倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存差異分析原因與總結(jié).doc

倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存差異分析原因與總結(jié) 倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)差異分析及總結(jié)1:盤(pán)點(diǎn)成員:財(cái)務(wù)人員和倉(cāng)庫(kù)人員2:數(shù)據(jù)核對(duì):財(cái)務(wù)部3:盤(pán)點(diǎn)日期:2019-04-22至2019-05-25共28天4:盤(pán)點(diǎn)范圍:A-B類(lèi)全部存貨。電氣類(lèi):A類(lèi)物料單價(jià)100元、B類(lèi)物料數(shù)量是10元(單價(jià)三100元:電子類(lèi):A類(lèi)物料單價(jià)10.0元、B類(lèi)物料是1.0元(單價(jià)三10.0元、C類(lèi)物料是單價(jià)=1.0元5:盤(pán)點(diǎn)方式:倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)物料實(shí)物和物料卡、U8賬一一核對(duì)后在填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)表,盤(pán)點(diǎn)完成后與倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行差異數(shù)的核對(duì)找出差異并分析原因,判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受步驟如下圖所示:A15個(gè)工市日時(shí)時(shí)間安排一非料一1個(gè)工作目時(shí)貴物料4個(gè)工作昌司Ac類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃人員安排一“門(mén)二點(diǎn)人盤(pán)點(diǎn)形式物與物料二非存在差異春在物料的負(fù)人等分開(kāi)計(jì)何存在垂的園再次6:盤(pán)點(diǎn)情況存貨類(lèi)別盤(pán)點(diǎn)總數(shù)量有差異數(shù)量準(zhǔn)確率比例需調(diào)整數(shù)量A類(lèi)5122395%10B類(lèi)539復(fù)盤(pán)A-B類(lèi)1337:A-B物料盤(pán)點(diǎn)所存在的差異共50項(xiàng),以下是差異原因分析存在差異占比完盤(pán)啟錯(cuò)誤導(dǎo)政邊異的物科未調(diào)將物料卡忘記做出入庫(kù)7.1:18年底盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤導(dǎo)致這次盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤15項(xiàng)占總數(shù)比例:原因分析:這些盤(pán)點(diǎn)有誤差的物料在18年底盤(pán)點(diǎn)之后,并未有過(guò)出入庫(kù),由此看出是其他部門(mén)的人員幫忙盤(pán)點(diǎn)后,數(shù)量不準(zhǔn)確,倉(cāng)庫(kù)也并沒(méi)有對(duì)有差異的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),這種盤(pán)點(diǎn)方式是有問(wèn)題的,加上部分人員沒(méi)有多少責(zé)任心及責(zé)任感也缺乏數(shù)字觀念,只想完成當(dāng)時(shí)的工作任務(wù),所以就造成這么大的盤(pán)點(diǎn)誤差整改措施:1.盤(pán)點(diǎn)前培訓(xùn)盤(pán)點(diǎn)注意事項(xiàng),誰(shuí)盤(pán)點(diǎn)的誰(shuí)簽字負(fù)責(zé),要自檢一遍后期發(fā)現(xiàn)有差異,還會(huì)考核責(zé)任人。2.有差異的,倉(cāng)庫(kù)主管要反復(fù)確認(rèn)誤差的原因,找到具體原因。3.增加相關(guān)制度并實(shí)行帳物卡的相符率的績(jī)效考核(以后的盤(pán)點(diǎn)工作全由倉(cāng)庫(kù)人員和財(cái)務(wù)人員輔助完成)7.2:漏做帳:2項(xiàng)占總數(shù)比例原因分析:1.因研發(fā)部門(mén)下錯(cuò)BOM,導(dǎo)致核心件車(chē)間領(lǐng)用了型號(hào)錯(cuò)誤的線束發(fā)現(xiàn)型號(hào)不對(duì),回來(lái)找倉(cāng)庫(kù)換時(shí),沒(méi)有走線上系統(tǒng)換料,而是線下直接換走了,導(dǎo)致系統(tǒng)與實(shí)物對(duì)不上整改措施:首先反饋給研發(fā)部負(fù)責(zé)人,由研發(fā)負(fù)責(zé)人確定是否應(yīng)修改BM單BOM更改后,車(chē)間人員進(jìn)行項(xiàng)目退料,重新補(bǔ)領(lǐng)料。倉(cāng)管員堅(jiān)決實(shí)行見(jiàn)單發(fā)料,見(jiàn)單見(jiàn)實(shí)物入庫(kù)。如有換料也必須見(jiàn)單做出入庫(kù)料的更換7.3:調(diào)錯(cuò)編碼:1項(xiàng)占總數(shù)比例原因分析:之前盤(pán)點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)的差異,在系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)賬時(shí),調(diào)錯(cuò)了物料編碼,導(dǎo)致兩個(gè)物料實(shí)物與賬上的數(shù)量存在錯(cuò)誤。整改措施:在進(jìn)行調(diào)賬時(shí),務(wù)必仔細(xì)輸入盤(pán)點(diǎn)有差異的物料號(hào),再調(diào)整完之后,再核對(duì)一下物料編碼和數(shù)量有沒(méi)有差錯(cuò)7.4:之前盤(pán)點(diǎn)出差異的物料未調(diào)賬6項(xiàng)占總數(shù)比例原因分析:之前盤(pán)點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)的差異,在盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后,忘記進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)賬,導(dǎo)致系統(tǒng)的數(shù)量一直與實(shí)物存在差異整改措施:盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后,必須當(dāng)天對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審核和及時(shí)做調(diào)整,不能拖沓滯后導(dǎo)致遺忘7.5:當(dāng)月盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)數(shù):2項(xiàng)占總數(shù)比例原因分析:1.在倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行出入庫(kù)之后,又重新核實(shí)實(shí)物的數(shù)量,再重新核實(shí)數(shù)的過(guò)程中,數(shù)錯(cuò)了位置,導(dǎo)致本來(lái)沒(méi)問(wèn)題的數(shù)量又調(diào)整成錯(cuò)誤的數(shù)量了。2.采購(gòu)入庫(kù)的過(guò)程中,未仔細(xì)數(shù)入庫(kù)的數(shù)量,導(dǎo)致實(shí)物與賬上的數(shù)量不一致。整改措施:以后倉(cāng)庫(kù)人員再不定時(shí)去抽查及查看物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)存在差異的,先查明原因,如是盤(pán)虧盤(pán)盈的情況要及時(shí)報(bào)告給財(cái)務(wù),待財(cái)務(wù)核實(shí)后,確定是否應(yīng)納入考核,并簽訂紙質(zhì)調(diào)整表記錄需調(diào)整的物料,倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字審核,再進(jìn)行調(diào)整,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)再多數(shù)幾遍數(shù)量,確認(rèn)不會(huì)出現(xiàn)數(shù)錯(cuò)數(shù)的問(wèn)題。2.所有采購(gòu)入庫(kù)的物料,在接收物料入庫(kù)之前,要先確認(rèn)數(shù)量之后,再確定入庫(kù)7.6:盤(pán)點(diǎn)時(shí)與相近的物料數(shù)混了:1項(xiàng)占總數(shù)比例原因分析:公司有太多物料相似并編號(hào)也相近,在去年大盤(pán)點(diǎn)時(shí),由于讓外來(lái)部門(mén)進(jìn)行的盤(pán)點(diǎn),對(duì)物料并不是特別的熟悉。所以在進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)時(shí),兩種物料形狀大小特別相似但不是一個(gè)型號(hào),誤數(shù)成一種物料了整改措施:外來(lái)部門(mén)進(jìn)行單獨(dú)盤(pán)點(diǎn)的(包括財(cái)務(wù)部),在調(diào)整之前,務(wù)必讓倉(cāng)庫(kù)管理員再進(jìn)行一遍數(shù)量和型號(hào)的確認(rèn),確保數(shù)量和型號(hào)的準(zhǔn)確性,如需調(diào)整的物料,待財(cái)務(wù)核實(shí)后,待財(cái)務(wù)核實(shí)后,確定是否應(yīng)納入考核,并簽訂紙質(zhì)調(diào)整表記錄需調(diào)整的物料,倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字審核,再進(jìn)行調(diào)整7:物料卡數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不相符,物料卡忘記做出入庫(kù)22項(xiàng)占總數(shù)比例4%原因分析:倉(cāng)庫(kù)管理員再出入庫(kù)的同時(shí)忘記登記賬物卡,或再登記的過(guò)程中寫(xiě)錯(cuò)了數(shù)量,導(dǎo)致物料卡的余額與實(shí)物不一致整改措施:再進(jìn)行出入庫(kù)的時(shí)候,先登記物料卡的數(shù)量,再把物料拿走或放入,不能事后再補(bǔ)記錄,很容易遺忘,倉(cāng)庫(kù)的管理員還是對(duì)物料卡的重視度不強(qiáng),認(rèn)識(shí)不到位,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)物料卡準(zhǔn)確度的意識(shí)7.8:因電纜線出庫(kù)數(shù)量不準(zhǔn),導(dǎo)致實(shí)物與系統(tǒng)數(shù)不一致:1項(xiàng)占總數(shù)比例2%原因分析:電纜線出料是助勤人員出的料,倉(cāng)庫(kù)管理員未及時(shí)進(jìn)行復(fù)核出料情況,復(fù)審單據(jù)時(shí),也未能及時(shí)檢查出其中的差異整改措施:1.車(chē)間退料的電纜線,倉(cāng)庫(kù)人員按照米數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的測(cè)量,核實(shí)退料的數(shù)量是否符合入庫(kù)單上的數(shù)據(jù),實(shí)際測(cè)量完畢后進(jìn)行入庫(kù),有誤差反饋給車(chē)間,無(wú)差異后入庫(kù)。2.助勤人員出料后,倉(cāng)庫(kù)員工應(yīng)該挨個(gè)檢查出料的數(shù)量還有型號(hào)是否有誤,出入庫(kù)之后,應(yīng)再確認(rèn)一遍物料卡的余額是否與實(shí)物8:其中盤(pán)虧:13項(xiàng),盤(pán)盈:15項(xiàng),實(shí)物與賬務(wù)卡數(shù)量不一致:22總結(jié)通過(guò)這次盤(pán)點(diǎn),雖然完成了AB盤(pán)點(diǎn)工作任務(wù),但在許多方面還存在著欠缺和不足,還需要改善和改進(jìn),在盤(pán)點(diǎn)中需要本著細(xì)心負(fù)責(zé)和誠(chéng)實(shí)態(tài)度的原則來(lái)完成盤(pán)點(diǎn),嚴(yán)禁弄虛作假,粗心大意,虛報(bào)數(shù)據(jù),及漏盤(pán)、少盤(pán)、多盤(pán)、書(shū)寫(xiě)潦草等,在填盤(pán)點(diǎn)數(shù)時(shí)應(yīng)注意不要填寫(xiě)錯(cuò)誤等上述問(wèn)題中我們存在的問(wèn)題全都有,有盤(pán)錯(cuò),盤(pán)漏,少盤(pán),發(fā)完料沒(méi)有扣數(shù)及填寫(xiě)數(shù)字錯(cuò)誤等等,我們平時(shí)工作中也存在很多的作業(yè)方式不對(duì),流程不清晰,制度不完善,如領(lǐng)料后,車(chē)間先拿走了料而事后又不主動(dòng)去補(bǔ)單,倉(cāng)管員也沒(méi)有做相映的記錄,時(shí)間長(zhǎng)了就忘記了,到盤(pán)點(diǎn)時(shí)才想起此料以領(lǐng)走做成了產(chǎn)成品,還有前期生產(chǎn)人員自行拿料倉(cāng)庫(kù)人員根本就不知道,發(fā)料時(shí)倉(cāng)管員沒(méi)有看清型號(hào)及規(guī)格就開(kāi)始發(fā)料,入庫(kù)時(shí)也沒(méi)有對(duì)相映的規(guī)格型號(hào)及編號(hào)和數(shù)量就入庫(kù)等等,還有在盤(pán)點(diǎn)時(shí)根本就沒(méi)有用心用力地對(duì)待,還存在有點(diǎn)錯(cuò)及盤(pán)點(diǎn)時(shí)找不到物料在哪里等現(xiàn)象出現(xiàn)。由于各方面的因素造成,庫(kù)存數(shù)賬卡物相符率未能達(dá)到理想的效果,在以后的工作中,我們要總結(jié)不足,查找原因,最主要的是要提升倉(cāng)管人員的業(yè)務(wù)技能水平,盡最大努力,把賬存與實(shí)存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去,要徹底打破以往倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依賴(lài)調(diào)賬來(lái)維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面,在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理各倉(cāng)管員每日循環(huán)盤(pán)點(diǎn),做到物、賬、卡三個(gè)相符,確保A-B類(lèi)帳物的準(zhǔn)確率達(dá)到100%,做到不錯(cuò)發(fā),不不多發(fā),確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率達(dá)到100%完善倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)管理制度和考核指標(biāo)及流程管理。建立