廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案培訓(xùn)資料.doc

湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園 1 1 廠房廠房 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程 施施 工工 方方 案案 編 制 人 審 核 人 施工單位 武漢雅都鋼構(gòu)有限公司 日 期 年 月 日 目 錄 第一章第一章 工程概況工程概況 4 1 1 工程概述 3 1 2 工作范圍 3 1 3 工程特點 4 1 4 施工條件 4 1 5 使用技術(shù)規(guī)范 4 第二章第二章 總體目標總體目標 5 2 1 質(zhì)量目標 5 2 2 工期目標 5 2 3 安全目標 5 2 4 項目綜合管理和文明施工 5 第三章 施工計劃與施工準備第三章 施工計劃與施工準備 6 3 1 工程項目任務(wù)安排 6 6 3 2 原則要求 7 3 3 工程臨時設(shè)施布置 10 3 4 技術(shù)準備 11 3 5 管理人員配備及職 11 3 6 現(xiàn)場施工設(shè)備的配備 13 3 7 自備消耗性及周轉(zhuǎn)性材料 13 3 8 吊裝道路及構(gòu)件堆放示意圖 見附件 13 第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作 13 4 1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 13 4 2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案 15 4 3 鋼結(jié)構(gòu)制作 15 4 4 涂裝方案 16 4 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 17 4 6 摩擦面的處理 19 4 7 標記 20 4 8 堆放 打包 發(fā)運及保護措施 20 4 9 工廠制作的主要加工設(shè)備 20 4 10 制作質(zhì)量保證體系 21 第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 22 5 1 安裝簡要 22 5 2 施工安裝流程 22 5 5 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 29 5 6 圍護板系統(tǒng)安裝 30 5 7 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及注意事項 34 第六章第六章 施工保證措施施工保證措施 37 6 1 質(zhì)量保證措施 37 6 2 雨季施工保證措施 39 6 3 進度保證措施 40 6 4 安全保證措施 41 6 5 文明施工及環(huán)境衛(wèi)保護保證措施 43 第七章第七章 工程技術(shù)檔案資料管理工程技術(shù)檔案資料管理 45 第八章第八章 工程保修及服務(wù)工程保修及服務(wù) 46 第一章第一章 工程概況工程概況 1 11 1 工程概工程概述述 1 1 1 工程簡要 工程名稱 湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園 1 廠房 工程地址 湖北省漢川市 建設(shè)單位 湖北意中木業(yè)有限公司 基本特點 1 剛架采用 Q345B 焊接 H 型鋼架系統(tǒng) C 型鍍鋅檁條 Z 型鍍 鋅檁條 2 屋面為單層彩涂壓型鋼板 3 墻面為鍍鋁鋅壓型彩色鋼板 建筑面積 7473 05 平方米 層數(shù) 單層 建筑高度 主體檐高 9 0 米 建筑跨度 結(jié)構(gòu)類型 單層門式剛架 柱梁構(gòu)造 焊接組合 型鋼 采用 Q345B 節(jié)點連接采用扭剪型高強 螺栓 涂裝要求 鋼材表面采用噴丸處理達 Sa2 5 級 紅丹防銹底漆兩道 淺灰醇酸磁漆二道 防火等級 二級 1 2 工程范圍 本工程范圍依據(jù) 漢川市建筑勘察設(shè)計院 鋼結(jié)構(gòu)部分 有關(guān)施工規(guī)范及其它與之 相關(guān)的文件資料等 1 3 工程特點 限于上部鋼結(jié)構(gòu) 梁 柱部分使用高強螺栓連接方法 其基礎(chǔ)軸線施工放樣及預(yù) 埋螺栓定位精度要求高 立體鋼結(jié)構(gòu)制作要求高 結(jié)構(gòu)與地下嚴格保證構(gòu)件的幾何尺 寸 螺栓組合加工孔位偏差必須得到控制 否則柱梁安裝勢必帶來極大的困難 甚至 出現(xiàn)質(zhì)量事故 使用高強螺栓連接方法 必須保證節(jié)點板摩擦面的抗滑移系數(shù) 拼接壓板貼合緊 密 嚴格按照設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行并記入現(xiàn)場記錄 鋼構(gòu)件外形大 重量大 構(gòu)件運輸二次倒運及吊裝均帶來一定的困難 構(gòu)件加工 焊接質(zhì)量要求高 柱梁部分節(jié)點必須滿足鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫要求 根據(jù)上述特點 我公司在組織施工過程中 將采取各種有利條件 以飽滿的精神 拼搏 實事求是的工作作風(fēng) 創(chuàng)一流的管理水平 一流的工程質(zhì)量 一流的工程速度 以優(yōu)良工程為目標 順利完成洪湖天然野生食品開發(fā)有限公司倉庫的鋼結(jié)構(gòu)工程 1 3 施工條件 本工程主要為新廠房建設(shè)項目 工作面大 工期緊 對文明施工要求高 必須嚴 格防止粉塵 噪音 電焊弧光等污染和保護好周邊綠化環(huán)境 1 4使用技術(shù)規(guī)范 工程測量規(guī)范 GB50026 2001 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ50017 2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計 施工驗收規(guī)范 JGJ81 91 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018 2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 91 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB11545 89 低合金鋼焊條 GB5118 85 碳鋼焊條 GB5117 85 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102 2002 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 88 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59 99 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB T50326 2001 建筑工程文擋整理規(guī)范 GB50328 2002 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16 2005 第二章第二章 總體目標總體目標 2 12 1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 2 1 1 我公司將切實按照 建筑法 及相關(guān)文件精神 牢牢把住每樣進場材料 和每道工序的質(zhì)量關(guān) 嚴密組織 精心施工 創(chuàng)出精品 塑造良好的企業(yè)形象 2 1 2 對本工程我們的質(zhì)量目標是 分項工程合格率 100 確保工程質(zhì)量達到 合格 力爭優(yōu)良工程 2 22 2 工期目標工期目標 我們將加大投入 精心組織 將工期盡量縮短 并按照標書約定 立即進行施工 人員 機械動員 確保在業(yè)主簽發(fā)開工令之日起 60 天內(nèi)完成本標段范圍內(nèi)的所有工 程任務(wù) 2 32 3 安全目標安全目標 本工程我們的安全目標是 傷亡事故率為 0 創(chuàng)安全優(yōu)良項目 2 42 4 項目綜合管理和文明施工項目綜合管理和文明施工 嚴格按我公司關(guān)于工程項目綜合管理達標規(guī)定和武漢市關(guān)于文明施工管理條理 場內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標志 實行禁煙及無垃圾管理 保持廠容環(huán)境衛(wèi)生 創(chuàng) 建一流的文明施工現(xiàn)場 第三章第三章 施工計劃與施工準備施工計劃與施工準備 3 13 1 施工前的計劃布置施工前的計劃布置 熟悉合同 圖紙及規(guī)范 作好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄 其程序是 熟悉圖紙 計算工程量 現(xiàn)場調(diào)查 編制施工機具設(shè) 備需用量計劃 工藝流程及 作業(yè)要領(lǐng)書 編制勞動力 需用量計劃 編制施工準備工作計劃 臨時供水 供電計劃 編制月 周施工進度計劃 編制材料 構(gòu)件 成品需用 量計劃 安全 技術(shù)交底 施工總平面布置 經(jīng)濟承包與核算 審 批 3 1 13 1 1 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 我司將按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部 全面履行合同 對工程施工進行組 織 指揮 管理 協(xié)調(diào)和控制 項目經(jīng)理部選配具有較高管理素質(zhì) 施工經(jīng)驗豐富 服務(wù)態(tài)度良好 勤奮實干的 工程技術(shù)和管理人員 組成項目管理層 作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師 技術(shù)工人為主 組成作業(yè)班組 確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù) 施工組織機構(gòu)見下圖 項 目 經(jīng) 理 生產(chǎn)經(jīng)理 項目管理辦公室 項目技術(shù)負責(zé)人檔 案 文 印電 腦 操 作 員 品 質(zhì) 管 理 材 料 采 購細 部 設(shè) 計起重 機修工段 物 質(zhì) 供 應(yīng) 部鉚 鉗 工 段 倉 庫 檢 測 工 段 焊 接 工 段 架 子 工 段 輔 助 工 段 3 1 23 1 2 安裝進度計劃 見附圖安裝進度計劃 見附圖 3 1 33 1 3 施工勞動力安排計劃 見附圖 施工勞動力安排計劃 見附圖 3 23 2 施工準備施工準備 3 2 1 工程項目任務(wù)安排工程項目任務(wù)安排 根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點 擬將組織二個專業(yè)施工隊伍 施工隊伍中的結(jié)構(gòu)班負 責(zé)構(gòu)件吊裝 含檀條及支撐安裝 施工 板材班組負責(zé)屋面墻面板的安裝 按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分四個階段 構(gòu)件制作階段 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段 板 材安裝階段 防火涂料涂裝階段 隨主體結(jié)構(gòu)及板材施工進度情況配合進行 二聯(lián)跨 廠房鋼構(gòu)件采用分區(qū)跨內(nèi)回退法路線進行吊裝 鋼柱采用旋轉(zhuǎn)回直法吊裝 鋼梁吊裝 采用兩點起板法吊裝 結(jié)構(gòu)吊裝時次構(gòu)件安裝交叉進行 3 2 23 2 2 原原則則要要求求 根據(jù)該鋼構(gòu)工程實際場地情況 且實際要求主構(gòu)件吊裝工期緊及存在與土建交叉 施工的特點 為此確定如下原則 高峰時擬投入 2 臺 25T 汽吊 隨吊隨運 人工抬升為輔 鋼柱就位后采用旋 轉(zhuǎn)回直法吊裝 為提高吊裝效率 在堆放柱時 盡量使柱的綁扎點 柱腳中心與基礎(chǔ) 中心三點共圓弧 鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上將按分區(qū)跨內(nèi)回退法的路線順序進行 同時考慮防火涂料 施工 現(xiàn)場原則上要設(shè)氣泵 涂裝隨結(jié)構(gòu)安裝交叉進行 充分利用平面 空間和時間組織交叉作業(yè) 為極早插入土建和各專業(yè)施工創(chuàng) 造條件 避免出現(xiàn)施工高峰期 做到均衡施工 做好涂裝與結(jié)構(gòu)交叉 做到流水線施 工 4 主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均在廠內(nèi)加工后按計劃運至工地 同時做好計劃 避免構(gòu)件供 應(yīng)過于集中或不及時 5 由于本工程屋面現(xiàn)場加工 墻面板采用工廠加工成型 故成型板材只能靠汽車 運送到施工現(xiàn)場 成型板運到現(xiàn)場后要有計劃堆放在通風(fēng)防水的地方 6 屋面板提升采用吊機輔助長工字鋼下捆綁帶進行吊裝提升就位 同時附帶在山 墻一側(cè)采用鐵絲輔助人工斜拉至屋面就位 屋面板提升及安裝時 密切注意安全 以 防屋面板滑下傷至行人 同時壓型板的安裝順序應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向 7 鑒于總體工程要求 經(jīng)過反復(fù)核定 并針對該工程特點以及擬采用的施工機械 計劃施工工期約 45 天 3 2 33 2 3 工工程程臨臨時時設(shè)設(shè)施施布布置置 該鋼構(gòu)工程工地處湖北洪湖 由于該廠的特殊性 擬計劃在廠區(qū)外租房安置施工 人員生活用房 擬計劃在現(xiàn)場辦公區(qū)旁邊圍成一塊材料堆放區(qū) 以方便材料保管 辦 公房擬租用土建單位現(xiàn)場辦公室中的一間作為臨時辦公用房 為了加強施工管理 施 工人員一律須到現(xiàn)場臨時辦公用房報到并進行技術(shù)交底 3 2 43 2 4 技技術(shù)術(shù)準準備備 組織技術(shù)工程師和安裝隊長熟悉審核圖 做好圖紙會審和技術(shù)設(shè)計交底工作 隨施工進度做好分階段的施工組織設(shè)計和分項施工方案 并且做好審批 貫 徹和交底工作 對項目管理班子人員進行崗前培訓(xùn) 技術(shù)安全交底 進場前查看現(xiàn)場 核實施工現(xiàn)場 三通一平 是否完成工作和具備施工條件 進場后立即做好工程形象設(shè)計 根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng) 基礎(chǔ)軸線及標高 3 2 53 2 5 管管理理人人員員配配備備及及職職責(zé)責(zé) 主要管理人員及職責(zé)表 姓 名電話職 能 公司主 管經(jīng)理 王炎面負責(zé)工程和生產(chǎn)等各項工作 主管副 經(jīng)理 段文面負責(zé)工程施工總體安排實施 項目 經(jīng)理 余面負責(zé)工程現(xiàn)場施工管理工作 技術(shù)服 務(wù)經(jīng)理 余負責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝技術(shù)及協(xié)調(diào)外部技術(shù) 質(zhì)量接口 對口業(yè) 務(wù)代表 王明協(xié)調(diào)公司部門間配合及進行相關(guān)交底 外部 協(xié)調(diào)合同 報建及其它與總包承包的溝通 項目工 程師 楊偉負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料訂單編制和工程預(yù)結(jié)算及協(xié) 調(diào)廠務(wù)制作發(fā)貨 配合控制管理施工組 質(zhì)檢員劉有負責(zé)工程及制作質(zhì)量檢查 協(xié)調(diào)材料見證檢 測及編制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)保資料等 施工員潘陽責(zé)現(xiàn)場工程安裝及施工測量 HSE 代 表 黃燕責(zé)現(xiàn)場安全文明施工等 資料員蔡賢責(zé)現(xiàn)場安裝施工資料整理歸檔 材料員彭責(zé)材料的準備和管理 3 2 6 工廠制作的主要加工設(shè)備 序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率備注 臺 千瓦 1 H 型鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)線定制 149kw 國產(chǎn)設(shè)備 2 輥道式拋丸機 HGP0816 81230 國產(chǎn)設(shè)備 3 數(shù)控檁條生產(chǎn)線定制 280kw 國產(chǎn)設(shè)備 4 4 米液壓折彎機 WF 67Y 100 4000 115kw 國產(chǎn)設(shè)備 5 3 2 米液壓擺式剪床 QC12Y 16x3200118 5kw 國產(chǎn)設(shè)備 6 半自動切割機 CG1 302 國產(chǎn)設(shè)備 7 空氣壓縮機 VV 0 9 72 國產(chǎn)設(shè)備 8 5 噸龍門式起重機跨 20 米 122kw 國產(chǎn)設(shè)備 9 5 噸單梁起重機跨 18 5 米 813kw 國產(chǎn)設(shè)備 10 2 噸單腿龍門式起重機跨 6 米 211 kw 國產(chǎn)設(shè)備 11 立式砂機 2501 國產(chǎn)設(shè)備 12 高壓無氣噴漆機 2 美國進口 13 晶閘管控制 CO2 焊機 NB 500K12 國產(chǎn)設(shè)備 14 埋弧焊機 NZ 10004 國產(chǎn)設(shè)備 15 角向砂輪機 18020 國產(chǎn)設(shè)備 16 搖臂鉆床 Z3050 121 國產(chǎn)設(shè)備 17 搖臂鉆床 Z3032 8 11 國產(chǎn)設(shè)備 18 磁力電鉆 Z324 國產(chǎn)設(shè)備 19 吸入式焊劑烘干機 YJJ A 1001 國產(chǎn)設(shè)備 20 交流焊機 BX1 50012 國產(chǎn)設(shè)備 21 交流焊機 BX3 3502 國產(chǎn)設(shè)備 3 2 73 2 7 現(xiàn)場施工設(shè)備的配備現(xiàn)場施工設(shè)備的配備 序號名 稱規(guī)格 型號數(shù) 量備注 1 汽 吊8 25 噸2 臺高峰時 2 臺 2 經(jīng) 緯 儀 DJ2 2 臺 3 水 準 儀 D3 1 臺 4 扭矩板手AC 型6 把 5 電 焊 機AX 350 5004 臺 6 鋼 卷 尺50 米2 把 7 板 手若干 8 手動葫蘆 3T 4 只 9 配電箱4 套 10 鉚釘槍6 把 11 電 鉆18 把 12 切割機125 型2 臺 13 磨光機125 型4 臺 14 吊 籃6 只 15 電焊條保溫箱4 只 16 汽割炬4 套 3 2 83 2 8 材材料料準準備備 調(diào)查研究各種材料市場供應(yīng)情況 按調(diào)查研究各種材料市場供應(yīng)情況 按 ISO9002ISO9002 標準對供應(yīng)商進行綜合評價 選擇標準對供應(yīng)商進行綜合評價 選擇 合格供應(yīng)商 及時組織各種合格材料進場 并作好各類原材料的質(zhì)量檢驗工作 嚴把合格供應(yīng)商 及時組織各種合格材料進場 并作好各類原材料的質(zhì)量檢驗工作 嚴把 質(zhì)量關(guān) 確保整個工程優(yōu)質(zhì) 高速的完成 質(zhì)量關(guān) 確保整個工程優(yōu)質(zhì) 高速的完成 第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作 4 1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 制造合同 設(shè)計院圖紙文件 生產(chǎn)計劃 材料采購 放樣 號料 檢測表 評定表 除銹 涂裝 編號 下料 加工 焊 接 細部設(shè)計圖 施工工藝文件 質(zhì)量控制 原材料檢驗 工裝設(shè)備裝 配 工序檢驗 焊縫檢測 矯 正 預(yù)拼裝 終 檢 發(fā) 運 尺寸交驗 技術(shù)協(xié)調(diào) 圖紙文件消化 預(yù)組裝 4 24 2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案 4 2 1 質(zhì)量控制 1 依照施工圖作為原始依據(jù) 工程施工及驗收按照經(jīng)原設(shè)計認可的細部設(shè)計圖為 依據(jù) 2 規(guī)范與標準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50221 95 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 2001 3 施工要求 鋼結(jié)構(gòu)工程的采購 放樣 下料 組裝 焊接 預(yù)處理 涂裝 檢驗及發(fā)運的運 行及質(zhì)量 按照國標要求及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行 4 2 2 施工準備 1 細部設(shè)計 根據(jù)施工圖文件的要求 繪制具體施工圖紙 注明主體尺寸 零件 尺寸 焊接坡口尺寸 焊縫符號 精度要求 檢驗要求 以及總體布置 制造技術(shù)要 求 并交原設(shè)計認可 作為施工及驗收的依據(jù) 2 工藝設(shè)計 編制制作工藝 焊接工藝 涂裝工藝 驗收項目 檢驗圖表 以及 工裝設(shè)備等 3 材料采購 根據(jù)圖紙要求編制工廠材料申請單 訂購油漆 焊材 并根據(jù)圖紙 變動情況 做出鋼板補訂或串換 材料進出庫場均按質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行 并跟蹤 記錄 4 工程采用的檢測儀器 工具是經(jīng)國家檢測部門鑒定合格的產(chǎn)品 且在規(guī)定期內(nèi) 使用 5 參加本工程的人員均須具有相應(yīng)資職 持證上崗 4 34 3 鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作 本工程施工順序如下 鋼結(jié)構(gòu)部分 材料檢驗 材料矯直 放樣 號料 切割下料 加工 矯正 成型 制孔 對接 焊接 探傷檢驗 校正 組裝 焊接 校正 劃線 制孔 除銹 試裝 裝配 質(zhì)量檢驗 涂層 編號 發(fā)貨 運輸 4 3 1 放樣及號料 1 放樣 放樣及制作用的卷尺經(jīng)計量合格并貼上修正值 方可使用 放樣按施工 圖及工藝要求進行 1 1 的放樣 以確定各構(gòu)件的精確尺寸 畫出每個零件的草圖 并進 行合理的套料 必要時尚需制作 1 1 樣板供制作及驗收使用 異形板件可數(shù)控放樣 桁 架弦桿尚需增放切割余量 2 號料 根據(jù)排板圖或數(shù)放圖 確認材質(zhì)規(guī)格 劃線 號料 并注明焊接坡口形 式 4 3 2 下料及加工 根據(jù)號料板圖要求 分別進行鋼板的數(shù)控自動切割 門式 自動切割 光電跟蹤切割及部分手工切割下料 并補充號料 鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔 翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求 壓 制反變形折角 對節(jié)點板進行套模鉆孔 4 3 3 將號料完成的鋼板進行組裝和焊接 4 3 4 鋼架梁柱制作 1 制作工藝 以平置位置制作 埋弧自動焊 35 2 節(jié)點板焊前套模鉆孔 3 測量割去端余量 鋼構(gòu)件兩端的螺栓孔 在流水線上數(shù)控鉆孔 4 焊接段的斜撐桿的端部余量 待拼裝時測量實際尺寸 再劃線割除 4 44 4 涂裝方案涂裝方案 4 4 1 對于主鋼構(gòu)件柱 梁制作完成后 拋丸機除銹 達 Sa2 5 級 噴涂防銹 底漆二遍噴涂防銹漆干膜厚度不小于 100 m 本工程鋼結(jié)構(gòu)表面涂防火涂料 耐火等 級為二級防火 柱 梁的耐火時限分別為 2 小時 對于次構(gòu)件除銹完成后 噴涂防銹 底漆 面漆各兩二遍 總干膜厚度不小于 150 m 4 4 2 高強螺栓摩擦面及現(xiàn)場焊接區(qū)域 50 毫米內(nèi)不涂漆 4 4 3 涂裝質(zhì)量按有關(guān)說明書及質(zhì)量控制體系執(zhí)行 4 54 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接 4 5 1 焊接工藝流程 見下頁 4 5 2 焊接前準備 1 焊工培訓(xùn) 按照 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 2001 第八章 焊工考試 的規(guī)定 對焊工 進行復(fù)訓(xùn)與考核 只有取得合格證的焊工才能安排進入現(xiàn)場施焊 2 焊接材料 本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接施工所需的焊接材料和輔材 均有質(zhì)量合格證書 施工現(xiàn) 場設(shè)置專門的焊材存儲場所 分類保管 3 焊接環(huán)境 焊接防護是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 在焊接作業(yè)設(shè)置防雨 防風(fēng)措施 4 5 3 焊接檢驗 1 焊工檢查 過程中檢查 焊工應(yīng)在焊前 焊接時和焊后檢查以下項目 1 檢驗焊接材料 2 清理現(xiàn)場 3 預(yù)熱 如有要求 2 焊接過程中 1 預(yù)熱和保持層間溫度 如有要求 2 檢驗填充材料 3 打底焊縫外觀 4 清理焊道 5 按認可的焊接工藝 焊接 3 焊后 1 清除焊渣和飛濺物 2 焊縫外觀 3 咬邊 4 焊瘤 5 裂紋和弧坑 6 冷卻速度 4 質(zhì)檢員檢驗 質(zhì)檢員將與檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持密切聯(lián)系 項目質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)各方 共同參與現(xiàn)場檢測 所有焊縫都按規(guī)范 JBJ81 2001 及相關(guān)規(guī)范檢查 1 外觀檢查 所有焊縫都按規(guī)范 JBJ81 2001 及相關(guān)規(guī)范檢查 外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保 存 2 超聲波檢驗 對厚度檢查按國 JBJ81 2001 和 GB11345 89 相關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢驗證明 所有 超聲波檢驗都應(yīng)填寫焊縫超聲波檢驗記錄 3 焊縫檢驗的范圍 焊縫檢驗等級為 B 級 焊縫的等級見下表 超聲波探傷數(shù)量 二級取 20 焊縫 的外觀檢查質(zhì)量標準及允許偏差應(yīng)滿足 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81 2001 第六 章規(guī)定的要求 對不合格部位按規(guī)定返修 4 選擇受檢焊縫 當要求少于 20 檢驗 在開始檢驗前 對受檢焊縫的抽樣要征得工程監(jiān)理的同意 當在一個接頭中檢查出超標缺陷時 在同一組中要增加檢查兩個接頭 如果這兩 個增加的接頭是合格的 最開始的焊縫返工后再采用同樣的方式檢驗 如果那兩個 增加的接頭也有超標缺陷 那么同組內(nèi)的每一個接頭都要檢驗 焊縫質(zhì)量等級二 級三 級 焊縫形式全熔透焊接角焊縫 部 位設(shè)計圖紙有明文要求 的焊接部位 設(shè)計圖紙未要求的焊 接部位 5 焊 接 工 藝 流 程 4 64 6 摩擦面的處理摩擦面的處理 4 6 1 根據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計 施工及驗收規(guī)程 JGJ82 91 的要 焊接平臺 防護架安裝 節(jié)點 高強螺栓終擰合格 確定施焊順序 評定焊接工 藝 氣候條件 接頭組裝檢查 坡口測定 清 理 襯板檢查 焊機設(shè)備安全 檢查 焊接材料檢查 確認合格 檢查引弧板 熄弧板 定位焊 打底焊 焊中檢測 工藝流程 電流 電壓 檢查 焊道清渣 焊道質(zhì)量檢查 焊接材料 機具檢查 焊接完成 焊縫外觀檢查 填寫外觀質(zhì)量檢查記錄 打 磨場地清掃 探傷檢測檢測報告 不合格合 格 記錄 驗收返 修 求進行摩擦面的試驗 達到設(shè)計規(guī)程的要求并經(jīng)監(jiān)理認可 方可施工 4 5 2 高強度螺栓摩擦面的處理擬用沖砂除銹 達 Sa2 5 級 摩擦面系數(shù)不小 于 0 35 允許自然生銹 4 74 7 標記標記 構(gòu)件制作完工后 應(yīng)做出明顯的標記 注明工程名稱及該構(gòu)件的圖號 桿件號 標記模板用硬紙板做成字樣 字高為 50 毫米 用白色油漆噴涂 4 4 8 8 堆放 打包堆放 打包 發(fā)運及保護措施 發(fā)運及保護措施 4 8 1 構(gòu)件完工后應(yīng)堆放整齊 構(gòu)件與地面及構(gòu)件之間應(yīng)用墊木擱空 同一型 號的構(gòu)件集中堆放 相同鋼構(gòu)件的疊放時 各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上 防 止鋼構(gòu)件被壓壞或變形 露天堆放的鋼構(gòu)件 擱置在干燥無積水處 防止銹蝕 底層 墊枕有足夠的支承面 防止支點下沉 構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實 4 8 2 小型檁條可集中打包發(fā)運 散件裝箱發(fā)運 鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料 要牢固 以確保在搬運過程中構(gòu)件不散失 不遺落 構(gòu)件包裝時 應(yīng)保證構(gòu)件不變形 不損壞 對于長短不一容易掉落的物件 特別注意端頭加封包裝 機加工零件及小型 板件 裝在鋼箱中發(fā)運 4 8 3 每批構(gòu)件均有發(fā)運清單 標明構(gòu)件名稱 編號 數(shù)量 重量 做到貨到 清單到 4 8 4 構(gòu)件運輸采用汽車運輸 從制作廠直接運輸至工地指定的堆場 裝車時 必須有專人監(jiān)管 清點上車的箱號及打包件號 車上堆放牢固穩(wěn)妥 并增加必要的捆 扎 防止構(gòu)件松動遺失 在運輸過程中 保持平穩(wěn) 超長 超寬 超高物件運輸 必 須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員 押運人員負責(zé) 并在車輛上設(shè)置標記 嚴禁野蠻裝卸 裝卸 人員裝卸前 要熟悉構(gòu)件的重量 外形尺寸 并檢查吊馬 索具的情況 防止意外 構(gòu)件到達施工現(xiàn)場后 及時組織卸貨 分區(qū)堆放好 4 8 5 要注意涂裝面的保護 構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆 在現(xiàn)場安裝完成 后涂裝面漆 防腐底漆的保護是半成品保護的重點 避免尖銳的物體碰撞 摩擦 減 少現(xiàn)場輔助措施的焊接量 能夠采用捆綁 抱箍的盡量采用 4 94 9 制作質(zhì)量保證體系制作質(zhì)量保證體系 4 9 1 生產(chǎn)過程控制 1 制造部生產(chǎn)主任負責(zé)根據(jù)工作令的要求組織產(chǎn)品生產(chǎn) 2 工段長負責(zé)各工序作業(yè) 確保工序處在受控狀態(tài) 3 質(zhì)量控制部門負責(zé)生產(chǎn)過程重要工序的質(zhì)量檢驗和產(chǎn)品入庫前的質(zhì)量檢驗 4 9 2 工作程序 1 生產(chǎn)主任從材料部生產(chǎn)控制協(xié)調(diào)員處簽收工作令后 對工作令中的具體內(nèi)容進 行整理分類和核對 2 生產(chǎn)主任把經(jīng)過分類核對后的工作令向生產(chǎn)線或小零件工段長下達 3 工段長根據(jù)工作令所規(guī)定的工藝路線向操作工分配具體的加工任務(wù) 4 前道工序的操作工在加工完畢后 應(yīng)按規(guī)定對工件進行自檢 后道工序的操 作工在加工前 應(yīng)按規(guī)定對工件進行復(fù)檢 加工完畢后 應(yīng)按規(guī)定對工件進行自檢 每加工完一道工序 操作工應(yīng)在工作令上簽名以示該工序已完成 末道工序操作工應(yīng) 根據(jù)工作令要求在工件上寫上工作令號進行產(chǎn)品標識 5 產(chǎn)品被加工完成 質(zhì)量控制人員應(yīng)根據(jù)工作令有關(guān)內(nèi)容按材料 零件號和圖紙 進行產(chǎn)品抽樣檢驗合格并在工作令上簽字后 該產(chǎn)品的末道工序操作工才能 到成品倉 庫管理員處辦理入庫手續(xù) 6 若產(chǎn)品檢驗不合格 應(yīng)立刻貼上不合格標簽 質(zhì)量控制人員責(zé)成有關(guān)人員填寫 7 生產(chǎn)主任把已經(jīng)加工完成的工作令送回 給材料部生產(chǎn)控制協(xié)調(diào)員 8 當在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格材料或加工失誤所導(dǎo)致的不合格品 該不合格品應(yīng) 立即貼上不合格品標簽 加工過程所產(chǎn)生的不合格品 操作工應(yīng)填寫不合格產(chǎn)品單并提交生產(chǎn)主任 生產(chǎn) 主任和質(zhì)量控制主管對事故進行處理并在報告中填寫各自的處理意見和決定 9 一旦被確認為不合格品 包括被廢棄的材料 過多生產(chǎn)的非通用零件和尺寸超 差的零件 該不合格品必須立刻貼上不合格標簽 并扔在所指定的廢料箱里 10 加工母機切斷下來的多余的材料若仍可使用應(yīng)按該材料的規(guī)格和尺寸進行堆 放以便材料容易區(qū)分 11 自檢合格的產(chǎn)品要作好標記和保護措施后發(fā)運 第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 5 15 1 安裝簡要安裝簡要 本工程為湖北意中木業(yè)有限公司工業(yè)園 1 廠房 5 25 2 施工安裝流程施工安裝流程 5 3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 5 3 1 吊裝準備工作 鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件 查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件 構(gòu)件堆場 裝卸 分類 檢查 配合 天溝及剩余收邊安裝 圍護墻板 雨蓬板 等 高強度螺栓終擰 屋面板系統(tǒng)安裝 單元或整體校正 屋面檁條 支撐安 裝 收 尾 二次準備檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況 鋼柱校正 校正記錄 現(xiàn)場分類檢查 鋼 柱 吊 裝 鋼梁拼裝及吊裝 基礎(chǔ)復(fù)測 高強度螺栓初擰 鋼 構(gòu) 件 刷 防 火 涂 料 檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況 并記錄在案 發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至 合乎規(guī)定 對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件 應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置 高低偏差 平整度 標高 然后彈出十字中心線和引測標高 見圖表 并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料 由于涉 及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面 又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系 因此它們之間的 測量工具必須統(tǒng)一 5 3 2 吊裝分析 5 3 2 1 吊裝執(zhí)行條件 一 外部條件 現(xiàn)場 三通一平 已完成 二 吊裝中需要執(zhí)行原則的條件 1 當氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時 如下雨或風(fēng)力超過四級 應(yīng)停止 吊裝 不得為滿足進度而強行吊裝 嚴格執(zhí)行 十不吊 的規(guī)定 2 吊機支腳點設(shè)鋼板 800 800 16mm 鋼板的下面每個支腳點設(shè)枕木至少 四根 5 3 2 2 吊裝分析 根據(jù)本工程施工工期短 工作量大 鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高等施工特點 故采用 現(xiàn)場組裝的施工方法 從而滿足施工要求 鋼架梁均采用側(cè)接形式同鋼柱連接 主梁最大跨度約 22 5 米 由三節(jié)梁段組成 梁大多采用單節(jié)約 11 米左右 主梁拼裝后最大重量 2T 左右 安裝位置及現(xiàn)場施工情 況同時滿足情況下 單跨吊裝宜選用 25T 汽車吊進行 具體分析如下 鋼柱吊裝采用單式吊點旋轉(zhuǎn)回直法吊裝 鋼梁采用三點起板法吊裝 三點均用鋼 絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住 并用切口鋼管包扎 詳見主梁吊裝示意圖 鋼柱柱底標高引測示意圖 RC 基礎(chǔ) 水準儀 柱底標高 基準標高 一次澆筑標高 5 3 2 3 吊裝基本路線 開始構(gòu)件進場時安排 1 臺汽吊拼裝構(gòu)件 1 臺汽吊進行現(xiàn)場鋼柱吊裝 全面吊裝 時安排 2 臺汽吊進行吊裝 其中 1 臺吊裝大梁 吊機 2 則主要配合其中 1 條主吊裝線 吊裝次構(gòu)件安裝 間接輔助配合第 2 條主吊裝線吊裝次構(gòu)件及卸貨 5 3 3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法 梁由于跨度大 又是多節(jié)組成 故先在地面拼裝后再 進行分段吊裝 先行吊裝鋼柱 當鋼柱吊裝到一定程度后再行吊裝鋼梁段 吊裝鋼梁 過程中同時安裝一定的支撐構(gòu)件作為臨時固定 鋼梁吊裝完成后先行安裝部分屋面檁 條及支撐構(gòu)件 使之成一個穩(wěn)定的單元 吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件 后吊裝平面構(gòu)件 以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差 5 3 3 1 鋼柱吊裝 鋼柱安裝采用 25 噸汽車吊在跨內(nèi)依次進行 校正為 2 組 安裝前應(yīng)在地面上把吊籠安裝在鋼柱上 必要時可同時旁邊輔以登高防墜器 供 登高作業(yè)之用 鋼柱采用單點吊裝 吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法 嚴禁根部拖拉 吊點位置在柱頂 鋼柱安裝選用機械和索具 吊裝機械選用 25 噸汽車吊 鋼絲繩 或指定產(chǎn)品 選 用 20 卸扣選用 2 0 起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm 后暫定 檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定 同時打開回轉(zhuǎn)剎車 然后將鋼柱下放到離安裝面 40 100 mm 對準基準線 指揮吊車下 降 把柱子插入錨固螺栓臨時固定 鋼柱經(jīng)初校正后 待垂直度偏差控制在 20mm 以內(nèi) 方可使起重機脫鉤 鋼柱安裝就位后 馬上進行校正 柱底安裝輔助鍥形墊鐵 同時柱腳底板用地腳 螺栓固定 然后才能拆除索具 拆除索具采用吊籠 可輔以登高防墜器 鋼柱吊裝示意圖 鋼柱 索具 8t汽車吊 5 3 3 2 鋼梁吊裝 1 2 3 1 柱平放時 2 起吊中途 3 直立 旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖 1 鋼柱吊裝到一定程度后進行鋼梁拼組裝及吊裝 鋼梁拼組裝在地下進行 鋼梁 拼裝符合要求后 進行高強螺栓連接 然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定 同時安裝一 定的系桿及屋面檁條作為臨時固定 使之成一個穩(wěn)定的單元 2 鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號 長度 螺栓孔 摩擦面 繞曲等進行預(yù)檢 3 人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝 鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時 重新綁扎吊索 試吊時吊車起吊一定要緩慢上升 做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁 段不變形為最佳狀態(tài) 達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置 再由人工在地面拉動 預(yù)先扣在大梁上的控制繩 轉(zhuǎn)動到位后 即可用板鉗來定柱梁孔位 同時用高強螺栓 固定 4 因該鋼構(gòu)工程跨度約為 18 米左右 故第一榀的每一鋼梁段應(yīng)增加 6 根臨時固 定攬風(fēng)繩 后面第二榀的每一鋼梁段則用次梁 屋面檀條及連系梁加以臨時固定 應(yīng) 設(shè)五道以上 在固定的同時 用吊錘檢查其垂直度 使其符合要求 5 因鋼梁段的重量約為 2 噸 且拼裝后的鋼梁段較長約 21 米左右 最好要求設(shè) 小型鋼扁擔(dān) 拼裝后鋼梁采用 25T 汽車吊吊裝 索具選用鋼絲繩 20 卸扣為 3 0 6 屋架梁吊裝立面示意圖見后 7 鋼梁的臨時固定示意圖 5 3 3 3 鋼框架的校正 臨時固定的檁條或次梁 纜風(fēng)繩 鋼屋架臨時固定示意圖 5 3 3 3 1 鋼框架校正流程 5 3 3 3 2 鋼框架校正方法 鋼柱垂直度校正 鋼柱校正用經(jīng)緯儀校正 以 x 軸和 y 軸方向觀察垂直度 垂直度控制在 1 1000 不 大于 10mm 施工時最好是用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上 兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱 橫軸線一側(cè) 偏離中線一般不得大于 m 先對準柱底垂直翼緣板或中線 再漸漸仰視 到柱頂 如中線偏離視線 表示柱子不垂直 可指揮調(diào)節(jié)拉繩 用扳手微調(diào)底板下的 螺母 直到符合要求為止 然后擰上底板面上的螺母 鋼柱臨時固定完成 鋼柱底部 用墊鐵墊實 注意在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時 還須對鋼柱進行復(fù)核校正 鋼柱垂直校正測量示意圖 經(jīng)緯儀視線 柱子中心線 鋼框架安裝 柱底固定焊接 標高記錄 柱底二次灌漿 位移校正記錄報告 告 垂直度校正記錄 高強度螺栓終擰 鋼柱根部位移調(diào)整 基準柱垂直度校正 標 高 調(diào) 整 安裝校正用纜索 垂直度報告 鋼 梁 校 整 某一穩(wěn)定單元整體校整 2 鋼梁的校正 一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進行檢正 待大梁完全校正并安 裝完所有 ST 梁及檁條后方可松開纜索 對鋼梁屋脊線也必須控制 使屋架與柱兩端中 心線等值偏差 這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上 鋼梁的校正簡圖 5 45 4 高強度螺栓的施工高強度螺栓的施工 1 高強度螺栓施工流程 摩擦面試件加工構(gòu)件摩擦面復(fù)檢 質(zhì)量驗收 沖釘投入 摩擦面處理螺栓長度確定 高強螺栓投入 高強螺栓自檢 高強螺栓付預(yù)拉力復(fù)試 試件養(yǎng)護 抗滑系數(shù)復(fù)試 高強螺栓初擰 高強螺栓終擰即扭斷 臨時螺栓投入 1 2 臨時螺栓擰緊 X 攬風(fēng)繩加葫蘆 外力輔助校正 2 高強度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格 批號分類保管 輕放 輕卸 不得在露天堆放 在存儲過程中 應(yīng)防止受潮生銹 3 高強度螺栓的領(lǐng)取 發(fā)放應(yīng)按當天施工需用量 不得隨意多領(lǐng) 施工結(jié)束后剩 余的高強度螺栓應(yīng)嚴格按批號分別妥善保管 不得亂仍混放 沾染污物及損碰螺紋 4 鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭 應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固 其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥 清潔 不得在雨中作業(yè) 5 該鋼構(gòu)工程鋼梁 柱連接采用扭剪型高強螺栓 安裝高強螺栓時 擰緊順 序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰 參考圖表 兩個連接件的為先主要后次要的順序 H 型鋼構(gòu)件為上翼緣 下翼緣 復(fù)板的順序 同一節(jié)柱上梁 柱節(jié)點緊擰順序為先上梁 柱接點再下梁柱節(jié)點 最后為中間梁柱節(jié)點 6 高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制 并觀察尾部梅花頭擰掉情況 尾 部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準 尾部梅花頭未被擰掉者可 采用轉(zhuǎn)角法檢驗 其外露絲扣不得小于2 扣 7 所有安裝螺孔 不得采用氣割擴孔 當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺 栓不能穿通時 可適當擴孔并輔助用鉸刀進行修整 但修整后的最大直徑應(yīng)小于 螺栓直徑的 1 2 倍 鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙 8 螺栓初擰采用板手掌握控制 螺栓臨時擰緊數(shù)量約該節(jié)點總數(shù)的 2 3 5 55 5 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝 進行交叉作業(yè) 流水施工 該鋼構(gòu)工程柱距大多為8m 檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝 附圖示 安裝要求螺孔位置對準 擰緊程度合理 根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位 采用人工借 力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝 要求安裝位置準確 達到設(shè)計要求 確保鋼結(jié) 構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度 為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準 線 需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐 調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另 一邊放松 當柱已達到垂直度時 則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到 拉緊 狀況 但不要把斜 撐鎖太緊而損害構(gòu)件 從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐 并對齊屋 頂梁就能保持屋頂垂直 總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上 吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上 屋面 墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度 并糾正檁條因運輸或堆 放中造成的彎曲變形等 5 65 6 圍護板系統(tǒng)安裝圍護板系統(tǒng)安裝 5 6 1 安裝總體思想 考慮到主體結(jié)構(gòu)完成后將與土建存在較多的交叉施工 并盡量給土建施工室內(nèi)地 坪創(chuàng)造有利條件 該工程總體將先行安裝屋面板系統(tǒng) 再行安裝墻面板系統(tǒng) 最后安 裝天溝及排水系統(tǒng) 根據(jù)施工藍圖 本工程屋面區(qū)域單坡長度最長將達到 33 5 米 考慮到排水要求和 以往經(jīng)驗 必須采用一次成型無搭接的方式 使某一區(qū)域單坡為一整板從而達到防滲 透的基本要求 故本工程所有屋面板均采用現(xiàn)場成型的方式 成型后再進行垂直運輸 垂直運輸擬在山墻處斜拉 5 7 處鐵絲作軌道進行人工提升 相關(guān)詳見附圖 滑輪借力法安裝 屋面板提升示意圖一 人 鐵絲 屋面板 繩索 人 5 6 2 彩鋼板安裝前準備 1 檢查鋼構(gòu)系統(tǒng)的主次構(gòu)件是否上齊 鋼構(gòu)校正完畢 2 檢查所有的螺栓結(jié)合面的螺槽是否扭斷或上緊 3 檢查鋼構(gòu)的補漆工作是否完成 4 檢查檁條是否調(diào)直 是否可滿足安裝 5 復(fù)核屋面墻面彩色鋼板長度是否與排板圖及訂貨單相吻合 6 檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸 厚度 數(shù)量及形式是否符合料單 7 檢驗零配件自攻螺絲 拉釘 止水膠泥 天溝支架 PE 封條等 8 檢查成型彩板外觀是否有刮傷磨損 扭曲 污染 色差 翹角等 10 編制彩板安裝及成型計劃 11 成型屋面板未安裝時堆放在屋架上 其所有板肋須朝上 板面應(yīng)朝同一方向 便于安裝公母扣合 并以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上 屋面板每柱跨堆放 在鋼梁附近 不得置于檁條中央 5 6 3 屋面板系統(tǒng)安裝 1 先靠山墻邊安裝第一塊板 當?shù)谝粔K屋面板固定就位時 在屋面檐口拉一根連 續(xù)的準線 這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準 便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校 正 然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測 方法是測量已固定好的屋面板寬度 在屋脊線處 或板頂部 和檐口 或板底部 各測量一次 以保證不出現(xiàn)移動和扇形 保證屋面板的平行和垂直度 2 該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊收邊 山墻包角 切水等 注意 施工先后順序 這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘 彩鋼折彎件配件應(yīng)做到 整齊 美觀 滿足防水效果 全部固定完畢后 用密封膏打完一段再輕擦使均勻 泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏 3 所有收邊安裝形式參照原設(shè)計圖 因部分收邊具體尺寸已按設(shè)計要求根據(jù)工程 實際進行了調(diào)整 故安裝時需經(jīng)常保持與鋼構(gòu)安裝技術(shù)指導(dǎo)工程師聯(lián)系 以確保安裝 準確無誤 其中屋面板與屋脊蓋板連結(jié)施工如下圖所示 4 鋪設(shè)屋面板時 其保溫棉鋪設(shè)與屋面板安裝應(yīng)緊隨 保溫棉的下料長度主要是 屋面單坡長 從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離 如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋 面一個單坡長時 則需要搭接 搭接時在檁條上用雙面膠帶 相關(guān)方式詳見下圖示 另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意 屋面保溫棉搭接示意簡圖 雙面膠帶V 型夾具固定保溫棉于檁條上 移動保溫棉 雙面膠帶 加雙面膠帶 5 6 4 墻面板系統(tǒng)板安裝 該工程墻面板為 壓型鋼板 有效寬度 840 其墻面板安裝原則上采用工具式的外 靠移動鋁管腳手架 安裝墻面板必須是由上往下 以墻角作為起點由一端逐往另一端的順序安裝 并 要及時考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時之風(fēng)向 安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差 保證橫平豎直 同時安裝上部墻板時 對其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之 外靠工具式鋁管架安裝墻面板示意圖 5 75 7 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及注意事項鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及注意事項 5 7 1 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工流程及工藝 1 現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)表面的預(yù)處理和清潔 A 用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物 使待涂表面干凈 清 潔 B 如部分構(gòu)件局部已產(chǎn)生氧化 必須重新處理至所要求的標準 2 防火涂料涂裝 A 防銹涂料涂裝施工準備工作 1 開桶 對涂料的名稱 型號和顏色進行檢查 是否與設(shè)計規(guī)定或選用要求相符 檢查制造日期是否超過儲存期 凡不符合的應(yīng)另行處理 開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象 應(yīng) 將漆皮全部取出 而不能將漆皮混入漆中 以免影響質(zhì)量 2 攪拌 由于涂料中各成分比重的不同 有時會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象 所以在使用前 必須用攪拌機將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用 3 稀釋 涂料在出廠時 已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍 開桶經(jīng)攪 拌即可使用 但由于貯存條件 施工方法 作業(yè)環(huán)境 氣溫高低等不同情況的影響 在使用時有時需要用稀釋劑來調(diào)整粘度 此時可采用防火涂料專用稀釋劑進行稀釋 加入量不宜超過 5 B 防銹涂料涂裝施工的環(huán)境條件 1 工作場地 涂裝工作應(yīng)盡可能在保持環(huán)境的清潔 干燥 以防止已涂裝好的任 何表面被灰塵 水滴 焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量 2 環(huán)境溫度 施工進行時的環(huán)境溫度一般控制在 5 38 之間 指涂料施工到涂層 干燥固化前的整個過程期間 3 相對濕度 涂裝施工應(yīng)控制相對濕度在 90 以下 也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度 高于露點溫度 當鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè) 4 其它方面 涂裝后 4 小時內(nèi)嚴防雨淋 當使用無氣噴涂時 風(fēng)力超過 5 級時不 宜噴涂 另外 對鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場進行焊接的部位 應(yīng)按標準留出規(guī)定的長度不 涂刷防銹涂料 C 防火涂料的涂裝施工 1 防火涂料的涂裝可采用噴涂 滾涂 刷涂等 2 涂裝過程中的順序應(yīng)自上而下 從左到右 先里后外 先難后易 縱橫交錯的 進行 3 依據(jù)設(shè)計和消防部門提出的防火等級標準 確定涂層厚度和涂裝道數(shù) 即 2h 1 95mm 4 防火涂料的每道施工厚度控制在 0 3 mm 左右為最適宜 不得超過 0 5 mm 5 前后道涂裝間隔時間控制在 12 24 小時 即前道涂裝的涂層實干后 方可進行 后道涂裝 D 防火涂料的涂裝修補 1 鋼構(gòu)件安裝工地施焊和矯正時 難免會造成部分漆膜碰壞和損傷 對此必須進行 修補 另外還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進行補涂 2 為保證修補漆膜的平整度 應(yīng)在缺陷四周的漆膜 10 20cm 距離內(nèi)進行修補 使 漆膜有一定斜 3 修補時按原涂層涂刷工藝要求和程序進行修補 5 7 2 注意事項 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞 直接影響涂層效果和使用壽命 涂料是半成品 必須通過施工涂裝到鋼構(gòu)件表面 成膜后才能起到防火保護作用 所以除了對涂裝的 準備工作 施工環(huán)境條件 施工方法 修復(fù)補涂等全過程的加強質(zhì)量控制外 還需對 以下方面進行質(zhì)量控制 1 必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進行施工 2 工程應(yīng)按使用量控制涂裝質(zhì)量 3 對涂裝的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工 作匯總 匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度 表面清潔度 各層涂刷遍數(shù) 涂料種類 配料 干膜厚度等 4 檢查涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻細致 無明顯色差 無流掛 失光 起皺 針孔 氣 孔 返銹 裂紋 脫落 贓物粘附 漏涂等 附著力好 第六章第六章 施工保證措施施工保證措施 6 16 1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 6 1 1 質(zhì)量監(jiān)督檢查工作程序 整改通知單及不合格品評審報告 施工前技術(shù)準備核驗 工程質(zhì)量監(jiān)督檢查 班組質(zhì)量自檢 分項工程質(zhì)量評定 項目部 質(zhì)檢部門質(zhì)量專檢分項工程質(zhì)量核定 專職質(zhì)檢 業(yè)主質(zhì)量部門檢驗 分部單位工程質(zhì)量綜合評定 項目部 質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量核檢 單位工程質(zhì)量綜合評定 公司質(zhì)保部 質(zhì)量檢查問題匯總重大質(zhì)量事故報告 單位工程質(zhì)量綜合核定 質(zhì)監(jiān)站 重大質(zhì)量事故處理報告 整改完成情況復(fù)驗 質(zhì)量檢查記錄 質(zhì)量監(jiān)督站 分步檢驗質(zhì)量評定 6 1 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系 6 1 3 質(zhì)量管理措施 做好精心組織 精心指揮 精心施工 工程質(zhì)量遵守公司及國家規(guī)范 實行三 1 檢制度 自檢 互檢 專檢 加強工程預(yù)檢工作 防止或減少施工操作的積累誤差 對施工人員經(jīng)常進行全面的質(zhì)量教育 針對本工程的特點強化質(zhì)量意識 讓每個施工 人員了解公司的質(zhì)量管理 開工前的檢驗 2 高強度螺栓施工前需提交高強度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗報告與復(fù)試報告 對進場的物件應(yīng)根據(jù)圖紙對號復(fù)測 基礎(chǔ)的軸線 標高進行測量復(fù)驗 并做好記 錄 發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門匯報 鋼構(gòu)件吊裝 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系 項 目 經(jīng) 理 項目總工程師 施工班組 材 料 責(zé) 任 人 檢 驗 責(zé) 任 人 安 裝 責(zé) 任 人 測 量 責(zé) 任 人 標 準 化 管 理 資 料 統(tǒng) 計 管 理 技術(shù)員 鋼柱吊裝就位后及時進行校正 鋼柱對軸線的位移應(yīng)控制在 5mm 以內(nèi) 標高控制 在 3mm 5mm 以內(nèi) 垂直度控制在 1 1000 以內(nèi) 節(jié)間距離控制在 10mm 以內(nèi) 鋼梁拼組裝 本工程鋼梁段長 分多節(jié)組裝而成 因此鋼梁組裝要嚴格執(zhí)行有關(guān) 規(guī)范 認真操作 防止扭曲及變形 并在拼裝胎架上進行 鋼梁長度控制在 5 10mm 以內(nèi) 接口截面錯位小于 2mm 扭曲小于 10mm 鋼梁拼組裝后進行安裝就位 由于鋼梁較長 采用雙抬吊 多點吊方法 防止鋼 梁扭曲變形 鋼梁定位后 必須符合要求 鋼梁的垂直度控制在 1 500 側(cè)向彎曲矢高 小于 10mm 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外 尚須根據(jù)高溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細檢查 凡 是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等 偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時 必 須在地面進行修理 矯正 符合設(shè)計和規(guī)范要求后方能起吊安裝 板材安裝 4 屋面板 包角板等應(yīng)固定可靠牢固 密封材料鋪設(shè)應(yīng)完好 連接數(shù)量 間距應(yīng)符 合設(shè)計要求 屋面板安裝必須符合如下要求 屋面板對屋脊的垂直度小于 25mm 檐口相鄰兩塊 板端部錯位小于 6mm 6 26 2 雨雨季季施施工工保保證證措措施施 該鋼構(gòu)工程安裝時可能要經(jīng)歷雨季 從而施工時必須采取相應(yīng)的施工保證措施 運輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時 必須采取防滑措施 構(gòu)件及板材堆放時場地必須平整堅實 無水