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發(fā)布2011-XX-XX實施2011-XX-XX發(fā)布摩托車和輕便摩托車油氣分離器設計規(guī)范Q/LXQ/LX M42011前 言為控制摩托車燃油蒸發(fā)污染物對環(huán)境的污染,保護環(huán)境,節(jié)約能源。使摩托車燃油蒸發(fā)污染物排放符合國家強制性標準GB 20998-2007摩托車和輕便摩托車燃油蒸發(fā)污染物排放限值及測量方法的規(guī)定,在摩托車油箱上設置油氣分離器,以利于收集燃油蒸氣。為規(guī)范油氣分離器的設計、明確相關要求及方法,特制定本規(guī)范。油氣分離器設計規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了摩托車和輕便摩托車(以下統(tǒng)稱摩托車)用油氣分離器設計的基本要求、原則、方案選擇及檢測方法等。本規(guī)范適用于全新或改進設計的摩托車。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB 20998-2007 摩托車和輕便摩托車燃油蒸發(fā)污染物排放限值及測量方法3 基本要求3.1 通氣性:油氣分離器應具有良好的通氣性能,以保證摩托車燃油箱內(nèi)部的大氣平衡,避免油箱內(nèi)部產(chǎn)生負壓而導致供油不暢,出現(xiàn)發(fā)動機熄火等現(xiàn)象。3.2 密封性:按照GB 20998-2007的要求,燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)應具有良好的密封性,避免摩托車燃油蒸發(fā)污染物因晝間換氣損失和熱浸損失而排放到大氣中。油氣分離器通大氣的燃油蒸發(fā)管接頭及油箱出油口堵上后,整個油箱系統(tǒng)應具有良好的密封性能。4 設計原則及方案選擇4.1 設計原則4.1.1 為保證油氣分離器的通氣性及密封性,油氣分離器應設計成為油箱內(nèi)部與燃油蒸發(fā)收集系統(tǒng)的唯一通道。4.1.2 為減少摩托車在運動過程中燃油蒸發(fā)管接頭的燃油溢出量,油氣分離器應盡可能設置于燃油箱的最高位置(摩托車處于水平位置)。4.1.3 為保證油氣分離器具有良好的油氣分離效果,在油氣分離器內(nèi)部應設置類似迷宮或單向閥結(jié)構(gòu)。4.1.4 燃油蒸發(fā)管接頭“孔徑”需根據(jù)車型設計匹配確定。4.2 方案選擇4.2.1 外置式油箱的油氣分離器從整車商品性和安全性考慮,油氣分離器應設置在油箱內(nèi)部最高位置,油氣分離器燃油蒸發(fā)管接頭出口在油箱底部(見圖1)。該結(jié)構(gòu)的油氣分離器為三層兩腔式“迷宮”結(jié)構(gòu)見圖2,可有效阻止燃油箱內(nèi)的燃油在摩托車顛簸狀況下直接進入油氣分離器燃油蒸發(fā)管內(nèi)。 4.2.1.1 外置式油箱油氣分離器工作原理(見圖2)a) 燃油箱的油蒸氣經(jīng)過孔1進入第一腔室,再途經(jīng)孔2和孔3進入第二腔室,通過孔4進入燃油 蒸發(fā)管被炭罐吸附。b) 反之,空氣則通過燃油蒸發(fā)管接頭,通過孔4途經(jīng)孔2和孔3進入第二腔室,再經(jīng)過孔1進入油箱,保持油箱內(nèi)的大氣平衡。c) 當燃油箱內(nèi)的燃油竄入油氣分離器腔室后,燃油在重力的作用下通過小孔回流到燃油箱內(nèi)。圖1 外置式油箱油氣分離器安裝示意圖圖2 外置式油箱油氣分離器結(jié)構(gòu)示意圖4.2.1.2 外置式油箱油氣分離器材料選擇:4.2.1.2.1 油氣分離器燃油蒸發(fā)管材料可選用銅管或不銹鋼管。4.2.1.2.2 由于油氣分離器第一、第二腔室小孔直徑為1.5 mm,為防止因生銹將腔室里面的小孔堵塞,造成不供油和油氣分離失效等現(xiàn)象,因此油氣分離器本體材料可選用不銹鋼。4.2.2 內(nèi)置式油箱油氣分離器內(nèi)置式油箱油氣分離器處于燃油箱的最高位置,燃油蒸發(fā)管接頭設置在油箱蓋上端面,見圖3。4.2.2.1 內(nèi)置式油箱采用的油氣分離器與油箱蓋集成為一體,其結(jié)構(gòu)及工作原理如圖4。4.2.2.1.1 密封原理:在油箱蓋內(nèi)襯下部設置一油箱蓋閥片,當燃油在振動過程中向上沖進鎖殼底部,進入閥蓋后推動閥片,閥片貼緊內(nèi)襯底部小孔,燃油不能進入內(nèi)襯內(nèi),從而保證燃油不能進入燃油蒸發(fā)管接頭,即不能從油箱中溢出。4.2.2.1.2 通氣原理:在油箱蓋內(nèi)襯上端面設置一小孔,保證外部的空氣能通過小孔進入油箱內(nèi);在燃油回落時,油箱蓋內(nèi)襯下部的油箱蓋閥片由于自重自由下落,打開內(nèi)襯底部小孔,空氣從油箱蓋閥片處進入油箱,保持油箱內(nèi)的大氣平衡,以滿足摩托車正常供油的需求;圖3 內(nèi)置式油箱油氣分離器安裝示意圖圖4 內(nèi)置式油箱油氣分離器結(jié)構(gòu)示意圖4.3 油氣分離器設計、使用注意事項4.3.1 為避免油箱內(nèi)燃油因液面過高而通過油氣分離器進入炭罐,造成發(fā)動機在使用過程中出現(xiàn)熄火或冒黑煙等現(xiàn)象,在油箱加油口處應設置具有一定深度的擋油圈,其高度不小于30 mm3mm。4.3.2 應在油箱顯著位置張貼標注加油的最高液面高度的警示標識,見圖5。圖5 警示標識5 檢測方法5.1 通氣性試驗堵上油氣分離器通大氣口,向燃油箱施加3.63 kPa0.1 kPa壓力,壓力穩(wěn)定后,斷開壓力源,打開通大氣出口,系統(tǒng)的壓力應在30s120s內(nèi)降到0.98 kPa以下。5.2 密封性試驗堵上油氣分離器通大氣口,向燃油箱施加3.63 kPa0.1 kPa壓力,壓力穩(wěn)定后,斷開壓力源,5 min內(nèi)壓力降低不得大于0.49 kPa 。6 標識、包裝、運輸和貯存6.1 標志6.1.1 每套產(chǎn)品均應有永久性標識且易于識別。6.1.2 標識的內(nèi)容包括:制造廠廠名或廠標;6.2 包裝6.2.1 外置式油箱油氣分離器焊接在油箱內(nèi)部,隨油箱裝入包裝箱。6.2.2 內(nèi)置式油箱油氣分離器為全車鎖部件,分別包裝后裝入包裝箱。6.2.3 包裝箱應有如下標志:6.2.3.1 制造廠名稱和地址;6.2.3.2 產(chǎn)品型號和名稱;6.2.3.3 出廠日期、數(shù)量和總質(zhì)量;6.2.3.4 包裝箱外廓尺寸(長mm寬m

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