施工技術交底(砌筑).docx

施工技術交底單 編號：JC施工單位：中國建筑一局（集團）有限公司 本交底單共 頁 第 頁工程名稱富力紅樹灣B01區(qū)住宅施工班組砌筑班組分部分項工程名稱砌筑班組長交底時間年 月 日主要成員交底人交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1. 材料及要求1.1地下室：如無特別注明，用M7.5水泥砂漿砌200厚Mu7.5混凝土空心砌塊墻。1.2 地上部分：用M5水泥砂漿砌A5加氣混凝土砌塊。1.3花池：M5水泥砂漿砌Mu10灰砂磚120厚。1.4材料型號：蒸壓加氣混凝土砌塊：600240200、600240100300240200、300240100灰砂磚：2009545、24011553混凝土空心砌塊：3901901902.砌筑設計要求2.1墻體厚度除圖中注明者外，公共建筑隔墻、地下室隔墻、外墻、梯間墻、分戶墻均為200厚，戶內(nèi)隔墻均為100厚。2.2建筑內(nèi)的隔墻均應從樓（地）面基層砌至梁板底部，不留縫隙。2.3當墻體長度大于5m時，應設構造柱。墻體高度超過3m時，在其中部應設置鋼筋混凝土構造梁。具體做法另詳結構設計總說明。2.4衛(wèi)生間、電井墻體砌筑前，四周墻角平墻厚澆200高C20混凝土（摻5%防水劑）。2.5預留洞的封堵：電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞以及管道穿過隔墻時采用防火封堵材料（防火封堵板材、柔性有機堵料、阻火包、阻火圈）,將其周圍的空隙填塞密實。2.6墻身防潮層： B1B11棟首層地面有回填墊層時，與回填層有接觸的墻體應用素砼一次澆筑以防潮(200高)。2.7墻體底部高200mm采用M5水泥砂漿砌MU10灰砂磚。2.8窗臺設置100高C20素混凝土，用鋼筋預制或現(xiàn)場根據(jù)具體情況制作。2.9門窗或欄桿周邊豎向每間距一皮磚（高240）采用灰砂磚嵌入砌筑（高240，長300），以用于門窗固定。2.10構造柱、衛(wèi)生間墻體下混凝土基帶等級為 C20,砼采用自拌混凝土。3.施工注意事項3.1攪拌注意事項先向已轉動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂漿王、砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊砂漿稠度為6080；灰砂磚、混凝土空心砌塊砂漿稠度為5070。3.2成品保護（1）砂漿貯存：砂漿應盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，不得直接在傾倒樓板上，做到工場清。（2）使用時限：水泥砂漿的使用時限如下：氣溫30時 不超過3h，氣溫30時 不超過2h；3.3安全環(huán)保措施（1）砂漿攪拌機械必須符合建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33 及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46 的有關規(guī)定；工作中應定期對其進行檢查、維修，保證機械使用安全；責任工程師需對攪拌機操作工人做安全技術交底。（2）落地砂漿應在初凝前及時回收，回收時不得夾有雜物，并應及時運至拌合地點，摻入新砂漿中拌合使用。3.4作業(yè)條件（1）墻壁體放線：砌體施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平，并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，放線結束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。（2)根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過30mm，先用細石混凝土找平3.5構造柱鋼筋、拉結筋植筋構造柱鋼筋（12）和墻體拉結筋（6）采用植筋方式與結構進行連接。植筋要求：（1）錨固參數(shù)鋼筋直徑（d）(mm)鉆孔深度（L）(mm)鉆孔直徑（D）(mm)610081212015（2）按所要求的孔徑、孔深，在指定位置鉆孔，并用毛刷和吹風將孔內(nèi)粉塵 清理干凈，孔內(nèi)不應有積水；鋼筋表面除銹、去污。（3）將錨固鋼筋插入孔內(nèi)，在膠固化前不允許碰觸錨固件，以免影響錨固效果。3.6構造柱設置符合下列情況之一的墻體應設置構造柱：（1）砌體墻的水平長度大于5m；（2）有特殊要求或寬度2.4m的洞口兩側，以及長度大于2.5m的獨立墻體端部；（3）墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端部加設構造柱。（4）構造柱無特殊說明時截面為墻厚200mm，砼強度等級為C20，豎筋用412，箍筋用6200，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋412豎筋，該豎筋伸出主體結構面500。施工時需先砌墻后澆筑，構造柱頂部必須塞實嚴密，墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋（采用后植筋方）。（5）構造柱馬牙槎采用先退后進方式，馬牙槎寬度為100mm.（6）構造柱大樣構造柱大樣（一）構造柱大樣（二）構造柱馬牙槎示意圖構造柱與強連接示意圖3.7墻體拉結筋設置填充墻體與結構構件之間設置拉結鋼筋（墻厚200拉結筋26，墻厚100拉結筋16，入墻長度1000，垂直高度間距砌塊為500mm；鋼筋末端需按要求設置90彎鉤），后植式拉結筋應通過拉拔強度試驗，應按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1計算，且不少于3 根。每1000根拉結鋼筋試驗1根鋼筋，不足3000根的試驗3根為一組。3.8圈梁（1）高度大于4m小于6m的200砌體及高度大于3m小于4.5m的100砌體，需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道，墻厚為200(100)時，梁截面為200(100)200，縱筋上下各212，箍筋6200；墻厚100時，梁截面為100200，上下各112，箍筋6150,縱筋錨入柱內(nèi)不小于35d.系梁混凝土強度等級為C20。墻高度大于上述限值的墻體需由設計另行給出水平系梁做法。（2）圈梁鋼筋與結構連接方式采用后植筋方式。圈梁鋼筋綁扎完后，應先砌筑墻體，再支模澆灌構造柱混凝土。（3）圈梁鋼筋構造：圈梁鋼筋構造3.9過梁砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設過梁。過梁除圖中另有注明外，統(tǒng)一按下述處理，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用預制或現(xiàn)澆。（1）當洞寬為1200以下時用鋼筋磚過梁，梁高取洞寬的1/4，梁底放38鋼筋，梁的支座長度250，砼用C20；（2）當洞寬為12001500時用鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取1/8洞寬，底筋212，架立筋210，箍筋6200，梁的支座長度250，砼用C20；（3）當洞寬為15002500時用鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取300，底筋214，架立筋210，箍筋6200，梁的支座長度250，砼用C20；當洞口寬度2500時，需由設計另行給出洞頂過梁的做法。 （4）當洞頂與結構梁（板）底的距離小于上述各類過梁的高度時，過梁須與結構梁（板）澆成整體。過梁與結構梁連成整體3.10排磚撂底根據(jù)設計圖紙和各個砌筑部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.11斜磚塞縫收尾砌塊砌至接近板底或梁底時，留置一定空隙(約150180mm)確?？梢詨喉敚畛鋲ν瓿刹⒅辽?4天后，再將其用灰砂磚補砌擠緊，做法見下圖：3.12砌筑填充墻體（1）輕骨料混凝土小砌塊施工前可提前12d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜；此工序應根據(jù)現(xiàn)場砌塊及天氣、濕度等情況具體確定掌握，砌筑時砌塊表面不得有明水。（2）鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設。（3）砌筑應從外墻轉角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；砌塊應底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。砌筑時上下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對空砌筑時，搭砌長度不小于90mm。砌體的灰縫應橫平豎直，薄厚均勻。豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm2。（4）砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法?；铱p應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿（即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列）然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。（5）砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。（6）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（7）門窗周邊200范圍內(nèi)以灰砂磚砌筑，以用于門窗固定。（8）勾縫：每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度、豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎向凹槽部位應用砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。3.13機電配合各專業(yè)需要的孔洞（配電箱、中央空調(diào)風管留洞等）、管道豎槽，預埋件等在砌筑時按設計預留好。寬度大于300mm的孔洞上口必須加設過梁過洞邊不小于120mm。砌筑之前，機電先施工布管，局部需要切割的部位采用切割機切割，嚴禁手工剔鑿，電盒處被局部破壞的墻體需用干硬性砂漿或者細石混凝土塞實后附鍍鋅鐵絲網(wǎng)進行抹灰。砌筑墻豎孔電氣管線示例砌筑墻體中電表箱做法示意圖4 質量標準及控制措施4.1主控項目（1）砌塊、砂漿及構造柱混凝土的強度等級必須符合設計要求。（2）構造柱混凝土應振搗密實。（3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度和豎向灰縫飽滿度不得小于80%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（4）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（5）每層墻體砌筑完后，砌筑砂漿強度大于1Mpa時，方可澆灌構造柱混凝土；每一層的構造柱必須在一天內(nèi)澆灌完畢。4.2一般項目（1）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，混凝土空心砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm，且不宜大于12mm；加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm。（2）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按如下規(guī)定進行控制。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用尺檢查垂直度全高3m5用掉線或尺檢查3m10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬10用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（3）構造柱施工中，應設專人檢查構造柱混凝土灌入量。（4）構造柱混凝土宜采用機械振搗或鋼筋棍插搗的方法。4.3質量保證措施（1）砌塊的外觀質量、尺允許偏差應采用一等品，不應有缺棱掉角、裂縫，長、寬、高的允許偏差為2mm，小砌塊壁的厚度不應小于30mm，肋的厚度不宜小于20mm。（2）填充砌塊產(chǎn)品齡期須大于28天。（3）砌塊應提前24小時灑水。砌筑時，應清除砌塊表面污物和構造柱部位砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的砌塊，表面有浮水的小型空心砌塊不準上墻使用。（