各工種安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、 工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 腳手架搭拆人員必須經(jīng)過現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。凡高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、 作業(yè)要正確穿戴使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋，皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮。禁止大鬧和開玩笑。作息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班。3、 舊扣件在使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4、 作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴禁掛起重設(shè)備。5、 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。6、 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： 1）、主節(jié)點出的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿： 2）、連墻件。7、不得在腳手架基礎(chǔ)及臨近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。8、臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。9、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。10、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行作業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、腳手架的外側(cè)邊緣與外電線路的邊線之間必須保持安全操作距離，最小安全操作距離：1kv一下為4m，110kv為8m，220kv為10m, 330500kv為15m,上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。12、對達不到第11條規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄或護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。防護設(shè)施必須使用非導電材料，并考慮到防護棚本身的安全（防風、防大雨、防雪等），在架設(shè)防護措施時，引誘電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T負責監(jiān)護。13、對第12條防護措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)不部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。14、搭拆腳手架時，地面應設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。15、鋼管上嚴禁打孔。16、竹腳手架宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片、竹笆片。17、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。18、每根立桿底部應設(shè)置底座或墊板。19、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠進縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡距離不應少于500mm.20、腳手架底層步距不應大于2m.21、立桿接長除頂層外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。22、一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。23、對高度24m以上雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。24、連墻件必須采用可承受拉力或壓力的構(gòu)造。25、架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻件措施。26、高度在24m一下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道剪刀撐，并應由低至頂連續(xù)設(shè)置。27、一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置橫向斜撐。28、當腳手架基礎(chǔ)下設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。29、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)不應超過相鄰連墻件以上兩步。30、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。31、剪刀撐橫向斜撐搭設(shè)應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。32、安全防護： 1）、施工層應連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板，腳手板必須滿鋪且固定。 2）、操作層以下每隔10m應用平網(wǎng)或其他措施封閉隔離。 3）、施工層腳手架部分與建筑物之間實施封閉，當腳手架與建筑物之間的距離大于15cm時，還應自下而上做到4步一隔離。 4）、操作層必須設(shè)置1.2m高的欄桿和18mm高的擋腳板，擋腳板應與立桿固定。 5）、架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)體與操作層不應大于10mm的縫隙；網(wǎng)間不應有大于25mm的縫隙。33、交叉作業(yè)： 1）、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設(shè)置安全防護層。 2）、鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他作業(yè)人員。 3）、樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。 4）、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井字架、施工用電梯的進出通道口)，均應搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應設(shè)雙層防護。 5）、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在受其影響的范圍時，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。二、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程制作、綁扎1、 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋、卡頭要卡勞，地錨要結(jié)實牢靠，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、 盤開圓鋼筋要一頭卡勞，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。6、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起;柱筋在4m以上，應搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7、 綁扎高層建筑物的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。8、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，就為支撐好方可摘鉤。9、 高、低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。在樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，事先要觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，如有高壓線，必須采取可靠的安全防護措施后，方準進行上述作業(yè)，嚴禁觸電事故的發(fā)生。冷拉1、 冷拉卷揚機前應設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉機方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2、 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)動開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，草能從新操作。3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。 鋼筋機械1、 切斷機：1）、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。2）、切斷鋼筋禁止超過機械的負荷能力。切斷低合金剛等特種鋼筋，應用高度刀片。3）、切長剛筋應有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2、彎曲機 1）、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。 2）、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 3）、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。3、冷拉絲機 1）、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50cm。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 2）、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3）、冷拔過程中，注意防線架、壓轆架或滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。4、電焊、對焊機 1）、焊機應設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。 2）、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。 3）、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器。 4）、對焊機斷路的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持通暢，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三、 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、 澆灌砼使用的灌槽及串筒必須連接牢靠。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、 用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、 澆搗混凝土時，應注意防止頭部及身體碰撞渾南土輸送管。6、 澆灌框架、梁、柱砼，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。7、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)臨時腳手架，一方人員下墜。8、 不得在砼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。9、 混凝土震搗器應設(shè)單一開關(guān)，并裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應完好無損。使用振動棒應穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。10、 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。11、 蒸汽養(yǎng)護時，操作人員不得在混泥土蒸汽養(yǎng)護坑（窯）邊上站立或行走，并注意坑（窯）蓋板和孔洞，防止失足墜落。四、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1、泥工在進入操作崗位時，要正確佩戴好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作壞境是否符合安全要求。2、上下腳手架應走斜道或乘人貨兩用梯。不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒縫），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。3、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢后應將腳手板和砌筑的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。4、 墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設(shè)腳手架。5、 同一腳手板上不允許兩人同時操作，在同一豎直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定帶好安全帽。6、 不準使用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意墊加一層。7、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。8、 從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。9、 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能在架子上進行操作。10、 在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應該注意保持安 全距離。11、 外墻抹灰應使用按規(guī)定搭設(shè)的架子，或采用砌磚架子。室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設(shè)平穩(wěn)牢固，在腳手板跨度不得大于2m。架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。12、 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩在腳手架的護身欄和陽臺欄板上進行操作。13、 機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡勞。管路擺放順直，避免折彎。14、 輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。15、 貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，代灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。16、 使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋，磨石機把手套絕緣套，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢靠，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。操作時，應兩人配合進行。17、 進行耐酸防腐工作時，除應遵守建筑安裝工程中的安全注意事項外，還應遵守防火、防毒、防塵和防腐蝕工程操作的有關(guān)規(guī)定。18、 必須按規(guī)定帶好安全帽。五、木工安全技術(shù)操作規(guī)程木工拆模1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，低端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 支模應按工序進行，模版沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。4、 支設(shè)獨立梁模應搭設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁低模上行走。5、 拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉到。工完前，不和留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。6、 各類模板拆除的順序和方法是：先支后拆、后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架；或根據(jù)模板涉及的規(guī)定進行拆除。7、 拆除模板作業(yè)時下方不得有人，拆模區(qū)域應設(shè)警戒，以防有人誤入被砸傷。8、 搭設(shè)高支模架須由持證架子工操作。 木工機械1、 平刨機、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手推料。刨大面時，手要按在料上面；刨面小時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。、長度小于250mm及厚度不足15mm的工件，不準在平刨上加工。、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘泥沙等清除干凈。、二人操作時，進給速度要配合一致。當木料前端越過道口300mm后，下手方可接料；木料刨至尾端時，上手的后手要注意及早松手，下手要注意切不可猛拉，以防上手人員的手指帶入刀口。、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。2、 開榫機、操作者不準戴手套，長發(fā)不準外露，衣袖需扎扣好。、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。、短料開榫，必須加墊塊夾牢，禁止用手握料。1.5m以上的木料，必須兩人操作。、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，不要用木棍推出，禁止用手掏。3、 打眼機、打眼必須使用夾料窟，不得直接用手扶料。1.5m以上的長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應立即拾起手把。深度超過鑿芯出口，要勤把鉆頭。、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止用手掏。4、 圓盤鋸、鋸片應裝設(shè)防護罩，安裝于鋸片上方，罩住鋸片上方裸露部分，阻擋飛濺的鋸屑，防止木料反彈。要求安裝牢靠，與鋸片平面方向一致，不能歪斜。、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。、操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤慢推。上下手人員必須配合一致，不可猛拉猛推，當木料鋸到尾端時，上手注意保持身體平穩(wěn)，手部在離鋸片300m以外及時松手；下手注意切不可猛拉，以免上手防備不及被帶向鋸口。、短窄料應用推料，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。六、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 工作前，對作業(yè)的內(nèi)容和操作安全，作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，實用工具。、設(shè)備等要認真進行檢查，不符合安全要求的，不得遷就使用。2、 挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3、 開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應對在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。4、 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐的等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。5、 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。6、 上下溝坑時，應從實現(xiàn)在出口處留好的踏步或鋪設(shè)有防滑條的跳板上下，嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝坑邊壁上挖洞攀爬上或跳下。7、 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應帶絕緣手套，嚴禁夯打電源線在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用硬拉閘斷電，才能搬運。8、 用手推車裝運物料應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。9、 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。10、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。11、 不得攀爬腳手架上下，不得在腳手架上、垂直運輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠防護欄桿休息，以防失控發(fā)生墜落事故。12、 裝卸、搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶、電石）和有毒物品時，應由熟練工進行，并由管理員向搬運著認真進行安全交底和按規(guī)定辦理出、入庫手續(xù)。作業(yè)人員不準吸煙，裝卸時，輕拿輕放，不要互相碰撞或拋扔等激烈振動。13、 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝無聊要墊好綁牢。開車箱板應站在側(cè)面。七、電工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求1、 所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。4、 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電器著火，立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器滅火。設(shè)備及內(nèi)線安裝1、 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有關(guān)返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應將開關(guān)置于斷開位置。2、 墮胎配電箱（盤）并列安裝時，手指不的放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3、 剔槽打眼時，錘頭不得松動，錘子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。4、 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。5、 管子煨彎砂子必須烘干，裝傻架子搭設(shè)牢固，并設(shè)防護欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要鋪開。管子加熱時，管口前不得有人。6、 管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹起，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。7、 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手板。電氣調(diào)試1、 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后方可升壓。2、 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。應故暫停或試壓結(jié)束，應先切斷電源，安全放電，將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3、 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4、 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行6、 電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變電及維修1、 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事維修工作。2、 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電作業(yè)時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。3、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：、 切斷有關(guān)電源，操作手柄用上鎖并應懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。、 驗電時應帶絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。、 驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。、 裝設(shè)接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。、 接地線應使用截面不小于35mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。、 設(shè)備或線路檢查完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、 絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應帶絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。5、 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、 電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。7、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于3m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。8、 照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接入火線及接零。施工現(xiàn)場配電線路嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場照明1、 照明開關(guān)箱應設(shè)漏電保護器。2、 照明開關(guān)箱中的所有正常不帶電的金屬部件都必須作保護接零；所有燈具的金屬外殼，必須作保護接零。3、 照明線路的相線必須經(jīng)過開關(guān)才能進入照明器。4、 室外燈具距地不得低于3m，室內(nèi)燈具距地不得低于2.5m。5、 在隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或離地面高度低于2.5m等場所，照明電壓不應大于36V,在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)，照明電壓不得大于12V。6、 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用藕變壓器。八、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證，且身體健康的人員，方準上崗施焊。2、進行焊接操作時，應按勞動保護規(guī)定，穿戴好干燥的防護工作服，絕緣鞋和防護手套，使用鑲有濾光鏡片的面罩。3、 施焊作業(yè)點10m內(nèi)和高空焊接作業(yè)，下方必須清除一切可燃、易爆物料，并應儲備足夠的消防滅火器材。高空施焊時，必須設(shè)專人看火。4、 若可燃、易爆材料不能清除，由必須在其附近施焊時，必須提前通知消防、安全部門備案，制定有效的安全技術(shù)措施后，方可進行焊接操作。5、 重點、要害部門及重要場地未經(jīng)消防、安全部門批準、未辦理三級審批手續(xù)，禁止進行施焊作業(yè)。6、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。7、 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應帶絕緣手套側(cè)向操作。交流電焊機械應裝置JZ型弧焊觸電保護器。8、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應帶絕緣手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。9、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。10、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11、 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。13、 工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。九、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、 必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊，應經(jīng)相關(guān)部門檢驗許可后，方可進行。3、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、 乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。5、 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。6、 點火時，應先開乙炔閥門，點火后再開氧氣閥門調(diào)節(jié)火焰。?；饡r，應先關(guān)乙炔閥門后關(guān)氧氣閥門。7、 發(fā)生回火時，應急速關(guān)閉乙炔閥門，隨后立即關(guān)閉氧氣閥門。8、 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。9、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。10、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割時，帶電設(shè)備應先切斷電源。11、 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。12、 工作完畢后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。13、 乙炔瓶使用和存放時應立放。十、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。2、 作業(yè)時，必須帶好安全帽，穿防滑鞋，絕不可穿塑料底、硬皮鞋或高跟鞋。在無防護欄桿高處作業(yè)，應系好安全帶。3、 認真作好打樁前期的檢查和準備工作，使打樁機停放和運行的場地及打樁機上的各部件符合安全技術(shù)要求4、 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。5、 導桿升到75時，必須拉緊溜繩。帶導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。6、 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。7、 橫移直式樁架時，左右攬風要有專人松緊，兩個甏頭上要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得少于1m。8、 縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架機盤平行。9、 一根鋼絲繩不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克縈應立即停車反轉(zhuǎn)解除。10、 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。11、 吊裝前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊裝時樁錘墜落。12、 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設(shè)纜風繩。13、 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。14、 插樁時，手腳嚴禁深入樁與龍門之間。15、 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。16、 套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。17、 拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。18、 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。19、 樁管沉入到設(shè)計深度后，應將樁帽及樁錘升到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注砼。20、 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須控制繩，禁止讓其自由落下。21、 作業(yè)人員或其他人員，不論在何種情況下，絕對禁止在已吊起的樁或打樁錘下面行走及逗留。22、 遇有惡劣天氣，如雷雨天、六級以上大風，應停止打樁作業(yè)。23、 鉆孔灌注樁注砼前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。24、 在樁井中進行清底作業(yè)時，應保持井內(nèi)通風良好，并且注意對有毒氣體的檢查工作。下井前應采取措施弄清井中是否含有有毒氣體，確認安全后方可下井作業(yè)。遇有可疑現(xiàn)象，應立即停止工作，并且報告上級處理。25、 在挖掘井坑時，如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認的物品，應該立即報告上級處理，嚴禁隨意敲擊或玩弄。26、 挖掘土方應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應該做好排水措施。27、 挖掘井坑時，應視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度，設(shè)置安全坡度或者固壁支架，并對其應該隨時檢查（特別是雨后和解凍時期），如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆，應該立即采取措施。28、 拆除固壁支架的時候，應該按照從上而下逐步拆除。更換支撐時，應該先裝上新的再拆下舊的，且必須有工程技術(shù)人員在場指導。十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 患皮膚病、眼結(jié)膜病等以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事理清工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。2、 嚴格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)范，作業(yè)人員不得赤腳穿短衣作業(yè)，應將褲腳袖扎緊；手不能直接接觸瀝青。接觸有毒材料，需戴防毒面罩，先要加強通風。3、 操作時應注意風向，防止下風作業(yè)人員中毒。4、 防水卷材和溶劑多屬易燃易爆品，倉庫及時施工現(xiàn)場要嚴禁煙火，如需明火作業(yè)，必須進行動火審批，并采取必要的防火措施。5、 高處作業(yè)人員不得過分集中，懸空高處作業(yè)時要系安全帶。6、 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不的外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。7、 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方可烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。8、 熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應大于80cm，鍋與鍋之間距離應大于2m，火口與鍋邊，應有高70cm的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m，9、 熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。10、 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看護，要隨時測量控油溫度，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。11、 鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。12、 配置冷底子油，下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴禁煙火。13、 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。14、 屋面鋪貼卷材，四周應設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。15、 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣，作業(yè)人員佩戴防護用品，定時輪換休息。16、 防水卷材熱熔法施工時，必須帶好防毒口罩和密封式防護眼鏡，穿好工作服，扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等處，皮膚不得裸露。應保持施工現(xiàn)場通風良好，溫度不的過高。操作人員如果感到頭痛、頭昏、心悸或惡心時，應立即離開工作崗位到通風處換氣，如仍不舒服，應去醫(yī)院治療。專業(yè)防水工應定期進行身體檢查。十二、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程油漆1、 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油漆應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、 庫房應通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其他建筑物應保持一定的距離。3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁煙火。5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收及存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理防止自燃。6、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7、 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應由接地保護裝置。8、 刷外開扇窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋上刷漆，應設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。9、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10、 使用噴漿機，手上沾有漿水時。不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。11、 夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。12、 涂刷作業(yè)時，如感到頭痛、心悶、心悸或惡心時，應立即停止作業(yè)到室外換吸新鮮空氣。13、 打砂皮或涂刷油漆時，應戴口罩。玻璃1、 截割玻璃，應在指定場所進行。截下大的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。2、 搬運玻璃應戴手套或布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開，散裝玻璃運輸必須采用專用夾具（架）。玻璃應直立堆放，不得水平堆放。3、 門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢后應隨即將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹窗扇碰撞玻璃掉落傷人。4、 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。5、 使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛好。十三、砼、砂漿攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，熟悉安全知識，掌握操作技能，經(jīng)考試考核合格，取得操作證后方可操作。2、 固定點、攪拌機應設(shè)操作臺、棚及砂漿沉定池，排水通暢，防止砂漿淤泥堵塞出水管道。3、 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。4、 砂漿出料手柄應用圓盤式，開關(guān)不得用倒順開關(guān)。5、 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。6、 料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后將料斗固定好（掛號掛鉤）。7、 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。8、 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗（掛鉤掛好），切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。9、 操作時，嚴禁擅自離開崗位。10、 工作完畢后，應拉掉閘刀，鎖好開關(guān)箱。十四、土石方機械司機安全技術(shù)操作過程一般要求1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試考核合格后，取得操作證后方可操作。2、 啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空擋位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。3、 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀頭、鏟斗落地。4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。5、 操作前，應了解地下是否有管線，情況不明，不的操作。6、 發(fā)現(xiàn)文物，應暫停作業(yè)，及時通知有關(guān)部門。7、 履帶式機械不得在街道上行駛。挖掘機1、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應無行人和障礙物，挖掘前應先鳴聲示意，并試挖幾次，確認正常后，方可開始作業(yè)。2、 操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。3、 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從駕駛室上越過。4、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。5、 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右，上下坡時，坡度不應超過20。6、 連接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。7、 在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近輸電線路。機械與架空輸電線路的安全距離應符合有關(guān)規(guī)定。8、 操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。液壓挖掘裝載機1、 裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不能有障礙物及無關(guān)人員。2、 操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。3、 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。4、 作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空擋位置，拉緊手制動器。推土機1、 啟動前，確認離合器或變速桿在空擋時，方可啟動。2、 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。3、 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。4、 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換號倒檔后才能提升刀片倒車。5、 推土機上下坡不得超過35，橫坡行駛不得超過10。鏟運機1、 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得少于1m.2、 行駛時，駕駛室外不得載人。3、 拖式鏟運機上下坡不得超過25，橫向不得超過6。4、 多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得少于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。壓力機1、 兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應保持3m以上。2、 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器制動，并楔緊滾輪。3、 作業(yè)后，應將壓力及停放在平坦堅實的地方，并制動住。十五、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須經(jīng)專業(yè)培訓，并考試合格后，持有操作證的才能從事起重作業(yè)。2、 起重用域周圍應設(shè)置警戒線，嚴禁非工作人員通行，一切人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。3、 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)建，風力達五級時應停止吊裝。4、 所有人員嚴禁在起重臂或吊起的重物下面行走或停留。5、 起吊物件應使用交互捻的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應降低使用標準或報廢。6、 地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應報告施工負責人采取措施。7、 使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如大于100，應采取防止滑溝等措施。8、 纜風繩應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，就用繩卡軋死。9、 纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設(shè)防護等安全措施。10、 起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降升臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。11、 就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。12、 引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定的楔子沒邊需二只，松鉤前應敲緊。13、 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。14、 吊裝不宜放穩(wěn)的構(gòu)件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。15、 裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。16、 旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主攬風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。17、 采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間夾角不大于45，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設(shè)備的長度的1/2.51/2.桅桿兩腿和設(shè)備絞座應放在一起。18、 滑行法吊裝應遵守下列各項： 、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同型號同速卷揚機。 、設(shè)備直徑大于3m時應設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小雨3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應在同一直線上。 、溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)措施。 、負載的獨腳桅桿傾斜時，應有卷揚機松纜風，并確保受力均勻。19、 在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不大于下列要求： 1 10 35 110 220 330 500沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.520、 對達不到第19條規(guī)定的最小距離是，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。防護設(shè)施必須使用非導電材料，并考慮到防護棚的安全（防風、防大雨、方雪等）在架設(shè)防護設(shè)施時，應有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。十六、卷揚機操作工安全技術(shù)規(guī)程1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試考核合格，取得操作證后方可操作。2、 安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。3、 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路。接零或接地線。制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。進料口門未關(guān)好不得啟動卷揚機。4、 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應式防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。5、 以動力正反的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關(guān)上指示的方向一致。6、 從卷筒中心到第一個導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直允許偏差為6。7、 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設(shè)過路保護裝置。8、 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙或阻卡現(xiàn)象。9、 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。10、 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。11、 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應產(chǎn)即停機檢查故障后方可使用。12、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。13、 作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。14、 作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十七、塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 司機必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考試考核取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可獨立操作。2、 司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。3、 嚴禁司機、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè)。4、 司機在正常作業(yè)中，應只服從佩帶有標志的指揮人員的指揮信號，對其他人員發(fā)布的任何信號嚴禁盲從。但是在吊運過程中，司機對任何發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從，產(chǎn)即執(zhí)行。5、 未經(jīng)主管部門批準，司機不得允許非本臺起重機司機操作。6、 在作業(yè)中有下列情況之一者，司機不得操作起重機：1）、指揮信號辨別不清；2）、會造成事故的指揮；3）、不符合起重機性能的指揮；4）、用不符合GB5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。7、在作業(yè)中有兩個或兩個以上指揮人員，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作。凡是有兩個或兩個以上指揮人員同時發(fā)出信號時， 不得操作。在作業(yè)全過程中，必須有指揮人員指揮才能操作。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。8、交接班時要認真做好交接手續(xù)，檢查機械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載的是否齊全。當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面交