程內容繁雜、交叉作業(yè)多、工程質量要求高的特點，以及我公司對燈具安裝工程的施工經歷和豐富的施工經驗，我們一定在業(yè)主規(guī)定的工期內完成整個工程的安裝任務。根據本工程的工程特點和工期要求，將本工程總體安排為四個施工階段：第一階段：施工準備階段。主要包括技術方案的編制與交底；材料的采購、勞動力準備與培訓、臨時設施的準備等等。第二階段：電氣管道及支架預制、電氣安裝施工階段。第三階段：電氣設備送電調試、設備單機試運轉、聯(lián)動試車施工階段。第四階段：竣工驗收前的資料整理階段。為確保工期目標，我們將各階段實行科學合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標的實施。2、施工網絡進度計劃本工程施工網絡進度計劃是根據以往的施工經驗和施工圖中的工程量來進行編制的，它包括本工程中的所有設備、電氣的安裝調試進度。是按關鍵線路法編制的，根據各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進度，并分析其關鍵線路，從而達到控制總工期的目的。在保證關鍵施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結合，盡量縮短工期，保證按工期完成施工任務。編制中考慮采用先進的施工設備、施工工藝和施工管理， 以減少工人數、減少占地、加快施工進度。施工進度計劃見附錄一。第二節(jié) 勞動力需用量計劃1、施工力部署施工隊伍選擇參加過多個類似工程施工、有豐富的施工經驗、操作水平高的工人。每位參加項目施工的特殊工種人員均具有上崗證和安全資格證，在正式進入項目施工之前要進行專門的技術、技能考試。2、施工隊伍組織施工隊伍將按專業(yè)組成，以充分發(fā)揮專業(yè)特長和突擊施工能力，共組建2個施工隊，即電氣施工隊和調試檢測隊。電氣施工隊：負責該工程的主電纜敷設和路燈安裝。調試檢測隊：負責該工程所有電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的測試和調試。各施工隊骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術工人以公司為強大后盾，隨工程需要實行動態(tài)管理，即保證工程高峰期用人需要，又不至造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。勞動力需用量計劃見附錄二第四章 工期保證措施第一節(jié) 工期目標本安裝工程需要與有關部門配合，我公司將與各部門配合好。我公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術力量、作業(yè)隊伍、機具設備等幾方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項資源，及時調動內部資源和力量，采取有力的趕工措施，確保工期目標的實現(xiàn)。第二節(jié) 工期目標保證措施結合我們的對同類施工經驗及本工程的工程特點，特編制如下工期保證措施：1、施工管理對工期的保證（1）、根據該工程的實際特點，我們將強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，項目經理負責施工的全過程。設立專職職能部門，分管工程管理，設專人負責進度控制，明確職責，確保工期目標的實現(xiàn)。（2）、實施嚴格的管理制度，根據業(yè)主單位的工期安排，編制項目的總體進度計劃、分進度計劃，設置工期控制點，保證總工期的實現(xiàn)。（3）、建立生產例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在大問題解決掉，保證總工期的實現(xiàn)。（4）、應用微機網絡計劃進行施工進度控制，根據現(xiàn)場情況調整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)，并認真做好進度報告及進度計劃，以便業(yè)主審查。（5）、充分利用施工作業(yè)空間和時間，均衡施工，實行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質量安全的前提下，科學地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。（6）、加強與業(yè)主、監(jiān)理、質檢、其它施工單位等單位的溝通與聯(lián)系，以便及時掌握本工程范圍內的各工程進度程度，提前做好準備。（7）、按程序組織文明施工。加強施工生產調度，組織協(xié)調好各專業(yè)之間的交叉作業(yè)和分段流水施工作業(yè)。2、資源配備對工期的保證（1）、編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設備、材料等計劃，落實到實處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質保證。（2）、根據該工程具體安裝量及工期的實際情況，組建專業(yè)技術性強、素質高的自有隊伍進行施工，施工人員相對固定，不因節(jié)假日或農忙季節(jié)而導致勞動力缺乏。（3）、優(yōu)化生產要素的配置，采取競爭上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊、青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分調動職工的積極性，提高勞動生產率。（4）、精心組織施工，穿插作業(yè)，實行重點部位搶工的辦法，組織內部各工種平行流水作業(yè)，抽調人員和設備，加強工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進度。（5）、項目部根據工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備的投入，把科學的管理和引進先進技術相結合，從而加快工程進度。（6）、積極與供貨部門協(xié)調，提前落實材料、設備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，使材料、設備的供應工作能隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因材料、設備供應不及時，質量不合格影響進度。（7）、施工機具設備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我公司將選用先進、合適、完好的生產設備、生產機具，投入到工程施工中來，使工期進度得到有力的保證。（8）、加大半成品的預制深度，對預制工作量以施工任務單的形式下達，內容包