閥門(mén)維護(hù)及故障排除.ppt

2020 3 14 閥門(mén)維護(hù)及故障排除 工藝閥門(mén) 閥門(mén)的分類(lèi) 蝶閥 閘閥 截止閥 止回閥 球閥 旋塞閥 隔膜閥 夾管閥 安全閥 減壓閥其中 按用途和作用分類(lèi) 截?cái)嚅y類(lèi) 閘閥 截止閥 球閥 碟閥 旋塞閥 隔膜閥止回閥類(lèi) 止回閥調(diào)節(jié)閥類(lèi) 減壓閥 調(diào)壓閥 節(jié)流閥安全閥類(lèi) 球閥 截止閥 軸流閥 閘閥 旋塞閥 蝶閥 工藝閥門(mén) 按壓力分類(lèi) 真空閥 低壓閥 1 6MPa 中壓閥 2 5 6 4MPa 高壓閥 10 0 80MPa 超高壓閥按介質(zhì)工作溫度分類(lèi) 高溫閥 450 中溫閥 120 450 常溫閥 40 120 低溫閥 100 40 超低溫閥按閥體材料分類(lèi) 非金屬閥門(mén) 金屬材料閥門(mén) 工藝閥門(mén) 公稱(chēng)通徑用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù) 用 DN 表示 如 DN200公稱(chēng)通徑系列規(guī)定 工藝閥門(mén) 公稱(chēng)壓力經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào) 如 PN6 3MPa或Class400 磅級(jí)與公稱(chēng)壓力的對(duì)稱(chēng)關(guān)系 工藝閥門(mén) 各類(lèi)閥門(mén)的特點(diǎn) 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置 機(jī)械驅(qū)動(dòng)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)氣液聯(lián)動(dòng)電液聯(lián)動(dòng)其它驅(qū)動(dòng)形式 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 球閥 絲堵 閥桿密封脂接口 閥座密封脂接口 閥腔排空口 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 球閥 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 球閥 閥桿密封 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 球閥 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 球閥 閥座密封 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 旋塞閥 閥門(mén)結(jié)構(gòu) 閘板閥 閥門(mén)維護(hù)工具及方法 手動(dòng)注脂槍 HydraulicHandGun手動(dòng) 次注入量 盎司 最高工作壓力 SuperHandGun手動(dòng) 次注入量 盎司 最高工作壓力 氣動(dòng)注脂槍 最高工作壓力 一次填裝12盎司或16盎司 氣動(dòng)注脂機(jī) 最高工作壓力為10000PSI一次填裝量為10磅 各類(lèi)閥門(mén)注脂接頭 F FW1 4 BH SS1 4 18NPT F FW3 8 BH CSF FW3 8 BH SS3 8 18NPT F FW1 2 BH CSF FW1 2 BH SS1 2 14NPT 閥門(mén)的維護(hù)新閥門(mén)的預(yù)防性維護(hù) 1 在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段正確的閥門(mén)選擇十分重要 在閥門(mén)技術(shù)書(shū)中必須要對(duì)材料 附件 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等有明確的要求 2 同時(shí)明確密封脂接頭 內(nèi)部單向閥 閥門(mén)放空 排污接頭的大小和類(lèi)型 3 在閥門(mén)的出廠 運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)閥門(mén)應(yīng)做充分的保護(hù) 4 在閥門(mén)投入運(yùn)行前即應(yīng)該對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 在施工過(guò)程中閥門(mén)每一次活動(dòng)后 在閥門(mén)焊接結(jié)束后 水壓試驗(yàn)后 調(diào)試結(jié)束后 投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護(hù)一次 投產(chǎn)后第二年每半年維護(hù)一次 投產(chǎn)兩年以后每年維護(hù)一次 一 SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成 ROTARYVANE 執(zhí)行器 旋轉(zhuǎn)葉片止動(dòng)器 二 SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能 檢測(cè)管道中氣體的壓力記錄管道中氣體的壓力變化自動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)關(guān)斷遠(yuǎn)程控制 開(kāi) 關(guān)閥 就地手動(dòng) 氣動(dòng)控制 開(kāi) 關(guān)閥 在以下三種情況導(dǎo)致執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作檢測(cè)壓力低于低壓關(guān)斷設(shè)定值檢測(cè)壓力高于高壓關(guān)斷設(shè)定值檢測(cè)壓降速率高于壓降速率關(guān)斷設(shè)定值 三 SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理 檢測(cè)管線中氣體壓力判斷檢測(cè)壓力是否正常通過(guò)電磁閥控制氣路的通斷當(dāng)氣路壓力的變化導(dǎo)致液缸中氣體壓力發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)葉片兩端壓差增大 使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) 帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作 四 SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù) 關(guān)閉動(dòng)力源根部閥 反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空 帶儲(chǔ)氣罐的裝置要將儲(chǔ)氣罐放空拆除控制塊左上方和右冊(cè)的螺帽 取出濾芯 檢查控制塊濾芯是否清潔 并用煤油進(jìn)行清洗 如濾芯破損或無(wú)法清除雜物 則更換控制塊濾芯 吹掃引壓管 緩慢松開(kāi)儲(chǔ)油罐下方排污絲堵 觀察排出的油是否清潔 直到排出的油清潔為止如從儲(chǔ)油罐排出的油含大量雜質(zhì) 則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后 緩慢松開(kāi)執(zhí)行器下方的排污絲堵對(duì)擺缸進(jìn)行排污 直到排出的油清潔為止 在裝置正常位的狀態(tài)下 松開(kāi)儲(chǔ)油罐頂部的注油堵頭 用標(biāo)尺檢查儲(chǔ)油罐中油位 儲(chǔ)油罐液位應(yīng)位于1 2罐高 3厘米 如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專(zhuān)用液壓油到規(guī)定的位置檢查控制箱參數(shù)的設(shè)置及時(shí)間記錄 恢復(fù)裝置 如需要 進(jìn)行功能測(cè)試 四 SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù) 在線自動(dòng)功能的測(cè)試確認(rèn)裝置動(dòng)力氣源 檢測(cè)氣源開(kāi)啟 檢查裝置和控制箱設(shè)置參數(shù)是否符合要求 由調(diào)控中心發(fā)出關(guān)閉 打開(kāi) GOV閥門(mén)的命令 檢查閥門(mén)是否關(guān)閉并關(guān)閉到位 裝置驅(qū)動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行到位后 余氣排空 確認(rèn)裝置和閥門(mén)是否關(guān)閉到位 遠(yuǎn)傳信號(hào)是否準(zhǔn)確 測(cè)試低壓 高壓自動(dòng)關(guān)斷功能是否滿足要求 壓降速率自動(dòng)關(guān)斷的測(cè)試關(guān)閉檢測(cè)氣源 動(dòng)力氣源 重新設(shè)定控制箱壓降速率自動(dòng)關(guān)斷值 設(shè)定值設(shè)置為最小值 緩慢松開(kāi)控制箱進(jìn)氣球閥前部卡套 帶排氣閥的緩慢打開(kāi)排氣閥 使引壓管內(nèi)壓力降低 仔細(xì)觀察在延時(shí)時(shí)間后 控制箱內(nèi)電磁閥是否動(dòng)作 五 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在操作和維護(hù)中的注意事項(xiàng) 在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí) 應(yīng)用手拉住手柄不放 直至閥門(mén)到位為止氣動(dòng)操作時(shí) 因氣液罐放出剩余高壓可燃?xì)怏w 閥門(mén)周?chē)仨殗?yán)格注意防火 用手動(dòng)液壓搖桿操作時(shí) 當(dāng)閥門(mén)到