施工組織設(shè)計(jì)正文_2.doc

第一章 工程概況一、總體概況本工程系重慶康達(dá)環(huán)保產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司招標(biāo)的臨川區(qū)城鄉(xiāng)一體化垃圾收運(yùn)體系PPP項(xiàng)目垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站三標(biāo)段，共四個(gè)建設(shè)項(xiàng)目，連城、桐源、撫北、溫泉工程。工程位于撫州市連城、桐源、撫北、溫泉四個(gè)鎮(zhèn)。本工程連城、桐源、撫北垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站為30T,溫泉為50T,框架結(jié)構(gòu) 1層。建筑面積為53708m2。本工程由上海同濟(jì)開(kāi)元建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。工程所在地為非震區(qū)，地震基本烈度6度，工程設(shè)計(jì)為四級(jí)設(shè)防工程；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)三級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，防水層耐久年限15年，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。二、結(jié)構(gòu)概況（一）基礎(chǔ)概況根據(jù)勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土，50T垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站地基承載力特征值Ra為140KN，30T垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站地基承載力特征值Ra為100KN。50T垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑標(biāo)高+1.6米擋土墻設(shè)計(jì)處理。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。所有的墻體于-0.06m處設(shè)20厚1：2水泥砂漿摻5%防水粉墻身防潮一道。（二）主體概況1、本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱、梁、板及整體現(xiàn)澆樓梯等?；炷翉?qiáng)度等級(jí)均為C30，過(guò)梁及構(gòu)造柱采用C20。鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)。2、本工程墻體工程0.00以上采用MU7.5蒸壓加氣混凝土砌塊，M10混合砂漿砌筑墻體；0.00以下采用MU15混凝土小型空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑墻體，內(nèi)墻MU3.5陶?；炷列⌒涂招钠鰤KM5混合砂漿砌筑墻體。3、屋面工程：3、 裝飾概況 （1）外墻做法：（2） 內(nèi)墻做法： （3） 樓地面做法： （4） 天棚做法： （四）門窗工程:窗均采用普通鋁合金窗，6厚玻璃，門均采用膠合板門；入戶門為卷簾門。（五）油漆:木制品調(diào)和漆。四、工程承包范圍本工程承包范圍為圖紙范圍內(nèi)的土建、裝修、建筑安裝、室外工程。五、現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較為平整，場(chǎng)地較空曠，具備施工條件。施工用水、用電，業(yè)主已將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工期間保證足夠的容量供施工單位使用。六、工程要求質(zhì)量要求，按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。工期要求，本工程施工期業(yè)主要求為60日歷天（2016年11月19日-2017年1月15日），為使工程早日竣工投入使用。安全及文明施工要求。在施工過(guò)程中要確保不影響施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境以及相鄰居民的正常工作，要求做到的以下幾點(diǎn)：1）施工全過(guò)程要做到安全生產(chǎn)、文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要在規(guī)定的施工用地范圍內(nèi)，材料、設(shè)備堆放整齊，保持場(chǎng)地衛(wèi)生。2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作，做了施工區(qū)域內(nèi)物資保管，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)。3）做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染。第二章施工組織部署一、 項(xiàng)目組織管理體系本工程在公司統(tǒng)一管理下實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)盡職盡責(zé)，努力工作。（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)示意圖 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施質(zhì)安材預(yù)設(shè)測(cè)試資工檢全料算備量驗(yàn)料員員員員員員員員員各施工班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員（二）項(xiàng)目部具體管理人員配置表：名 稱人 數(shù)名 稱人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名施工員1名材料員1名質(zhì)檢員1名預(yù)算員1名安全員1名資料員1名（三） 質(zhì)量職責(zé)1.項(xiàng)目部經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 (2)參與合同評(píng)審，執(zhí)行合同條款，確保項(xiàng)目達(dá)到合同要求。 (3)建立和完善項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，明確種類人員職責(zé)并對(duì)其進(jìn)行考核。 (4)主持項(xiàng)目部工作，對(duì)項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)。 (5)負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃活動(dòng)的具體實(shí)施。 (6)參與工程專業(yè)分包方、勞務(wù)分包方的評(píng)價(jià)。 (7)參與分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的工作，參與最終竣工驗(yàn)收。2.項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。 (2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)定，按圖施工，加強(qiáng)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)資料的管理。 (4)熟悉設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，做好圖紙會(huì)審記錄，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的簽發(fā)。 (5)深入調(diào)查研究，一般工程技術(shù)問(wèn)題在自己職責(zé)范圍內(nèi)，自行解決；對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)工程處；參加中間及竣工驗(yàn)收。 (6)組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)管理制度，積極推廣“四新”技術(shù)應(yīng)用。 (7)負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。組織收集質(zhì)量信息，并按不合格品的嚴(yán)重程度分別向有關(guān)部門傳遞。 (8)制定項(xiàng)目部需收集的質(zhì)量記錄清單。負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過(guò)程以及分部工程的技術(shù)交底。組織工程質(zhì)量檢查。3.項(xiàng)目施工員質(zhì)量職責(zé) (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。 (2)認(rèn)真審閱圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審。依據(jù)圖紙尺寸做好測(cè)量、定位、放線工作。 (3)做好分項(xiàng)工程及關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，督促施工班組貫徹執(zhí)行。 (4)組織隱蔽工程驗(yàn)收，做好施工日記。 (5)協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、資料員、安全員等做好相關(guān)技術(shù)管理工作，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。4.項(xiàng)目資料員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。 (2)按當(dāng)?shù)匾笫占?、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。 (3)負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。 (4)參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。 (5)協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量消息的收集整理工作。 (6)工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。5.項(xiàng)目預(yù)算員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。 (2)貫徹執(zhí)行國(guó)家或地方預(yù)算定額、施工定額和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定。 (3)參加圖紙會(huì)審。 (4)了解工程的施工條件、方法及前后工序情況，以施工圖和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)編制施工預(yù)算和決算。 (5)編制工程物資需求計(jì)劃。 (6)參與工程投標(biāo)活動(dòng)及工程合同評(píng)審工作。1.項(xiàng)目材料員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件。 (2)根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃。 (3)對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。 (4)材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨。不合格品負(fù)責(zé)退貨。 (5)按照公司物資管理工作程序，對(duì)物資采購(gòu)工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。7.項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。 (2)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。組織對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。 (3)參加工程的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。 (4)參與進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，并對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)作出標(biāo)識(shí)。 (5)參加隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和單位工程的竣工交付。 (6)對(duì)返工/返修的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8.項(xiàng)目安全員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。 (2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工安全生產(chǎn)。 (3)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。 (4)參加編制安全技術(shù)措施，并認(rèn)真督促實(shí)施，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。9.項(xiàng)目設(shè)備員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件。 (2)組織專業(yè)人員安裝機(jī)械設(shè)備，配合有關(guān)部門對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、掛牌，并對(duì)項(xiàng)目上的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面管理。 (3)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、使用、維護(hù)、保養(yǎng)，進(jìn)行監(jiān)督，并做好記錄。 (4)參加項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備事故的處理，在24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出有關(guān)書(shū)面調(diào)查報(bào)告。10.項(xiàng)目試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系程序文件。 (2)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作。并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 (3)收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單，送交資料員保存。11.項(xiàng)目計(jì)量員質(zhì)量職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系程序文件。 (2)建立本項(xiàng)目部的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳。 (3)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部?jī)?nèi)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的使用、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。12.項(xiàng)目保管員質(zhì)量職責(zé) (1)熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。 (2)嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)帳。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購(gòu)計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫(kù)，憑領(lǐng)料單出庫(kù)，做到手續(xù)齊全。 (3)認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 (4)收集整理質(zhì)保書(shū)、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。二、施工組織措施1、把該工程列為我單位的重點(diǎn)工程，在人力、物力和財(cái)務(wù)等各方面優(yōu)先予以確保，保證對(duì)該工程的全部承諾。2、為了加大管理力度，我們將派出我單位最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理（二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）之一出任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，派一名工程師出任項(xiàng)目總工程師。3、為了保證項(xiàng)目管理班子的戰(zhàn)斗力，我們將挑造政治素質(zhì)好，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)務(wù)能力拔尖的管理及技術(shù)人員到該項(xiàng)目部擔(dān)任管理工作：抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好，善打硬仗的作業(yè)班前往該工程施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、針對(duì)本工程特點(diǎn)，專門制訂一套與之相應(yīng)的管理制度，使工程的施工管理始終保持有條不紊。運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段，采有微機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、工程成本等方面的輔助管理。從管理機(jī)制和管理手段方面提供有力的保證。5、配備先進(jìn)而又充足的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法。從機(jī)械配備和施工技術(shù)方面予以保證。6、在質(zhì)量管理方面，嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量體系的要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真實(shí)施。該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確?！昂细瘛惫こ?，但施工時(shí)我們將嚴(yán)格按“市級(jí)優(yōu)良”工程的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理，爭(zhēng)取獲得“市級(jí)優(yōu)良”工程。三、工程分析1、該項(xiàng)目施工地點(diǎn)多，工期較緊，因此施工組織問(wèn)題顯得尤為突出，科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃是保證該項(xiàng)目順利完成的關(guān)鍵。2、該工程各單位工程層數(shù)不多，但總體施工面較大，坐落于四個(gè)不同鎮(zhèn)，水平運(yùn)輸工作量較大，因此，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的合理性對(duì)工程施工也影響較大，這就要求在制定總平面布置時(shí)作全盤周密考慮，盡量做到科學(xué)合理。3、該工程工期較緊，相對(duì)工作量較大，人辦、物力等各方面投入也較大，因此，在施工前應(yīng)做好詳細(xì)的資源計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃落實(shí)到位，確保所需資源能夠及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，另外施工前還必須做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。4、該項(xiàng)目各方面的要求較高，施工時(shí)應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn)制定一套完善的管理制度，采取切實(shí)可行的管理措施，來(lái)確保項(xiàng)目總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、該項(xiàng)目施工經(jīng)歷冬雨季，施工時(shí)應(yīng)采取可靠的冬雨季施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。四、部署安排1、任務(wù)劃分：根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建任務(wù)由土建隊(duì)伍承擔(dān)，水電、防水、裝修等由相應(yīng)各專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，各專業(yè)之間做到互相協(xié)調(diào)、密切配合。2、施工組織計(jì)劃：（1）施工段的劃分：主體施工時(shí)，當(dāng)一個(gè)施工段進(jìn)行結(jié)構(gòu)支模時(shí)，另一個(gè)施工段進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及混凝土澆筑的施工，裝飾施工時(shí)以各棟樓層為施工段組織裝飾各工序進(jìn)行流水施工。（2）完主體后，及時(shí)進(jìn)行屋面防水施工，以便內(nèi)外裝修（精裝飾）的全面展開(kāi)。外裝修從上而下分架段組織施工，室內(nèi)裝飾按先頂棚、墻面再地面，最后樓梯退出的順序分樓層組織施工。3、砼供應(yīng)和澆筑：本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，采用一臺(tái)JS350型砼攪拌機(jī)，可充分滿足工程施工需要。4、鋼筋施工：本工程鋼筋加工制作擬在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。本工程柱主筋連接采用電渣壓力焊工藝。5、模板選擇：本工程模板主要采用九夾板模板。6、垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸采用井架卷?yè)P(yáng)機(jī)，3座方孔井架。7、外腳手架：本工程外腳手架均采用鋼管扣件雙排外架。8、針對(duì)目前建筑工程施工中的一些質(zhì)量通?。ū热缤鈮?、衛(wèi)生間、屋面滲漏水等）采取可靠措施，盡力避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。五、勞動(dòng)力用量計(jì)劃根據(jù)預(yù)算提供的主要工作量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃得出定額勞動(dòng)力用量，再根據(jù)我司的勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)施施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計(jì)劃勞動(dòng)力用量，詳見(jiàn)附表勞務(wù)計(jì)劃表。七、施工總平面布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。第三章 主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施一、工程測(cè)量1、軸線控制測(cè)量：測(cè)量前必須認(rèn)真熟悉總平面設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)備掌握各建筑物之間及每棟適宜房各軸線之間的距離、角度之間的關(guān)系。（1）先根據(jù)建設(shè)單位提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)定出各建筑物的主要控制點(diǎn)，用砼深埋樁，用磚砌圍護(hù)作永久性控制點(diǎn)。（2）根據(jù)圖紙中各軸線之間的相互關(guān)系，在各建筑四周設(shè)立的龍門樁上定出各軸線位置，并設(shè)置控制點(diǎn)。（3）將各主要控制點(diǎn)引至上圍，并用砼埋設(shè)。以便龍門樁拆除后仍可恢復(fù)坐標(biāo)網(wǎng)。（4）軸線傳遞：底層軸線定好，在每條軸線延長(zhǎng)線精確布設(shè)好控制，并量出控制點(diǎn)到外邊軸線點(diǎn)之間距離，當(dāng)主體施工到二層時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，對(duì)準(zhǔn)底層軸線在二層樓面外邊緣引測(cè)軸線方向點(diǎn)，在樓面上標(biāo)出之后，將經(jīng)緯儀架設(shè)在引測(cè)的軸線方向點(diǎn)上，用控制點(diǎn)作方向點(diǎn)，并向測(cè)距儀測(cè)出該點(diǎn)到控制點(diǎn)距離，倒鏡定出軸線方向線，利用測(cè)出的距離在樓面上量出軸線的位置，又放線引測(cè)好軸線，可利用已測(cè)出的軸線作垂直直線，測(cè)定該軸線的位置。2、水平線控制測(cè)量：向建設(shè)單位接收高程控制點(diǎn)，作為本工程標(biāo)高起算點(diǎn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)半永久性高程控制點(diǎn)若干個(gè)。將高程起算引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，全部點(diǎn)位應(yīng)形成閉合網(wǎng)，閉合差3毫米。水平線在基礎(chǔ)完成后利用高程控制點(diǎn)在外墻框架柱柱腳上側(cè)或外墻地圈梁上測(cè)設(shè)一圈標(biāo)高，作為施工主體的依據(jù)，水平向上傳遞點(diǎn)不少于三處點(diǎn)，以便相互校核和各層使用，傳遞上來(lái)的各水平誤差應(yīng)在3.00mm以內(nèi)，每層模板拆除后，及時(shí)在磚墻上測(cè)設(shè)一條距樓地面以上0.5m標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。各層主體施工均由底層控制標(biāo)高向上量測(cè)，不得逐層量測(cè)。澆搗砼時(shí)應(yīng)將水平儀架在樓面上，隨時(shí)檢查砼面澆搗高度，以防超高。3、沉降觀測(cè)（1）觀測(cè)點(diǎn)的制作安裝：按設(shè)計(jì)要求制作、安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。本工程每棟商住房分別設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)六處，分別布置在墻四大角及南北橫中部地圈梁上，用505的角鐵，L=300mm，角鐵角朝上，插入地圈梁或框架柱腳內(nèi)約20cm。（2）觀測(cè)方法：利用一等水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視，儀器用DS1水準(zhǔn)儀和觀微儀、銦鋼尺，用往返測(cè)回法進(jìn)行。（3）觀測(cè)時(shí)間及資料按照施工進(jìn)度滿足施工規(guī)范及測(cè)量要求，并注意測(cè)量成果整理。地圈梁拆模后及時(shí)測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高，之后每完成一層主體觀測(cè)一次沉降，完工時(shí)觀測(cè)一次，竣工后第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)二次，第三年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定，并不得少于五年。每次觀測(cè)結(jié)果應(yīng)提交一份給建設(shè)單位和監(jiān)理單位。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。3、 基礎(chǔ)工程1.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋配料單綁扎作業(yè)指導(dǎo)書(shū)基礎(chǔ)放線底板、基礎(chǔ)梁鋼筋檢查不符合處置不符合符合基礎(chǔ)柱插筋模板安裝、隱蔽驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄澆注混凝土不符合處置符合墊層施工完鋼筋成型加工完技術(shù)交底不符合成型鋼筋運(yùn)輸不符合養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收符合圖1 條形基礎(chǔ)施工工藝流程圖1.2操作要點(diǎn)1.2.1當(dāng)條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)考慮在適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對(duì)超厚的條形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模的溫度措施，以避免出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。1.2.2基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不少于14天，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。1.2.3基礎(chǔ)梁底模使用土模（回填夯實(shí)拍平），澆筑混凝土墊層，側(cè)模使用磚胎模?；A(chǔ)梁穿柱鋼筋按柱、梁節(jié)點(diǎn)核心區(qū)配筋。1.2.4基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時(shí)，沿著建筑物的縱向進(jìn)行。采用分層澆灌分層振搗澆筑方法。澆筑前用壓力水沖洗施工縫舊砼，先灌注50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿層，隨后即澆灌砼，每層控制在500mm厚左右，用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)。2勞動(dòng)力組織表1 勞動(dòng)力安排表（1000m2/15天）工 種人員數(shù)量（人）工 種人員數(shù)量（人）普工5鋼筋工15混凝土工10電工2模板工20測(cè)量工22 主要機(jī)具設(shè)備2.1施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、插入式振搗器、平板式振搗器、交流電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)2.2工具用具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子3質(zhì)量控制3.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題3.1.1 混凝土不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面。3.1.2養(yǎng)護(hù)不到位，出現(xiàn)溫度收縮裂縫。3.1.3 在混凝土澆搗中墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實(shí)造成露筋。9.1.4混凝土外觀尺寸偏差。3.2保證措施3.2.1 基礎(chǔ)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫寬度符合規(guī)定，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑，基礎(chǔ)放線準(zhǔn)確。3.2.2鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理符合施工規(guī)范要求?；炷翍?yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)。3.2.3澆筑時(shí)每臺(tái)泵配備23臺(tái)插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間控制在2030s，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避免漏振、欠振和過(guò)振，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)插入下層砼表面10cm以上，間距控制在3040cm，確保兩斜兩面層間緊密結(jié)合。三、模板工程 現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、現(xiàn)澆梁以及樓板、樓梯等一律采用九膠板模板，采取預(yù)先制作，一次支模的安裝方法施工。工藝流程1、梁扣件彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。1、板扣件搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢。施工方法1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管架)作為本模板工程的支撐體系。1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、構(gòu)造要求(1) 水平桿1) 設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；2) 在底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；3) 水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；(2) 剪刀撐1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；2) 水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560度，剪刀撐寬度宜為48m；4) 剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊； (3) 周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；四、鋼筋工程1、作業(yè)前準(zhǔn)備（1）材料鋼筋：按照設(shè)計(jì)圖紙,預(yù)先在加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)僅考慮鋼筋安裝和綁扎。扎絲：采用20-22號(hào)鐵絲，C22號(hào)鐵絲只用于d12以下的鋼筋，扎絲的軟硬程度應(yīng)適于綁扎，并斷成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。墊塊：用水泥砂漿或細(xì)石混凝土預(yù)制成保護(hù)層厚度所需的墊塊，垂直方向使用的墊塊應(yīng)帶有預(yù)埋鐵絲。墊塊平面尺寸，當(dāng)保護(hù)層厚度在20毫米以下時(shí)為3030毫米，在20毫米以上時(shí)為5050毫米，混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋支架（撐腳）和撐鐵：上下雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。（2）作業(yè)條件工地應(yīng)先將鋼筋配料單和圖紙進(jìn)行核對(duì)，然后對(duì)成品鋼筋 的等級(jí)、鋼號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量一一核對(duì)，是否與料單及料牌相符，如有遺漏或錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)提出補(bǔ)發(fā)或重做。鋼筋按照施工平面布置圖的位置，按不同的型號(hào)和規(guī)格，分類堆放整齊，并用墊墊好。由工長(zhǎng)組織有關(guān)工種，研究木工支模與鋼筋綁扎交插作業(yè)的先后順序，以避免工序倒置造成返工。模板的尺寸、標(biāo)高經(jīng)檢查無(wú)誤，模板內(nèi)的木屑、雜物已清理干凈。熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，明確各節(jié)點(diǎn)處的鋼筋位置，在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部位，應(yīng)研究逐條鋼筋穿插就位的先后順序。所需用的保護(hù)層墊塊、鋼筋支架、撐鐵、短鋼筋頭，均已備齊。（3）人員施工人員要熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，明確各節(jié)點(diǎn)的位置，成品鋼筋的品種、鋼號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸。了解施工技術(shù)、安全交底的內(nèi)容及要點(diǎn)。嚴(yán)格遵照施工規(guī)范操作，掌握受力鋼筋混凝土的保護(hù)層的厚度及接頭面積的百分率、搭接長(zhǎng)度。施工中如變更代換，必須通過(guò)設(shè)計(jì)，不得任意變更。2、操作工藝(1)柱子鋼筋的綁扎(包括抗震柱)柱子鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心。截面小的柱子，彎鉤與模板所成的角度不應(yīng)小于15度。箍筋的位置線，可在兩根對(duì)角線主筋上畫(huà)點(diǎn)，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）要交錯(cuò)布置在四角主筋上，相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎綁扣，相互間應(yīng)成八字形。鐵絲扣擰向柱心。下層柱子鋼筋露出部分，必須在綁扎大梁鋼筋之前，先進(jìn)行調(diào)正，收進(jìn)一個(gè)柱筋的直徑，以利上層柱子鋼筋的搭接。 (1)圈梁鋼筋的綁扎綁扎時(shí)應(yīng)交錯(cuò)留出搭接長(zhǎng)度，先不綁扎箍筋。接頭不得留在窗口上。丁字墻、十字墻及墻轉(zhuǎn)角處，必須保證其錨固長(zhǎng)度，其連結(jié)方法和附加筋，均須按照設(shè)計(jì)要求施工。高低圈梁連接處，應(yīng)用大箍筋綁扎，不得用原來(lái)圈梁的箍筋分別綁扎，在灌筑混凝土前必須墊好墊塊。(2)樓板鋼筋的綁扎樓板鋼筋的位置線，可在模板上畫(huà)線，間距不得大于設(shè)計(jì)要求。鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜。有雙層鋼筋時(shí)，上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下。下層鋼筋的下面，設(shè)置鋼筋支架，間距1米，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。彎起鋼筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙，彈線找直，彎起點(diǎn)在一直線上，并滿足設(shè)計(jì)彎起的角度。樓板上開(kāi)孔處的構(gòu)造鋼筋和柱，次梁處樓板上部的負(fù)筋（蓋鐵），要求按圖紙放置，不得遺漏。樓板靠近外圈兩行鋼筋的相交點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)均綁扎，其中間部分每隔一根相互成梅花式綁扎，雙向主筋的樓板所有的相交點(diǎn)，全部均應(yīng)綁扎。在彎起鋼筋和蓋鐵上角，要綁十字花扣，以防傾倒。預(yù)埋電線管應(yīng)放在主筋的上面，但不得影響樓板混凝土保護(hù)層的厚度。(3)雨篷及挑檐鋼筋的綁扎雨篷及挑檐均為懸臂板結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，受力筋應(yīng)在分布筋上，板上部負(fù)筋應(yīng)保持水平，不得里低外高，并須防止被踩下，以免造成拆模后斷裂。挑檐四角的構(gòu)造筋，不得遺漏，其綁扎方法與樓板相同。雨篷的預(yù)埋電線管，應(yīng)放在受力筋的下面，應(yīng)待電線管和接線盒安裝好以后，再綁扎鋼筋。(4)樓梯鋼筋的綁扎 在樓梯的樓梯梁、樓梯底板和休息平臺(tái)模板支好以后，先在模板上按鋼筋間距畫(huà)好線，然后把預(yù)先綁扎好的樓梯梁的鋼筋骨架安裝好，再綁扎樓梯底板的休息平臺(tái)的鋼筋。其綁扎方法與樓梯相同。(5)鋼筋綁扎的檢驗(yàn) 在每一項(xiàng)鋼筋綁扎項(xiàng)目完了以后，都必須進(jìn)行自檢，作好自檢記錄，辦理工種之間的交接驗(yàn)收手續(xù)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋的品種、規(guī)格的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋表面不允許有油污和顆粒或片狀老銹。(3)焊接和綁扎的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固，配筋數(shù)量應(yīng)正確，同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)允許偏差必須符合GBJ301-2011規(guī)定。4、注意事項(xiàng)(1)下層柱子鋼筋的露出部分在綁扎大梁鋼筋之前，先行調(diào)整，并收進(jìn)一個(gè)柱筋的直徑，用工具式柱箍或胎具卡好，以利上層柱子鋼筋的搭設(shè)，防止柱子鋼筋出現(xiàn)燈叉彎。(2)箍筋的位置要畫(huà)線定位，要注意到不同的部位有不同的間距，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，不得錯(cuò)綁、漏綁，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）要交錯(cuò)分開(kāi)布置，以保證箍筋的間距和接頭位置的正確。(3)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。(4)樓板鋼筋起彎處，要在模板上彈一直線，負(fù)筋彎鉤必須向下垂直，所有相交均應(yīng)綁扎、彎起筋和蓋鐵上角要綁十字花扣，以防傾倒。(5)鋼筋接頭搭接處至少應(yīng)綁扎三道鐵絲扣。5、成品保護(hù)(1)所有鋼筋必須在規(guī)定場(chǎng)地分類堆放，墊楞平整，不得任意亂放，防止彎曲變形。(2)油漆、柴油、灰膏等物料，必須遠(yuǎn)離鋼筋堆，以免污染鋼筋。(3)鋼筋在運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，水平運(yùn)輸應(yīng)用鋼筋運(yùn)輸車；垂直運(yùn)輸應(yīng)選擇適宜吊點(diǎn)，必要時(shí)，需采取加固措施。(4)已綁扎好的鋼筋，嚴(yán)禁踩踏，并不得直接在鋼筋上搭設(shè)腳手板。(5)灌筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人跟班，對(duì)鋼筋隨時(shí)修整，以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。五、混凝土澆注工程1、作業(yè)前準(zhǔn)備（1）人員確定有經(jīng)驗(yàn)的管理人員、帶班人、持棒者及其他操作人員或班組。對(duì)操作者進(jìn)行施工技術(shù)交底，并由接受交底人簽字認(rèn)可。（2）材料本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)商品砼，再采用天泵進(jìn)行混凝土輸送。（3）機(jī)具插入式振動(dòng)器、平板振搗器要性能良好，并裝有漏電保護(hù)器。其他小型的機(jī)具經(jīng)鑒定符合使用要求。（4）環(huán)境運(yùn)輸?shù)缆菲教埂惩?，樓層上運(yùn)輸架搭設(shè)完畢且堅(jiān)固：澆筑前清除模板內(nèi)的雜物，并檢查各保護(hù)層墊塊是否墊好，埋件位置是否準(zhǔn)確。模板充分濕潤(rùn)，支撐牢固與否，樓縫密實(shí)程度等：檢查鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作是否完善，各項(xiàng)手續(xù)是否齊全：夜間施工的各種措施落實(shí)完畢：掌握天氣情況，做好防雨及保濕養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作。2、操作工藝（1）柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在主梁下面。柱高大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽導(dǎo)澆混凝土：（2）梁、板混凝土澆：肋形樓蓋的梁板同時(shí)澆筑，和板連成整體的大斷面允許梁?jiǎn)为?dú)澆筑，施工縫留在板底下2-3 cm處。樓板沿次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼板擋牢。（3）陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑構(gòu)件應(yīng)與相鄰樓一起澆筑，并注意澆筑時(shí)應(yīng)保證負(fù)彎筋位置準(zhǔn)確。（4）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不漏振。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。（5）樓梯混凝土澆筑，自下而上，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。樓梯施工縫留設(shè)在1/3梯長(zhǎng)處或上三步處，施工縫的留設(shè)必須采用垂直于底板的模板留設(shè)。（6）樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工棧道，以防施工過(guò)程中踐踏鋼筋操作平臺(tái)做好安全防護(hù)工作。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)范的規(guī)定。（2）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩狗洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（3）軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)留洞中心線位置、預(yù)埋件中心位置偏移均不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。4、注意事項(xiàng) 混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m。高于2m時(shí)采用串筒下料。澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層高度為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍。要控制好振搗的時(shí)間。在鋼筋密集處采用小粒徑骨料，澆筑時(shí)不得直接踩踏鋼筋，不得使振搗棒振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防模板變形或預(yù)埋件位移、脫落。5、成品保護(hù)（1） 混凝土澆筑后，常溫時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜，低溫時(shí)，適當(dāng)增長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。（2） 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)定時(shí)澆水，以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。（3） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mp后方可上人走動(dòng)。六、墻體工程本工程墻體工程0.00以上采用MU7.5蒸壓加氣混凝土砌塊，M10混合砂漿砌筑墻體；0.00以下采用MU15混凝土小型空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑墻體，內(nèi)墻MU3.5陶粒混凝土小型空心砌塊M5混合砂漿砌筑墻體。加氣塊砌筑3.1砌筑砂漿3.1.1砂漿用料本工程采用M5水泥砂漿，砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌筑砂漿用的水泥、水、砂等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。1 水泥：采用425#普通硅酸鹽水泥、按出廠日期分別堆放并進(jìn)行復(fù)試，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。2 砂：用中砂、并過(guò)5mm孔徑的篩子，不得含有草根等雜物，含泥量5%，使用前進(jìn)行復(fù)試。3 水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.1.2砂漿試塊制作在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣，每層做兩組砂漿試塊(每組6人)。3.2施工工藝3.2.1施工順序 基層處理 找平放線、立皮數(shù)桿 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 墻體砌筑 現(xiàn)澆腰帶鋼筋綁扎 構(gòu)造柱、現(xiàn)澆腰帶模板支設(shè) 構(gòu)造柱、現(xiàn)澆腰帶混凝土澆筑 拆模 養(yǎng)護(hù) 砌筑上部墻體 上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆腰帶施工 砌至梁板附件(待砌塊沉實(shí)后用紅磚斜砌封閉) 檢查驗(yàn)收3.2.2構(gòu)造柱的設(shè)置 1.砌體填充墻跨度大于4米以上，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。 2.內(nèi)墻用加氣塊砌筑的隔墻與外墻用空心磚砌筑的隔墻之間的連接，必須設(shè)置構(gòu)造柱。3.砌體填充墻構(gòu)造柱，一般斷面為240160、160120，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋415(四角)，上、下由樓板、梁或底板留出插筋，箍筋6200.構(gòu)造柱砼C203.2.3拉結(jié)筋的設(shè)置 1.柱子與填充墻、隔墻連接，按建筑施工圖位置，沿柱高每隔500mm墻高范圍留出26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)60mm，伸入隔墻內(nèi)1000mm。 2.與墻柱相連的非承重墻沿墻全長(zhǎng)設(shè)6600與框架柱留出的拉結(jié)筋搭接，拉結(jié)筋端部作60mm彎鉤。3.構(gòu)造柱、柱芯每隔600mm(3皮磚)設(shè)一道拉結(jié)筋(6200)，伸入兩側(cè)隔墻內(nèi)1000mm。3.2.4鋼筋砼腰帶設(shè)置 1.外墻空心磚砌體，在窗臺(tái)處設(shè)一道鋼筋砼腰帶，斷面200(寬) 120(高)，內(nèi)設(shè)叢向鋼筋410(四角)，箍筋6200?；炷翉?qiáng)度C20. 2.加氣塊內(nèi)隔墻高度大于4米以上，應(yīng)在墻體中間設(shè)置腰帶或通長(zhǎng)筋。 3.2.5過(guò)梁設(shè)置 在門窗洞口上部設(shè)置一道現(xiàn)澆砼C20過(guò)梁，伸入隔墻兩側(cè)250mm，過(guò)梁做法見(jiàn)下表：洞 口過(guò) 梁配 筋1200墻寬120412 61501200洞口1800墻寬150414 61501800洞口2400墻寬200414 61502400洞口3000墻寬250416 6150 3.2.6砌體砌筑主要施工方法實(shí)心磚規(guī)格為24011553，240厚磚墻砌筑形式為一順一丁，即一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。120厚磚墻砌筑形式為全順，即全部順磚砌筑，上下豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。 加氣塊規(guī)格600160240、600120240，墻厚為磚塊的寬度，其立面砌筑形式為全順，即各皮磚均為順磚，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/3磚長(zhǎng)，上下及砌塊空洞相互對(duì)準(zhǔn)。1. 砌筑前根據(jù)磚及砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角及交接處豎立。2. 綁扎構(gòu)造柱柱筋，并與上下樓板或梁上預(yù)留鋼筋綁扎或焊縫搭接。3. 砌塊灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。4. 在墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊面露頭。5. 墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，接錯(cuò)搭接，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留置斜搓，斜搓長(zhǎng)度斜搓高度。并沿墻高每隔600mm設(shè)26鋼筋，鋼筋沿墻全長(zhǎng)，置于灰縫內(nèi)。6. 砌至梁板附近，待砌塊沉實(shí)后(一般五天)，用紅磚斜砌封閉。砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。3.2.7砌筑要點(diǎn)：1.外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。2.需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。3.每天砌筑高度不超過(guò)1.6米。4.在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)將灰縫刮平。5.砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰捅內(nèi)的砂漿。如有泄水現(xiàn)象，則重新拌合。砌筑砂漿在拌成后3h 內(nèi)用完，施工期間氣溫超過(guò)30，必須在2h內(nèi)用完。3.3砌筑腳手架的搭設(shè)砌筑腳手架采用雙排扣件式腳手架，內(nèi)外墻砌筑均搭設(shè)在樓層內(nèi)，立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm.4.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1砌塊的質(zhì)量要求1.砌塊的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。2.砌塊應(yīng)保證有28天以上齡期。3.砌塊的容量1200kg/M2.4.1.2其他材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.構(gòu)造柱、鋼筋砼腰帶、過(guò)梁鋼筋、各種預(yù)埋件應(yīng)作好防銹處理。2.皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。立完后應(yīng)復(fù)核，并辦預(yù)檢手續(xù)。3.第一次砌至3米高，等安裝完設(shè)備后，(120厚墻)砌至4.5米以內(nèi)高。4.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301執(zhí)行。4.2.1保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目1.砌體砂漿必須飽滿。2.外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其它臨時(shí)間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3.接茬處灰漿密實(shí)，縫、砌塊平直，每處接茬部位水平灰縫厚度為102mm。4.拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。4.2.3砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下頁(yè)表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用拉線和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度5用吊線盒尺量檢查4表面平整8用2米靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))10用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))15用尺量檢查8門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)5用尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱截面10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.3成品保護(hù)措施1.對(duì)水電管線機(jī)其他預(yù)埋件，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得碰撞損壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3.運(yùn)輸砌塊機(jī)砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.施工前，在地面上鋪一層