模板施工方案(人民醫(yī)院).docVIP

廊坊市人民醫(yī)院綜合病房樓編制單位：河北玉川建筑工程有限責(zé)任公司編制人：審核人：審批人：日期：2006年6月12日目 錄1. 編制依據(jù)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -32. 工程概況- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33. 施工安排- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -34. 施工準(zhǔn)備 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -45. 主要施工方法及措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -66. 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 127. 注意事項(xiàng)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -128. 模板計(jì)算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -139. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1810. 成品保護(hù)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1911. 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -191. 編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，具體見(jiàn)下表模板編制的主要依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)備注1廊坊市人民醫(yī)院綜合病房樓工程施工圖紙建施7-23、30-36、58工程號(hào)：2005-21廊坊市人民醫(yī)院綜合病房樓結(jié)施2-3、5-17、25-27、63-662施工組織設(shè)計(jì)編制人：尤長(zhǎng)江3國(guó)家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022. 工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況表序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積（m2）總建筑面積27138m2占地面積2827.32m22層數(shù)（層）地下一層，群房四層，主樓十三層3層高地下一層5.5m地上首層5.0m，二層4.5m，設(shè)備層2.7m，三層4.3m，四層至十三層4.1m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式筏形基礎(chǔ)，板厚900主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水防水混凝土S6柔性防水合成高分子卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）400、300、250內(nèi)墻厚度（mm）200100、250300梁斷面尺寸（mm）柱斷面尺寸800800、10001000、1100110012001200樓板厚度9003 施工安排3.1 施工部位及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1基礎(chǔ)底板及地下室2006.6.152006.7.31472主體結(jié)構(gòu)2006.7.312007.2.202053二次結(jié)構(gòu)2006.10.152007.5.302104二次裝修工程2007.3.152007.10.102103.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作木工工長(zhǎng)對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行技術(shù)交底，并現(xiàn)場(chǎng)加以指導(dǎo)質(zhì)檢員對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改負(fù)責(zé)模板工程自檢。測(cè)量員配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門(mén)窗洞口放線(xiàn)工作。3.2.1 管理人員組織及職責(zé)分工3.2.2 工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：序號(hào) 施工部位 工種地下結(jié)構(gòu)（人）地上結(jié)構(gòu)（人）1木工70822電氣焊工423電工444 施工準(zhǔn)備：4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg200個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）1719、2224圓盤(pán)鋸MJ-1063kw2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kw2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520w2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kw4臺(tái)手提電刨0.45kw4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kw2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線(xiàn)帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)水準(zhǔn)儀DZS32臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m直尺23m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一般4.3 材料準(zhǔn)備：4.3.1制定的材料、成品、半成品需用量計(jì)劃4.3.2物資部門(mén)根據(jù)制定的材料、成品、半成品需用量計(jì)劃制定物資供應(yīng)計(jì)劃和儲(chǔ)備計(jì)劃。4.3.3物資部門(mén)對(duì)分供方考察、評(píng)定，簽訂供需合同。并根據(jù)材料、成品、半成品需用量計(jì)劃分期、分批組織材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)，并制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。4.3.4頂板采用覆膜竹膠板，支撐采用碗扣件，梁采用竹膠板，地下墻體采用小鋼模，柱采用定型柱模板。5 主要施工方法及措施5.1 流水段劃分流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，施工劃分圖如下。 5.2 隔離劑選用模板隔離劑采用水性隔離劑。5.3 模板設(shè)計(jì)5.3.1 墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。5.3.2 底板模板：底板厚度為900mm，條形基礎(chǔ)底板300厚，地梁高度1.6m至2.5m，梁寬9001100mm，模板采用小鋼模板，型號(hào)為601260155.3.3 墻體模板地下墻體小鋼模板施工，穿墻螺栓采用特殊設(shè)計(jì)14鋼筋內(nèi)絲止水螺栓，拆模后中間帶止水板部分永久留置在墻體內(nèi)，內(nèi)墻采用全新全鋼模板加小鋼模澆筑。見(jiàn)圖：5.3.4 框架柱施工柱模采用全新大鋼模，高度3.4m，數(shù)量為8套。柱模高度按每層而變，加高部分要做到嚴(yán)密，不跑模、不漏漿，保持上下垂直，斷面一致。5.3.5 樓梯模板樓梯底板模板和樓梯踏步均采用竹膠板模板。5.3.6 后澆帶、積水坑模板積水坑模板面板采用竹膠板，次龍骨5050mm方木，主龍骨5050mm方木間距500布置，中間由方木支撐。見(jiàn)圖：底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，為兩塊高400mm的模板，模板面板為竹膠板，次龍骨5050mm，間距600mm方木，主龍骨5050mm，間距400mm方木。墻體后澆帶模板面板采用竹膠板，次龍骨5050mm三道方木，次龍骨平行于墻體，主龍骨5050mm短方木間距1000mm布置，中間由方木支撐。頂板后澆帶、施工縫處模板采用竹膠板，竹膠板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處竹膠板厚度同鋼筋保護(hù)層。5.3.7 頂板、梁及支撐體系地下車(chē)庫(kù)頂板模板采用竹膠板，模板厚度為12mm。水平支撐縱梁使用100100方木；橫梁間距600mm，縱梁間距300mm，豎向支撐采用碗扣架早拆支撐體系，支撐間距600900mm，水平間距1200mm。每層水平拉桿不少于34道以保證支撐的穩(wěn)定性。5.4 模板加工5.4.1 模板加工要求墻體模板采用定型大模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。板高：根據(jù)工程實(shí)際情況確定。鋼板厚度應(yīng)不小于6mm，大模之間應(yīng)采用企口方式連接。應(yīng)有配套的定型鋼角模。陰陽(yáng)角模用子母口與大模板結(jié)合。5.4.2 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.5 模板安裝安裝大模板之前，應(yīng)根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部分尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。施工時(shí)，嚴(yán)格按照大模板配置圖分段進(jìn)行施工，前一段拆模后，及時(shí)清理并涂刷脫模劑，由塔吊再吊到另一段進(jìn)行模板調(diào)整和加固。安裝模板前必須做好抄平工作，并在墻體下部接茬處貼海綿條，防止漏漿，依據(jù)放線(xiàn)位置進(jìn)行大模板的安裝就位。5.6 模板的拆除5.6.1 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.6.2 先拆除側(cè)面模板（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2），再拆除承重模板。5.6.3 組合大模板宜大塊整體拆除。5.6.4 支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。5.6.5 拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。5.6.6 墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線(xiàn)剔鑿后澆帶處混凝土。5.6.7 后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板即使清理模板殘?jiān)爱?huà)線(xiàn)剔鑿后澆帶處混凝土。5.7 模板的維護(hù)及維修5.7.1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物，大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。5.7.2 鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.7.3 維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。5.7.4 對(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，焊縫開(kāi)裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。5.7.5 鋼模板露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施。模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。5.7.6 入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類(lèi)整數(shù)成垛堆放。5.7.7 陰陽(yáng)角模、異型角模存放于專(zhuān)用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100100mm方木。角模拆除后若有扭曲變形，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校正、標(biāo)識(shí)。6 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線(xiàn)位移3尺量檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線(xiàn)垂或2m拖線(xiàn)板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線(xiàn)尺量檢查13預(yù)留洞口中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線(xiàn)尺量檢查7 注意事項(xiàng)7.1 一般要求7.1.1 模板上架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具采用安全可靠措施。7.1.2 安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7.1.3 登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.1.4 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。7.1.5 清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。7.2 大模板堆放要求7.2.1 平模立放滿(mǎn)足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。7.2.2 大模板按編號(hào)分類(lèi)碼放。7.2.3 大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。7.2.4 大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上人梯道。8 模板計(jì)算8.1 樓板模板計(jì)算樓板厚度600mm和450mm，模板板面采用12mm厚竹膠板，次龍骨采用100100方木，E=104N/mm2，I=bh3/12=1001003/12=833104mm4，方木主龍骨采用100100mm方木。8.1.1 荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3kN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24 kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1 kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5 kN/m2樓板按600mm厚算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+240.6+1.1+2.5=18.3 kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=（0.3+240.6+1.1）1.2+2.51.4=22.46 kN樓板按450mm厚算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=0.3+240.45+1.1+2.5=14.7 kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4=（0.3+240.45+1.1）1.2+2.51.4=18.14 kN8.1.2 計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在竹膠板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取300mm。1） 板厚按600mm算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1l12 =M/Wfm式中：M彎距設(shè)計(jì)值（Nmm）q1作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm）q1= F40.3=22.460.3=6.74KN/ml次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm2）W截面抵抗距=1/6bh2fm模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），取fm =11 N/mm2=M/Wfm （1/8q1l12）/（1/6q1l12）11N/mm2 l1（88300122）/（66.74）1/2=306mm按模板的剛度要求，最大變形值位模板設(shè)計(jì)跨度的1/250=（0.677ql4）/100EIl/250q作用在模板上的均布荷載（N/mm）E模板的彈性模量（N/mm2），E=1104mm4I模板的截面慣性矩（mm4），I=1/12bh3=4.32104 mm2l（1004.32104104）/（0.6776.74250）1/3=335mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的最小值，l=305mm，施工次龍骨間距取300l1滿(mǎn)足要求。8.2 柱模板計(jì)算柱箍采用100100mm方楞，間距400mm8.2.1 柱模受到新澆筑混凝土側(cè)壓力：F1=0.22rct012v1/2F1=0.222451.01.1531/2=52.58kN/m2式中：F1新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力Rc混凝土重力密度，取rc=24kn/mT0新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為46h，取t0=5hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取2=1.158.2.2 柱箍所受的均布荷載值（N/mm）q=52.85103/1064000.85=17.88N/mm8.2.3 柱箍最大彎距值（N/mm）Mmax=Ql22=17.888002/8=1430400Nm8.2.4 強(qiáng)度計(jì)算：N/A+Mmax/rwnx=60017.88/875+1430400/15.3103=99.62N/mm2f=215N/mm2(可以)8.2.5 撓度計(jì)算:=5L14/384EL=56004/38410390.5100303=0.83=1.5mm(滿(mǎn)足要求)8.3 大模板計(jì)算8.3.1 模板概況板面：H=6mm厚Q235鋼板橫背楞：8槽鋼豎背楞：雙 10槽鋼穿墻螺栓：T30大螺栓8.3.2 模板計(jì)算1） 荷載：新澆筑混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，取下部最大值50kN/m2新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F1=501.2=60KN/m2傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為60kN/m2，其設(shè)計(jì)值F2=601.4=84KN/m22） 鋼板面驗(yàn)算：板面支撐于橫肋、豎肋、按雙向板計(jì)算板面，根據(jù)模板的實(shí)際受力情況，取三面固定、一面簡(jiǎn)支，區(qū)格計(jì)算。面板長(zhǎng)寬比LX/LY=300/400=0.75，其中：LX=300，LY=400。取10mm寬的板條作為計(jì)算單位。（1） 強(qiáng)度驗(yàn)算：查施工手冊(cè)，最大彎矩系數(shù)為Mx0=-0.0750，最大撓度系數(shù)為fmax=0.00219F3=F1+F2=60+84=144KN/mm210mm寬板條均布荷載：q=0.850.14410=1.224N/mmMmax=M0xql2=0.07501.2243002=8262N/mmWx=bh2/6=1062/6=60.00mm3max=Mmax/xWx=8262/160=137.7N/mm2215N/mm2滿(mǎn)足要求。（2） 剛度驗(yàn)算：撓度：Vmax=fmaxql4/K其中：q=500.01=0.5KN/m=0.5N/mm l=300mmK=Eh3b/12（1-2）=2.061056310/12（1-0.32）=4.08107N/mm其中：E鋼材的彈性模量V鋼板的泊松系數(shù)各系數(shù)代入算式有：Vmax=fmaxql4/K=0.002190.530044.08107=0.22mm而且V=300/500=0.6mm VmaxV，撓度滿(mǎn)足要求。3） 橫肋計(jì)算橫肋以背楞為支點(diǎn)，兩端懸臂部分較短，可近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算。（ 1）荷載：荷載設(shè)計(jì)值：q=F3b=0.0684300=20.52N/mm荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=60KN/m2300mm=18N/mm其中：b為橫肋間距：300mm（1） 強(qiáng)度驗(yàn)算：查建筑施工手冊(cè)得：彎矩系數(shù)：Km=-0.125，最大撓度系數(shù)：Kf=0.912橫肋采用 8#槽鋼，其截面抵抗矩荷慣性矩如下：Wx=25.3103mm3 Ix=101104mm4橫肋彎矩為：M=Kmql2=0.12520.5212902=4.26106N/mm所以：=M/Wx=4.26106/25.3103=168N/mm2f=215N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（2） 剛度驗(yàn)算：跨中撓度：Vmax=Kfql4/100EI=0.9121812904/1002.06105101104=2.181290/500=2.58，剛度滿(mǎn)足要求。4） 背楞計(jì)算：背楞以穿墻螺栓為支點(diǎn)，可按兩跨連續(xù)梁計(jì)算（1） 荷載：荷載設(shè)計(jì)值：q=F31=0.06841230=84.12N/mm其中l(wèi)為背楞間距：查建筑施工手冊(cè)“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”得：彎矩系數(shù)：Km=-0.175 最大撓度系數(shù)：Kf=0.784（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：豎肋采用 10#槽鋼，其截面抵抗和慣性矩如下：Wx=239.7103=79.4103mm3Ix=2198104=396104mm4豎肋彎矩為：M=Kmql2=0.17584.139202=12.46106N/mm所以=M/Wx=12.46106/79.4103=157N/mm2215N/mm2強(qiáng)度滿(mǎn)足要求（3） 剛度驗(yàn)算：撓度：Vmax=Kfql4/100EI=0.78473.812304/1002.06105396104=1.62920/500=1.84mm5） 穿墻螺栓計(jì)算：由背楞得計(jì)算簡(jiǎn)圖，查建筑施工表得：中間支座反力R=Kvql=1.2584.13900=94646N，即為螺栓最大拉力采用T30大螺栓=R/A=92340/615=151N/mm2f=215N/mm2滿(mǎn)足要求。6） 模板停放時(shí)風(fēng)載作用下自穩(wěn)角計(jì)算：GBH=0.8KWhh/2BGBH=0.8KWh2/2因?yàn)閔=cosH =H/2sin所以Gsin=0.8Kwcos2則：GY3180模板自重取1.3KN/m2W其中風(fēng)壓（KN/m）取0.35KN/m20.8K穩(wěn)定安全系數(shù)K=1.50.8基本風(fēng)壓值調(diào)整系數(shù)則：=16.2因此大模板碼放時(shí)，自穩(wěn)角在7580之間，滿(mǎn)足要求。9 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.1 墻身超厚。9.2 混凝土墻體表面粘接。9.3 角模與大模板縫隙處跑漿。9.4 門(mén)窗洞口變形。9.5 模板企口處錯(cuò)臺(tái)。10 成品保護(hù)10.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。10.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面海綿條。10.3 拆除模板時(shí)按程序文件進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗等處出現(xiàn)裂紋。10.4 若模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。10.5 在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。10.6 澆筑混凝土?xí)r，插入式振搗棒不能直接碰撞模板，同時(shí)要控制好振搗時(shí)間。11.安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施11.1安全生產(chǎn)、文明施工11.1.1大鋼模板落地式周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合750800自穩(wěn)角的要求，模板堆放時(shí)碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地上，或堆放在施工層上。11.1. 2操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻體、柱模板時(shí)，由于模板均為大鋼模，單塊次序客觀(guān)后果婆，模板的重量很大，塔吊吊起模板就位時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮，小心平穩(wěn)的就位在墻、柱位置線(xiàn)處，支撐好的模板斜撐后方可卸鉤。避免大鋼模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)劃痕。11.1.3在支設(shè)梁、板模板時(shí)，碗扣腳手架必須搭設(shè)牢固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距，搭設(shè)時(shí)必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。A11.1.4要隨時(shí)檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。11.1.5保證大模