大傾角工作面設備防倒.doc

大傾角工作面設備防倒、防滑技術總結李永輝，張立志，王友席，魯紅軍，吳松，馮尚同，張尚新，辛光明（濟寧礦業(yè)集團陽城煤礦， 山東 汶上 272502）摘要：本文通過現(xiàn)場經(jīng)驗，從操作工藝、調整回采工藝和增設防滑設備等方面入手，對工作面設備進行防滑和防倒技術研究。關鍵詞：大傾角；設備防滑防倒1 支架防滑、防倒（1）嚴格控制采高，提高支架自身穩(wěn)定性，工作面采高必須嚴格控制在2.6-2.9m以內，工作面支架活柱最少必須留不少于200mm余量；工作面必須沿巷道底板推采。（2）嚴格執(zhí)行“少降快移”、“帶壓移架”的移架原則，移架時，側護板始終處于打開狀態(tài)。立柱降移量不能大于100mm，前梁始終超前伸開撐到煤壁，并充分接頂，有效地防倒架。（3）工作面若頂板破碎或局部片幫，要及時拉超前架，加強控制頂板。（4）上下端頭支架，在拉架之前要隨時起架，保持支架底座與工作面底板一致。（5）工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定是穩(wěn)定中間支架的關鍵因素之一，因此將工作面端頭架（下端頭）1#架與3#架用防倒千斤頂連為一體，防止其傾倒或下滑。（6）中間架4#架與5 #架，5#架與6#架分別用防倒千斤頂連為一體，拉架時由下向上以下方支架為支撐向前移架，支架間距超過規(guī)定時，先調底座間距，然后調傾斜度，保持支架平穩(wěn)，杜絕前傾后仰，調整以后再拉支架，防止個別支架下傾造成中部倒架。（7）液壓支架頂梁、底座必須平行于頂?shù)装?，嚴禁懸空。?）因煤硬度較低，易產(chǎn)生架前、架間漏煤，因此必須及時將碎煤、碎矸清理干凈，使支架受力均勻，達到平衡。（9）將工作面調成偽傾斜減小煤層傾角，對于有傾倒趨勢的支架必須當班進行調整。2 輸送機的防滑（1）前部輸送機機頭與轉載機搭接要合理，防止煤、矸等進入底槽，以減小底鏈運行阻力。（2）工作面適當偽斜，工作面煤壁與皮帶巷保持約962的夾角（根據(jù)工作面具體傾角而定，根據(jù)我礦1301工作面的實際情況和經(jīng)驗，機頭超前機尾20m左右即可有效防止輸送機的下滑），皮帶巷始終超前軌道巷推進，一方面可以減少工作面坡度，另外在推移輸送機時，可給輸送機一個向上的作用力，使得輸送機下滑量與推移輸送機產(chǎn)生的上竄量抵消一部分。（3）為防止前部輸送機下滑，每隔10個支架，在支架底座和溜槽之間打防滑單體支柱，在推移輸送機同時給支柱供液，來防止前部下滑。（4）推溜時嚴格執(zhí)行從機頭向機尾單向推溜的制度。（5）如果上述措施還不能有效控制下滑，可在前部輸送機機頭大架與皮順下幫之間打兩棵戧柱，在推移前部機頭的同時給單體供液，強制防止輸送機下滑。（6）為防止后部輸送機下滑，在6#架與56#架之間每隔10個支架安設一個防滑千斤頂，用錨鏈將后溜與支架連接起來，拉后溜時給千斤頂供液，利用其拉力防止后部輸送機下滑。3 煤機防滑技術措施（1）從操作工藝上防止采煤機下滑：當采煤機由上向下割煤時，由于滾筒受煤壁阻力的作用，采煤機下滑的可能性不大。當采煤機由下端向上端割煤時（工作面傾角平均20以上），現(xiàn)采煤機有液壓制動和變頻四向線的下滑保護，一般情況下能有效防止采煤機的下滑。為防止意外，及時避免以上保護失靈的可能性，因此，在采煤機向上割煤后應及時推溜、移架，使刮板輸送機彎曲段盡量靠近采煤機，一旦發(fā)生保護失靈，采煤機下滑時，也能滑至彎曲段插入煤壁，從而起到防止煤機下滑的保護作用。（2）從維修上防止采煤機下滑：必須保證現(xiàn)機組液壓系統(tǒng)完好。煤機維修人員必須對機組的泵壓力及每班交接班情況進行填寫回報。機組的電磁閥應當定期清洗，保證電磁閥使用靈活可靠。檢修人員應定期更換液壓油及過濾芯，保證油質的良好，使采煤機的防滑裝置可以在故障時起到可靠的保護作用。4 經(jīng)驗結論4.1 突破了綜放工藝傾角一般小于12度的局限，為綜采放頂煤技術的推廣使用創(chuàng)造了成功的經(jīng)驗。有利于綜放技術在更多的地質條件范圍內應用，實現(xiàn)采煤方法的更新?lián)Q代。4.2 在實踐中總結的成功經(jīng)驗，對今后類似條件下綜采工作面的回采具有寶貴的借鑒意義。4.3（1）采用偽斜開采可有效防止設備下滑；（2）采煤機割煤時，單向推溜也是設備防滑的重要工藝方式；（3）設備中增加簡易防滑設備，如打